湿式床スクリード: セメント、コンクリート、セルフレベリング混合物。セルフレベリング床スクリードの作成表面への適用

床を敷くときに材料がしっかりと隙間なく敷かれるようにするために、それが使用されます。 セルフレベリングスクリード。すべての亀裂や欠陥を埋め、完全に滑らかな表面を提供します。ただし、そのような結果を得るには、次の場合にいくつかのニュアンスを考慮する必要があります。 バルクベースを敷設する。寄木細工、タイル、またはラミネートを敷く場合、高品質で均一な下地が最も重要です。現在最も人気のあるセルフレベリング詰め物の 1 つは次のとおりです。 セルフレベリングフロア。安価であることが証明されました普遍的な方法高価な材料をさらに加工するために、完璧に滑らかなベースを手に入れましょう。

セルフレベリングスクリードの一般的な特徴。

で セルフレベリングスクリードの構成特別な添加物を加えた最新の乾燥混合物が含まれます。化学的不純物。これにより、溶液に必要な弾力性が与えられ、床表面を混合物で容易に満たすことができます。同時に、セルフレベリングスクリードを使用して作業するため、どこでも購入できる標準ツールを使用できます。金物店。セルフレベリングスクリードの充填には特別なスキルは必要ありません。最小限のスキルを持ち、建設ツールの使い方を知っている初心者でも、この作業に簡単に対処できます。

段差30mmまでのお部屋でも使用可能です。対象となるのは、最終的なレベリング住宅と公共機関の両方の床面。

完璧を提供します上質なスタイリング様々な床材。そしてこれにより、床材の耐用年数が数倍に延びます。完全に平らなベースの上に置かれた寄木細工、ラミネート、またはその他の素材には隙間がなく、ベースから離れるのを防ぎます。 セルフレベリングスクリード技術非常に簡単で、高度な資格を持つ専門家の参加は必要ありません。すべての作業は自分の手で行うことができます。いくつかのルールに従い、専門家の確立された推奨事項を遵守するだけで十分です。

セルフレベリング床材には多くの利点があります。

床材の使用期間は数倍に増加します。
セルフレベリングスクリードは簡単に適用できます。
完全に醜い表面。
バルク混合物の低コスト。

これらの特性により、私有地や公共の建物の配置に流し込み床を広く使用することが可能になります。

セルフレベリング床の作業手順。

材料や必要な道具の準備

あらゆる建設プロセスは、作業機器、資材、補助具の準備から始まります。セルフレベリングスクリードには次のものが必要です。

プライマー;
乾燥混合物。
成分を混合するための容器。
ドリル;
プライマーを塗布するためのローラー。
ニードルローラーを使用して混合物から気泡を取り除きます。

セルフレベリングスクリードをエポキシベースに流し込む場合、高度に特殊化されたポリマー材料が使用されます。現代の市場ではさまざまなポリマーフィラーが豊富に取り揃えられており、そのコストは幅広い価格帯によって決まります。

エポキシセルフレベリング床の組成。

注ぐためのベースの準備。

セルフレベリングフロアの品質注意深く表面を準備するかどうかに大きく依存します。準備の主な基準は、表面が完全に清潔で、乾燥していて、耐久性があることです。深い傷、欠け、その他の施工上の欠陥をパテで除去し、床のゴミやほこりを徹底的に掃除する必要があります。床と充填混合物のベースとの間の信頼性の高い接着を確保するために、表面は特別なプライマーで処理されます。

セルフレベリングフロア乾燥すると体積が変化する傾向があります。したがって、充填混合物が壁に付着しないようにする必要があります。これを行うには、特別なエッジテープが部屋の周囲に沿って壁の底まで接着されます。これにより、乾燥時にスクリードベースがひび割れするのを防ぎます。

に バルク混合物を準備するすべてのコンポーネントを清潔な容器に注ぎ、指定された量の水で満たします。特殊なアタッチメントを備えたドリルとして使用できる特殊なミキサーを使用して、必要なクリーム状の粘稠度の均一な溶液が得られるまで混合が実行されます。

セルフレベリングスクリードの防水。

防水加工の助けにより、スクリードは降水の有害な影響に対するさらなる耐性を提供し、亀裂から保護し、操作中の安定性を高めます。表面には防水加工が施されております セルフレベリング床を注入する前に.

セルフレベリング床施工技術。

セルフレベリング床の表面を可能な限り均一にするためには、溶液の新しい部分間の時間を最小限に抑える必要があります。これを行うには、必要に応じて溶液の新しい部分を混合するパートナーと協力して、床を埋めることをお勧めします。これにより、セクション間の接合が回避されますセルフレベリング面、部屋の最初から最後までスムーズです。

セルフレベリング床技術。

その後の作業は、混合物メーカーの推奨に従って実行できます。おおよその期間 セルフレベリング床の硬化持続時間は約 1 日で、その後塗装や下塗りを開始できます。ただし、メーカーがもう少し長い期間を指定した場合は、コーティングの欠陥を避けるために維持する必要があります。

その後の仕上げ床材の敷設は、スクリードが完全に乾燥して収縮した 2 週間後以降に行うことができます。カバーとして、従来のラミネート、タイル、寄木細工だけでなく使用することもできます。現代の建設業界は、新しいポリマー床材製品や、さらには 3 次元床材を提供しています。特殊な着色化合物も広く使用されており、現代の市場では幅広い範囲で提供されています。

住宅の大規模改修は床の改修から始まります。古いコンクリートの床は通常、憂鬱な光景です。高さの変化、ポットホール、欠け、亀裂...そのようなベースに新しいコーティングを施すことはできません。これを修正するにはどうすればよいですか?

従来の解決策はセメントと砂のスクリードです。これには多くの重大な欠点があります。材料の消費量が多い、スキルと経験がなければ平らにするのは非常に困難、コンクリートの硬化には少なくとも1か月かかります。最新のセルフレベリングスクリードを使用する方がはるかに簡単かつ迅速です - 開始仕上げ翌日には可能となります。

セルフレベリングスクリードは 特殊な混合物を使用して床を平らにする方法。その組成には、主物質（セメント、石膏）と結合剤（砂）だけでなく、接着剤と可塑剤も含まれており、そのおかげで混合物はより可塑性が高くなります。普通のコンクリート。それは、メインコーティングの欠陥を独立して埋め、部屋全体に広がる能力を獲得します。必要に応じて、顔料を追加して装飾コーティングにすることができます。

でさまざまな条件操作では、数種類のセルフレベリング混合物の 1 つを使用できます。選択は次の要素に基づいて行う必要があります。

室内の湿度。
湿気と直接接触する可能性。
床は攻撃的な化学物質に対する耐性が必要ですか?
スクリードの上に敷かれるのでしょうか？装飾コーティング;
ベースの種類。
床に騒音吸収、断熱、滑り止めなどの追加の特性を与える必要があります。

スクリードの混合物の種類はそれほど多くありません - 選択するのは難しくありません。これらは、さまざまな構成コンポーネントに基づいて分類されます。

セメント。最も安価で弱いオプションであり、プライマーとして最もよく使用されます。本格的なスクリードを作成する必要がある場合は、セメントにアクリルを補充することをお勧めします。この場合、それは耐久性があり、耐霜性があり、ベースの特性に要求がありません。ただし、通常のコンクリートと同様に、セメントスクリード強度が得られるまでには数週間かかります。
石膏。セメントよりも強度があり、下地を事前に平らにする必要がなく、熱をよく伝えます。環境に優しい。任意の厚さにすることができ、床暖房システムに最適です。石膏は湿気をよく吸収するため、ベースは乾燥している必要があります。
エポキシ。スクリードは耐久性があり、化学薬品に対して耐性がありますが、摩耗には耐えられません。重いものをぶつけると割れる可能性があります。
ポリウレタン。産業施設や商業施設に最適です。あらゆるタイプに耐性がある機械的衝撃、温度、湿度の変化。長寿命。主な欠点は、基礎の状態に要求があり、コストが高いことです。

この位置合わせ方法の長所と短所

セルフレベリングスクリードには多くの利点があります。

使いやすい。乾燥した混合物を水で希釈し、かき混ぜて床に注ぐだけです。自然に広がり、完全に平らで滑らかな表面を作成します。
速乾性。注入後数時間以内にスクリードの上を歩くことができますが、わずか 1 日で完全な強度が得られます。
高い強度、最も耐久性のあるさまざまな種類影響を及ぼします。
縮みはありません。
最小スクリード厚 – 5mm.

また、次のような欠点もあります。

ベースを準備する必要があります - 亀裂をシールし、ほこりや破片を取り除き、表面を乾燥させます。
失敗したスクリードを取り除くのは非常に困難です。
比較的コストが高い。
毒性。可塑剤は健康被害を空気中に放出する可能性があります化合物したがって、乾燥中は部屋を十分に換気し、個人用保護具の使用を義務付けて作業を行う必要があります。

特徴・メーカー・おおよその価格

問題のスクリードの主な特性の 1 つは、得られる表面の滑らかさです。これは、寸法が 260 ミクロン以下のフィラーを使用することによって保証されます。それらは石膏またはセメントで結合されています。追加の特性 - 弾性、流動性、基材への接着能力 - は、さまざまな可塑剤によって付与されます。それらはポリマーまたは鉱物である可能性があります。正確な組成は混合物のメーカーによって異なります。技術仕様材料。

選択するときは、許容されるスクリードの厚さの範囲（たとえば、3〜60 mm）、初期強度の増加の時間、屋外作業での使用の可能性、強度（MPaで表示）に注意を払う必要があります。

現在のセルフレベリング混合物の市場は、次のメーカーが代表しています。

クナウフ（クナウフ）は間違いなくリーダーです。製品の基本は、微細な石膏を添加した高強度石膏混合物です。珪砂、改善性能特性スクリード – 下地床への接着性、耐摩耗性。価格 - 約220ルーブル。 1パッケージあたり20kg。
ベトニット。セメントと石灰石をベースにした混合物を床仕上げ材の作成に使用できます。スクリードの厚さ – 最大 5 mm。高い強度と耐摩耗性。最初の筋力増強にはわずか 3 時間しかかかりません。消費量 – 1.5 kg/m 2 /mm スクリード。価格 - 360摩擦。 1袋あたり25kg。
セレシット。セレシット混合物は、あらゆる下地および仕上げコーティングの下でスクリードを製造するのに適しています。床暖房に適しています。乾燥したベースが必要です。スクリードの厚さ – 最大 60 mm。速乾性。価格 - 400摩擦。 1袋あたり25kg。
ボラー。混合物は、それらを使用すると断熱性と遮音性のスクリードを作成できるという点で異なります。価格 - 300摩擦。 25kg用。

材料数量の計算

メーカーが提供する消費量情報を使用して、必要な混合量を計算できます。厚さ 1 mm のスクリードを形成するのに必要な混合物の質量が示されています。たとえば、パッケージにm2あたり1.5 kgの消費量が示されている場合、10 m2の部屋で厚さ5 mmのスクリードを形成するには、1.5 * 10 * 5 = 75 kgの混合物、または3つの袋が必要になります。

このような計算は次の場合にのみ公平になります。理想的な条件– 床のベースに高低差がない場合。粗くレベリングしても表面に凹みがある場合は、少量の混合物を追加する必要があります。さらに、断熱材や補強メッシュなどの材料を使用する場合は、その量を考慮する必要があります。

作業命令

この方法を使用した床の水平調整は、いくつかの段階で実行されます。

ベースの準備。亀裂を修復し、床を乾燥させて掃除する必要があります。次に、プライマーを2層に塗布します。
溶液の調製。混合物は、材料のパッケージに記載されている製造業者によって指定されたレシピに従って希釈する必要があります。混合物を高品質にするには、室温を15〜30度以内に維持する必要があります。注がれた混合物をダマにならずに素早くかき混ぜる必要があるため、これは手動ではなく、スパチュラが付属したドリルを使用して行う必要があります。
完成した混合物を床の表面に注ぎます。部屋の隅から始めて、徐々に出口に向かって移動する必要があります。必要に応じて、ペイントシューズ（スパイク付きの特別な靴）で濡れたスクリードの上を歩くことができます。
ニードルローラーで全体をなぞって、生じた気泡を取り除く必要があります。
あとはスクリードが強度を増すのを待つだけです。過度に乾燥させることはお勧めできませんので、床が露出しないように保護する必要があります。太陽光線、熱源、ドラフト。

広い部屋でセルフレベリングスクリードを形成する場合、一度に大量の混合物を作る必要はありません。すぐに乾燥してしまうため、未使用の材料は廃棄する必要があります。アシスタントがいない場合は、一人でいくつかのセクションに分けて作業できます。スクリードは収縮しないため、乾燥すると乾燥します。さまざまな速度で場所の高さは変わりません。

次のビデオでは、このような混合物を自分の手で扱う方法を明確に見ることができます。

乾燥にはどれくらい時間がかかりますか？

混合物のメーカーやブランドによっては、最初の強度の増加に時間がかかる場合があります。 3～8時間。この期間が経過すると、スクリードの上を歩くことが可能になります。装飾コーティングは1～2日で施工できます。スクリードは 28 日で最大強度 (パッケージに MPa で表示) に達します。

建設中の家では、人が快適で穏やかに感じるために、すべてを誠実に行う必要があります。私の考えでは、構造要素としての床は主要な役割の1つを果たしています。したがって、滑らかで信頼性の高い床を実現するには、スクリードを敷設する原則をよく理解しておく価値があります。

スクリードは将来の床の層の1つであり、これにより、床材が直接置かれる平らな表面が実現されます。

コンクリートスクリードは床の強度を高めるように設計されており、長年にわたって家具だけでなく産業機器の重量にも耐えることができます。

コンクリート床スクリードを敷設するには 2 つのオプションがあります。

乾燥した床スクリード

これは新しいレベリング方法と考えられています。スタイリングしやすいので人気です。この方法を選択すると、コンポーネントの比率が「飛び越えて」、信じられないほど長時間表面を滑らかにすることを恐れて、ソリューションを準備する必要がなくなります。このようなスクリードの設置が完了すると、床はすぐに仕上げコーティングを受ける準備が整います。したがって、時間を大幅に節約できます。あらゆる種類の「乾燥した」スラブの層を作ります。合板シート、GVL、細粒の膨張粘土。

液体床スクリード

液体混合物を使用して作られており、短時間で石に変わります。硬化すると、セメントスクリードは確実に収縮するため、特にスクリードで覆われた面積が30 m2を超え、コンクリートスクリードが硬化した後の側面の長さが6 mを超える場合は、作業中に収縮ジョイントを忘れないでください。完全に硬化したら、床がモノリシックに見えるようにこれらの継ぎ目をシールする必要があります。このようなスクリードを使用した床はより耐久性があります。

床スクリードの準備

床スクリードを作成するとき、主なことは、欠けや亀裂、および2ミリメートルを超える隆起/くぼみが現れないように液体混合物を配置することです。

スクリードの材料を決定するには、部屋の目的を調べてみましょう。工場や作業場では、コンクリートスクリードを使用すると床の信頼性が高まります。マンションなどでよく使われる特別な混合物、信頼性だけでなく保温性も提供します。床が常に冷たいままなので、個人宅ではほとんど使用されません。

現在、住宅用建物でコンクリートスクリードを作成する場合、セメントと砂の混合物が優先されます。これらは非常に一般的であり、購入することに問題はありません。通常、これは粉末の袋ですグレー作業を開始する直前に希釈します。

混合物を直接使用する前に、表面を準備してください。準備の品質は、床材の役割を果たすものによって異なります。床にタイルを敷く場合は、スクリードはまったく必要ありません。

床スクリードの選択

床スクリードを選択するときは、混合物のパッケージに記載されているメーカーの製品説明をよく読んでください。希釈方法、室温、湿度、乾燥時間などに注意してください。

とは異なりコンクリート構造物、セルフレベリング床スクリードは、硬化後に表面を注いで平らにするときにビーコンを必要としません。セルフレベリング特性を持つ乾燥混合物のカテゴリーは 1 つだけです - セルフレベリング床材。

床スクリードの場合は、通常、石膏とセメントをベースとした手頃な価格のミネラルセルフレベリング床が使用されます。

初期段階では、個々の開発者が用語を決定する必要があります。

合弁事業の規制文書では、スクリードは床材の下の層です。
スロープ（お風呂、シャワー）、迷彩を作るのに必要ですエンジニアリングシステム(電気、床下暖房パイプ、冷水、温水、暖房または下水)、断熱および遮音、床スラブの水平調整、または木製下地床の剛性の提供。
セルフレベリングスクリードは、石膏またはセメントバインダーを使用したセルフレベリング床のみから作られています。

予算の石膏セルフレベリング混合物。

セルフレベリングセルフレベリング床は、スクリードの作成が簡単である（ビーコンが不要で、乾燥時間がコンクリートよりもはるかに短い）ため、個々の開発者によって選択されます。

自分の手でセルフレベリングスクリードを長持ちさせるために、セルフレベリング床を選択するときは、以下の表に従う必要があります。

セルフレベリングフロアの種類	目的	部屋の湿度	特徴	基材
石膏	家、アパート	ドライ	速乾性	コンクリート
セメント石膏	家、アパート、バルコニー、浴場	ドライ	粗い表面	コンクリート、木製床
ポリウレタンセメント	通り、家、アパート、ガレージ	いかなる湿気でも	粗い表面	コンクリート、木製床
アクリルセメント	通り、家、アパート	いかなる湿気でも	粗い表面	コンクリート、木製床

とは異なりコンクリートスクリードセルフレベリング混合物から作られた構造は「ゼロ」になる可能性があり、強化することはできません。

セルフレベリングスクリード技術

セルフレベリングフロアソリューションの寿命は短いため、混合物を準備する前にベースの準備を完全に完了する必要があります。体積は事前に計算され、乾燥混合物の袋が必要な量で準備され、隣接する部屋で開かれました。

必要に応じて、断熱材、補強メッシュ、水加熱床の輪郭が取り付けられます。一度に 1 つの部屋を充填するため、ニードルローラーとペイントパッドを事前に準備する必要があります。

準備作業

セルフレベリング混合物が製造業者によって宣言されたリソースを得るには、ベースを準備し、層の厚さを決定する必要があります。これを行うには、いくつかの操作を厳密な順序で実行する必要があります。

下地床の厚板フローリングにセルフレベリング床をスクリードするには、少なくとも 8 cm のストリップを重ねてライニング紙を表面に広げます。

修理/再開発中の主な問題は、石膏ボードで作られたパーティションまたは偽のパネルの存在です。

一方で、彼らは絆によって支えられることを禁じられています。
一方、乾式壁は湿気を吸収すると強度が低下しますが、湿式プロセスを使用する部屋では湿気が避けられません。

スクリードを作成する前に、プロファイルからのパーティションのフレームが組み立てられます。

したがって、疑似パネルまたはパーティション全体として亜鉛メッキプロファイルからフレームを構築することをお勧めします。下のレベルのみを高さ20〜30 cmの石膏ボードストリップで覆い、その後乾式壁の残りの部分を取り付けます。完全に乾燥したスクリード。

混合物の準備

エラーをなくすには自作セルフレベリング混合物のパッケージには使用方法が記載されています。セルフレベリングフロアの袋が入る大きな容器を使用することをお勧めします。必要な数量水全体。

混合物を水に加え、最初の混合と沈降（通常 5 ～ 15 分）後、セルフレベリング床を再度ミキサーで撹拌します。

注意: 水の量が間違って表示されている場合 (あまり知られていないブランドに見られる場合)、実験的に比率を計算し、1:3 の広がりを確保する必要があります。この場合、1.5 リットルのボトルのキャップからガラスに注ぐ溶液は、対応する容器のサイズの 3 倍でなければなりません。

表面塗布

メーカーの指示に従って調製したセルフレベリング混合物をドアから最も遠い隅に注ぎ始めます。ソリューションが次の影響下でよく広がるという事実にもかかわらず、重力水平レベルにするには、スキージ、スパチュラ、または定規を使用して層の厚さをさらに平らにする必要があります。

ベース上の混合物の分布。

混合物の生存率は非常に低いため、表面への塗布を遅らせないでください。ベンチマークビーコンは、溶液を予備的に平準化した後、新しいエリアに移されるため、大量に購入する必要はありません。

空気を抜く

混合する際、セルフレベリング床は必然的に空気を溶解するため、ベースの表面上で混合物を平らにした後、空気を除去する必要があります。そうしないと、気泡が残ってスクリードの性能が低下します。

操作はニードルローラーを使用して自分の手で行われ、構造の注がれた表面全体を均一に転がします。溶液の上を歩くには、ストラップでマスターの靴に取り付けられたペイントシューズが使用されます。

ローラーで空気を抜きます。

接触注入工法の場合、セルフレベリング床の下地との密着強度は1.5MPa以上必要です。パッケージにこれより低い価値が示されている場合は、そのような製品を購入しないでください。スクリードが分離層上に作成される場合、開発者は乾燥混合物の別の特性である圧縮強度に注意を払う必要があります。規格 SP 29.13330 によれば、スクリードのこのパラメータは 20 MPa より高くなければなりません。

したがって、セルフレベリングスクリードのセルフレベリング床を選択するときは、作業量、仕上げコーティングの種類、目的、室内の湿度を考慮する必要があります。このような材料は、人件費と資格を削減するために特別に作成されています。家の便利屋。したがって、すべての作業を自分で行うことができます。

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部屋に入ると、ドアの次に最初に目に入るのは床です。したがって、その要件は常に増加しており、仕上げにはそれらが使用されます。最高の素材。しかし、どんなにクオリティが高くても、凹凸のある表面床の安定性が不十分な場合、期待される効果が損なわれます。したがって、実行する前に、装飾作品、リノリウムまたはカーペットを敷いて、セラミックタイル塗装する場合でも、床面は完全に水平で安定している必要があります。

古いコンクリートや木の床は「生き返る」ことができ、現代の速硬化プラスチック配合物のおかげでポットホールや欠けは消える可能性があります。古いテクノロジーや特別な準備を使用する必要はもうありません。複雑なレベリングや、長期的な凝固。セルフレベリング混合物を使用すると、特別な知識がなくても、床スクリードをはるかに速く作成できるようになりました。必要なのは、製造元の推奨事項に厳密に従うことだけです。

セルフレベリング床スクリードの構成は、特別に選択されたコンポーネントのセットです。混合物を液体状態に希釈すると、広がる能力が得られ、完全に滑らかな表面が作成されます。この混合成分の組成は急速に硬化する性質を持っており、短時間で建設作業を再開する機会を生み出します。

作業を行うのに重機は必要ありません。

利点としては、高レベルの硬度、耐摩耗性、さらに収縮がまったくないことが挙げられます。層厚が薄いので、汚れのある建物に使用してください。低い天井影響はありません一般的な感覚部屋の高さ。

名前。簡単な説明	梱包kg	消費kg/mm/m2	価格	強度 MPa	層の厚さ (mm)
ALFAPOL VP - セメントベース仕上げセルフレベリングセルフレベリングフロア M200 F200 Pk5 W12	25	1,75	375-471	20	2-40
REAL フロアレベラー、高品質乾式セメント系モルタル	25	1,7	360	20	2-80
Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM、水平面の最終レベリング用セルフレベリング床、あらゆる床材（セラミックタイル、寄木細工、カーペット、リノリウム）の追加設置に最適です。	25	2	289-324	20	6-60
Forbo Eurobond 915、高速硬化セルフレベリングフロア、低収縮、セルフレベリング、速乾性。床暖房に適しています。屋内用。湿気の多い場所。キャスター付きで家具などの荷重にも耐えます。	25	1,7	405	20	3-50
Petromix PS、コンクリートやその他の硬い下地の床を乾式、湿式、平らにするための製品湿った地域。床材（寄木細工、セラミックタイル、繊維カーペット、プラスチックカバー、リノリウムなど）のベースとして機能します。	25	1,5	441-471	25	2-30
基礎となるのは、特殊な化学添加剤を使用したセメント砂ベースのセルフレベリング、高強度、耐湿性、非収縮レベラーである T-42 ニップラインです。	25	1,7	342-433	25	3-30
Ceresit CN 178、低および中程度の機械的負荷条件下で作動するスクリードの製造用。湿気に常にさらされる場所（住宅および公共の敷地内、利用された屋根、バルコニー、テラス、オープンエリアなど）、外部および内部工事、土木および産業建設。	25	2	370	35	5-80
Vetonit 4100 レベリング用セメントベース混合物コンクリートの床屋内で	25	1,6	520-537	20	2-30
vetonit 4150 は、住宅、オフィス、住宅のコンクリート床を素早く平らにし、スクリードを作成するのに適しています。公共の建物。リフォームや新築にも対応さまざまな種類床材。「Warm Floor」デザインで使用	25	1,6	520-550	20	2-30
Berghauf BODEN ZEMENT FINAL、セルフレベリングのセメントベースの床で完璧な仕上がり滑らかな表面。通常の部屋と高湿度（バスルーム）。	25	1,8	435-490	20	0,5-5

セルフレベリングスクリードの適用範囲

床仕上げの準備。欠陥を除去するために使用されます粗い塗装、高さ 2 ～ 25 mm のセルフレベリングスクリードの薄い層が適用されます。
床防水を施工する場合。基剤が油または他の攻撃的な媒体で飽和している場合、および基剤が汚れている場合に使用されます。木製カバー。このスクリードの厚さは 25 ～ 60 mm です。
断熱材を施工する場合。
暖かい床を作るときに。セルフレベリングスクリードは床暖房のケーブルや配水管をしっかり隠し、同時に表面を平らにします。層の厚さは敷設された発熱体の高さに直接依存しますが、スクリード層の合計の高さは60 mmを超えてはなりません。

床スクリード用混合物の種類

セルフレベリング混合物は、主な結合成分または使用目的に応じて大別できます。

主にいつ工事床を平らにするための混合物の主成分はセメントまたは石膏です。ポリマー混合物もありますが、それらには特別な範囲と目的があります。

セメント

セメント以外のセメント系混合物建設砂、ポリマー添加剤が含まれています。

可塑剤は液体混合物の展延性を高め、硬化速度を高めます。完成した床は、高い強度指数が特徴です。この製品は、空気の湿度レベルに関係なく、どの部屋でも使用できます。セメントベースのスクリードを使用すると、数ミリメートルの薄いコーティング層が得られます。

石膏

付属石膏混合物セメントも含まれていますが、主な結合成分は石膏です。空気湿度が制御された部屋でのスクリードに使用されます。これは、大きな高低差を平準化する場合、厚いスクリードを作成する必要がある場合によく使用され、場合によっては充填層が最大 100 mm になることがあります。

強度の点では、石膏スクリードはセメントスクリードに劣らず、層の厚さを考慮すると、セメントスクリードを超える場合があります。

石膏は熱伝導率が高いため、床暖房の建設に積極的に使用されています。

混合物は、その意図された目的に応じて分類できます。

粗いレベリングに。非常に不均一なベースまたは大きな欠陥を持つスクリードに使用され、作成される層の厚さは最大 10 mm に達することがあります。セラミックタイルまたはラミネートを敷設するためのベースとして使用できます。
細かいレベリングに。適用範囲: 仕上げ、完璧な位置合わせ。通常は注ぐことで行われますセメント混合物すでに水平になっているスクリードの上に置きます。このコーティングの厚さは最大5 mmです。完成した床の品質は、あらゆる種類の仕上げおよび装飾コーティングの施工に適しています。
難しいベース用。このような混合物の組成には、スクリードに圧縮強度の増加、疎水性などの追加特性を与える特別な特性を備えた強化繊維と可塑剤が含まれています。このような組成物は、分離層を備えたベース上の複雑な木材被覆の上にスクリードを取り付けるために使用されます。

材料の量の計算

材料の量を計算します

購入材料の数量の計算 - 最も重要な段階自分でスクリードを作る人へ。材料は非常に高価であるため、追加の袋を購入するだけでも負担になります。またその逆も同様です。準備された材料の量が不十分では作業を完了できません。つまり、スクリード層がモノリシックではなくなり、必要な材料が失われます。品質特性。

購入する前に、提案されている混合物の市場を注意深く分析し、パッケージまたは製造元の Web サイトに記載されている説明書をよく読んでください。

外観は似ていますが、構成は次のとおりです。さまざまな目的、特性、厚さ、強度、消費量の指標。流量表示の単位にご注意ください。

セルフレベリングスクリードの必要量の数学的計算は、次の式を使用して実行できます。

材料 = 面積 * 平均厚さ * 消費量 * 100

計算結果を1袋の重さで割ることで、袋内の必要量の混合物が求められます。結果を修正するには、「万が一の場合」の予備費を考慮して、結果の数値に 5% を掛けます。適用されるレイヤーの必要な高さの計算が正確であると思われる場合は、「マージン」を調整する必要はまったくありません。

わかりやすくするために、例を挙げてみましょう。部屋の広さを17平方メートルとしましょう。メートルの場合、平均床レベルは 6 mm 上昇する必要があります。混合物の包装の指示に、材料の消費量 - 1平方メートルあたり14 kgが示されていると仮定します。面積はメートル、荷物の重量は20kgです。

M = 17 * 0.006 * 14 * 100 = 142.8 kg

5% リザーブ = 7.14 kg

142.8 + 7.14 = 149.94 kg

149.94 / 20 = 7.497 ≈ 8 袋

このようにして乾燥量を計算することができます建設混合物バッグの中。将来のコーティングの面積と厚さがこのように小さい場合でも、多くの材料が必要となるため、層の厚さの慎重な測定と計算には特別な注意を払う必要があります。

道具と材料

スクリードの作成作業の特異性は、注入プロセスの継続性です。必要なすべてのデバイスとツールが利用可能であれば、アクションの速度と正確性を確保するのに役立ちます。

溶液を分配するとき、特に床と充填物自体の間のギャップを調整する可能性を考慮すると、スキージの方が便利です。

乾燥混合物に加えて、作業にはいくつかの材料も必要です。スクリードのベースがコンクリートの場合はプライマーが必要で、木製の場合は防腐剤が必要です。部屋の周囲に敷かれるダンパーテープは、将来の床の高さよりわずかに幅が広い必要があります。

コーティングの準備中に欠陥を除去するためのパテは、ベースコーティングと一致する必要があります。下地を剥離層でスクリードする場合は防水処理が必要となります。

ベースの準備

スクリードの厚さが薄いため、異物（古いスクリードの破片）は存在しません。コンクリート被覆、木材チップなど）仕事全体を台無しにする可能性があります。床は徹底的にほこりを取り除き、汚れを洗い流す必要があります。これにより、ベースのポットホール、欠け、亀裂が確認できるようになります。表面の緩い粒子は除去する必要があります。

根拠があるとすれば、木の表面（例えば、寄木細工の板）、個々の要素が腐ったり、ぐらついたり、脱落していないかを確認する必要があります。ベース表面の欠陥はすべて修正し、パテまたはセメントと砂の溶液で密閉する必要があります。

レベルでベースの平坦性を確認し、高さに大きなばらつきがある場合は、同じ材料を使用してできるだけ平らにします。準備後の床が平滑であればあるほど、基材のコストは低くなります。
すべての欠陥が取り除かれたら、床を再度掃除して洗浄する必要があります。乾燥後、パッケージに記載されている使用量を考慮して表面を下塗りします。

プライマーの浸透が早い場合は、下地の気孔率が高いことを意味しますので、1層目のプライマーが完全に乾燥してから2層目を塗布してください。

混合物を塗布するプロセス

このプロセスには複雑なことは何もありません。遅滞なくペースを上げて作業する必要があるため、組織化することが重要です。訓練を受けていない作業者が単独でこの作業に対処するのは困難です。

プロセス全体は、捏ねる、注ぐ、平らにするという繰り返しの動作で構成されます。表面全体がセルフレベリング溶液で覆われるまで、これらの手順を数回繰り返します。捏ねてから平らに仕上げるまでの時間はわずか6〜8分です。

詳細には次のようになります。

注いだ液はすぐに固まりますのでご注意ください。アシスタントなしで作業する場合、常に時間が足りないため、溶液が成熟する時間がなかったり、注がれた混合物を表面に適切に水平にするのに十分な時間がなかったりするという事実につながります。遅れが生じ、表面の一部がすでに硬化し、新しい溶液が近くに注がれると、たるみが形成されます。これは、完成したコーティングの均一性と品質に悪影響を及ぼします。
ビデオ - 溶液の混合と適用
ビデオ - セルフレベリング混合物で床をレベリングする秘密