フレームハウス用の金具です。建設中に特殊な留め具を使用します。フレームハウスの基本コンポーネントと接続フレームハウスの構築に使用する釘

現代のフレーム構造を作成するとき、彼らはセルフタッピングネジ、釘、またはネジを使用します。これは非常に便利な取り付けオプションです。そして古代には、そのような木造建築物は釘やネジを1本も使わずに作られていました。職人たちは、隠れた舌と溝を作成する方法を知っていました。このマウントは非常に強力でした。数世紀前に西ヨーロッパで作られた木骨造りの家当時の大工が使用していたほぞと溝は、それなしでは構築することが不可能な技術であったため、今でも生きています。フレームハウス。おそらく、釘やさまざまなステープルはすでに存在していましたが、当時は非常に高価だったために使用されませんでした。さねはぎによる締結は、木材と木材を接続するため、主に正当化されており、タッピンねじや釘で木材と木材を締結するよりも便利であると考えられています。しかし、今日ではタッピンねじや釘が金物として広く普及しており、正確で信頼性の高い「斜め歯」や「アリ溝」を作る技術を習得する職人はほとんどいません。しかし、このような代替接続は、現代においては十分受け入れられ、むしろ好ましいものですらあります。
強さフレーム構造そしてその剛性は、接続の品質や使用される材料自体の品質だけでなく、設計段階での締結方法や荷重の適切な分散にも依存します。接続が間違っていたり、過負荷がかかっていたりすると、すぐに歌うような音やきしむ音が現れます。構造が緩まないようにするには、組立技術に厳密に従い、フレーム要素の組立品質を監視する必要があります。セルフタッピンねじの腐食を防ぐには、亜鉛メッキなどの防食処理を施す必要があります。さらに乾性油、プライマーなどに浸すこともできます。保護組成物ただし、効果は低くなりますが、ネジ締め中またはその後の加工に使用できます。

実際、釘はタッピンねじに置き換えられました。さまざまな種類。なぜなら、それらには多くの利点があるからです。主な利点は、すべての要素がしっかりと固定されることです。釘とは異なり、タッピンねじにはねじ山があります。これにより、木材、プラスチック、乾式壁、合板、金属など、あらゆる素材にねじ込むことができます。金属の場合は、より強力な構造とより小さなねじ山を備えた特別なセルフタッピングねじが使用されます。また、セルフタッピンねじは釘と同じ長さであり、引張強度の点で強度が高くなります。小さなタッピンねじであっても、あらゆる材料をしっかりと保持し、家具を組み立てる際の釘のように時間が経っても緩むことはほとんどありません。これにより、釘が損傷する可能性がある場所でもタッピンねじを正常に使用できるようになります。外観。また重要なことは、セルフタッピングネジにはネジ山とネジを外すためのスロットが付いているため、必要に応じて簡単に取り外せることです。

建設でセルフタッピングネジと釘を使用するためのいくつかのヒントとテクニック

釘の本数は構造の強度を保証するものではありません。

釘を「賢く」置く必要があります。割れないように、ボードの端にぶつけないことをお勧めします。釘を斜めに打つ方が良いです。こうすることで釘がよりしっかりと固定されます。

特定の場所に釘を打ち込む必要があるが、ボードが割れる危険性がある場合は、まず先端を鈍くすると、釘は繊維を押し広げてボードを分割するのではなく、砕いてしまいます。

釘を打つ材料からわずかにはみ出さないように釘の長さを選択することをお勧めします。薄すぎる爪はうまく保持できません。ロング - 得点するまでに長い時間がかかり、出たりボードを分割したりすると強くなりません。

構造が「引き剥がすように機能する」場合は、釘の代わりに、必要な直径のタッピングネジを使用することをお勧めします。より信頼性が高くなります。

セルフタッピンねじは、ドア、窓などの構造物に振動が伝わる場合にも適しています。また、ファイバーボード、ファイバーボード、合板、プラスチックなどの他の素材で木製パネルを施工する場合や、金属ワイヤーハンガー、旗竿などの木製構造物に取り付ける場合も同様です。そのような場所では、時間が経つと釘が「抜け」てしまうので、仕上げなければなりませんが、これでは強度が上がりません。このような「生きている」釘をすぐにセルフタッピングネジまたはネジに交換することをお勧めします。

セルフタッピングねじは、後で分解する必要がある箇所にも使用されており、これにより分解が容易になり、分解中の材料を損傷することはありません。

セルフタッピンねじをねじ込むときに木材が割れるのを防ぐために、同じ直径またはそれより小さい直径の穴を事前に開けておくことができます。

セルフタッピンねじを石鹸で潤滑したり、油に浸したりすると、非常に簡単に締めることができます。

チャックにビットまたはドライバーが取り付けられたドリルを使用すると、多くのタッピンねじをすばやく締めることができます。可能であれば、特殊なドライバーを使用してください。もちろん、そのほうが仕事がしやすくなります。この場合、タッピンねじの組立速度は釘の場合と同じになります。

セクション内 ドキュメント、説明書、プログラムをダウンロードする文書があります：釘、ネジ、ネジによる接続。木造住宅建設用のファスナーの選択、要件、試験方法。
この基準は、採択されたプログラム「生産および使用のための規制および技術サポートに関する作業の一般プログラム」の枠組みの中で木造住宅建設協会によって作成されました。木造建築物」どの留め具をどこで使用するか、その種類とサイズなどの説明が記載された非常に詳細な文書です。

そしてもう一つの事実、それはほんの数日間の雨の間にネジに何が起こったのかということです。

2013年の夏、自宅のベランダを塗装しました。真夏に塗装する前に、すべてのボードが取り外されました（幸いなことに、すべてが亜鉛メッキのネジで固定されていました）。ボードは手持ちの電気カンナで軽く研磨され、バリが出ず、ペイントがより均一に行きます。ボードは数年で完全に乾燥し、トリミングされていたため、あまり熱狂することなく、互いに近い新しい場所にボードをねじ込む必要がありました。すべては隙間なく迅速に行われ、家全体の塗装に使用されるカバー防腐剤「Vinha」で塗装されました。秋にダーチャに到着したとき（その秋は異常に雨が降っていたことがわかった）、ポーチのフレームのしっかりした梁に底部の板がネジ止めされていた部分が引きちぎられていることを発見したときの私の驚きを想像してみてください。ベランダから5cm近くはみ出してしまいました！ボードの幅が1.8 m以下であり、直接降水（よく塗装された表面での最大のまれな斜めの雨）にさらされていないという事実を考慮に入れてください。
すでにかなり寒かったので何もせず放置していました。来年。下の最初の写真は、亜鉛メッキ 4x40 mm セルフタッピングねじに何が起こったかを示しています。6 つの外側ボード (合計 20 個のうち) のセルフタッピングねじが 3 つの部分に破損していました。最初の部分 - 頭と体0.8〜1 cmが外側の板の中にあり、体の一部が内側の板から約1～1.5 cm突き出ていて、約2 cmがポーチフレームの梁に残り、そのうちの1つだけが残っていました。見つかった作品はほとんどなく、ほとんどの作品は捕まえることができませんでした。したがって、木材に残った破片に入らないように、セルフタッピングねじでボードをわずかな角度でねじ込む必要がありました（図2）。

基本的かつ最も一般的な フレームハウス内の接続を使用すると、より簡単かつ確実に実行できます。 特別な留め具。それぞれに独自の留め具があり、構造全体の強度と安定性が確保されています。使い方は簡単で、「ハーフウッド」やさまざまな「ロック」を挿入するなどの労力のかかる接続を回避できます。

フレーム組立て用接続金具木製建築構造物ブラケット、ボルト、クランプなどの締め付けに長年使用されています。建設現場でよく使われるフレームハウス。今日、それはより多様になり、完璧になりました。ファスナーは、建築構造物の組み立てを簡素化し、迅速化するだけでなく、構造物をより強く、より安定させます。ファスナーはプレハブフレームハウスの建設に最も効果的に使用されます。木造構造物を組み立てるための接続ファスナーは、1 つの記事で説明するにはあまりにも多様です。したがって、例を使用すると、フレームハウスここでは、最も使用され量産されているファスナーの一部のみを取り上げます。

接続ファスナー冷間圧延で作られた鋼板厚さ 2.0 ～ 4.0 mm、穴あき（穴付き）プレート、コーナー、ホルダー、ビーム用サポート、コネクター（ニードルスパイク付きプレート - コネクター）、耐荷重ポストおよび柱用のシューの形で、直接取り付けられます。基礎。目的（接続する部品のサイズとそこに伝達される荷重）に応じて、このようなファスナーの各タイプは、サイズ、穿孔構成（穴）、さらには形状ごとにいくつかのバージョンで提供されます。追加要素（リブ）の剛性を高めました。

留め具の穴は、釘と締め付けボルトの厚さとその数を調整します。一方で、それらは十分な数があります。確実な固定一方、接合部では木材のひび割れは発生しません。このようなファスナーには、各種コーティング、腐食から保護します：亜鉛、プライマーまたはポリマー粉体塗装。連結ファスナーの一部にも使用されており、修理作業（例えば、フレームを組み立てる際のコーナーなど）内部パーティション）。したがって、そのようなファスナーを選択するとき（標準サイズ、金属の厚さ、デザインオプション、穴、補強材、および保護コーティング）、動作中にどのような負荷がかかるかを想像する必要があります。

低層建物の建設において、接続ファスナーには、従来の接続に比べて否定できない多くの利点があります。木造住宅そしてまず第一に、多くの異なるノード接続を作成する必要があるプレハブフレームのものです。

まず、労働集約的でスキルを必要とする作業を行う必要がありません。古典的な接続「ハーフツリー」挿入やロックの締め付けなど。過剰な力による木造構造物の割れがありません。大量釘とボルトのサイズ: 留め具の穿孔 (穴) が正規化されているため、厚すぎる釘を使用したり、バーの端に近づけたりすることができません。

第 2 に、古典的な結合では、接合部の断面が減少するため (木材の除去)、梁の強度が低下します。逆に、スチール製の接続ファスナーは、ユニットの設計をさらに強化します。

: 締め付けのための木材の接合や屋根トラスの作成など、引張荷重がかかる突き合わせ接合に使用されます。

締結プレートは、引張荷重がかかる接続に使用されます。それらは両側の接続に適用されて締め付けられます：ボルト - 直径11 mmの2つの穴と釘 - 直径7.5、5、および4.5 mmの残りの穴。穴の寸法によって、使用されるボルトと釘の直径が決まります。それらの役割は、接続に必要な強度を提供し、木材の割れを防ぐことです。

: さまざまな用途に使用されますコーナー接続(壁、支持フレーム付きラック、タイビーム、屋根垂木など)。補強材を備えたアングルは、曲げ荷重に対する耐性が高くなります。

固定アングルは、壁間の角度接続、または屋根トラスとの上部タイビームに使用されます。さまざまな標準サイズと、補強材で強化されたものを含むいくつかのデザインが用意されています。コーナーは両側からジョイントに配置され、ボルトで-直径11 mmの2つの穴と釘-直径7.5、5、および4.5 mmの残りの穴で締められます。固定用のボルトは特に強固な結合部分にのみ使用されます。

梁の設置屋根裏部屋の床または取り付けアングルを使用した屋根垂木。留め具に穴をあけることにより、接合部で発生する負荷に対して最適な釘の数、厚さ、位置を確保し、木材の割れを防ぎます。補強材を備えたコーナーは曲げ荷重に対する耐性が高くなります。

ビームホルダーとサポート

ビームホルダーとサポート：フレームハウスの床（床と屋根裏部屋）を構築するのに不可欠です。さまざまなコーナージョイントでの高い引張荷重に耐えます。このホルダーは、建設中に床梁を壁、柱、または他の梁に固定するために設計されています。サポート（またはシュー）を使用すると、（再建中）すでに建設されている建物の壁または柱に梁を取り付けることができます。

サポートは、あらゆるセクションの梁に適したユニバーサル (別々の左手要素と右手要素で構成される) にすることも、特定セクションのビームに特化したものにすることもできます。さらに、サポートはオープンマウントまたは仕上げ用に設計できます。柱および柱用のシュー：シューはボルトで固定されるか、基礎または基礎にコンクリートを注入されます。設置後でも高さ調整（±25mm）が可能な設計です。

ビームホルダーは設置時に使用します。木の床端を壁や他の梁の上に置いたとき。各接続は両側で固定されています。したがって、ホルダーは左利きでも右利きでも使用できます。釘付けになっています。釘の数と大きさは直径5mmの穴によって調整されます。

左巻きと右巻きの 2 つの別々の部品で構成されており、さまざまなセクションのビームに適しています。接続は両側からボルトと釘で固定されます。ほとんどの場合、このようなサポートは 1 つの標準サイズで、少なくとも 2.5 cm の厚さの鋼板から製造されます。

特定のビーム断面用に設計されており、いくつかの標準サイズと 2 つの設計オプションが用意されています。1 と 3 - 留め具用に外側に湾曲した垂直の「翼」を隠すための後仕上げ用。 2 - その後の仕上げなし (「翼」は非表示になります)。

梁サポートは、木製の床を構築する際、壁や柱自体で支えることができない場合（たとえば、既存の建物に床を設置する場合）に使用されます。各接続部は両側からボルトと釘で固定されています。この例では、2 つの短い梁がサポートによって接続されています。中央の柱- 頻繁に発生する問題に対する実用的な解決策。

耐力柱および柱用の靴は、コンクリート基礎注入中（そして完成したものにボルトで固定されています）。があるさまざまなデザイン靴: 1 と 4 - コンクリートを注ぐため。 2および3 - ボルトで固定されています。 1および2 - ラックは靴に取り付けられています。 3 と 4 - 靴がラックに切り込まれます。すべての構造は、取り付けたら回転させることができます自分軸そして高さ調節可能。

取り付けられたシューにラックまたはコラムを取り付けて固定します必要な数量ボルト: 1 - ラックは靴に取り付けられています。 2 - 靴がラックに切り込まれます。この状態でスタンドを軸回りに任意の角度に回転させ、±25mmの範囲で高さ調整が可能です。

コネクタ

コネクタ: 7.5 メートル以上のスパンにわたる屋根トラスの複雑なジョイント接続用に設計されています。コネクタは平板であり、その本体に所定の形状の針釘（またはスパイク）が打ち抜き加工されている。それらは、特定の寸法のプレートの形と、必要な長さにカットされたテープ（幅25〜152 mm）の両方で作られます。コネクタは、接続の両側で木材に (木目を横切って) スパイクで押し込まれます。コネクタを使用する原理は、屋根トラスの設置の例を使用するとよく理解できます。屋根トラスの設置では、2 つのコネクタ (2 つの側面) を使用して、3 つの部品からアセンブリを一度に組み立てることができます。

コネクタ - 特別な接続ファスナー

コネクタは特殊な接続ファスナーです。これにより、スパン 7.5 m を超える屋根トラスなど、3 つ以上の部品からなる複雑なジョイント接続を組み立てて強化することができます。コネクタは、本体に針状のスパイクが切り込まれた平らなプレートです。それらは、特定の寸法またはテープ（幅25〜152 mm）を備えた既製のプレートの形で作られています。接合部の両側の木材にほぞを使って押し込まれます。

フレームハウスは最もシンプルで合理的で、安価なタイプ建物の構造物。この考えに基づいて、多くの開発者は、節約や自分で家を建てることの可能性さえ考慮して、建設用のフレーム技術を選択します。残念ながら、フレーム技術のシンプルさと低コストという考えは、どのフレームにも対応しないものにのみ適用されます。建築規制そして、ゲストワーカーや経験の浅いDIY愛好家によって建てられた建物のルール。ただし、自分の手で木材からログハウスを建てる場合にも同じことが言えます。

フレーム技術には実際に多くの利点がありますが、それは家を建てる場合に限られます。経験豊富なビルダーフレームハウス建設用に工業的に生産されたコンポーネントから。経験の浅い、または文盲の建築業者がフレーム技術を扱う場合、無垢材や石材で家を建てる場合よりも多くの間違いを犯す可能性があります。巨大な材料から家を建てるとき、どこに壁材必要な技術的操作はわずかですが、フレーム技術でははるかに多くの技術的「パス」が必要になります。でもっと作業のミス、テクノロジーの不遵守、材料の不適切な使用のリスクが大幅に増加します。したがって、プロジェクトを行わず、資格のある専門家が「ランダムに」、またはゲストワーカーを信頼して関与することなく建設されたフレームハウスは短命である可能性があり、すぐに必要になるでしょう。オーバーホール消費者が満足できない性質（凍結、湿気による断熱、高い暖房費、腐敗）によるもの構造要素、個々の要素と全体の構造の両方の破壊）。残念なことに、ロシアでは、フレームハウスの設計と建設に関する規制上の建設文書のリストは大幅に限られています。現在、2002 年の一連の規則 SP 31-105-2002「エネルギー効率の高い一戸建て住宅の設計と建設」木製フレーム」は、時代遅れの 1998 年のカナダ国家住宅法に基づいて開発されました。

この記事では、簡単な概要フレームハウス建設技術の主な間違いと違反。

プロジェクトのない建設。

これは、建設技術を選択する際によくある「一般的な」間違いです。ただし、フレーム技術間違いによる代償は特に高く、過剰な量の材料（大断面木材で作られたフレーム）の使用と梁の不十分な部分による修理の必要性の両方により、節約どころかコスト超過につながる可能性があります。設置の稀な段階、想定外の荷重による構造要素の破壊、ノードや締結材料の誤って選択された接続方法、蒸気と水分の除去障害による木材の生物学的破壊。

木造建築」自然湿度».

文明国では、生の木で建てられた家はほとんどどこにもありません。ルーシでも、切りたての木の幹から家を建てなかったのと同じです。 SP 31-105-2002 条項 4.3.1 には次のように記載されています。 « 耐荷重構造このシステムの住宅（躯体）は木材でできています。針葉樹の種乾燥させ、保管中は湿気から保護してください。」原木は建材を製造するための半製品にすぎません。ロシアでは、販売者や供給者は原木を「自然な湿気」と微妙に呼んでいます。伐採したばかりの木の湿度は 50 ～ 100% であることを思い出してください。木材を水上でラフティングした場合、湿度は 100% 以上になります (水の量が乾燥物の量を超えます)。「自然な水分」とは、通常、加工や輸送中に木材がわずかに乾燥したことを意味し、30 ～ 80% の水分が含まれています。外気で乾燥させると水分は15～20％まで減ります。乾燥物の正常平衡含水率産業的に大気と接触している木材の含水率は 11 ～ 12% になります。湿った木材を乾燥させると、木材の長さは 3 ～ 7%、木材の体積は 11 ～ 17% 減少します。フレームハウスの建設に「自然湿気」木材を使用すると、木材の制御不能な収縮が発生し、構造要素の直線寸法が変化し、留め具の破壊を伴う木材の変形、ひび割れ、破断を引き起こす可能性があります。木製フレームが乾燥すると、多数の亀裂や隙間が開き、フレームハウスの壁の熱伝導率が大幅に増加し、断熱材が破れて湿気の浸透が妨げられます。木材が収縮すると密度が増加し、振動や音の伝導性が向上します。

予備防腐処理を行わずに木材から建設。

最も適切に設計されたフレームハウスであっても、損失は避けられません。一定の量メディア部分の結露。固体材料で作られた建物よりもフレームハウスの方が結露がはるかに多くなります。構造中に多糖類を含む湿った木は、さまざまな形態の微生物相や微小動物にとって優れた栄養培地であり、その代表的なものは短期間で木の構造を破壊する可能性があります。 SP 31-105-2002 (第 4.3.2 条) は、地面から 25 cm より近くにあるすべての木製要素、および乾燥木材で作られていないすべての木製要素は防腐処理の対象であると規定しています。

材料の間違った使用。

古典的なフレーム技術では、フレームのコーナーポストは木材や 3 枚の板を密に組み合わせたもので作るべきではありません。この場合、「コールドコーナー」による熱損失が確実に増加します。正しい「ウォームコーナー」は、互いに垂直な面に配置された 3 本の垂直柱から組み立てられます。

フレームのカバーには荷重に耐えられる素材を使用しています。たとえば、OSB は構造的であり、特に屋外での使用を目的としたものでなければなりません。

垂直フレーム壁の断熱は、硬質断熱ボードを使用した場合にのみ許可されます。時間の経過による収縮と滑りのため、フィルイン断熱材とロール断熱材は水平面または最大 1:5 の勾配の屋根でのみ使用できます。低密度断熱スラブの経済的なバージョンを使用する場合は、滑りを防ぐためにスラブの間にスペーサーを使用してスラブの各列を固定することをお勧めします。この解決策では構造がより高価になり、壁の熱伝導率が増加するため、高品質でより高価な断熱材を使用する方がより収益性が高くなります。高密度。フレームラック間の開口部のサイズは、断熱スラブの横方向のサイズ（60 cm）を超えてはなりません。ラックと断熱スラブ間の隙間をなくすために、開口部のサイズを59 cmに減らすとさらに良いです。。壁を断熱材のスクラップで埋めることはできません - 多くの隙間ができます。

材料の固定が間違っている。

黒色のタッピンねじはシート材の固定にのみ使用できます。耐荷重フレーム、特に湿った木材で作られたフレームに黒色のタッピンねじを使用すると、せん断強度が低く信頼性の低い留め具が破損する可能性があります。

フレームの耐荷重要素を組み立てるすべての場合において、最小直径 5 mm の亜鉛メッキ釘、またはクロムメッキまたは真鍮メッキされたネジが使用されます。結紮なしの穴あきスチール製ファスナーの使用木製の要素必ずしも保証されているわけではありません設計強度フレーム。

ビームの固定要素や耐荷重フレームのその他の要素は、特に釘で OSB ボードに取り付けてはなりません。
シート要素を釘で釘付けしたり、セルフタッピングねじでねじ込んだりする場合、キャップまたはヘッドを材料の表面の平面より深く窪ませることは受け入れられません。構造強度の観点から、ヘッドまたはキャップを材料の厚さの半分だけ深くすると、締結要素が欠けているとみなされ、正しく取り付けられたネジまたは釘で再現する必要があります。
被覆材の端からキャップまたはファスナーの頭部までの最小距離は 10 mm です。

2012 年以降、住宅用建物に関する国際建築基準 (国際建築基準、第 2308.12.8 条) では、地震や風荷重などによるズレを防止することが求められています。新しく建てられたすべてのフレーム建物のフレームを、少なくとも 7.6 x 7.6 mm の寸法と少なくとも 5.8 mm の鋼板の厚さの圧力板を通してアンカーボルトで基礎に固定します。ボルトまたはアンカーの最小直径は 12 mm です。

「革新的な」技術を使用したフレームハウスの建設。

世界で最も一般的なフレーム建設技術には、「プラットフォーム」（床と床）を連続的に組み立て、続いてその上に壁を組み立て、その上に設置することが含まれます。垂直位置。この場合、建設者にとっては連続した表面に沿って移動するのが便利で、材料を扱うのが便利で、壁の建設を開始する前に設計位置からの偏差を排除でき、床自体が下にある構造物にしっかりと置かれます。。何らかの理由で、国内の建設業者は独自のものを発明しようとしています独自のオプション「現場」で壁を組み立てるフレームハウスの建設。ハーフティンバーテクノロジーまたは「柱と梁」を使用したフレームハウスの建設技術と床の設置を組み合わせます。最後の手段床梁を挿入または「吊り下げる」必要があり、仮設床の上で移動する必要があり、高所から落下すると怪我をする可能性が高くなります。

フレームハウスの床梁の作業におけるエラー。

ほとんどの間違いはビームの固定で起こります。梁を上部フレームに置くのが最善です耐力壁、ランニング用。トリムとの接合部の切り欠きを削って梁の断面積を小さくすることは禁止されています。床梁をストラップ梁または梁母屋に接続する必要がある場合は、釘付きの裏打ち支持梁を使用するか、鋼製梁サポートを使用して固定する必要があります。梁の鋼製サポートには高さが必要です身長に等しいすべての取り付け穴を通して釘で固定します。小さなサポートを使用してビームを固定すること、すべての固定穴に穴を開けないこと、黒いセルフタッピングねじで固定すること、サポートバーを使用せずに釘だけで固定することは間違いです。

フレームハウス建設の世界で最も一般的な床梁の間隔は 30 ～ 40 cm です。この梁間隔により、衝撃荷重を受けてもたわまない強力な床を得ることができます。ピッチが 60 cm を超える床の設置は、一般的に推奨されません。床梁上の床材のシート材の最小厚さは、梁間隔 40 cm の場合 16 mm です。

曲げ加工を行う梁母屋は、端に取り付けるのではなく、平らな板から組み立てられることがよくあります。

耐荷重下地床のカバーシート材料を床梁にさらに接着すると、床被覆率が増加します。
フレーム床の耐荷重能力は、ビームの強固な横方向接続により増加することができます。このような接続は120 cm単位で設置され、（下地床を通して）内部の耐荷重性のないパーティションのサポートとして機能します。また、横支柱は火災時の延焼を防ぐ役割を果たします。

床梁に適切に穴を開ける方法:

I ビーム:

複合 I ビームは切断または穴あけのみ可能です特定の場所メーカーの仕様に従って。 I ビームの上部と下部の要素が妨げられてはなりません。ビームごとに 3 つを超える穴は許可されません。どの部分にも直径40mmまでの穴を1つ開けることができます。 Iビームサポートパーツを除く。木材-OSB-木材で接着された I ビームは「トップ」と呼ばれます。でセルフプロデュース OSB に基づく梁では、材料の力軸の方向を考慮する必要があります。

製材された床梁:

フレームハウスの被覆材の作業中にエラーが発生しました。

外国人向け建築基準法米国加工木材協会 (APA) の推奨に従って、フレームは垂直方向と水平方向の両方で OSB ボードで覆うことができます。ただし、OSB ボードがフレームのポストに沿って縫い付けられている場合、力の軸 (OSB パネルに矢印と強度軸の表記で示されています) はポストと平行になります。このプレートの配置は、大きな横方向および接線方向の荷重 (実際の動作条件ではほとんど非現実的) なしで圧縮状態で機能する弱いフレームストラットを強化する場合にのみ役立ちます。 OSBボードをラックに対して垂直に縫製すると、風や土壌の動きによる基礎の動きにさらされたときに生じる接線方向および横方向の荷重を吸収するために建物のフレームが強化されます。特に重要なのは、必要な構造的剛性を与えるために、傾斜が欠けているフレーム内の OSB パネルを使用した水平クラッディングです。 OSB シートがラック全体に敷設されている場合、力の軸はラックに対して垂直になり、OSB シートはより大きな圧縮荷重と引張荷重に耐えることができます。たとえば、国内の SP 31-105-2002 では。「木造フレームを使用したエネルギー効率の高い一戸建て住宅の設計と建設」には、フレームを被覆するための合板の最小厚さの推奨パラメータが示されています（表 10-4）。合板の繊維がフレームの柱に平行である場合。 60cmピッチで、最小の厚さ合板は11mmです。合板の繊維が支柱に対して垂直に配置されている場合は、厚さ 8 mm の薄いシートを使用できます。したがって、OSBシートの長辺をラックまたは垂木に沿ってではなく、横切って縫うことが望ましいです。平屋建て住宅の外壁材には、厚さ9mmのOSBを使用できます。しかし工事中二階建ての家およびゾーン内のすべての家強風外部クラッド用の OSB の最小厚さは 12 mm です。フレームハウスが Isoplat タイプの軟質ファイバーボードで覆われている場合、フレーム構造には、構造に横方向の剛性を提供するジブが必要です。

熱膨張を考慮して、すべてのシート外装材の間に 2 ～ 3 mm の隙間を残す必要があります。これを行わないと、シートが膨張するにつれて「膨張」します。
被覆シートの接合はラックとクロスメンバーのみで行われます。シートは「千鳥状」に縫製され、チェーン結紮を使用して耐荷重フレーム構造の強度を高めます。外側の外装は壁フレームを下部および上部トリムと接続する必要があります。

« フレームハウスの壁の床と屋根のパイ」。

床、壁、屋根のフレームパイの設計における主な間違いは、内部に浸透する湿気によって断熱材が濡れる可能性があることです。原則暖房された部屋に壁を構築する場合、材料の蒸気透過性は内側から外側に向かって増加する必要があります。床でも、しばしば逆のことが行われます。つまり、地面側に防湿層が敷かれ、部屋側に蒸気透過性の膜が敷かれます。
断熱フレームハウスパイには、内側からの連続的な防湿層が必要です。「連続層」とは、実際には防湿層に欠陥があってはいけないことを意味します。シートは例外なく、保護された輪郭全体に沿って重なり合うように接着されている必要があります。たとえば、フレームを組み立てる段階でほとんどすべての建築業者は、内部パーティションとフレームの接合部の下に防湿層を敷くことを忘れています。外壁によると標準スキーム SP 31-105-2002 条項 7.2.12 の接続デバイス。

さらに、濡れた部屋や屋根上のシート被覆材間の隙間はすべてテープで塞ぐ必要があります。防水材断熱された「パイ」の内部に湿気が入るのを防ぎます。
断熱ケーキへの湿気の侵入を防ぐことに加えて、湿気を確実に除去する必要があります。フレーム壁の外側は、蒸気透過性を高めることができる「スマートな」蒸気透過性素材である OSB ボードで覆う必要があります。環境が加湿されている場合、または断熱材から湿気を確実に除去する半透膜で保護されている場合。安価な単層膜は蒸気透過性が不十分であり、断熱材と膜の間に空隙が必要です。また、安価な単層膜は、外部からの湿気の侵入に対する保護が不十分です。非常に優れた蒸気透過性を持ち、断熱材の上に直接取り付けることができる高価な超拡散膜を使用することが好ましい。

フレームハウスの換気。

比喩的に言えば、適切に建てられたフレームハウスの内部空間は魔法瓶の内部空間と同じです。壁を通した熱の損失は非常に小さく、壁を通した湿気の移動はほとんどの場合実質的に存在しません（ただし、使用中に持続する可能性があります）。したがって、外部に排気する必要があります。熟慮がなければ、これは不可能になります。フレームハウスでは、各部屋に次のものが必要です。換気バルブ、または窓にマイクロ換気モードまたは内蔵スロット換気バルブが必要です。キッチンとバスルームに設置する必要があります排気換気。海外向けフレームハウス永住権回収システムを備えた給排気換気装置を備えていない建物はほとんどありません。

記事の最後では、広く普及しているフレームハウスの「民俗」建築の図を紹介しますが、詳しく調べてみると、正しく実行された要素はひとつもありません。

この記事で説明した典型的な間違いは簡単に防ぐことができます。最初のフレームハウスの建設を始める前、または建設業者を雇う前に、少し古いとはいえ、ロシア語で入手可能な唯一のフレームハウス建設の規則セットである SP 31-105-2002 を詳しく調べてください。建物のパワーフレームの作成とその動作の耐久性を確保する際のすべての詳細と微妙な点に注意を払うことで、フレームハウスを建設または注文する際のコストのかかる間違いを避けることができます。

建設中に適切な留め具を選択することの重要性フレーム構造間違いない。また、接続する際には、さまざまな要素建物の一部には、特定の状況に適したタイプのハードウェアを使用する必要があります。もちろん、フレーム技術を使用して建てられたほとんどの建物では、主な留め具の種類は釘です。

フレームハウスの建設に使用される留め具の種類

今日のフレームハウスの建設では、次のタイプの留め具が使用されています。

爪。従来のオプション木造住宅のさまざまな部品の取り付け。木材に打ち込んだクサビです。まれな例外を除いて、フレームハウスのほぼすべての要素と部品を接続するために使用されます。
セルフタッピングネジ。ねじ込みによって材料に浸漬されますが、ねじ山があるためアクセス可能です。主な使用場所は被覆材と外装材です。
ステープルズ。木材やその他の素材に部分的に打ち込まれます。これらは主に外装フレームハウスに使用されます。
ヘアピン。それらはボルト接続です。これらは亜鉛メッキ鋼製で、梁、垂木、その他の最も大きく重要な耐荷重構造物の固定に使用されます。

上記のリストは、フレームハウスの建設のどの段階でも釘のみが使用されることを示しています。これは、このタイプのファスナーには多くの重要な利点があることによって説明されます。

セルフタッピンねじに対する釘の利点

同様のパラメータを持つセルフタッピンねじと比較した釘の主な利点は次のとおりです。

木材内部の釘の安定した位置は、留め具にあらゆる側面から加えられる圧力によって達成されます。
木材特有の一定の温度と湿度の変形に耐える能力。これによりタッピンねじのねじ山が破壊され、材料内での位置が不安定になります。
フレームハウスのヒンジ付きジョイントの特徴である厳しい横方向の荷重に耐える能力と、赤熱した鉄で作られたセルフタッピンねじを簡単に破壊する能力。

そのため、フレームハウスの建設においてセルフタッピングねじを使用するのは、主な荷重が引き抜き効果であるユニット、たとえば被覆材の取り付け、ミネラルウール、チップボード、サイディングの固定などの場合にのみ使用することをお勧めします。

爪の種類とその役割

現代で使われている釘フレーム構造、いくつかの種類のハイテクハードウェアです。最も一般的に使用されるもの:

亜鉛メッキのレギュラーとネジ（別名ラフ、リング）。建物の外部構造を構築する場合、このタイプの留め具の使用は必須の要件です。ネジ、リング、または荒釘には特別なノッチが付いていますさまざまな形、ノード内の摩擦が増加し、その結果、フレームの剛性が増加します。
ブラックのレギュラーとスクリュー。建物内にある個々の要素と構造を接続するために使用されます。非亜鉛メッキ釘の使用は、建設中の費用を節約する方法ですが、すべてのプロの建築業者が実際にこのオプションを使用しているわけではありません。
釘打機用の釘。これらは、衝撃荷重をかけずに特別なツールを使用して木材に浸漬する特別なハードウェアです。
タール紙釘、黒、亜鉛メッキ。持っている小型各種スラブの被覆やロール断熱材の締結などに使用されます。

躯体構築に使用する釘の種類は上記に限定されるものではありません。さらに、現代のメーカーこの一見シンプルで一般的な固定金具に対してさまざまな改良を定期的に行っています。

過去 10 年間で、ネジとタッピンネジは非常に普及し、私たちは釘のことをほとんど覚えていません。同時に、西洋では、ほとんどの場合、フレームの建設には釘のみが使用されます。では、釘とネジではどちらが良いのでしょうか？

私たちは、多くの人が忘れているネジの主な欠点の 1 つを示すために、小さなテストを実施しました。

タッピンねじや金属合金ねじは、ねじ込むときに曲がるのを防ぐために、製造プロセス中に硬化されます。その後、金属は硬くなりますが、脆くなります。これがネジとタッピンネジの主な欠点です。ただし、正確には、亜鉛メッキタッピンねじ（白、黄色）のみが硬化の対象となります。黒色のタッピンねじは通常、酸化鋼 C1022 で作られていますが、これも比較的脆いです。

爪は硬化していないので、重い荷重に耐えることができます。負荷が過度に増加すると、釘は曲がりますが、ねじやタッピンねじとは異なり、折れることはありません。そのため、高負荷がかかる場所でフレームを組み立てる際に建設現場で今でも使用されています。ネジは仕上げ材を固定する役割を担うことが多いです。

釘のもう 1 つの利点は、特殊な釘打ちガンを使用すると、構造物の組み立てプロセスが大幅に加速されることです。

さて、ちょっとしたテストです。比較のために、2 本のネジ 6x90 と 4.5x70、2 本のタッピングネジ 4.8x110 と 3.5x55、および小さな釘 3x75 を使用しました。