Оцинкованный стальной лист. Лист стальной оцинкованный — классификация и применение Лист оцинкованный технические характеристики

Популярность оцинкованного листа определяется его отличными эксплуатационными характеристиками и невысокой стоимостью. Используется этот материал в основном в строительстве: для покрытия кровель, возведения заборов, хозпостроек и т. д. Часто применяют его и в машиностроении.

Как производится

Изготавливается оцинкованный лист обычно из металла марки Ст08пс. Буквами «пс» маркируется так называемая «полуспокойная сталь». По качеству она несколько превосходит кипящие и полукипящие разновидности этого металла. Иногда листы изготавливают также из стали:

Ст1 (2 или 3),
08кп,
08пс,
08Ю и т. д.

Процесс производства оцинкованного листа включает в себя такие этапы:

С горячекатаной стальной полосы снимается окалина. При этом используется технология кислотного травления. Часто для производства оцинкованного листа используется и углеродистая рулонная сталь холодной раскатки.
Заготовка прокатывается между валами на специальном станке. На этом этапе полосе придается необходимая толщина.
Производится отжиг металла.
В специальном агрегате выполняется гальваническая оцинковка листов. Сортамент процедуры определяется ГОСТ 19904-74. Помимо цинка во время выполнения этой операции используются также такие металлы, как алюминий и свинец.

При производстве стальных листов этого типа обычно используется цинк марок Ц0 и Ц1. Несколько реже применяют материал Ц2. Толщина слоя цинка на листах обычно составляет 0.01-0.06 мм. Иногда поверх листа наносится еще и специальное масло либо выполняется пассивирование. Данные операции называются консервацией оцинковки. Производятся они с целью дополнительной защиты металла от коррозии.

Основные разновидности

Существует четыре типа такого материала, как оцинкованный лист:

предназначенный под покраску (ПК);
общего назначения;
используемый под холодное профилирование (ХП);
выпускаемый для холодной штамповки (ХШ).

Сырье последней группы классифицируется по возможностям к вытяжке на:

По равномерности толщины оцинковки листы классифицируются на:

НР - нормальной разнотолщинности;
УР - умеренной разнотолщинности.

Современной промышленностью выпускаются листы с глубокой, обычной и очень глубокой вытяжкой.

Сфера использования

Эксплуатационные характеристики этого материала позволяют применять его при возведении самых разных конструкций. Оцинкованный лист используется для изготовления:

водостоков зданий;
ведер и цистерн;
металлопрофиля для создания каркасов под отделочные материалы;
кузовов автомобилей;
рифленых и ровных кровельных листов;
труб и запорной арматуры.

Широкое применение этот материал нашел там, где требуется повышенная устойчивость к разного рода атмосферным воздействиям. Лист оцинкованный 1 мм (толщина), к примеру, часто используется в машиностроении при изготовлении разного рода приборов. Для покрытия кровель неплохо подходит лист 0.5 мм и т. д.

Основные технические характеристики

Толщина оцинкованного листа, реализуемого в специализированных розничных сетях, составляет обычно 0.5-1.9 мм, длина - 2000-2500 мм, ширина 700-1800 мм. Материал таких размеров считается стандартным. В таблице ниже эти параметры приведены еще раз - для наглядности.

Профнастил

Эта разновидность оцинкованного листа пользуется на современном строительном рынке особым спросом. Изготавливается профнастил по ГОСТ 24045-94 и отлично подходит для защиты крыш домов, а также возведения разного рода ограждающих конструкций. Популярность его определяется прежде всего повышенной поперечной жесткостью. Нагрузки профнастил может выдерживать очень большие. Помимо этого, он совершенно не пропускает воду и легко красится.

Как рассчитывается вес листа

В связи с тем, что этот материал в строительстве и других сферах промышленности используется очень широко, часто возникает необходимость в расчете необходимого его количества. Узнать вес листа оцинкованного очень легко. Можно воспользоваться, к примеру, хорошо известной всем из курса средней школы формулой расчета:

М = М1 + М2, где: М - вес листа, М1 - масса железа, М2 - масса цинка.

При этом:

На практике часто применяется и другой метод расчета. Вес листа оцинкованного определяют по таблицам или пользуясь специально разработанными программами.

Толщина цинкового покрытия

В зависимости от этого показателя стальной лист рассматриваемой разновидности делится на три основных класса:

«П» (40-60 мкм);
2 (10-18 мкм);
1 (18-40 мкм).

Также оцинкованный слой может иметь рисунок кристаллизации (КР) или нет (МТ).

Пример расчета веса

По формуле этот показатель вычисляется достаточно просто. Если взять в качестве примера лист оцинкованный 0.5 мм (толщина) длиной 2000 мм и шириной 1000 мм с первым классом защитного покрытия (0.0381 мм), тогда расчет производится так:

М1 = 0.45 х 1 х 2 х 7.85 = 7.065 кг (0.45 - так как толщина железа первого класса покрытия меньше общей на 0.05 мм).
М2 = 0,0381 х 1 х 2 х 7,13 = 0,543306 кг.
М = М1 + М2 = 7.065 + 0.543306 = 7.608306 кг.

Таким образом, лист оцинкованный 0.5 мм типовой длины и ширины будет весить чуть больше 7.5 килограмм.

Требования госстандарта к качеству листов

При производстве оцинкованного материала соблюдаются нормативы ГОСТ. Требования к листам следующие:

Слой цинка по поверхности распределяется максимально равномерно.
Недопустимы рваные края (ГОСТ допускает повреждения лишь очень небольшой длины).
На поверхности листов не должно быть никаких наплывов.
При механическом воздействии на оцинкованной поверхности не должно возникать никаких повреждений.

Особенности монтажа

При проведении таких работ, как покрытие кровли, возведение изгородей и других ограждающих конструкций из оцинкованной стали, следует соблюдать осторожность. Защитный слой на листах достаточно тонкий, и его легко повредить. Если на поверхности в процессе монтажа все же появятся какие-либо царапины или сколы, их следует заделать специально предназначенным для этого средством.

Сварка оцинкованных листов используется только при проведении строительства или других работ в промышленных масштабах. При сборке каких-либо конструкций в условиях частного дома обычно применяются другие методы соединения листов. Дело в том, что сварные швы очень быстро подвергаются коррозии из-за нарушений цинкового слоя.

При раскрое такого материала, как оцинкованный лист, обычно пользуются специальными кровельными ножницами. Однако допускается резать их и при помощи болгарки со специальным кругом либо лобзика по металлу.

Таким образом, несмотря на необходимость соблюдения некоторых правил, монтируется стальной материал этого типа достаточно легко. К тому же при невысокой стоимости эксплуатационными характеристиками он отличается просто превосходными. Все это в комплексе и делает его таким популярным и востребованным.

Стальной оцинкованный лист (гладкий, перфорированный, в рулонах) характеризуется высокими эксплуатационными качествами и приемлемой стоимостью, что и обусловило его востребованность у специалистов различных отраслей промышленности.

1 Лист оцинкованный – ГОСТ 52246-2004

На данный момент изготовление интересующей нас стальной продукции регламентируется двумя Государственными стандартами – Р 52246-2004 и 14918-80. Сначала рассмотрим важнейшие положения первого из указанных документов.

По виду покрытия современный оцинкованный прокат делят на два типа, он может быть:

с ГЖЦ (покрытие на основе цинка и железа);
с ГЦ (цинковое покрытие).

По точности производства описываемый прокат подразделяют на следующие категории:

В – высокой точности;
Б – нормальной точности;
А – повышенной точности.

В зависимости от того, для каких целей применяются прокатные , их делят на несколько марок, используемых для выпуска следующих изделий:

профилированных;
штампованных (с весьма глубокой, особо сложной, весьма особо сложной и сложной вытяжкой);
плоского вида;
сложных профилей;
технологией соединения в замок и методом изгиба (в эту группу входят и изделия бытовой посудохозяйственной группы).

По характеру кромки листы оцинковки причисляются к одному из двух видов – с обрезной кромкой и необрезной.

Прокат первой из этих категорий производят посредством резки (в продольном направлении) кромок листов с защитным цинковым слоем.

По варианту консервации оцинкованная продукция бывает:

промасленной;
пассивированной;
промасленной и пассивированной.

Покрытие, используемое для нанесения на листы оцинковки, также делят на несколько видов. Оно может быть:

дрессированным железоцинковым;
дрессированным или недрессированным с минимальным либо нормальным кристаллизационным узором;
обычным железоцинковым.

Кроме того, покрытия разных видов различают по классам, в зависимости от веса наносимого защитного слоя:

классы от 60 до 180 для железоцинкового покрытия;
классы от 60 до 600 для цинкового.

2 Основные геометрические размеры и технические параметры листов

Оцинкованный прокат имеет толщину в пределах 0,3–4,5 мм (в данное значение входит и толщина защитного покрытия). Выпускают его в рулонах и листах. Ширина рулонов колеблется в пределах от 50 до 180 см, листов – от 70 до 180 см. Диаметр (внутренний) рулонов может иметь следующие значения (в миллиметрах):

А вот их наружное сечение не может быть в соответствии с Госстандартом более 185 см. Допустимые отклонения оцинкованного проката по его толщине варьируются от ±0,03 (прокат высокой точности номинальной толщиной не более 0,4 мм) до ±0,29 (обычный прокат толщиной 4–4,5 мм). Продукция с защитным слоем, о которой мы говорим, производится из углеродистых сталей (обыкновенных и качественных) по технологии холодной либо горячей прокатки.

Стандарт Р 52246 дает возможность производителям самостоятельно выбирать химсостав и конкретную марку стали, используемую для изготовления готовой продукции. При этом она должна обеспечивать качество оцинкованной поверхности согласно Государственному стандарту 16523 для горячекатаного проката, 16523 и 9045 для холоднокатаного.

3 Лист оцинкованный – ГОСТ 14918–80

Стандарт 14918 описывает холоднокатаную рулонную и листовую сталь, на которую в установках непрерывного цинкования наносят защитный слой по горячей технологии. Такая сталь служит сырьем для выпуска металлических изделий, посуды, штампованных конструкций, разнообразной тары, а также применяется для профилирования (холодного).

Описываемая сталь производится толщиной 0,5–2,5 мм, шириной 710–1800 мм. По вытяжному потенциалу ее относят к одной из трех категорий;

с глубокой вытяжкой (Г);
с нормальной (Н);
с весьма глубокой (ВГ).

По назначению она бывает:

дрессированной (предназначенной под покраску) – ПК;
для профилирования по холодной методике – ХП;
общего назначения – ОН;
для штамповки (применяемая методика – холодная) – ХШ.

Равномерность толщины защитного слоя также служит одним из факторов подразделения оцинкованного материала на два класса:

с малой разнотолщинностью;
с нормальной.

Наличие либо отсутствие узора кристаллизации на готовой продукции определяет ее потребитель. Производственные комбинаты могут изготавливать изделия обоих типов.

Обязательно учитываются такие требования к стали оцинкованной высшей качественной категории при ее производстве:

рулоны не могут иметь телескопичность свыше 3 сантиметров для проката шириной до 100 сантиметров;
не допускается серповидность рулонной продукции свыше 6 мм на три метра протяженности готовых изделий.

Оцинкованная сталь, кроме всего прочего, причисляется к разным классам по толщине защитного слоя:

1 класс: толщина покрытия –18–40 мкм, вес квадратного метра покрытия (с двух сторон изделия) – 258–570 г;
повышенный класс: толщина – 40–60 мкм, вес – 570–855 г;
2 класс: толщина – 10–18 мкм, вес – 142,5–258 г.

Если речь идет о покрытиях дифференцированного типа, на одну из сторон листа наносят слой толщиной, соответствующей первому или повышенному классу покрытия, на другую – второго класса.

4 Требования к листам и их технические характеристики по ГОСТ 14918

Изготавливают листы с защитным цинковым слоем из далее указанных марок стали:

08Ю, 08 (кп и пс) – для выпуска холодноштампованных изделий;
БСт (0–3) – для ПК и ХП изделий.

Листы же общего назначения производят из сталей, состав (химический) коих соответствует Госстандартам 1050, 9045 и 380. Поверхность листов с цинковым слоем должна характеризоваться сплошным покрытием, растрескивание и нарушения сплошности не допускаются.

Стали ОН, ХП и ХШ могут иметь небольшие наслоения и наплывы, матовые или светлые пятна, легкую потертость и царапины, неравномерную кристаллизацию и крупинки цинка, неравномерную пленочную окраску, локальную шероховатость, следы от регулирующих роликов и перегибов полосы. Впрочем, потребитель вправе потребовать материал, который лишен всех указанных изъянов, разрешенных ГОСТ.

Механические параметры стали-оцинковки:

сопротивление на разрыв (временное): от 255 до 410 (вытяжка класса ВГ), от 275 до 430 (Г) и от 300 до 490 (Н) МПа;
удлинение (относительное): от 20 % (лист групп ПК и ХП толщиной менее 0,7 мм) до 30 % (ХШ, толщина – более 2 мм);
глубина лунки (сферической): от 6,9 до 11,7 мм.

Готовая оцинкованная продукция принимается партиями, которые состоят из листов одного класса толщины, вида, размера, категории вытяжки. На проверку качества идет один рулон либо шесть процентов листов одной партии. Виды испытаний:

внешний осмотр с целью определения качества поверхности изделий (как правило, увеличительные оптические приспособления при данной проверке не используются);
проверка на растяжение, перегиб, надежность сцепления базового металла и защитного слоя, вытяжку лунки (сферической), установление разнотолщинности и веса покрытия;
анализ микроструктуры.

Проверенные листы укладывают друг на друга, собирая их в одну пачку, торцы и боковые поверхности которой обкладывают отожженными швеллерами. Рулоны подлежат обязательной обвязке перед отправкой на склад или потребителю.

Сталь – это особый вид стали, который представляет собой деформируемый (ковкий) специальный сплав металла с углеродом, а также другими, не менее важными элементами, которые характеризуются так называемым эвтектоидным превращением. Ее отличительной особенностью является нанесение на поверхность специального сплава (оцинкования). При этом содержание углерода в стали должно быть не менее 2,14 %.

Согласно может широко применяться в самых различных областях производства. Сюда входят:

машиностроение,
производство штампованных изделий,
кровельные работы (оцинкованная кровельная сталь),
устройство разнообразных настилов и покрытий и др.

Характеристики стали оцинкованной

высокая степень надежности и прочности;
долговечность;
антикоррозионная стойкость (оцинкованная сталь с полимерным покрытием);
твердость.

Физико технические характеристики оцинкованной стали:

плотность – до 7900 кг/м3;
температура плавления удельная – до 1520 С;
коэффициент теплопроводности – 100 С;
удельный вес – 77500 Н/м2.

Несомненно, технологии производства не стоят на месте и сейчас в магазинах и каталогах можно найти самые разнообразные типы оцинкованной стали. Например, оцинкованная сталь окрашенная или оцинкованная профилированная сталь неизменно пользуются популярностью при изготовлении декоративных облицовочных материалов, металлочерепицы, профлиста. Другой вид стали - сталь полосовая оцинкованная – применяется не только для декоративной отделки зданий, но и в системах заземления. А вот гофрированная оцинкованная сталь относится к универсальным материалам для устройства кровли.

Сортамент оцинкованной стали обязательно должен быть сертифицирован. в листах или рулонах производится из углеродистой стали и рассчитывается на метр кубический.

Если срочно нужно купить оцинкованную сталь, необходимо обратиться к специалистам в области . Цена на сталь оцинкованную на рынке металла варьируется в самых широких пределах, а богатый позволяет выбрать именно то, что нужно. Конечно, стоимость оцинкованной стали зависит от многих параметров: страны-производителя, качества сырья, требуемого количества товара. Командор - это лидирующая компания на российском рынке металлопроката. Наши опытные высококвалифицированные консультанты ответят на все интересующие Вас вопросы, уточнят цену оцинкованной стали за лист, наличие продукции на складе и помогут определиться с выбором и временем ее поставки. Мы работаем с городами:

Ростов на Дону
Краснодар
Ставрополь
Махачкала.

Сталь оцинкованная характеристики (фото)

Сталь оцинкованная параметры (рисунок)

Характеристики оцинкованной стали (фото 2)

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 дата введения установлена

01.07.81

Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

по назначению на группы

для холодной штамповки - ХШ,

для холодного профилирования - ХП,

под окраску (дрессированная) - ПК,

общего назначения - ОН;

по способности к вытяжке
(сталь группы X Ш) на категории

нормальной вытяжки - Н,

глубокой вытяжки - Г,

весьма глубокой вытяжки - ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальной разнотолщинностью - HP,

с уменьшенной разнотолщинностью - УР.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

с узором кристаллизации - КР,

без узора кристаллизации - МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в табл. 1.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90 .

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:

с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, с узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80:

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Раздел. 2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97 . Марки стали должны соответствовать приведенным в табл. 1а.

Таблица 1 a

Оцинкованная сталь

Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали

Группа

ХШ

Н, Г

ГОСТ 380-94 , ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88

Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93 , а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0,035 % и фосфора - не более 0,020 % и ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,035 % и фосфора - не более 0,025 %

ХШ

ВГ

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 - 3.4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2) .

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок и местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый и размытый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П - не более 16, для класса 1 - не более 10, для класса 2 - не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщинности HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл. 1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

Оцинкованная сталь		Временное сопротивление разрыву s В , МПа	Предел текучести s Т , МПа, не менее	Относительное удлинение d 4 , %, не менее, при l 0 = 80 мм для стали толщиной, мм
группы		Временное сопротивление разрыву s В , МПа	Предел текучести s Т , МПа, не менее	до 0,7	св. 0,7 до 1,5	св. 1,5 до 2,0	св. 2,0
		300-490
ХШ		275-430
	ВГ	255-410
ХП, ПК
ОН

Примечание . Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г, относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являлись факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

3.10.1. Глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1в.

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее
Толщина оцинкованной стали	ВГ	Г	Н





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Примечания:

1. Для оцинкованной стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Значения глубины сферической лунки для оцинкованной стали толщиной свыше 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм , а глубина сферической лунки - на 0,2 мм больше норм .

3.10 - 3.10.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категории вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г - в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Примечание . Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являлись факультативными до 01.07.89.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по требованию потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6 % листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей повторную проверку проводят по ГОСТ 7566-94 .

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

5.2. Для проведения испытаний из каждого отобранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и .

Схема вырезки образцов для испытаний ( b - ширина листа)

Оцинкованную сталь толщиной свыше 1,0 мм испытывают по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали допускается применять неразрушающие методы контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации обязательна.

6.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80´ 80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм - 2 шт.; свыше 1200 мм - соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференциальным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

6.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94 .

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных по ГОСТ 7566-94 .

Для обвязки применяют металлическую ленту толщиной 1,2 - 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73 , ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачек соответственно - 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

6.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-96 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69 , исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

– металлопродукция, для изготовления которой используется холоднокатаная (реже – травленая горячекатаная) рулонная или листовая сталь. На стальную основу наносится защитный цинковый слой. Цинкование обеспечивает не только барьерную (по типу лакокрасочных материалов), но и электрохимическую защиту стального проката от коррозии. Защитный слой, в зависимости от химсостава и способа нанесения, может иметь различную толщину, внешний вид, эксплуатационные характеристики.

Виды и основные характеристики покрытий

ГОСТ Р 52246-2016 под понятием «оцинкованный прокат» объединяет продукцию со следующими видами покрытия:

Цинковое (Ц) . Цинкование осуществляют несколькими способами – горячим, гальваническим, термодиффузионным. Для локальной обработки отдельных участков используют холодное цинкование. В массовом производстве оцинкованного листа чаще всего используется способ горячего цинкования, осуществляемый в ваннах с расплавленным цинком. Высокопроизводительным процессом является обработка рулонного проката на непрерывных линиях.
Железоцинковое (ЖЦ) . Такое покрытие получают путем отжига проката с покрытием, в состав которого входит до 12% Fe. Поверхность – серая, матовая, кристаллизационный узор отсутствует. Разновидность – железоцинковое дрессированное (ЖЦД). Такое покрытие получают путем холодного деформирования проката с железоцинковым слоем в дрессировочной клети. Его обычно используют в качестве основы для последующей декоративной обработки. Поверхность имеет задаваемую величину шероховатости.
Цинкалюминиевое (ЦА) . Устойчиво к коррозии и высоким температурам. Такое покрытие объединяет пластичность алюминия и коррозионную стойкость цинка.
Цинкалюмомагниевое (ЦАМ) . В состав расплава, в который погружают стальной лист, помимо цинка и алюминия, входит магний.

Коррозионная стойкость цинкового покрытия повышается с увеличением толщины, но при этом растет опасность шелушения цинка во время штамповки или гибки. Толщина защитного слоя характеризуется его классом. Высокие классы применяются для продукции, на которую не будет наноситься окрашивающий слой.

Таблица классов покрытия по ГОСТу Р 52246-2016

Класс	менее, г/м 2	Толщина покрытия с одной стороны, средняя по трем образцам, не менее, мкм	Класс покрытия	Масса покрытия с двух сторон, средняя по трем образцам, не менее, г/м 2
Цинковое и железоцинковое			Цинкалюминиевое
60	60	4,2	60	60
80	80	5,6	80	80
100	100	7,0	95	95
120	120	8,4	130	130
140	140	9,8	185	185
180	180	12,6	200	200
200	200	14,0	255	255
225	225	15,8	300	300
275	275	19,3
350	350	24,5
450	450	31,6
600	600	42,0

Технические характеристики оцинкованного листа

Цинковые покрытия для стальных листов составляют примерно 60% всех металлических защитных слоев, применяемых в народном хозяйстве. Цинкуют не только листовой прокат, но и трубы, фасонный прокат, крепежные детали, проволоку, детали станков, автоматизированных линий, машин и механизмов. Этот способ завоевал широкую популярность среди производителей металлопродукции, благодаря комплексу положительных свойств защитного слоя, среди которых:

Эластичность . Оцинкованные листы и рулоны способны к вытяжке, вальцовке, изгибанию.
Свежеосажденное цинковое покрытие хорошо паяется с использованием флюсов, не содержащих кислоты.
Цинк – активный металл, имеющий более отрицательный электрический потенциал, по сравнению с железом, поэтому именно цинк реагирует с агрессивными растворами, защищая стальную основу от разрушения . В условиях высокой влажности цинк реагирует с содержащимися в воздухе углекислым газом и серистыми соединениями с образованием тонкой пленки гидроксидов и карбонатов цинка.

При температурах выше +70°C цинк по отношению к железу меняет тип защиты с анодного на катодный, что приводит к сохранности цинкового слоя и быстрой коррозии стальной основы. Поэтому лист-оцинковка для эксплуатации при температурах выше +70°C не применяется. Протекторные свойства цинка также резко снижаются в атмосфере с органическими соединениями – хлорсодержащими углеводородами, парами синтетических смол и других веществ. К разрушению покрытия приводит соседство оцинкованного стального проката со свежеокрашенными или обработанными маслом изделиями и конструкциями. Для повышения стойкости цинкового слоя к подобным атмосферам его обрабатывают растворами хромовой кислоты или ее солей, а также солей фосфорной кислоты.

Цвета цинкового покрытия – от серого до светло-серого. Со временем поверхность темнеет и тускнеет. Фосфатированное покрытие имеет цвета – от темно- до светло-серого, на поверхности видна кристаллическая структура фосфатной пленки.

Внимание! Если на поверхности появляется осыпающийся белесый слой, то ухудшаются только эстетические характеристики проката, его эксплуатационные качества остаются неизменными.

Коррозионную стойкость и эстетику листов и других видов проката можно повысить хроматированием. При этом поверхность приобретает цвета от золотисто-желтого до желто-зеленого. Коричневатый цвет в данном случае является признаком брака.

Сортамент оцинкованного листа

В соответствии с ГОСТом Р 52246-2016 выпускают продукцию следующих размеров:

ширина листа – 0,7-1,8 м;
ширина рулона – 0,5-1,8 м;
толщина основы с толщиной защитного слоя – 0,3-4,5 мм.

Области применения оцинкованного проката

В ГОСТе Р 52264-2016 оцинкованный лист по назначению подразделяется на марки:

01 – плоские и изогнутые изделия;
02 – изделия посудохозяйственные, полученные способами изгиба и соединения в замок;
03 – штампованные детали глубокой вытяжки и профили сложной конфигурации;
04, 05, 06 – изделия, изготовленные соответственно сложной, особо сложной, весьма особо сложной вытяжкой;
07 – продукция, при производстве которой использовалась особо глубокая вытяжка;
220, 250, 280, 320, 350, 390, 420, 450 – профлисты, востребованные в строительстве.

Наиболее распространенная область применения оцинкованного листа – производство профнастила, металлопродукции, применяемой, в зависимости от марки, в качестве кровельного материала, для сооружения ограждений, облицовки стен, при изготовлении многослойных («сэндвич») панелей. Плоские листы востребованы для изготовления дополнительных элементов конструкций крыш – коньков, примыканий, водосточных желобов и труб, отделки фронтонов.

GD Star Rating
a WordPress rating system

Лист оцинкованный: технические характеристики и сфера применения , 5.0 из 5 - всего голосов: 1

КАТЕГОРИИ