Производство натяжных потолков пвх бизнес. Подбор помещения и персонала. Изготовление тканевых полотнищ

В безупречном внешнем виде и надежности натяжных потолков не сомневаются миллионы россиян, установивших современные конструкции в своих квартирах, магазинах, офисах. Тем не менее, работы установщикам осталось немало, ведь качество нашего жилья известно всем, а капитальный и косметический ремонт – процедура, которую не удалось избежать никому, даже владельцам квартир в новостройках. Современная отделка навсегда освобождает от необходимости заниматься приведением в порядок потолочной поверхности.

Кто Вам может установить натяжной потолок? Это может быть кто угодно – знакомый мастер, монтажная бригада. Несложную конструкцию Вы сумеете установить даже своими руками – это не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Но в любом случае ничего не произойдет без участия местной или всероссийской фабрики натяжных потолков.

Конструкция современного натяжного потолка состоит из каркаса и натянутого в нем полотна. Каркас изготавливается из алюминиевого или пластикового профиля, закрепленного по периметру стен. Процедура его установки несложная и во многом походит на изготовление каркаса для подвесной гипсокартонной или панельной системы.

С полотном все намного сложнее. Большинство натяжных потолков производится на основе поливинилхлоридной пленки. Как правило, ее ширина составляет полтора метра. В последние годы на российском рынке появилась пленка ПВХ китайского производства шириной до пяти метров. Однако ее ассортимент невелик ввиду того, что широкое полотно производители еще не научились качественно пигментировать. Основная масса полотен изготавливается путем сборки с помощью станка ТВЧ из нескольких отрезов материала.

Наиболее практичный способ крепления полотна в каркас называется гарпунным. Натяжение материала достигается за счет того, что при комнатной температуре полотно на 7% меньше базового потолка, а перед установкой нагревается до температуры +70С. По краям полотна при изготовлении приваривается гарпун, который фиксирует его в пазах монтажного багета. Остывшая пленка натягивается, и поверхность становится абсолютно ровной.

Таким образом, на фабрике натяжных потолков происходит главное событие – изготовление полотна, готового к монтажу в каркас конструкции. Все остальное – дело техники. Отсюда следует, что бизнес натяжных потолков можно разделить на два взаимосвязанных направления – производство и монтаж.

Кто такой дилер натяжных потолков

В каждом российском городе можно найти фирму, занимающуюся установкой натяжных потолков. Как правило, это дилер крупной компании. Есть, впрочем, и обычные предприниматели, выполняющие заказы по монтажу потолочных конструкций. Однако дилером быть надежней и перспективней ввиду постоянной технической, информационной и консультационной поддержке со стороны предприятия. Немаловажное значение имеет то, что сотрудничество организовано на взаимовыгодной основе. Дилеру всегда предлагаются специальные цены на материалы и комплектующие. Его заявки на изготовление полотен выполняются в строгом соответствии с договором. Вовсе не обязательно, чтобы дилер и компания находились в одном городе, регионе. Пример – московская фабрика натяжных потолков, которая развивает свою дилерскую сеть более десяти лет. Ее дилеры работают не только в Москве и области, но и по всей территории России. Более того, во многих областных центрах стран ближнего зарубежья местные предприниматели заключили договоры с фабрикой.

Суть работы дилера состоит в следующем:

• Получив заявку, на объект направляется технолог-замерщик. Его обязанность не только составить чертеж будущего натяжного потолка, но и согласовать его конструкцию, предложить клиенту каталог для выбора материала полотна.
• Чертеж по электронной почте или лично направляется на производство. Там изготавливается полотно и удобным средством доставки направляется по указанному дилером адресу.
• Получив полотно, монтажники в согласованный с заказчиком день и час прибывают на объект и устанавливают конструкцию. Все заканчивается подписанием Акта выполнения работ. После этого дилер автоматически берет на себя обязательства по гарантийному обслуживанию натяжного потолка.

Как видите, ничего особенно сложного нет. Дилеру нужен офис, в котором достаточно постоянного присутствия хотя бы одного менеджера. Монтажная бригада состоит их двух человек. Количество бригад зависит от количества заказов. Замерщиком может быть или отдельная штатная единица, или монтажник по совместительству. Коллектив получается небольшой, но бизнес при правильной организации развивается успешно.

Фабрика натяжных потолков

Собственное производство натяжных потолков – это серьезный бизнес. Если дилеру для полной комплектации одной монтажной бригады достаточно 30 000 рублей, то для того, чтобы запустить производство на фабрике, нужны серьезные инвестиции.

• Прежде всего, нужны производственные помещения для цеха, складов, офиса.
• В цехе главный инструмент – двухпостовой станок ТВЧ. Именно на нем производится изготовление полотна и приваривание гарпунной окантовки. Можно купить импортный или отечественный станок, новый или бывший в употреблении. В среднем он стоит примерно 350 000 рублей. Станок должен быть оборудован воздушным компрессором, а это еще около 15 000. Примерно такая же сумма пойдет на покупку и подключение силового кабеля, автоматики.
• В цехе, на складах и в офисе нужна мебель, полки, стеллажи, столы для упаковки, оргтехника и еще тысяча мелочей.
• Для начала собственного производства натяжных потолков нужен хотя бы необходимый минимум винилового полотна различных фактур и расцветок, тканевый материал, пластиковый и алюминиевый профиль, гарпун, вставки. Естественно, не обойтись без упаковочного материала. Минимальный комплект на первое время будет стоить не менее 100 000 рублей.
• Фабрика производит полотна не только для дилеров, но и для собственных нужд. Поэтому в штате должны быть монтажники, укомплектованные для выполнения заказов. Комплект инструмента для одной бригады стоит 30 000 рублей.

На первый взгляд может показаться, что создание собственного

На сегодняшний день широко популярны натяжные потолки. Обусловлено это такими качествами конструкций как долговечность, влагостойкость, возможность получения самых разных форм, цвета и фактуры.

Раньше только европейские производители из Франции и позже Германии выпускали такие конструкции. Сегодня в процесс включились предприниматели со всего мира, в том числе и в России. Стоит отметить, что российские компании выпускают изделия высокого качества.

Потолки натяжные (производство их на просторах нашей родины и не только) – будут темой сегодняшней статьи.

Типы потолков

Для начала давайте разберемся во всем многообразии таких потолков, чтобы представить себе весь выпускаемый компаниями ассортимент и список дополнительных услуг.

Матовые

Классическая фактура, которая не имеет блеска и отражения. Используется в любом стиле, имеет разные цвета (подробней читайте ). С помощью широкоформатного принтера на матовую поверхность можно нанести любые фотоизображения.

Глянцевые

Лучшим способом увеличить пространство помещения – выполнить потолок с глянцевой поверхностью . Зеркально-отражающая плоскость с бесшовной фактурой придает объем и увеличивает высоту комнаты.

Сатиновые

Сатиновые натяжные потолки придают романтичный вид комнате. За счет игры света, придается легкость и воздушность.

С фотопечатью

Производители, по просьбе заказчика, могут выполнить любые изображения на полотне методом фотопечати.

Многоуровневые

Позволяют сделать конструкцию объемной, ее можно разделить на несколько зон. Часто выполняется в роскошных эксклюзивных интерьерах. Хотя цена их выше, но окончательный результат стоит того.

Комплектующие для монтажа натяжных систем

Натяжной потолок – конструкция из тонкого, прочного полотна, которое натянуто на специальный каркас, определяющий конструкцию готового изделия, количество уровней и расстояние от основания имеющегося потолка. Прочность, надежность, долговечность натяжной конструкции зависят от элементов крепления.

Основными комплектующими элементами для монтажа являются:

• полотно;
• багеты;
• гарпуны;
• вставки и другие элементы.

Полотно для натяжного потолка

При монтаже конструкции основным элементом является специальная пленка, или полотно. Производство пленки для натяжных потолков заключает в себя сложный технологический процесс.

Итак:

• Первоначально смешиваются поливинилхлоридные гранулы с УФ- и термостабилизаторами.
• Добавляются пигменты, пластификаторы, разные присадки.
• Нагревается смесь, чтобы образовалась гомогенная пластичная масса.

• ПВХ пленка раскатывается на специальном оборудовании. Этот процесс достаточно капиталоемкий, осуществляется на дорогих станках, называемых каландрами.

• Главный рабочий элемент – специальные прокаточные валки, которые состоят из системы пар валков. Первая пара «отвечает» за толщину и ширину пленки, последующие придают пленке соответствующие свойства.

Плохо настроенные или деформированные валки не позволяют получить прочную на растяжение пленку. Добросовестные производители используют станки только для раскатки пленок для натяжных конструкций, настроив их на определенный режим работы.

Совет: При изготовлении пленки производители должны особое внимание уделять раскатке полученной массы, которая влияет на качество материала.

Виды крепления полотна

Производство комплектующих для натяжных потолков включает в себя изготовление алюминиевого профиля или ПВХ багета для крепления. Они служат для создания каркаса, который фиксируется на основной поверхности или стенах.

К багету полотно может крепиться:

• Клиньями. Устройство состоит из профиля для крепления, клина для фиксирования и маскировочной ленты , которые придают всей конструкции законченный вид.
  Система клиновая позволяет монтировать натяжные потолки любого вида – бесшовные и пленочные.

• По гарпунной технологии. В этом случае кромка из ПВХ, имеющая большую жесткость, чем пленка полотна, приваривается по всему периметру натяжного потолка. С ее помощью соединяются багет с полотном. На объект поступает уже готовое изделие, конфигурация и размеры которого соответствуют заданным клиентом параметрам.
• Время монтажа такой конструкции очень короткое, качество высокое. При эксплуатации потолок не провисает. При гарпунной системе возможен частичный или полный демонтаж основания. Это очень важно в случае капитального ремонта или затопления помещения.

• Клипсами. Такой тип крепления применяется для тканевых потолков.

Производство багета для натяжных потолков выполняется на специальном оборудовании из первичного пластика ПХВ. Геометрию алюминиевого аналогичного профиля почти полностью повторяет замковая часть багета из пластика. Все гарпуны для монтажа совмещаются с таким багетом.

Технология изготовления полотна из пленки

Технология производства натяжных потолков состоит из следующих этапов:

• Выполняются замеры помещения, учитываются все его особенности.
• Дизайнер по размерам в специальной программе выполняет раскрой полотна с учетом усадки, примерно на 10 процентов, которая нужна, чтобы специальным крепежом и при помощи тепловой пушки идеально ровно натянуть пленку.
• Далее в цехах на специальном оборудовании и столе производят крой полотна. Для того чтобы исключить заломы глянцевого полотна и сохранить его эстетический вид, после раскроя его прокладывают специальным материалом.
• Если потолок включает несколько полотен, нужно выполнить высокочастотную сварку на специальных станках.
• Затем, используя станок для производства натяжных потолков, приваривается гарпун.

Совет: Самый надежный способ для крепления натяжных систем – гарпунный.

После изготовления готовый потолок необходимо упаковать в специальную, имеющую небольшие пузырьки пленку, препятствующую при транспортировке образованию повреждений.

Самостоятельная организация изготовления натяжных потолков

Многие с недоверием относятся к производству продукции в России, но это не имеет под собой оснований. Качество материалов высокое, а близость рынка сбыта благотворно влияет на стоимость продукции.

Многие хотят начать производить натяжные потолки — собственное производство позволяет минимизировать расходы не только с доставкой, но и хранением материалов. При длительной перевозке пленка ПХВ портится, что способствует большим потерям при заказе импортного товара.

Завод по производству натяжных потолков потребует больших вложений на начальном этапе. Для начала нужно организовать цех для производства натяжных потолков, где необходимо создать и поддерживать особый микроклимат, приобрести станок для производства потолков натяжных, обучить обслуживающий персонал, а самое главное, нужно четко соблюдать технологию изготовления и обеспечить продукции соответствие всем стандартам.

Но когда цех по производству натяжных потолков выйдет на полную мощность, затраты быстро окупятся и в дальнейшем обернутся большой прибылью. Подробная инструкция и все нюансы по самостоятельной организации бизнеса по производству натяжных потолков можно посмотреть на видео.

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить

Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

• если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
• когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
• для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.

Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.

По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.

Натяжные потолки - изобретение относительно новое. Свою популярность среди покупателей они снискали за счет таких качеств, как долговечность, влагостойкость, многообразие форм, фактур и цветов, что обусловлено применением пленки ПВХ и специальной технологией производства.

Десять лет назад на рынке отделочных материалов были представлены потолки европейского производства. И лишь в наши дни российские производители смогли завоевать определенную долю этого рынка.

Несмотря на большое количество отечественных компаний, производящих натяжные потолки, по мнению специалистов, этот сегмент еще недостаточно насыщен, а конкуренция относительно низкая.

Как показывают исследования, потребители относятся к продукции отечественных производителей с некоторым недоверием, которое, впрочем, не имеет серьезного обоснования. Качество наших материалов высокое, а близость производства натяжных потолков к рынку сбыта благоприятно влияет на розничную цену продукции.

Кроме экономии на стоимости доставки, российским компания удалось минимизировать убытки, связанные с транспортировкой и хранением материалов.

Основной компонент натяжного потолка – пленка ПВХ – при длительной перевозке портится, что приводит к убыткам при заказе импортной продукции.

Высокое качество натяжных потолков, произведенных в нашей стране, обуславливается еще тем, что российские компании успешно сотрудничают с западными «коллегами», перенимают их опыт и повышают уровень контроля не только производства, но и установки потолков. Все это благоприятно влияет на репутацию наших компаний-производителей.

Заметим, что производство натяжных потолков – затратный бизнес, требующий больших вложений на первоначальном этапе.

Необходимо будет приобрести специальное оборудование, поддерживать особый микроклимат в производственных цехах и, самое главное, четко следовать производственным стандартам. Тем не менее, все эти затраты быстро окупаются, а в дальнейшем оборачиваются большой прибылью.

Оборудование для производства натяжных потолков

Для открытия собственного производства натяжных потолков понадобится один или два станка ТВЧ. Стоимость одного станка для сваривания швов и гарпуна составляет от 300 тыс.руб. (однопостовой) до 350 тыс.руб. (двухпостовой). Кроме того, придется приобрести воздушный компрессор (ресивер 50 л) стоимостью до 15 тыс.руб.

Дополнительное электрооборудование (кабель, автоматы и т. д.) обойдется в сумму около 10 тыс.руб. Также для оборудования цеха необходимы один или два стола для раскроя, два стола для подачи материала к станку, упаковочный стол с подогревом, стеллажи для хранения пленки.

На все это придется потратить от 50 до 80 тыс. руб. Кроме того, в бизнес-план надо включить затраты на аренду производственных площадей.

Расходы на дополнительные материалы (металлические уголки, ДСП, подкладочный материал) составят около 5 тыс. руб. Для производства первой партии натяжных потолков понадобятся следующие расходные материалы: пленка ПВХ, багет ПВХ, гарпун, вставка. Не забудьте и про затраты на упаковку (коробки, скотч, воздушно-пузырьковую пленку и т. д.). Минимальная стоимость первой закупки составит 100 тыс.руб.

При подсчетах рентабельности вашего бизнеса по производству натяжных потолков учитывайте, что на изготовление 1000 кв.м потолка (немецкая пленка ПВХ – 60 руб./кв.м) уйдет 1000 пог. м багета ПВХ (22 руб./пог. м), 1000 пог. м вставки (10 руб./пог. м) и 700 пог. м гарпуна (10 руб./пог. м).

Этот расчет дается на производство, в котором будут сочетаться импортная пленка ПВХ и крепеж с багетом российского производства. Однако аналитики прогнозируют, что в ближайшие пару лет модели из российского полотна и фурнитуры, которые полностью соответствуют европейским стандартам качества, вытеснят с рынка «гибридов».

Технология монтажа таких натяжных потолков достаточно проста: по периметру комнаты устанавливается багет (крепежный профиль), на который натягивается ПВХ-пленка.

Существует еще один вид производства потолков – так называемые бесшовные потолки, которые изготавливаются из очень тонкой ткани, пропитанной полимерами с одной или двух сторон.

Розничная цена за один кв. м натяжного потолка российского производства составляет в среднем 400 руб. Квадратный метр натяжного потолка европейского производства обойдется покупателю в 500-900 руб. Потолок премиум-класса стоит от 1500 тыс. руб./кв.м.

Производительность однопостового станка при восьми часовой загруженности в сутки и 22 рабочих днях в месяц составляет 2500 кв. м/мес. Себестоимость одного кв. метра готового потолка составляет 125-200 руб./кв. м.

Если вы планируете не просто организовывать сбыт готовой продукции, но и предоставлять услуги по монтажу, вам понадобится минимум 2-3 бригады по два человека в каждой. При составлении бизнес плана учитывайте расходы на заработную плату монтажникам – от 15 тыс. руб./мес. в расчете на одного человека.

Бизнес по производству натяжных потолков отличается высокой рентабельностью, но не стоит забывать и о высокой конкуренции на этом рынке. Если вам удастся быстро организовать сбыт своей продукции, уже в первые 3-6 месяцев работы вы сможете выйти на уровень самоокупаемости.

В наше время многие глубоко убеждены, что натяжные потолки были придуманы совсем недавно, в современном обществе. На самом же деле изготовление натяжных потолков пошло ещё со времен Древней Эллады. Тогда на рамы натягивали широкие большие полотнища, сделанные из шёлка. Именно это и положило начало современным натяжным потолкам. Этот вид потолков стал набирать популярность в конце 90-х, хотя современные технологии его изготовления появились ещё в 60-х годах. Чтобы вы могли расширить свой кругозор и знать, из чего сделан ваш дом, мы приготовили статью об изготовлении натяжных потолков, в которой вы сможете не только прочитать важную информацию, но и посмотреть тематические фото.

В то время, когда натяжные потолки только начинали приобретать популярность, их стоимость была очень высокой и позволить себе установку могли только зажиточные люди. Но с течением времени ситуация поменялась, и сегодня практически каждый может без проблем заказать себе ремонт с применением этой технологии. Хотя стоимость натяжных потолков в среднем выше, чем других типов, это вполне окупится долговечностью материала, его дизайнерскими отличиями и нетребовательностью к условиям.

Виды натяжных потолков

Перед тем, как мы рассмотрим изготовление натяжных потолков, важно узнать, на какие категории они делятся.

Есть два наиболее распространённых вида полотна:

• плёнка ПВХ;
• ткань.

В зависимости от типа полотна выделяют и два типа потолков: плёночные и тканевые (бесшовные). Для каждого вида материалы производятся по-разному.

Изготовление полотнищ из ПВХ плёнки

Не стоит путать изготовление натяжного потолка с изготовлением полотнищ для него. Эти два понятия кардинально отличаются, так как натяжной потолок включает в себя весь комплекс работ по его сборке и монтажу. Хотя в обычной речи мы употребляем понятие «изготовление натяжных потолков», иногда некоторые путают это с изготовлением полотнищ для них, поэтому будьте внимательнее, когда употребляете подобные выражения. Оборудование для изготовления натяжных потолков и их полотнищ полностью отличается и не может быть совместимо.

Сначала поговорим о месте производства плёнки ПВХ. Она производится на предприятиях химической отрасли в самых разных странах. Так как технология изготовления относительно проста, освоили и в России. Стоит отметить, что качество материала не уступает европейскому. В основном этому поспособствовала закупка импортного оборудования, а не отечественного. Нередко покупатели выбирают материалы Германии, Франции и Китая, потому что они сильно отличаются своим качеством в лучшую сторону. Но при выборе китайской продукции нужно удостовериться, что материал был изготовлен именно на производстве, а не в кустарных условиях. Качество купленного материала будет зависеть именно от этого.

Теперь обратим внимание на изготовление натяжных потолков своими руками. Да, вы можете сами изготовить основную часть натяжного потолка, имея необходимые материалы. Монтируя необходимые элементы, вы выполняете заключительную часть изготовления потолков. Мы рассмотрим её более подробно, чтобы лучше понять, как проходят первые этапы производства.

Итак, рассмотрим 5 шагов для изготовления натяжных потолков:

1. После определения высоты потолка на базовое покрытие устанавливается крепёжный профиль (багет).
2. Затем берётся полотно, выкроенное специально по размерам вашей комнаты. По периметру к нему должно быть приварено крепление, за счёт которого полотно будет держаться на месте. Виды крепления бывают разными. Кстати, для идеально ровной поверхности размер полотна должен быть меньше размеров комнаты на 10%.
3. Полотно разогревается при помощью тепловой пушки, после чего становится эластичным и податливым.
4. Аккуратно растягивая его до нужной формы, закрепляем полотно в багете.
5. После выполнения этих операция нужно дать время, чтобы полотно остыло. Этот процесс выровняет его поверхность и сделает её идеальной.

И действительно, заключительный этап производства натяжного потолка - его установка - кажется настолько простым, что можно подумать, что в работе нет сложных операций, и она может быть выполнена собственноручно. Но мы всё же советуем обратиться к профессионалам, у которых уже есть опыт в установке подобных конструкций, так как без умения правильно обращаться с оборудованием можно навредить и себе, и собственному дому.

Пожалуй, одним из самых важных и сложных элементов изготовления натяжного потолка является выкройка полотна под размеры комнаты. Европейские производители выпускают рулоны полотен шириной не более 2,7 м. Очевидно, что для большинства проектов эта ширина будет совсем неподходящей. Поэтому изготовители натяжных потолков закупают оборудование для выкраивания и выполняют эти работы на заказ.

Для эффективной и правильной работы требуется наличие нескольких обязательных объектов:

• просторный цех, площадь которого больше ста кв. м.;
• специальный стол для раскройки;
• станок для выполнения сварки.

На таком производстве плёнка сваривается при помощи тока высокой частоты (ТВЧ). Для этого также необходим специальный станок. До этого плёнка раскраивается согласно заданным размерам.

Несомненно, бесшовные потолки намного превосходят те виды, которые были сделаны при помощи сварки. Но качественное оборудование способно исправить этот недостаток и сделать скроенный потолок неотличимым от бесшовного. Для этого необходимо удостовериться, что на производстве используется самое современное оборудование. Дешёвые станки будут выпускать материал низкого качества, который не сможет обладать всеми достоинствами натяжного потолка и только испортит внешний вид комнаты.

Сварка натяжного потолка, смотрите на видео:

Изготовление тканевых полотнищ

Касательно тканевых полотнищ особых проблем не должно возникнуть. Они выпускаются в широких рулонах, ширина которых достигает 5 метров. Вся работа по первому этапу изготовления потолков заключается в вырезании полотна необходимого размера. Если вы решили делать это сами, то лучше возьмите небольшой запас размеров на случай ошибки.

Как мы увидели в статье, наиболее сложным является процесс производства плёночных полотнищ, тогда как тканевые не требуют больших затрат времени и денег. Но выбор остаётся за вами, поэтому надеемся, что вы примете во внимание прочитанную информацию.