スプリングバルブ。安全弁。安全弁の種類

ダーチャや住宅に自律給水システムを装備するための必須要素カントリーハウス逆止弁です。まさにその通りです技術的な装置、異なる場合がありますデザイン、パイプライン内の液体の必要な方向への移動を保証します。自律給水システムに取り付けられた逆止弁は、緊急事態の影響からシステムを確実に保護します。建具関連直接的な行動、チェックバルブは、パイプラインシステムを通じて輸送される作動媒体のエネルギーを使用して、自動的に動作します。

目的と動作原理

水逆止弁の主な機能は、パイプラインを通って輸送される液体の重要な流量パラメータから給水システムを保護することです。ほとんど共通の原因危機的な状況では立ち止まることだポンプユニット、これは、パイプラインから水を井戸に排出し、ポンプインペラを逆方向に回転させ、それに応じて故障するなど、多くのマイナスの現象を引き起こす可能性があります。

水に逆止弁を取り付けると、記載されているマイナスの現象から給水システムを保護することができます。さらに、水逆止弁によりウォーターハンマーによる影響を防止します。パイプラインシステムで逆止弁を使用すると、その動作がより効率的になり、正しく機能することが保証されます。ポンプ装置そのようなシステムが装備されています。

逆止弁の動作原理は非常に単純で、次のとおりです。

一定の圧力下でこのような装置に入る水の流れは、ロック要素に作用してスプリングを押し、その助けを借りてこの要素閉じたままになっています。
スプリングが圧縮され、遮断要素が開くと、水は逆止弁を通って必要な方向に自由に移動し始めます。
パイプライン内の作動流体の流れの圧力レベルが低下するか、水が間違った方向に動き始めると、バルブのバネ機構が遮断要素を閉じた状態に戻します。

このように作用することにより、逆止弁は配管システム内での望ましくない逆流の形成を防ぎます。

給水システムに設置されるバルブのモデルを選択する際には、次の点を知ることが重要です。規制要件、ポンプ装置のメーカーがそのような装置に必要とするもの。技術的パラメータ、水用逆止弁は次の要件に従って選択されます。

作動圧力、テスト圧力、および公称閉圧力。
着地部分の直径。
条件付き能力。
締め付けクラス。

方法に関する情報技術的要件水用の逆止弁は、原則として、ポンプ装置の文書に記載されているものに対応する必要があります。

給水システムの装備用家庭用逆止弁を使用するスプリングタイプ、呼び径は 15 ～ 50 mm の範囲にあります。このようなデバイスは、コンパクトな寸法にもかかわらず、高いスループットを発揮し、パイプラインの信頼性の高い動作を保証します。低レベルそれらが設置されているパイプラインシステム内の騒音と振動。

給水システムで逆止弁を使用するもう 1 つの利点は、水ポンプによって生成される圧力を 0.25 ～ 0.5 Atm 下げるのに役立つことです。この点で、水用逆止弁を使用すると、パイプライン機器の個々の要素と給水システム全体の両方の負荷を軽減できます。

デザイン上の特徴

水戻しバルブの本体の製造に使用される最も一般的な材料の 1 つは真鍮です。選択この素材のこれは偶然ではありません。この合金は、溶解または浮遊状態でパイプラインを通って輸送される水中に存在する可能性のある化学的に攻撃的な物質に対して非常に高い耐性を示します。このような物質には、特に、無機塩、硫黄、酸素、マンガン、鉄化合物などが含まれます。バルブの外面は、動作中にマイナス要因にもさらされるため、多くの場合、ガルバニック電気によって適用される特別なコーティングで保護されています。方法。

逆止弁装置にはスプールが必要ですが、その製造には真鍮や耐久性のあるプラスチックも使用できます。逆止弁設計に存在するシールガスケットはゴムまたはシリコンです。作るために重要な要素ロック機構 (スプリング) は通常、ステンレス鋼で作られています。

それで、私たちがそれについて話すならば、構造要素スプリングチェックバルブ、その後このデバイス以下で構成されます:

複合タイプのハウジング。その要素はねじによって互いに接続されています。
ロック機構。その設計には、特別なロッドに取り付けられた 2 つの可動スプールプレートとシーリングガスケットが含まれます。
貫通穴の出口でスプールプレートとシートとの間に取り付けられたスプリング。

スプリングチェックバルブの動作原理も非常に単純です。

必要な圧力で逆止弁に入る水の流れがスプールに作用し、スプリングを押し下げます。
スプリングが圧縮されると、スプールがロッドに沿って移動し、通過穴が開き、流体の流れがデバイス内を自由に移動できるようになります。
逆止弁が取り付けられているパイプライン内の水流の圧力が低下した場合、またはそのような流れが間違った方向に動き始めた場合、スプリングがスプールをシートに戻し、装置の通過穴を閉じます。。

したがって、逆止弁の操作スキームは非常に単純ですが、それにもかかわらず、そのような装置の高い信頼性とパイプラインシステムでの使用効率が保証されます。

主な種類

逆止弁がどのように取り付けられているかを理解した上で、配管システム、正しい選び方も理解する必要があります。現代の市場には、さまざまな種類逆止弁装置の設計、製造材料、操作方式は大きく異なる場合があります。

スリーブ形スプリングチェックバルブ

このタイプのバルブの本体は、ねじを使用して互いに接続された 2 つの円筒形要素で構成されています。ロック機構には、プラスチック製のロッド、上部および下部のスプールプレートが含まれています。閉じた状態でのロック機構の要素の位置、および水流の圧力が必要なレベルに達した瞬間のそれらの開きは、バネによって保証されます。お互いの間で構成要素ハウジングはシーリングガスケットを使用して接続されています。

真鍮スプールと球形スプールチャンバーを備えたスプリング式チェックバルブ

このタイプのシャッターの特徴は写真でも一目瞭然です。このようなバルブの真ちゅう製の本体は、スプール室が位置する中央部分で球形をしています。そのようなデザインの特徴スプール室の容積を増やすことができ、それに応じて逆止弁の処理量も増加します。このタイプの給水バルブのロック機構は真鍮のスプールに基づいており、他のタイプのバルブ装置と同じ原理で機能します。

ドレンとエアベントを一体化したスプリング式逆止弁

パイプラインシステムを独立して設置することに決めた人の多くは、排水システムと通気システムを備えた逆止弁がなぜ必要なのかについて疑問を抱くことがよくあります。このタイプのチェックバルブを使用すると（特に高温の作動流体が輸送されるパイプラインを装備する場合）、そのようなシステムの設置とメンテナンスのプロセスを簡素化し、信頼性を高め、総油圧を下げ、数を減らすことができます。インストール接続の。

このタイプのバルブの本体には、写真でも見ることができますが、2本のパイプがあり、1本は通気口の設置に使用され、2本目は排水要素として機能します。装置本体のスプール室（受け部）の上方には、内面にネジが切られたエアベント用の分岐管が設けられている。このようなパイプはパイプラインシステムから空気を抜くために必要であり、そのためにMayevskyバルブがさらに使用されます。本体の反対側、つまりバルブの出口にあるパイプの目的は、バルブ装置の後に溜まった液体をシステムから排出することです。

横型逆止弁を設置すると、その空気出口配管を利用して圧力計を取り付けることができます。複合逆止弁をパイプラインに垂直に配置すると、その排水管を使用してそのような装置の後に溜まった水を排水することができ、空気抜き管を使用して、装置の前にあるパイプラインの部分から水を除去することができます。逆止弁。空気詰まり。そのため、逆止弁の取り付け方法を決定する際には、複合型、そのようなシャッターがどのような機能を実行する必要があるかを明確に理解する必要があります。

ポリプロピレンボディのスプリングバルブ

逆止弁は、本体がポリプロピレンでできており、そのようなデバイスの写真を見ても、斜めの曲がりに非常によく似ています。これらのタイプの逆止弁は、ポリフュージョン溶接法を使用して設置され、同様にポリプロピレン製のパイプラインに設置されます。このタイプのバルブの設計では、ロック機構の要素を収容するために追加の斜めの出口が必要です。メンテナンスそのような装置。このおかげで建設的な解決策このタイプの逆止弁のメンテナンスと修理を実行することは難しくありません。装置本体の完全性とパイプラインへの取り付けの気密性に違反することなく、追加の出口からロック機構の要素を取り外すだけで十分です。システム。

その他の逆止弁

水を輸送するように設計されたパイプラインシステムには、他のタイプの逆止弁を取り付けることができます。

逆止弁には、特別な遮断要素であるバネ仕掛けの花びらが装備されています。このタイプのバルブの大きな欠点は、作動時に大きな衝撃荷重が発生することです。これは悪影響を及ぼします技術的条件バルブ自体に問題が発生するだけでなく、パイプラインシステムでウォーターハンマーを引き起こす可能性もあります。
二葉逆止弁装置は小型・軽量です。
リフトオフカップリングチェックバルブは、垂直軸に沿って自由に移動する遮断要素としてスプールを備えています。ロック機構の動作は、スプールが自重の影響を受けて閉じた状態に戻るときの重力の原理に基づくことができます。スプリングもこの目的に使用できます。パイプラインに重力逆止弁を設置する場合は、そのような装置はシステムの垂直セクションにのみ設置できることに注意してください。一方、重力弁はシンプルな設計でありながら作動時の信頼性が高いのが特徴です。
閉鎖要素がバネ仕掛けの金属球である逆止弁があります。このようなボールの表面をさらにゴムの層で覆うことができる。

どのチェックバルブが最適であるか、パイプラインシステムに高価なバルブが必要かどうかを決定するのはさらに重要です。複雑なデザイン、まず知っておくべきです技術的特徴このようなデバイスを使用し、それらをパイプラインシステムの動作パラメータと比較します。前述したように、逆止弁の主な目的は、水をパイプラインに希望の方向に通し、液体の流れがパイプライン内に移動するのを防ぐことです。裏。この点で、パイプライン内を水流が移動する圧力に基づいて水用の逆止弁を選択する必要があります。当然のことながら、そのようなバルブを取り付けるパイプの直径を考慮する必要があります。

パイプラインを設置するときは、逆止弁を設置できることにも留意する必要があります。さまざまな方法で。大きな直径のパイプには、フランジ付きバルブとチェックバルブが取り付けられます。ウェハタイプ、および小径パイプ - カップリングバルブデバイス。逆止弁を取り付ける溶接方法は、主にポリプロピレンおよび金属プラスチックパイプへの取り付けに使用されます。

適切な逆止弁とその取り付け方法を選択すれば、そのような装置は長持ちするだけでなく、長い間だけでなく、パイプラインシステム全体の正しい動作も保証します。

正しくインストールする方法

逆止弁が必要な理由とパイプラインシステムにおけるその役割の問題を理解したら、すでに稼働しているパイプラインまたは作成中のパイプラインに逆止弁を取り付けるための規則も検討する必要があります。このようなデバイスは、パイプラインシステムのさまざまな要素に取り付けられます。

自律型および集中給水;
深層および深層によって供給される吸引ライン上で表面ポンプ;
ボイラー、シリンダー、水流量計の前。

縦位置と横位置の両方に設置できるチェックバルブに興味がある場合は、重力式ではなくスプリング式を選択してください。装置の本体にマークされた特別な矢印を見ると、水流がバルブを通過する方向を知ることができます。カップリング式逆止弁を取り付ける際には、シール性を確保するために必ずFUMテープをご使用ください。さらに、逆止弁は定期的なメンテナンスが必要であるため、パイプライン内のアクセス可能な場所に取り付ける必要があることを忘れてはなりません。

吸込ラインに逆止弁を設置する場合水中ポンプ地下水に含まれる機械的不純物が装置の内部に侵入するのを防ぐため、このような装置の前に目の粗いフィルターが確実に設置されるように注意する必要があります。このようなフィルターとしては、水中ポンプの吸引ラインの入口端に設けられた逆止弁を設置した穴の開いたケージやメッシュケージを使用することもできます。

すでに稼働しているパイプラインに逆止弁を取り付ける場合は、まずシステムを給水から切り離してから、シャッター装置を取り付ける必要があります。

逆止弁を自作する方法

逆止弁はシンプルな設計なので、必要に応じて自分で作ることができます。

この問題を解決するには、次のことが必要です以下の資料およびツール:

ティーシャツめねじ、本体として機能します。
外面にネジが付いたカップリング - 自家製逆止弁のシート。
鋼線製の硬いバネ。
鋼球。その直径はティーの穴の直径よりわずかに小さい必要があります。
スプリングのストッパーとして機能するスチール製のネジ付きプラグ。
配管ツールと FUM シールテープの標準セット。

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NEMEN 社は、さまざまな環境で動作するように設計された安全弁を販売しています。パイプラインセクションまたはボイラーユニットに垂直に設置できるタイプを提供します。

安全弁の目的

安全弁は、作動媒体の過剰な質量を放出することにより、特定の所定の値を超える過剰な圧力からパイプラインや機器を自動的に保護するように設計された継手の一種です。このバルブは、通常の動作圧力が回復したときに通気が停止することも保証します。安全弁は、作動媒体のエネルギーによって直接作動する直動弁です。

安全弁の動作原理

安全弁が閉じた状態にあるとき、弁の敏感な要素は、弁を開こうとするパイプライン内の作動圧力による力と、弁の開きを妨げる設定値による力の影響を受けます。システムに外乱が発生し、作動圧力を超える媒体圧力が上昇すると、スプールをシートに押し付ける力が減少します。その値がゼロの場合、設定ポインターからのアクティブな力と、同時にバルブに作用する媒体の圧力との間にバランスが取れています。システム内の圧力が上昇し続けると、遮断バルブが開き、過剰な媒体がバルブから排出されます。媒体の体積を減らすと、システム内の圧力が正常化され、邪魔な影響がなくなります。圧力レベルが最大許容レベルを下回ると、遮断要素は設定値からの力の影響を受けて元の位置に戻ります。

安全スプリングバルブ

このような安全弁では、スプール上の作動媒体の圧力に対抗するために、ばねの圧縮力が使用されます。異なるスプリングを装着することで同じ安全性を実現スプリングバルブ複数の最大許容圧力設定に使用できます。スプリングバルブにはステムシールがありません。過酷な作業環境のシステムに継手が取り付けられている場合、スプリングはスタッフィングボックスデバイス、弾性膜、またはベローズを使用して隔離されます。ベローズシールは、パイプラインからの作動媒体の漏れが許容できない場合に使用されます。

安全弁が使われているのは、産業規模圧力レベルを下げるためにパイプラインから作動媒体の過剰な流れを排出するためにメインラインに設置されます（家庭用安全弁の一種にメイエフスキーバルブがあり、暖房システムから空気を抜きます）。

デバイスと種類安全弁

安全弁の主な要素は、バルブ、ロッド、調整要素、および調整スプリングです。設計により、安全弁はレバー負荷式 (作動媒体がスプールを押し、この圧力が負荷の力によって打ち消される) と磁気スプリング式 (電磁駆動によって作動する) のいずれかになります。

安全弁の種類:

直接的な行動。圧力が標準を超えるとトリガーされます。
間接的な行動。これらは、外部からのインパルス (たとえば、遠隔制御に使用される電気など) にさらされるとトリガーされます。
比例アクション。非圧縮メディアで使用されます。
2ポジションアクション。

安全弁作動動画

安全弁には、ローリフト (ロック部分のリフトはシートの直径の 1/20)、フルリフト (シートの 1/4、大容量高速道路向け)、およびミディアムリフトもあります。。逆止弁タイプです安全弁。安全弁も遮断弁と制御弁に分けられます。取付時に圧力バネを縮める調整ネジの位置を変えることでリミット圧力を調整します。

スプリング式安全弁をお勧めします！ダイヤフラムバルブとは異なり、スプールがシートに凍結するのを防ぐ追加の装置が装備されています。

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安全弁は、物質がパイプラインを通って逆流するのを防ぎ、過剰分を低圧領域または大気中に放出する安全装置です。これは、緊急事態の場合にポンプ、機器、パイプライン自体を節約できるため、不可欠なデバイスです。

安全弁にはどのような種類がありますか?

デバイスの設計は可能な限りシンプルです。ロック要素とそれに電源電圧を供給する設定値です。ロック要素はボルトとシートで構成されます。

バルブにはいくつかの種類があります。

スプリング安全弁 - 作動物質の圧力は、圧縮されたスプリングの力によって対抗されます。圧力の大きさは圧縮力によって決まり、可能なバルブ設定の範囲は部品の弾性によって決まります。
レバー - 作動物質はレバー機構を使用して拘束されます。サイズ、圧力、全体的な動作範囲は、荷物の重量とレバーの長さによって決まります。
低リフト - ボルトはシート直径の 0.05 だけ上がります。開くメカニズムは比例します。このようなデバイスは、低スループット、低コスト、および単純な構造によって区別されます。
フルリフト - ボルトはシート直径の高さ、またはそれより少し高さまで上昇します。機構は2ポジションです。通常、蒸気または圧縮空気を運ぶパイプラインに設置されます。パス能力が際立っている多数の有効成分とコストが高くなります。

安全装置の利点は何ですか?

最もシンプルな構造 - 摩耗した部品の修理と交換が簡単かつ迅速に行えます。
小型で軽量。
価格帯が広いので、最も有利な価格で製品を購入できます。

安全弁により、高圧や急激な圧力変化の条件下でもパイプラインが効率的に機能することができます。

確立された圧力を超えた圧力。また、バルブは、動作圧力が回復したときに媒体の放出が停止することを保証する必要があります。安全弁は継手です 直接的な行動、ほとんどの設計の保護フィッティングおよび直動式圧力レギュレータとともに、作動媒体から直接動作します。

危険な過圧サードパーティの要因（機器の不適切な操作、サードパーティの熱源からの熱伝達、不適切に組み立てられた熱機械回路など）の結果として、および何らかの要因によって引き起こされる内部物理プロセスの結果として、システム内で発生する可能性があります。通常の操作では提供されない初期イベント。 パソコンこのようなことが起こり得るあらゆる場所、つまりほぼすべての機器に設置されていますが、産業用および家庭用圧力容器の運用の分野では特に重要です。

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なぜ給湯システムに安全弁が必要なのでしょうか？

安全弁設計（ステレオアナグリフ形式）

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動作原理

安全弁が閉まると、外部からの力がかかります。 作動圧力保護されたシステムでは、バルブが開く傾向があり、セットポインターからの力により、開くことが妨げられます。システムに外乱が発生し、作動圧力を超える圧力が上昇すると、スプールをシートに押し付ける力の大きさが減少します。この力が生まれる瞬間ゼロに等しい、システム内の圧力の影響とバルブの感応要素の設定値から生じるアクティブな力のバランスがとれています。システム内の圧力の増加が止まらない場合、遮断要素が開き始め、作動媒体がバルブを通って排出されます。

媒体の放出によって保護されたシステム内の圧力が低下すると、不穏な影響が消えます。バルブの遮断要素はアジャスターの力で閉じます。

場合によっては、閉鎖圧力が作動圧力より 10 ～ 15% 低くなることがあります。これは、作動後に遮断バルブをしっかりと締めるために、作動圧力よりも大幅に大きな力が必要になるためです。これは、開く前にバルブの気密性を維持するのに十分でした。これは、着地中に、スプールとシートのシール面の間のギャップを通過する媒体の分子の付着力に打ち勝って、この媒体を移動させる必要があることによって説明される。また、圧力の低下は、通過する媒体の流れによる動的力の衝撃や摩擦力の存在に関連して遮断器官が閉じるのが遅れることによって促進され、完全に閉じるには追加の力が必要になります。。

安全弁の分類

動作原理によると

直動バルブ - 通常、このフレーズが使用される場合、これらは装置を意味します。 安全弁、作業環境からの圧力の影響で直接開きます。
間接作動弁 - 外部の圧力または電気源を使用して制御される弁。このような装置の一般に受け入れられている名前はパルス安全装置です。

閉鎖器官の挙上の性質によると

比例動作バルブ (非圧縮性媒体に使用)
オン/オフバルブ

開閉オルガンのリフトの高さに応じて

低揚力
ミッドリフト
フルリフト

スプールにかかる負荷の種類別

貨物またはレバー負荷
春
レバースプリング
磁気バネ

デザインの違い

安全弁は通常、角張った本体を持っていますが、これに関係なく、弁が閉じるときにステムが下がるように垂直に取り付けられることもあります。

ほとんどの安全弁は本体に 1 つのシートを備えて製造されていますが、2 つのシートを並列に設置した設計も可能です。

低リフト安全弁とは、ロック要素 (スプール、プレート) の上昇高さがシート直径の 1/20 を超えないバルブであり、フルリフト高さがシート直径の 1/4 であるバルブです。またはそれ以上。ポペットリフトが 1/20 から 1/4 のバルブもあり、これらは通常ミッドリフトと呼ばれます。低リフトおよび中リフトのバルブでは、シート上のスプールのリフトは媒体の圧力に依存するため、従来からバルブと呼ばれています。 比例動作ただし、上昇は作動媒体の圧力に比例しません。このようなバルブは、通常、大きな処理量が必要ない場合に液体に使用されます。フルリフトバルブでは、バルブがすぐに開きます。フルスピードプレート、それがバルブと呼ばれる理由です オン/オフアクション。このようなバルブは高性能で、液体と気体の両方の媒体に使用されます。

安全弁の設計の最大の違いは、スプールにかかる負荷の種類にあります。

スプリングバルブ

それらでは、スプール上の媒体の圧力がスプリングの圧縮力によって打ち消されます。異なるスプリングを装着することで、同じスプリングバルブでも異なる応答圧力設定が可能です。多くのバルブは、バルブのパージを制御するために手動で爆発させるための特別な機構 (レバー、菌類など) を備えて製造されています。これは、使用中にスプールの固着や凍結、シートへの固着などさまざまな問題が発生する可能性があるため、バルブの機能をチェックするために行われます。ただし、攻撃的で有毒な環境、高温、高圧の条件下にある一部の産業では、制御ブローは非常に危険な可能性があるため、そのようなバルブでは手動ブローの可能性は提供されず、さらには禁止されています。

ほとんどの場合、スプリングは作業環境にさらされており、トリガーされるとパイプラインまたはコンテナから排出され、軽度の攻撃的な環境からスプリングを保護するために特別なスプリングコーティングが使用されます。このようなバルブにはステムシールがありません。化学設備やその他の設備で攻撃的な媒体を扱う場合、スプリングは、スタッフィングボックス、ベローズ、または弾性膜を備えたロッドに沿ったシールを使用して作業環境から隔離されます。ベローズシールは、原子力発電所など、大気中への媒体の漏洩が許されない場合にも使用されます。

レバーウェイトバルブ

このようなバルブでは、作動媒体の圧力によってスプールにかかる力が、レバーを介してバルブステムに伝わる負荷からの力によって相殺されます。このようなバルブを開放圧力に設定するには、レバーアームに一定の質量の負荷を固定することによって行われます。レバーは手動でバルブをパージするためにも使用されます。このような装置を移動船舶で使用することは禁止されています。

大径のシートをシールするには、長いレバーにかなりの質量のウェイトが必要ですが、これにより装置の強い振動が発生する可能性があります。この場合、ハウジングが使用され、その内部に媒体排出断面が 2 つの平行なシートによって形成されます。重り付きの 2 つのレバーを使用して 2 つのスプールが重ねられます。このように、2つの並列操作バルブを1つのボディに搭載することで、負荷の質量とレバーの長さを削減することができ、バルブの正常な動作が保証されます。

電磁バネバルブ

これらのデバイスでは、電磁駆動つまり、直動継手ではありません。それらの電磁石は、スプールをシートにさらに押し付けることができます。この場合、センサーからの信号に基づいて応答圧力に達すると、電磁石がオフになり、スプリングのみが圧力に対抗し、バルブが動き始めます。通常のスプリングと同じように動作します。また、電磁石は開く力を生み出すことができます。つまり、バネに対抗してバルブを強制的に開くことができます。電磁駆動装置が追加の押す力と開く力の両方を提供するバルブがあります。この場合、バネが遮断時の安全ネットとして機能します。