合板と合板を接着する最良の方法です。合板を接着する最良の方法は何ですか? 合板用接着剤の選び方

私はいつも「エポキシ」、つまりエポキシ接着剤、またはエポキシ樹脂とも呼ばれます。接着剤は樹脂と硬化剤で構成されており、すぐに使用できるように準備され、塗布も簡単です。その結果、美しく半透明の琥珀のような縫い目が生まれます。パッケージは便利でコンパクトで、価格も高価ではありません。

確かに、現時点では市場には合板を接着するためのあらゆる種類の接着剤が溢れていますが、私の意見では、パッケージの指示に従えば、一般的で人気のある「モーメント」接着剤を使用していつでも合板を接着できます。これらのタイプの接着剤を使用する際の決定的な要因は、接着する表面の圧縮力と接着時間です。この瞬間は固体とは異なり、非常に弾力性があります。エポキシ樹脂振動や変形のある場所に適しています。

については現生種、これらには、PVA エマルジョン、樹脂、その他の成分をベースにした合成接着剤が含まれます。これが彼の写真です:

下記の「合板用」という特殊なゴム系接着剤も適しています。

これらすべての種類の接着剤が寄木細工と合板の両方に使用されていることは注目に値します。したがって、概して、寄木細工用または寄木細工用の接着剤はすべて床材.

合板は、建設業界、家具、梱包材の製造、さらには自動車業界でも積極的に使用されています。この多層材料は木製のベニヤで作られています針葉樹の種木々。

その結果、取り付け可能な耐久性のある構造が得られます。さまざまな方法で- ネジ、釘、ボルトを使用しますが、最も便利なオプションは次のとおりです。 合板を接着するための接着剤.

混合物は専門店で以下から選択して購入できます。さまざまなメーカーとても大きい。接着剤を使用すると、コンクリート、木材、プラスチック、金属など、ほぼすべての基材に材料を取り付けることができます。

この場合、接続はネジや他の留め具を使用するよりもはるかに強力です。

接着剤を使用する利点は、塗布に特別な機器、経験、スキルを必要としないことです。スパチュラやペイントブラシを使った初心者のマスターでもこの作業に対処できます。

合板を使用する場合の混合物の利点は次のとおりです。

接続強度、
使いやすさ、
湿気や老化に対する耐性、
床暖房にも使用可能。

合板用接着剤の最も一般的な種類とその特徴を見てみましょう。

合板の接着方法 - 接着剤の種類

混合物を選択するときは、合板に接着する必要がある材料の特性を考慮することが重要です。したがって、タイルを敷く場合は、水分を含まず、木製の表面を傷つけない合板用のタイル接着剤を使用することをお勧めします。

木材の接着にはKSやタブリコールなどの接着剤が積極的に使用されています。それぞれの特徴や特徴を比較してみましょう。

KS 接着剤は粘稠度があり、万能です。

ナトリウムを含む液体ガラスそしてミネラルフィラーそして添加物。
使いやすく、強力な弾性縫い目を形成し、湿気を恐れません。高温、寒い。
接着剤組成物は無毒で、不快な臭いがありません。
ベニヤ板以外にも工作用としても使えます。寄木細工の板、ボール紙、繊維板およびチップボード製品、ガラス、セラミックタイル。
メーカーによっては成分が異なりますが、 スクリード用合板接着剤 CS は異なり、異なる添加剤が含まれる場合があります。したがって、KS Artel には保存期間を保証する添加剤が含まれています。

床材の作業用予算オプション KS 3 は、高価なオプションと比べて品質が劣らず、合板、リノリウム、タイル、チップボード、ファイバーボードの高品質な接続を提供します。

したがって、CS と Tarbicol はどちらもよく知られており、実践でテストされたオプションです。 1 つ目はより手頃な価格の接着剤で表され、2 つ目はより高価な接着剤を使用するのに適しています。天然素材.

ベースの準備。表面の差が 2 ミリメートルを超える場合は、次の手順を実行します。セメントスクリード。合板を敷く前に完全に乾燥させる必要があります。掃除機でホコリを取り除くことも大切です。
ベースをプライマー混合物で処理します。 合板用フェノールホルムアルデヒド接着剤そして溶剤。プライマーはローラーまたは幅広の刷毛で塗布します。
応用。接着剤の層は約 2 ミリメートルでなければなりません。塗布にはギザギザコテを使用すると便利です。
シートの準備。シートは 75x75 または 60x60 cm の正方形にカットされます。最適なサイズ熱と湿度の変化を軽減し、空隙の形成を防ぐため。シートには、スキームに従ってさらに設置できるように番号が付けられています。
混合物の上にシートを置きます。さらに合板をダボで固定します。
研削。このステップは、完全に平坦な表面を得るために必要です。最高の結果寄木細工のサンディングマシンによって提供されます。
床の平坦度をチェックします。逸脱が特定されない場合は、床材の敷設を開始できます。

トピックに関するビデオ

運転中の消費量は、凹凸の数、スクリードの品質、気孔の有無に応じて個別に決定されます。

通常、推奨される使用量は 1.2 ～ 1.5 kg/m2 です。合板が隙間なくベースに置かれていることを確認することも重要です。接着剤が表面全体に行き渡るように、材料をベースに均等に押し付ける必要があります。コストを削減し、接着力を向上させるためには、プライマーの使用が不可欠です。

乾燥速度は混合物によって異なります。したがって、速乾性の溶剤ベースの接着剤が最も早く硬化します。平均して 5 日以内に仕事を続けることができます。作業するには、スクリードをプライミングし、ダボでシートを固定する必要があります。

環境に優しい接着剤は乾燥に非常に時間がかかります水性、それは彼らのものです主な欠点、多くの場合、利点が重複し、マスターは他のオプションを優先する選択を迫られます。

急いで仕事をしなければならない場合には、最良の選択肢– 合板には 2 成分のポリウレタン接着剤を使用します。乾燥には平均して 1 日かかります。

この場合、ダボを使用する必要はなく、エポキシ含浸でスクリードを下塗りすることに注意すれば、湿ったベースでも設置を実行できます。

合板はコンクリート床と木製床の両方に敷くことができます。どちらの場合も、幸いにも接着することができます。建設店現在、さまざまな価格カテゴリと品質の接着剤が豊富に提供されています。合板をどのように接着するかという問題には多くの疑問があります。さまざまなソリューションそして、合板を敷くために最も安い、または逆に最も高価な接着剤を購入することは根本的に間違っています。合板がどのような種類の床材に選択され、どのような条件で使用されるかに応じて選択する必要があります。

合板接着剤の利点は何ですか?
合板を床に固定するための接着剤の種類
- 水性接着剤
- 一液型接着剤
- 二液性接着剤
接着剤の選び方の特徴
- 床材の仕上げに応じて
- 化粧合板用
- 屋外ですか、それとも屋内ですか？
接着剤の乾燥速度
合板用接着剤の使い方の秘密

合板接着剤の利点は何ですか?

合板に接着剤を塗布するのは特別なスキルを必要とせず、便利です。特別な装備。経験の浅い職人でも、ペイントブラシとヘラだけを使って合板を接着することはかなり可能です。接着剤を使用すると、次のような利点があります。

使いやすさ。
接続強度。
床暖房にも使用可能。
老化や湿気に対する耐性。

合板を床に固定するための接着剤の種類

水性接着剤

水性接着剤は、合板を接着できるかどうかという質問に対する答えです。フローリング強い臭気を発生させず、環境に優しい雰囲気を維持します。そのため、住宅地での使用をお勧めします。

耐湿性の木材を接着するのに使用するのが最善です。

しかし、水性接着剤には次のような欠点もあります。

乾燥には長い時間がかかります。
ダボで追加の固定が必要です。

通信がコンクリートに敷設されており、その位置の図がない場合は、電気配線を誤って損傷しないように釘やダボの使用を放棄する必要があります。そうでない場合は、ダイヤモンドカッターで床を開け、損傷したワイヤーを修正し、コンクリートを再コンクリートする必要があります。

水性接着剤の主な種類：

ポリアクリレート;
人工ゴムを含むラテックス。
PVA (ポリ酢酸ビニルの水エマルジョン);
化合物に接触します。

一液型接着剤

合板床用の一液型接着剤には不燃性の溶剤が含まれていますが、使用する場合は最初にスクリードに下塗りをする必要があります。ここでも中間固定用のダボが必要です。

毒性があるため、十分な部屋の換気と人工呼吸器の使用が必要です。

溶剤とポリマーに加えて、一液型ポリウレタン接着剤には硬化剤、イソシアネート、接着強化剤、その他の添加剤が含まれています。

この接着剤には多くの利点があります。

空隙や亀裂に完全に浸透し、下地床の堅牢性を高めることができます。
乾燥後も接着剤は弾力性を保つため、使用中にひび割れることはありません。
湿気が多いと変形しやすい種類の木材で作られた合板に使用されます。

二液性接着剤

コンクリート床の合板用の 2 成分接着剤は、反応が速いため (したがって反応性と呼ばれます)、非常に早く固まり、耐久性があり非常に強力な継ぎ目が得られます。使用直前に樹脂と硬化剤を必要な割合で混合する必要があるため、2つの成分から接着剤を購入することは、接着するよりもはるかに簡単です。

この接着剤を使用する場合は、個人用保護具を着用する必要があります。

コンクリート床の合板用の接着剤は 2 成分からなり、価格は 1 成分の接着剤よりもかなり高価ですが、利点もたくさんあります。

ダボやネジによる中間固定が不要なため、労力、お金、時間を節約できます。
接着剤が急速に固まった後、ボール紙の表面をもっと早く研磨し始めることができます。
最高の接着強度を提供します。

二液性接着剤を使用して合板をコンクリートの床に接着する方法のビデオ:

接着剤の選び方の特徴

床材の仕上げに応じて

合板を床のベースに接着するための接着剤を選択するときは、後者の材質と部屋をさらに使用するための条件から始める必要があります。

セラミックタイルを木の床に接着する方法を決めるときは、水を含まず、木材に対して攻撃的でない合板用のタイル接着剤が必要になります。
木の床の合板に寄木細工の接着剤が必要な場合は、エポキシ - ポリウレタン系か、人工樹脂と溶剤を含む純粋なポリウレタン系のどちらかを選択する必要があります。
リノリウムを合板に接着するには、長持ちする強力な縫い目を提供できる適切な接着剤が必要です。手頃な価格で安全で、住宅地での使用が承認されています。

積層合板(フィルムコーティング)は接着できません。したがって、適用する前に、エポキシ組成物、フィルムをサンドペーパーで表面から取り除く必要があります。

化粧合板用

スクリードに接着した後、合板は独立したコーティングになることも、単に仕上げコーティングの中間層として機能することもできます。

化粧合板の場合は、どんな接着剤でも使用できます。ここで唯一重要なことは、表面が清潔で乾燥していることです。接着剤はローラーや刷毛で両面に均一に塗布して接着することができます。長時間硬化する接着剤の場合、約30〜40 cm後にダボ、釘、またはクランプを使用して合板シートをスクリードに予備固定する必要があります。作業後の余分な混合物は不要な釘と一緒に除去する必要があります。

屋外ですか、それとも屋内ですか？

屋内で加工する場合は、毒性がなく、材料の色を変えず、強度を高めるPVA接着剤を使用することをお勧めします。

外部で使用する場合は、フェノールを含むエポキシ組成物を選択することをお勧めします。合板を金属に接続する場合は、エポキシ接着剤を使用することをお勧めします。

次の要因が接着剤の消費に影響します。

スクリードの品質。
異常の数。
材料の多孔性。

平均して平方メートル 1.2〜1.5kgの接着剤が必要です。

接着剤の乾燥速度

それは溶媒の特性によって異なります。

揮発性溶剤を使用した接着剤は最も早く乾燥するため、数日後でも作業を続けることができます。
環境に優しい水ベースの組成物は乾燥に非常に時間がかかるため、多くの人がそれらを放棄してしまいます。
ほとんどクイックオプション– コンクリート床の合板用の 2 液型接着剤で、平均 24 時間以内に乾燥します。さらに、ダボなしで行うことができ、スクリードがエポキシで下塗りされている場合は、合板を湿ったベースに置くことができます。

合板用接着剤の使い方の秘密

接着の強さは、接着剤の特性だけでなく、接着技術への適合性にも依存します。後者から逸脱すると、必然的につながりが弱まります。

合板とベースの間に隙間ができないようにすることも重要です。これを行うには、合板を慎重に押し付け、接着剤を均一に塗布する必要があります。

プライマーを使用すると接着力が向上し、接着剤の節約になります。

合板用接着剤を信頼しますか? 合板にどの接着剤を最も頻繁に使用しましたか?また、どのような条件で使用しましたか? コメントであなたの経験を共有してください。

リーフの絶大な人気にも関わらず、木材、多くの職人は合板を接着する方法について明確なアイデアを持っていません。これは、そのような必要性が非常にまれであるため、合板シートの接着接合技術に関する情報があまり普及していないためであると考えられます。

ただし、家具や装飾品の製造に従事している場合（例-）、遅かれ早かれ基本的な方法を習得する必要があります。さて、飛行機のモデリングを始めようと思ったら、自己構築ボート、その後スプライシングスキルなし木のシートあなたはただやっていけません。

接着の基本

生産技術

合板シートの接着について話すとき、ほとんどの場合、材料自体の製造技術、または製造中のいくつかの断片の接続のいずれかを意味します。さまざまな製品。シートの接合については以下で詳しく説明しますが、このセクションでは製造プロセスの複雑さに注目していきます。

合板を作るためのベニヤの接着は、ほとんどの場合、高温乾燥法を使用して行われます。これらは今日に関連しています技術計画:

準備されたベニヤ板の接続は、作業ギャップ内の一定の圧力を維持しながらプレスを使用して実行されます。この技術は、厚さが8 mmを超えないスラブの製造に使用されます。
一定の圧力で熱処理しながらベニヤを交互に接着します。交互に接合することにより、通常10〜18 mmのより厚い合板が作られます。
各操作後にプレスを冷却しながらワークピースを多段階でサイジングすることで、スラブの厚さを大幅に増やすことができます。このテクニック厚さ20mm以上のシートの製造に使用されます。

注意してください！ベニヤシートを一度に 1 枚ずつ接着すると、温度と圧力の分布が最も均一になるため、最終製品の高品質が保証されます。また、層ごとにプレスすることにより、加工中の材料の層間剥離が実質的になくなりますが、これも非常に重要です。

ただし、これらの技術スキームは、工業生産ベニヤ板。私たちにとって、まず第一に、プレスやサーモスタットを使用せずに、自分の手で複数の合板を接続する方法に関する情報が重要になります。

使用される接着剤

合板を接着するものを選択するときは、すべてを慎重に検討する必要があります利用可能なオプション。現代の市場には多くの配合物があるため、私たちの要件に最も適したものを正確に選択する価値があります。

合板用接着剤の大部分は、タンパク質（動物由来）と合成接着剤の 2 つのカテゴリーに分類されます。各カテゴリの最も人気のある品種について説明します。

タンパク質グループには次のものが含まれます。

カゼイン - 脱脂手順を経たカッテージチーズから作られます。接着剤は乾燥粉末の状態で販売されており、使用前に水に溶かしてよく混ぜます。
アルブミン - 動物の血液から得られるタンパク質から作られます。乾燥成分を水と1:9の比率で混合します。接着剤は７０℃の温度でカールするため、熱接着にはアルブミン化合物が使用される。
組み合わせた– カゼインとアルブミン組成の成分を組み合わせます。

合成接着剤は主に樹脂状物質が代表的です。最も一般的に使用されるもの:

尿素ホルムアルデヒド樹脂（KF-MT、KF-Zhなど）。それらは無色の継ぎ目を提供するため、天然木を模倣した装飾要素の製造には事実上不可欠です。

注意してください！尿素ベースの混合物には次のものが含まれます。最小数量揮発性フェノール類が含まれるため、衛生的な観点から使用することが好ましい。

フェノールホルムアルデヒド樹脂 (SFZh-3011 または 3014)。耐水性が高く、バクテリアによる損傷を受けません。

合板を接着するためのほぼすべての接着剤には次のものが含まれます。

主な接着剤。
溶媒。
フィラー：木粉または小麦粉。
硬化速度を制御し、最大限の接着力を確保する添加剤。
可塑剤。
防腐剤。

酸や塩化アンモニウムなどの物質が硬化剤として使用され、耐湿性を確保するために組成物にタンニン（ホルマリン、銅塩など）が添加されます。
写真 - チューブ内の急速硬化組成物。

接着剤の接着特性をできるだけ長く保つために、エチルアルコールまたはアセトンのいずれかを使用して接着成分を溶解します。

接着剤の要件

合板のマイター接着などの多くの接合技術は、高品質の接着剤を使用する場合にのみ実装できます。

このため、ほとんどの種類の合板接着剤に対して次の要件が課されています。

素材の高品質な接続。
家庭での使いやすさ。
揮発性毒素は含まれていません完成品組成物が乾燥した後。
湿気に強い。
細菌や真菌による分解を受けにくい。

接着剤が塗布中に木製ベニヤを破壊せず、色を変えないことが非常に重要です。

合板を積極的に扱うと接着剤がすぐに消費されてしまうため、手頃な価格も重要です。

注意してください！現時点では、すべての要件を完全に満たす構成は存在しないため、自分にとって最も重要なパラメータに従って選択する必要があります。

接着技術

シートのり付け

合板シートを接着するには、接着と継ぎ合わせの2つの方法があります。それらの違いは次のとおりです。

接着すると、プレートは平面で接続され、接合部に棚が形成されます。
スプライシングは、2 つのスラブを端から端まで接続する必要がある場合に使用されます。この場合、継ぎ目をシールする際の隙間が最小限になるように、通常は平面をできるだけ正確にフィットさせようとします。

次のアルゴリズムを使用して合板を接着します。

接続するための平面は、サンドペーパーまたはヤスリを使用して慎重に加工され、すべての凹凸が取り除かれます。
表面にホコリを払い、わずかな汚れを取り除きます。
最大限の接着力を確保するために、合板シートをさらに脱脂することができます。
レシピに従って準備した合板用接着剤を両方の面に塗布します。

アドバイス！先ほども述べたように、接着剤にはさまざまな種類があります。原則として、使用説明書には以下に関する十分な情報が含まれています。適切な飼育そして接着剤塗布技術。

私たちは適用されたものに耐えます接着剤組成物しばらくの間（有効成分の種類によって期間は異なります）、その後合板のストリップを互いに接続します。
接着するパーツをしっかりと押し付けてクランプで固定します。ベニヤの損傷を避けるために、クランプの下に木片を置くことができます。

余分な接着剤を布で取り除き、組成物が完全に重合するまでパーツを放置します。
合板を圧力下で保持する時間を設定する(乾燥には通常約 1 日かかります)、クランプを取り外します。

アドバイス！層間剥離を避けるために、クランプを取り外した後、少なくとも 24 時間は接着接合部にストレスを与えないようにすることをお勧めします。

薄い合板のストリップを接着することによって、2 枚のかなり大きなシートを端と端を合わせて接続するために使用されることがあります。この場合、あらかじめ位置合わせした端に接着剤を塗布し、片側または両側の継ぎ目にベニヤのストリップを置きます。

合板の接合

合板の接合には、合板のマイター接合と突き合わせ接着という 2 つの技術が使用されます。

将来的にスラブ間の継ぎ目に操作上の負荷がかからない場合は、突合せジョイントが使用されます。例としては、積層合板ボートにかなり薄い合板を何枚かつなぎ合わせて多層外板を形成する状況が挙げられます。

このような接着技術は次のとおりです。

両方のスラブの端は慎重に位置合わせされ、研磨されます。これを行う最も便利な方法は、ルーターまたは固定機器を使用することです。研削盤.
表面を徹底的に脱脂します。
合板に接着剤を塗布し、平面を押し付けます。
得られた継ぎ目の上に、かなり厚い接着剤の層を塗布し、その中にグラスファイバーのストリップを埋め込みます。グラスファイバー生地をローラーで転がし、合板にしっかりとフィットさせます。
後完全に乾燥した接着剤を使用して、テープで貼られた継ぎ目をきれいにし、できるだけ多くの凹凸を取り除きます。洗浄の際には、接続部の機械的強度が低下しないように、グラスファイバーに損傷を与えないように努めます。

合板のマイター接着により、継ぎ目がほぼ完全になくなるため、非常に広く使用されています。これを行うには、接続されたプレートの端を斜めにカットします。

最初の段階では合板を重ねていき、ジョインターを使って端を斜めに加工してヒゲを形成していきます。
接着を最大限効果的に行うための口ひげの長さは、合板シートの厚さの 10 ～ 12 倍にする必要があります。
平面をできるだけ均一にするために、2 つのステップで加工を実行します。最初にジョインターナイフを 1 ～ 1.5 mm に設定し、次に平面を滑らかにする仕上げとして 0.75 mm まで削ります。

アドバイス！手元にジョインターがない場合は、木の板の一時的な背景を平面に取り付けることで平面を改善できます。

処理後、テープを使用してヒゲをきれいにします。グラインダー。最初に粒度 40 のすべてのプレーンを調べ、次に粒度 80 を調べます。

口ひげを形成したら、加工された平面が互いに面するように折ります。接着剤を塗布し、合板をクランプで固定します。
前の場合と同様に、はみ出した接着剤の滴を取り除き、ワークピースを乾燥させます。
クランプを取り外した後、スプライスされたシートを24時間保管します。

もちろん、そのような接続の強度はモノリシック合板よりも劣りますが、そのようなスラブは作業に非常に適しています。

結論

この記事のおかげで、合板のエッジや突合せ接合部に接着する方法や、これに使用できる接着剤についての質問がなくなることを願っています。もちろん、単板の接着は労働集約的な作業ですが、真剣なアプローチと技術への厳密な遵守により、結果は保証されていると考えることができます。

類似の素材

合板が人気です建材、環境への優しさや可塑性などの品質を備えています。家具はシートから作られます装飾品、室内装飾に使用されます。構造物を作る際には、合板を接着したり、ボルトや釘で材料を固定したりすることが行われます。合板製品の固定方法を選択するときは、材料の特性とその操作方法を考慮する必要があります。

合板片はボルトで留めたり、釘で留めたり、接着したりすることができます。

組成物

合板パーツの接着に使用できますさまざまな種類のり。のために内装工事ポリ酢酸ビニルの水性エマルジョンであるＰＶＡ組成物が使用される。プロテインのオプション接着剤は動物由来の製品をベースにしています。これらは、カゼイン、アルブミン、アルブミン-カゼインタイプの接着剤です。合成接着剤の製造には、尿素ホルムアルデヒドおよびフェノールホルムアルデヒド人工樹脂が使用されます。尿素ホルムアルデヒドベースは無色の縫い目を作り、フェノールホルムアルデヒド樹脂は耐水性があります。

合板用の接着剤のブランドは、必要な強度と、構造が使用される部屋の湿度の程度を考慮して選択する必要があります。

接着剤の選択は合板のブランドによって異なります。

換気の良い場所に設置される製品は、PVA、タンパク質、または合成接着剤を使用して接合できます。
生産中カントリー家具、室内から空気中に移動することが計画されており、部品の接続には合成化合物が使用されます。

耐湿合板（FKグレード）用室内空間尿素樹脂をベースにした化合物で接着されています。耐湿性を高めたシート素材 (FSF ブランド) と焼き付け合板 (FB) を、フェノールホルムアルデヒド樹脂を含む化合物で接合します。 裏地のないシートを使用する場合は、合板をあらゆる種類の接着剤で接着できます。フィルムコーティングが施されたラミネートシートの表面は、接合する前に木材層まで洗浄する必要があります。合板は木目に垂直な方向に研磨する必要があります。

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取扱説明書

合板を接着する前に、次の道具を準備する必要があります。

接着する前に、合板部分を研磨します。

フォームローラー;
クランプ;
ハンマー。

材料:

ブランク;
サンディングペーパー。
爪。

次の順序で合板を接着します。

合板シートの表面のほこりを取り除き、汚れを洗い流します。サンディングペーパーを使用してラミネート材料からラミネート層を除去します。
シートは十分に乾燥させます。
ローラーを使って接着剤を伸ばします偶数層接着する面に。
クランプを使用して、合板パーツを互いにしっかりと押し付けます。はみ出た余分な接着剤は、製品の表側につかないように、ナイフと布を使って慎重に取り除いてください。
詳細大きいサイズ必要に応じて、それらはさらに釘で接続され、40〜50 cmの増分で表面全体に均等に分散されます。
接着剤の塊が乾燥した後、クランプを慎重に取り外します。

合板を金属部品に接着する必要がある場合は、エポキシ接着剤を使用することをお勧めします。必要なツール:

ブラシ。
エメリー;
クランプ。

材料:

合板接着剤の種類。

合板と金属部品。
エポキシ接着剤。

これらは次の順序で機能します。

ワークピースはサンドペーパーで洗浄され、部品からおがくずやほこりが取り除かれます。
清潔で乾燥した表面にエポキシ混合物をブラシで均一に塗布します。
ブランクを組み合わせてクランプで固定し、余分な接着剤を取り除きます。
縫い目が乾燥したら、パーツをクランプから外します。合板シートの層間剥離が発生した場合は、紙を重ねて接着することができます。

合板を接着する必要がある場合は、チャネル (U 字型のプロファイル) をクランプとして使用できます。

上下にネジ穴が開けられており、接着するワークをガスケットを介してボルトで直接固定します。ボルトのピッチはワークの厚さ 10 に対応する必要があります。ボルトと合板の間のスペーサーは、部品の厚さの 3 倍でなければなりません。チャンネルの端はボスを介してボルトで接続されます。プレスは縫い目に十分な接着剤が残るように、中程度の締め付けで均等に行われます。

合板が使用できるのは、室内装飾、家庭用品を作成するため、またはカントリーインテリア。作業するには、合板パーツを接続する方法を知る必要があります。合板を接着する前に、指示を注意深く調べ、接着剤組成物を選択し、材料の作業に必要なものをすべて準備する必要があります。高品質の縫い目により、自作の製品は魅力的に見え、長期間耐久性を保ちます。