石油産業装置用の Shgn ポンプ。 石油・ガス産業従事者および石油・ガス教育機関の学生向けの情報プロジェクト。 サッカーロッドカラムのレイアウトとカラム内のロッドの交換に関するルール

ADB— 空気を含ませた掘削液。

AVPD— タンク圧力が異常に高い。

ANPD— タンク圧力が異常に低い。

ACC— 音響セメントメーター。

ATC— 自動車輸送ワークショップ。

BGS- 急速に増粘する混合物。

BKZ— 横方向検層測深。

BKPS— クラスターポンプ場をブロックします。

BSV— 掘削廃水。

BPO— プロダクションサービスベース。 付帯サービス工場(修理など)

— 掘削装置。

VGK- 水とガスの接触。

VZBT— ヴォルゴグラード掘削装置工場。

PDM— ネジ式ダウンホールモーター。

VKR- 高カルシウム溶液。

VKG— ガス内容物の内部輪郭。

VNKG— ガス含有量の外部輪郭。

VKN— 内部のオイルベアリング輪郭。

VNKN— 油分含有量の外部輪郭。

ヴィック— タワー組立工場。

VNK— 水と油の接触。

ERW— 空気圧爆発の影響。

VPZh- 粘塑性(ビンガム)液体。

GRP- 配水ポイント。

GGK— ガンマ-ガンマロギング。

GGRP— 深浸透水圧破砕。

GDI— 流体力学の研究。 井戸の状態の調査。

GZHS- 気液混合物。

GIV— 油圧式重量インジケーター。

GIS— 井戸の地球物理学的調査。

GZNU— グループ定量ポンプの設置。 GZU+DNSと同じ。 現在、彼らはそこから離れつつあり、古いものだけが保存されています。

GZU— グループメーターの設置。 ウィスカーから出てくる液体の流量を測定します。

GK— ガンマ線の記録。

GKO- 粘土酸処理。

GNO- 深い ポンプ装置. 井戸に浸漬された機器 (ポンプ、ロッド、チューブ)。

州税局— 主要なオイルポンプステーション。

GPP— ハイドロサンドブラストによる穿孔。

GPG— ガスフラッシング液。

GPZ- ガス処理プラント。

GPS— ヘッドポンプステーション。

水圧破砕— 水圧破砕。

燃料と潤滑油— 燃料と潤滑油。

SHG- グループ回収ポイント。

GTM— 地質学的および技術的な活動。 坑井の生産性を向上させるための措置。

GTN— 地質学的および技術的な装備。

GTU— 地質学的および技術的条件。

ゲル— 疎水性エマルジョン溶液。

DNS- ブースター ポンプ場. 油井からガス充填ユニットを通って口ひげに沿ってブースターステーションに至る石油の流れは、商品貯蔵所にさらに圧縮されます。 液体ポンプまたは部分処理(水と油の分離)によってのみ昇圧できます。

DU— 許容レベル。

UGSS— 統合されたガス供給システム。

ZhBR- 鉄筋コンクリートタンク。

ZSO— 衛生保護ゾーン。

ZCN— ダウンホール遠心ポンプ。

KVD— 圧力回復曲線。 井戸を稼働させる際の特徴。 時間の経過に伴う弁輪内の圧力の変化。

KVU— レベル回復曲線。 井戸を稼働させる際の特徴。 時間の経過に伴う年輪内のレベルの変化。

— 石油回収係数。

計器類— 制御および測定機器。

KMC- カルボキシメチルセルロース。

KNS— クラスターポンプ場。

— 大規模な修理。

KO- 酸処理。

KRBK— 丸い装甲ゴム製ケーブル。

— . 筐体の違反である「機器飛行」後の修理には、PRS よりも桁違いに費用がかかります。

KSSB— 濃縮亜硫酸塩アルコール蒸留液。

KSSC- 取り外し可能なコアレシーバーを備えたシェルのセット。

LBT— 軽合金ドリルパイプ。

LBTM— カップリング接続付きの軽合金ドリルパイプ。

LBTN— ニップル接続付きの軽合金ドリルパイプ。

MGR- 低粘土溶液。

MMC- 変性メチルセルロース。

MNE- 主要な石油パイプライン。

MNPP— 主要な石油製品パイプライン。

MCI- 修理期間。

夫人- キャンドルを置くための機構。

ムン— 石油回収率を高める方法。

注意— 掘削ポンプ。

NBT— 3 ピストン掘削ポンプ。

NGDU— 石油・ガス生産部門。

日本ガイシ— 中性子ガンマ線の記録。

チューブ— ポンプとコンプレッサーのパイプ。 生産井で石油が汲み出されるパイプと、圧入井に水を汲み出す水です。

原子力発電所— 石油製品のパイプライン。

NPC- オイルポンプステーション。

OA- 洗浄剤。

OBR— 処理された掘削液。

OGM— メカニック部門の主任。

オゲ— 主任電力技術者の部門。

OOC— 環境保護。

オズ- セメントが固まるのを待ちます。

から— 底穴ゾーンの処理。

OTB— 安全部門。

OPRS— 地下井戸の修理を待っています。 故障が検出されて停止した瞬間から修理が開始されるまでの、移送される井戸の状態。 OPS から OPS までの油井は優先順位によって選択されます (通常は油井生産)。

OPS— 予備排出沈殿槽。

オルツ(E)— 個別の注入(操作)のための装置。

OTRS— 現在進行中の井戸の修理を待っています。

界面活性剤- 界面活性剤。

PAA- ポリアクリルアミド。

界面活性剤- 界面活性剤。

PBR— ポリマーベントナイト溶液。

MPE— 最大許容放出。

MPC— 最大許容濃度。

PDS— 最大許容吐出量。

膵臓- フラッシング液。

PZP— 底穴形成ゾーン。

PNP— 石油回収量の増加。

PNS— 中間オイルポンプステーション。

PPZh- 擬似塑性(べき乗則)液体。

PPR— 計画された予防作業。 井戸の故障を防ぐための作業を行います。

教員— 中間ポンプ場。

PPU— 蒸気推進装置。

- 岩石切断ツール。

PRS— 地下井戸の修理。 地下井戸設備の異常が発見された場合の修理。

プラツボ— 掘削装置のレンタルおよび修理店。

PSD— 文書の設計と見積もり。

RVS— 垂直鋼製円筒タンク。

RVSP— ポンツーンを備えた垂直鋼製円筒形タンク。

RVSPK— 浮き屋根を備えた垂直鋼製円筒タンク。

RIR— 修理と断熱作業。

リッツ— 修理エンジニアリングおよび技術サービス。

RNPP— 分岐した石油製品パイプライン。

RPDE— 電動ビット送りレギュレーター。

RTB— ジェットタービンの掘削。

ラジコン— 修理サイクル。

ミナミマグロ— 鋼製ドリルパイプ。

SBTN— ニップル接続付きのスチール製ドリルパイプ。

シンガポール- タールの混合物。

SDO— 天日留出物処理。 さて治療。

保守・修理体制- システム メンテナンス掘削装置の計画的な修理。

SKZH— 液体量カウンター。 ガス工場での測定を制御するために井戸で液体を直接測定するためのメーター。

SNA— 静的せん断応力。

LNG— 液化天然ガス。

SPO— 巻き上げおよび巻き上げ作業。

SSB— 亜硫酸アルコール蒸留液。

SSK- 取り外し可能なコアレシーバーを備えた発射体。

T現在の修理.

MSW— 家庭用固形廃棄物。

TGHV— 熱ガスの化学的影響。

TDS- 起爆コード付きの魚雷。

TK— セメント組成。

MSW— 軸方向の動作の累積魚雷。

それ— 技術的なメンテナンス。

TP- 商品パーク。 石油の収集と処理の場所 (UKPN と同じ).

TP— 技術的プロセス。

TRS— 現在の井戸の修理。

テップ— 技術的および経済的指標。

EEDN— 石油抽出の機器と技術のグループ。

UBT— 熱間圧延または成形された加重ドリルパイプ。

UBR— 掘削作業の管理。

超音波— 超音波探傷。

UKB— コアドリルの設置。

英国人民解放軍— 複雑な油処理ユニット。

米国薬局- 地元の収集場所。

UCG- 加重セメント。

UShT- 加重スラグセメント。

UShR— 炭素アルカリ試薬。

UPG— ガス処理ユニット。

UPNP— 増進された石油回収の管理。

アップトとKO- 生産、技術サポート、および機器構成の管理。

UTT— 技術輸送部門。

USGN— 吸盤ロッドポンプの設置。

超能力者— 電動遠心ポンプの設置。

香港ドル- 塩化カルシウム溶液。

対象者— セメンティングユニット。

CDNG— 石油とガスの生産ワークショップ。 石油・ガス生産部門の枠組み内での漁業。

CITS— 中央エンジニアリングおよび技術サービス。

TsKPRS— 井戸の資本および地下の修理のためのワークショップ。 石油・ガス生産部門内の作業場で、修理や検査作業を行います。

CKS— 井戸ケーシング店。

TsNIPR— 研究および生産ワークショップ。 NGDU内でのワークショップ。

CPPD— タンク圧力メンテナンスワークショップ。

カリフォルニア州- 循環システム。

DSP- 中央収集ポイント。

シュプン— 吸盤ロッドポンプ。 ポンプ付き、低収量井戸用。

SHPM— タイヤと空気圧のカップリング。

ShPTsS— スラグと砂セメントの共粉砕。

EGU— 電気油圧ショック。

時代— 電気油圧式修理ユニット。

ECP— 電気化学的保護。

超能力者電動遠心ポンプ. 高収量井戸用。

ロッドボアホールポンプユニット (SHPU) は、地層流体を坑井から地表まで持ち上げるように設計されています。

既存の井戸ストックの 70% 以上に深井戸ポンプが装備されています。 彼らの援助により、この国の石油の約 30% が生産されています。

現在、SSNU は通常、1 日あたり最大 30 ~ 40 m 3 の液体の流量で井戸で使用されますが、浅い井戸では平均懸濁深さ 1000 ~ 1500 m で最大 50 m 3 の流量が使用されることもあります。この設置により、最大 200 m 3 /日の液体揚力が保証されます。

場合によっては、ポンプサスペンションは最大 3000 m の深さまで使用できます。

このドライブは、エンジンのエネルギーを一連の吸盤ロッドの往復運動に変換するように設計されています。

ロッドボアホールポンプユニットには以下が含まれます。

a) 地上設備 - ポンプ機 (SK)、坑口設備、制御装置;

b) 地下設備 - チューブ、ポンプロッド、吸盤ロッド ボアホールポンプ(ShSN) および困難な状況での設備の動作を改善するさまざまな保護装置。

米。 1. ロッドボアホールポンプユニット:

1 - 基礎。 2 - フレーム。 3 - 電気モーター; 4 - シリンダー。 5 - クランク。 b - ロードします。 7 - コネクティングロッド; 8 - ロードします。 9 - 立つ。 10 - バランサー。 11 - バランサーヘッドを固定するための機構。 12 - バランサーヘッド。 13 - ロープの吊り下げ。 14 - 磨かれたロッド。

15 - 坑口設備。 16 - ケーシング。 17 - ポンプとコンプレッサーのパイプ。 18 - ロッドカラム。 19 - 深いポンプ。 20 - ガスアンカー。 21 - 研磨されたロッドシール。 22 - パイプカップリング。 23 - ロッドカップリング。 24 - 深井戸ポンプシリンダー。 25 - ポンププランジャー。 26 - 排出バルブ。 27 - サクションバルブ。

ポンプシリンダーが、液面下のチューブストリング上のウェル内に降下されます。 次に、ピストン (プランジャー) が吸盤ロッドのチューブ内に下げられ、ポンプ シリンダーに取り付けられます。 プランジャーには、バタフライバルブと呼ばれる、上向きにのみ開くバルブが 1 つまたは 2 つあります。 ロッドの上端はロッカーのバランサーのヘッドに取り付けられています。 流体をチューブから石油パイプラインに導き、その流出を防ぐために、坑口とその上のグランドにティーが取り付けられ、そこにグランドロッドが通されます。

アッパーロッドポリッシュロッドと呼ばれるこのロッドは、スタッフィングボックスを通過し、ロープサスペンションとクロスバーによってロッカーのバランサーのヘッドに接続されます。

プランジャーポンプポンプ機によって駆動され、ギアボックス、クランク機構、バランサーを使用してエンジンから受け取った回転運動が往復運動に変換され、一連のロッドを介してサッカーロッドポンプのプランジャーに伝達されます。



プランジャーが上昇するとその下の圧力が低下し、管間空間からの液体が開いた吸入バルブを通ってポンプシリンダーに入ります。

プランジャーが下降すると吸入弁が閉じ、吐出弁が開き、シリンダからの液体が上昇管に入ります。 ポンプを継続的に運転すると、チューブ内の液面が上昇し、液体が坑口に到達し、ティーを通ってフローラインに流れ込みます。

PA「ウラルトランスマッシュ」をドライブ

PShGNT4-1.5-1400 の例を使用したドライブの指定:

PShGN – ロッドドライブ 深井戸ポンプ;

T – ギアボックスはスタンドに取り付けられています。

1.5 – 坑口ロッドの最大ストローク長 1.5 m。

1400 – ギアボックスの被駆動シャフトの最大許容トルク。

講座その2 パワーステアリングユニットの地下機器

井戸の目的、種類、デザイン、マーキング

ロッドポンプ。

ダウンホールロッドポンプは汲み出すように設計されています 油井含水率99%以下、温度130℃以下、硫化水素含量50mg/l以下、水の鉱化量10g/l以下の液体。

ボアホールポンプには、 縦型デザイン固定シリンダー、可動金属プランジャー、ボールバルブを備えた単動式です。 ポンプが製造されています 次のタイプ:

1) HB1 - 上部にロックが付いたプラグイン。

2) HB2 - 下部にロックが付いたプラグイン。

3) NN - キャッチャーなしの非プラグイン。

4) НН1 - グリップロッドでは挿入不可。

5) НН2 - キャッチャー付きでは挿入不可

米。 2. ノンインサート井戸ポンプ
ノンインサート(パイプ)井戸ポンプ(図 2 を参照)のシリンダーはチューブ紐に取り付けられており、チューブと一緒に井戸内に下げられます。 NSN プランジャーは、吸盤ロッドに吊り下げられた吸入バルブとともに、チューブを通してシリンダーに挿入されます。 下降時にプランジャーを損傷しないように、プランジャーの直径はチューブの内径より約 6 mm 小さくなっています。 NSN の使用は、流量が多く、降下深さが浅く、所要時間が長い井戸で推奨されます。 ポンプ(シリンダー)を交換するにはロッドとパイプを外す必要があります。

HH1ポンプはシリンダ、プランジャ、吐出弁、吸入弁で構成されています。 プランジャーの上部には排出バルブとロッド用アダプター付きのロッドがあります。

サクションバルブは、グリップロッドの先端を使用してプランジャーの下端から自由に吊り下げられます。 動作中、バルブはハウジングシートに固定されます。 サクションバルブをプランジャから吊り下げてチューブ内の液を排出してからチューブを持ち上げる必要があり、チューブを持ち上げずにバルブを交換する必要があります。 プランジャー内にグリップロッドが存在するため、ストローク長が制限されますが、NH1 ポンプではストローク長が 0.9 m を超えません。

НН2СポンプはНН1ポンプと異なり、プランジャの下端に吐出弁が設置されています。 チューブを持ち上げずに吸入弁を取り外すには、吐出弁座に取り付けられたキャッチャー(バヨネットロック)を使用します。 キャッチャーには、係合するための 2 つの形状の溝があります。 2 本の太いピンを備えたスピンドル (短いロッド) がサクションバルブケージにねじ込まれています。 サクションバルブを本体シートに装着した後、ロッドコラムを反時計回りに 1 ~ 2 回転回して、スピンドルピンがキャッチャーの溝に沿って滑り、サクションバルブがプランジャーから外れるのを確認します。 ロッドコラムを時計方向に回転させると、プランジャーが主軸に着地してからグリップが行われます。

NNBA ポンプを使用すると、プランジャーの直径よりも小さい直径のチューブを介してウェルから液体を強制的に引き出すことができます。

これは、カップリングとグリッパーを含む自動カプラーの存在という特別な設計によって実現されます。 排水装置。 組み立てられたポンプは、カップリングなしで、チューブ上のウェルに下げられます。 次に、測定ロッドを備えたカップリングがロッド上に下げられます。 クラッチはドレンスプールを押し下げ、プランジャーに取り付けられたグリップと噛み合い、ドレン穴を閉じます。 ポンプを持ち上げるときは、ロッドの紐を引き上げる必要があります。 この場合、グリッパーがスプールを押し上げてドレン穴を開きます。 この後、カップリングがグリッパーから分離され、ロッドコラムが自由に上昇します。

ポンプシリンダーを挿入します(図 3 を参照) はロッドの柱上のパイプ内に下げられ、特別なロック接続を使用してロッドに取り付けられます。 これにより、パイプを上げ下げすることなくインサートポンプを交換することができます。 ただし、プランジャーの直径が同じ場合、挿入されたポンプにはより大きな直径のチューブを使用する必要があります。

デザインНВ1Сのダウンホールポンプは、油井から低粘度の液体を汲み上げるように設計されています。

ポンプは複合シリンダーで構成されており、その下端には二重吸入バルブがねじ込まれており、上端にはプランジャー ロックがあり、シリンダー内で移動可能に配置され、そのねじ端には二重吐出バルブがねじ込まれています。下部にプランジャーケージ、上部にプランジャーケージがあります。 プランジャーをサッカーロッドストリングに接続するために、ポンプにはプランジャーケージにねじ込まれ、ロックナットで固定されたロッドが装備されています。 シリンダーの上部サブの穴にはストッパーがあり、プランジャーがその上に載って井戸ポンプがサポートから引き剥がされることを保証します。

ボアホールポンプ、バージョン NV1B。 これらのポンプは、NV1C設計のポンプと目的、設計、および動作原理が類似していますが、シリンダとしてCB設計のソリッドシリンダが使用されている点のみが異なります。CB設計のソリッドシリンダは、NV1C設計のポンプと比較して強度、耐摩耗性、輸送性が向上しているのが特徴です。 CSデザインのシリンダー。

HB2 設計のダウンホール ポンプは、HB1 設計のダウンホール ポンプと同様の応用分野を持っていますが、より深い深さまで井戸に降下させることができます。

米。 3. 挿入可能な井戸ポンプ
井戸ポンプの構造は、シリンダーの下端に吸引バルブがねじ込まれた構造になっています。

サクションバルブにはコーン付きスラストニップルがねじ込まれています。 シリンダ上端には安全弁があり、ポンプ停止時のシリンダ内への砂の堆積を防止します。

シリンダ内には、下端に吐出弁、上端にプランジャ保持器を備えたプランジャが移動可能に設置されている。 ポンププランジャーをサッカーロッドストリングに接続するために、ポンプにはプランジャーケージにねじ込まれ、ロックナットでロックされたロッドが装備されています。

シリンダーの上端の穴にはストッパーがあります。

ポンプは一連の吸盤ロッド上のチューブストリング内に下げられ、コーン付きのスラストニップルを使用してその下部がサポートに固定されます。 ポンプをこのように固定すると、脈動負荷からポンプを降ろすことができます。

この状況により、井戸の深いところでの使用が保証されます。

シリンダーボアホールポンプは 2 つのバージョンで製造されています。

® 中央銀行 - 固体 (袖なし)、壁が厚い。

® CS - 複合材 (スリーブ)。

ブッシングポンプシリンダーは、ブッシングが配置されたケーシングで構成されています。 ブッシュのケーシングへの固定はナットによって確実に行われます。

ブッシングは、汲み出された液体の柱によって生じる変動する内部油圧と、作動ブッシングの端部の圧縮によって生じる一定の力にさらされます。 内径が異なるすべてのポンプのブッシュは同じ長さ - 300 mm です。

すべてのポンプのブッシングは 3 種類で作られています: 鋼グレード 38ХМУА の合金、鋼グレード 45 および 40Х の鋼、鋳鉄グレード SCh26-48。

合金ブッシュは薄肉、鋼製 - 薄肉、厚肉、鋳鉄 - 厚肉のみで作られています。

耐久性を高めるために、ブッシングの内面は物理熱的方法を使用して強化されています。鋳鉄ブッシングは高周波電流で硬化され、鋼製ブッシングは窒化、セメント結合、および窒化されます。 この処理により、表面層の硬度は80HRcに達します。

ブシュの機械加工は研削とホーニングから構成されます。 基本的な要件 機械加工- 高クラスの精度と内面の清浄度、およびブッシュの軸に対する端部の直角度。

ブッシングの内径の巨視的幾何学的偏差は 0.03 mm 以下である必要があります。 端面の平坦度により、ブッシング壁の厚さの少なくとも 2/3 の均一で連続した塗装スポットが得られる必要があります。

シームレスシリンダーは、内面が機能する長い鋼管です。 この場合、パイプはシリンダーとケーシングの役割を同時に果たします。 この設計には、作動ブッシュの端部間の漏れやシリンダ軸の曲がりなどの欠点がありません。 これによりポンプの剛性が向上し、プランジャーの使用が可能になりました。 大径ブッシングポンプと比較して同じ外径で使用できます。

プランジャー深井戸ポンプは 鋼管めねじ端に。 すべてのポンプで、プランジャーの長さは一定で 1200 mm です。 それらは鋼45、40Хまたは38ХМУАで作られています。 シリンダーとプランジャーの間の隙間をシールする方法に基づいて、完全に金属製のプランジャーとゴム引きプランジャーが区別されます。 一対の金属プランジャー - シリンダーでは、ゴム引きのものでは、エラストマーまたはプラスチックで作られたカフまたはリングにより、正規化された大きな長さのギャップによってシールが作成されます。

現在、プランジャーが使用されています (図 4)。

a) と 滑らかな表面;

b) 環状溝付き。

c) 螺旋状の溝を有する。

d) 上部に環状の溝、円筒形の穴、および面取りされた端を備えたもの(「サンドブレーカー」)。

e) リッププランジャー。

e) ゴム引きプランジャー。

a - スムーズ(バージョン G)。 b - 環状溝付き(バージョン K)。 - ネジ溝付き(バージョンB)。 g - サンドブレータイプ (バージョン P); d - カフ、ゴム引きプランジャー; 1 - プランジャー本体; 2 - セルフシールゴムリング; 3 - 膨張するゴムリング。

吸盤ロッド

吸盤ロッドは往復運動をポンププランジャーに伝えるように設計されています(図5)。 主に合金鋼で作られています 円形断面通常動作条件と腐食性動作条件の両方で、直径 16、19、22、25 mm、長さ 8000 mm、および短いもの - 1000、1200、1500、2000、3000 mm があります。

米。 5 – 吸盤ロッド

ロッドコード – ШН-22 は、直径 22 mm のポンプロッドを意味します。 鋼グレード – 鋼 40、20N2M、30KhMA、15NZMA、および 15Kh2NMF、降伏強度は 320 ~ 630 MPa。 吸盤ロッドは、カップリングで接続された個々のロッドからなる柱の形で使用されます。

ロッドカップリングは、同じサイズのコネクティングロッド用のコネクティングタイプМШ(図6)と、異なる直径のコネクティングロッド用のトランスファータイプМШПを生産しています。

ロッドを接続するには、MSh16、MSh19、MSh22、MSh25のカップリングが使用されます。 数字は本体に沿った接続ロッドの直径 (mm) を示します。 JSC「オーチェルスキー」 機械製造工場» は、引張強度が少なくとも 800 MPa の一軸配向グラスファイバーからポンプ ロッドを製造しています。 ロッドの先端(ニップル)はスチール製です。 ロッドの直径は 19、22、25 mm、長さは 8000 ~ 11000 mm です。

米。 6 – 吸盤ロッドカップリング:

a – バージョン I; b – バージョン II

メリット:ロッド重量3倍、エネルギー消費量18~20%削減、硫化水素含有量増加による耐食性向上など。 連続ロッド「コロッド」を使用。

ロッドポンプを使用した石油生産は、人工的に石油を汲み上げる最も一般的な方法であり、そのシンプルさ、効率性、信頼性によって説明されています。 既存の生産井の少なくとも 3 分の 2 は吸盤ロッドポンプユニットによって運転されています。

他の機械化された石油生産方法と比較して、USP には次の利点があります。

· 効率が高い。

· 修理は現場で直接行うことができます。

· 原動機にはさまざまなドライブを使用できます。

· SRP ユニットは、砂を産出する井戸、生成された石油にパラフィンが存在する場合、高いガス係数で腐食性液体を汲み出す場合など、困難な運転条件でも使用できます。

ロッドポンプにも欠点があります。 主な欠点は次のとおりです。

・ポンプの下降深さの制限(深ければ深いほど、ロッドが破損する可能性が高くなります)。

· ポンプ流量が低い。

· 坑井の傾斜とその曲率の強さの制限 (傾斜した水平坑井、および高度に湾曲した垂直坑井には適用されません)

最も単純な形式の深井戸ポンプ (右の図を参照) は、適切に取り付けられたシリンダーを上下に移動するプランジャーで構成されています。 プランジャーには逆止弁が付いており、流体は上向きに流れますが、下向きには流れません。 逆止弁、フローアウトとも呼ばれます。 モダンなポンプ通常はボールアンドシートバルブです。 2 番目の吸入バルブはシリンダーの底にあるボールバルブで、流体は上向きに流れますが、下向きには流れません。

ロッドポンプは容積式ポンプであり、その動作は、接続部材(一連のロッド)を介した接地駆動を使用するプランジャの往復運動によって保証されます。 一番上の棒はこう呼ばれます 磨かれたステム、坑口のスタッフィングボックスを通過し、トラバースと柔軟なロープサスペンションを使用してポンプ機のバランサーのヘッドに接続されます。



USHGN (ポンプ マシン) ドライブの主なコンポーネントは次のとおりです。フレーム、切頭四面体ピラミッドの形のスタンド、回転ヘッドを備えたビーム、バランス ビームにヒンジで取り付けられたコネクティング ロッドを備えたトラバース、クランクとカウンターウェイトを備えたギアボックス、スイング数を変更するための交換可能なプーリーのセットが装備されています。 ベルトを素早く交換して張力をかけるために、電動モーターが回転スライドに取り付けられています。

自動群計量ユニット(AGZU)

AGZU - 自動グループメータリングのインストール- 油井流量を自動決定するための会計ユニット。

自動グループ計量システムは、油井の生産物を収集するための圧力システムや、 自動化システム管理 技術的プロセス石油の生産。

インストールは、技術ブロックとハードウェアブロックの 2 つのブロックで構成されます。 技術ブロックには次のものが含まれます。

・ゲージセパレーター(分離タンク)。

・マルチパスウェルスイッチPSM。

· 液体メーター。

・流量調整器。

· 油圧駆動;

· 遮断弁;

・油圧駆動ユニット。

ハードウェア ブロックには次のものが含まれます。

· コントロールユニット;

· 表示ブロック。

・パワーユニット。

動作原理。設備に接続されたパイプラインを介した坑井生産は、マルチパス PSM 坑井スイッチに入ります。 PSM スイッチを使用して、1 つのウェルの生成物が分離装置に送られ、残りのウェルの生成物が共通のパイプラインに送られます。 セパレーターは液体から気体を分離します。 放出されたガスは(ガス流量センサーを介して)共通のパイプラインに入り、液体は分離器の下部タンクに蓄積されます。 流量調整器とフロートレベルゲージに接続されたバルブを使用して、蓄積された液体が一定の速度でメーターを周期的に通過するため、広範囲の井戸流量を確実に測定できます。 井戸の切り替えは、次に従って制御ユニットによって制御されます。 インストールされたプログラムまたはオペレーター。

遠足

2015 年 6 月 27 日私たちはS.S.ジガンシンの指導下にあります。 行った 訓練掘削装置のためにアルメチエフスクへ。 いくつかの掘削作業員の間で競争が行われました。



2015 年 7 月 6 日私たちは研究室に行きました LLC「バシネフチ・ペトロテスト」彼らはオイルの組成、密度、その他のパラメータを分析します。 ナタリア・ヴィクトロヴナさんがこれについて詳しく教えてくれました。 主な内容についても教えていただきました 環境問題石油・ガス業界とそのソリューション。

2015 年 7 月 7 日私たちは行ってきました クラスターNo.1262 NGDU「トゥイマジネフチ」、ここはマイクロディストリクトの 25 番目にあります (硫化水素病院からそれほど遠くない)。 そこで私たちは、第5カテゴリーのオペレーターA.V.トロントフに会いました。 彼は、私たちのリーダーであるS.S. ジガンシンと一緒に。 サッカーロッドポンプの設計と動作原理、およびオペレーターの主な責任について話しました。


トロントフ A.V. そしてジガンシンS.S.



SRPの動作原理を説明する 2015 年 7 月 9 日

私たちは、サンクトペテルブルクにあるタルジン・メカノサービス(オクチャブリスキーのワークショップ)の生産部門「フィールドの開発と保守」にいました。 セヴェルナヤ 2. そこで私たちはハリコフ・アザト・ヴェネロヴィッチ監督に会いました。 油田機器(混相ポンプ、サッカーロッドポンプ、ESP等の掘削ポンプ)の修理を行っている会社です。 同社は現場と自社のワークショップの両方で修理を行います。





この遠足は、卒業したばかりの学生で整備士のミハイルが主導しました。




このツアーは、掘削マスターのヴァリウリン・アイダル・ファリトヴィッチ氏が率いました。 そこで私たちは、井戸を掘削し、井戸に水を供給して掘削くずをきれいにするプロセスについて説明しました。

ここで私たちのツアーは終了しました。

結論

教育実習中、私たちはS.S.ジガンシンさんの引率で遠足に行きました。 彼は、掘削機の仕事、泥水ポンプ、サッカーロッドポンプの動作原理、自動グループ測定装置、掘削リグの安全規則について、詳しく詳しく教えてくれました。 インターンシップ中に、私たちは特定の設備の動作原理だけでなく、石油作業員の勤勉さについても多くの新しいことを学びました。

使用した文献・資料のリスト 1) フィールド開発天然ガス

:大学向けの教科書。 2011年;

2) 産業安全分野における連邦基準および規則「安全規則」。 石油およびガス業界の安全規則。 PB 08-624-03、ロシアのゴスゴルテクナゾール、2015年。 3) 油田の坑井パッドから指向性坑井を掘削するための指示西シベリア
。 RD 39-0148070-6.027-86;
4) Kontorovich A.E.、Nesterov I.I.、Salmanov F.K. 他、西シベリアの石油とガスの地質学。 -M.: ネドラ。 – 2010 – 680 ページ; 5) 井戸掘削技術の基礎、トレーニングマニュアル

、ドミトリエフA.Yu。

6)ドリラーズハンドブック、Yu.V.Vadetsky、2008年、モスクワ、出版センター「アカデミー」。

7) インターネットソース、http://gazovikoil.ru/index.php?id=253、2015 年 8 月 4 日にアクセス。

8) インターネット ソース、http://vseonefti.ru/upstream/shtangovyi-nasos.html、2015 年 8 月 4 日にアクセス。

連邦州高等専門教育予算教育機関の支部長宛

オクチャブリスキーの「UGNTU」

V.Sh教授 ムハメツシン

親愛なるヴャチェスラフ・シャリフルロヴィッチ様、石油会社OJSCスルグトネフテガスは、2年生レフ・セルゲイヴィッチ・ゲラシモフに対し、6月29日から8月1日までの期間、専門分野「石油・ガス生産施設の運転と保守」に関する実践的な訓練を保証しています。 同社は有給のインターンシップとホステルでの宿泊を保証します。

企業のゼネラルディレクター:(フルネーム)

(サイン)

再開する
ゲラシモフ・レフ・セルゲイビッチ

居住地(登録): ロシア連邦、バシコルトスタン共和国、

ベレベエフスキー地区、プリユトヴォ村、サンクトペテルブルク スヴェルドロワ、ハウス 13、適切な場所。 32

1.サッカーロッドポンプの種類、説明、標準サイズの説明、設計上の特徴、 技術仕様、USPの生産性の決定。 深井戸ポンプ (以下、ポンプと呼びます) は、ボールバルブ、固定シリンダー、金属プランジャーを備えた垂直型の単動設計です。 以下の指標を備えた油井から液体を汲み上げるように設計されています: 温度 - 130 ℃ 以下、水分カット - 99 体積%以下、粘度 - 0.3 Pa*s 以下、水の塩分 - 最大 10 g/ l、機械的不純物の含有量 - 最大 1.3 g/l、ポンプ取入口における遊離ガスの体積含有量 - 10% 以下、硫化水素 - 200 mg/l 以下、および水素イオンの濃度 - pH = 4 - 8. あります個々の種 標準ポンプよりも高い動作パラメータを備えた受注生産ポンプ(クロムメッキポンプなど)内部コーティング

シリンダー。

TU 26-16-06-86 によると、次のタイプのサッカーロッドポンプが製造されています。

HB1 – 上部にロックが付いたプラグイン、

HB2 – 下部にロックが付いたプラグイン、

NN – ノンインサート(パイプ)ノックダウンバルブ付き、

НН2 – キャッチャーでは挿入不可。

NV1B-32-30-15-2 は、次の特性を備えた深井戸吸盤ロッド ポンプです。

上部にロックが付いたプラグイン、

堅牢な厚肉シリンダー、

プランジャーの呼び径は32mm、

プランジャーストローク – 3000m、

搭乗グループ – 2.

2. USP の失敗の主な原因。

折れたロッド
常に変動する負荷にさらされるチューブ継手の漏れによる漏れ

- 弾性変形によるロッドの吊り下げ点の収束と比較して、プランジャーの有効ストロークの減少

ポンプロッド

シリンダーとプランジャーの間の漏れ。これはポンプの磨耗の程度と研磨剤の存在によって異なります。

汲み上げられた液体の不純物

ポンプバルブの開閉が遅いこと、主にバルブの磨耗による漏れ

- 汲み上げられた液体の砂含有量が高い (砂、深いポンプに入る、リード 磨耗

「シリンダーとプランジャー」、バルブの摩擦ペアが発生し、場合によってはシリンダー内のプランジャーの詰まりを引き起こし、

さらに、製品中の砂の量が多すぎると、その一部が井戸の底に堆積し、砂栓が形成され、生産性が低下します。 様々なフィルターがかかっており、

ポンプ入口バルブ、サンドアンカーにねじ止めされています。 サンドアンカーを使用すると、液体の進行方向が 180 インチ変わり、砂が分離され、アンカーの底にある特別なポケットに蓄積されます。

ポケットが砂で満たされたら、アンカーを表面に取り外して洗浄します。 状態 効率的な仕事サンドアンカーは、砂粒子の沈降速度よりも遅い上昇流体流速の存在です。

IVNKT ポンプのアセンブリに塩が堆積します。

アスファルテン-樹脂-パラフィンが吸盤ロッドに堆積します。

重度のウェルベンディング

油田設備の腐食。

高粘度、高パラフィンオイル

トピック 7. ロッドボアホールポンプユニット (SHPU)

ロッドウェル図 ポンプユニット.

2. ロッキングマシン。

坑口設備。

サッカーロッド(SS)。

ロッドボアホールポンプShSN。

伝説ダウンホール吸盤ロッドポンプ。

7. 井戸ポンプの設計。

8. ロックサポート。

ポンプの性能。

サッカーロッドポンプを使用して井戸を操作するための安全規則。

吸盤ロッドポンプユニットの図

流れが止まったりなくなったりしたため、吸盤ロッドポンプなど、油を地表に持ち上げる他の方法が使用されるようになりました。 現在、ほとんどの井戸にはこれらのポンプが装備されています。 井戸の流量は1日あたり数十キログラムから数トンに及びます。 ポンプは数十メートルから 3000 メートル、場合によっては 3200 ~ 3400 メートルの深さまで降下されます。

シュスヌには次のものが含まれます。

a) 地上設備 - ポンプ機 (SK)、坑口設備、制御装置;

b) 地下設備 - 配管、ポンピングロッド、吸盤ロッドポンプ、および困難な状況での施設の動作を改善するさまざまな保護装置。

ディープロッドポンプユニット (図 7.1) は井戸ポンプで構成されます。 2 インサートタイプまたは非インサートタイプ、吸盤ロッド 4 、チューブ 3 、フェイスプレートまたはパイプサスペンションに吊り下げられます。 8 坑口継手、スタッフィングボックスシール 6 、スタッフィングボックスロッド 7 、ロッキングマシン 9 、 財団 10 そしてティー 5 。 井戸ポンプの受付に設置されています 保護装置ガスまたは砂フィルターの形で 1 .

米。 7.1. サッカーロッドポンプユニットの図

1 – シャンク。 2 – 井戸ポンプ; 3 – ポンプとコンプレッサーのパイプ。 4 – 吸盤ロッド。 5 – 坑口フィッティング。 6 – 坑口シール。 7 - 磨かれたロッド。 8 – ロープの吊り下げ。 9 – 立つ。 10 – 基礎。

2. ロッキングマシン

ポンプ機 (図 7.2) は井戸ポンプ用の個別の駆動装置です。

図 7.2 - ポンプ機タイプ SKD

1 - 坑口ロッドサスペンション; 2 - サポート付きバランサー。 3 - ラック; 4 - コネクティングロッド。 5 - クランク; 6 - ギアボックス; 7 - 従動プーリー。 8 - ベルト; 9 - 電気モーター; 10 - ドライブプーリー。 11 - フェンシング; 12 - 回転プレート。 13 - フレーム; 14 - カウンターウェイト; 15 - トラバース; 16 - ブレーキ; 17 - ロープの吊り下げ。

ポンプ機の主なコンポーネントは、フレーム、切頭四面体ピラミッドの形のスタンド、回転ヘッドを備えたバランスビーム、バランスビームにヒンジで取り付けられたコネクティングロッドを備えたクロスビーム、クランクとカウンターウェイトを備えたギアボックスです。 SK には、スイング数を変更するための交換可能なプーリーのセットが装備されています。つまり、制御は個別です。


ベルトを素早く交換して張力をかけるために、電動モーターが回転スライドに取り付けられています。

揺動機は、鉄筋コンクリートのベース(基礎)上に設置されたフレームに取り付けられています。 バランサーはブレーキドラム(プーリー)を使用してヘッドの所定位置(最上部)に固定されます。 バランサーのヘッドは、地下井戸の修理中に吊り上げおよびダウンホール機器が妨げられずに通過できるように、折りたたむか回転します。 バランサーのヘッドは円弧を描いて動くため、バランサーを坑口ロッドに接続するための柔軟なロープサスペンションが付いています。 17 。 プランジャーがサクションバルブに当たったり、プランジャーがシリンダーから飛び出たりするのを防ぐために、ポンプシリンダー内のプランジャーの嵌合を調整したり、装置の動作を検討するためのダイナモグラフを設置したりすることができます。

バランサーヘッドの動きの振幅(坑口ロッドのストローク長 - 7)は、回転軸に対するコネクティングロッドとのクランクジョイントの位置を変更する(クランクピンを別の穴に移動する)ことによって調整されます。 バランサーの 1 回のダブルストローク中に、ステアリングホイールにかかる荷重は不均一になります。 ポンプ機の動作のバランスをとるために、バランサー、クランク、またはバランサーとクランクに重り (カウンターウェイト) が取り付けられます。 そして、バランシングは、それぞれバランサー、クランク(ローター)、または複合と呼ばれます。

コントロールユニットは、SK電気モーターの制御を提供します。 緊急事態(ロッドの破損、ギアボックス、ポンプの故障、パイプラインの破断など)、および電源遮断後の SC の自己始動も同様です。

長い間、私たちの業界は標準サイズ SK のポンプ機を製造していました。 現在、OST 26-16-08-87に従って、6つの標準サイズのSKDタイプのポンプ機が製造されており、主な特性を表4に示します。



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