STD120Mマシンの説明。 STD120M 機械の説明装置の運動図

説明

木工旋盤 STD-120 M: 鋳鉄製のベッドは機械の主要コンポーネントを取り付けるベースであり、2 本の脚で取り付けられています。ヘッドストックはフレームの左側に取り付けられています。フレームガイドが移動し、刃物台でホルダーを固定し、心押し台。主軸台は、ワークを取り付けて固定し、ワークに回転運動を伝達する役割を果たし、また主軸のサポートとしても機能します。スピンドルは鋼製の形状をしたシャフトで、その右端にはチャック、フェイスプレート、およびワークを固定するためのその他の特別な装置にねじ込むためのねじ山が切られています。スピンドルの左端には 2 段駆動プーリーがあり、電動モーターから V ベルト伝動を介して動きを受けます。機械を始動および停止するには、押しボタン制御ステーションが主軸台にあります。心押台：ベッドのガイドに沿ってスライドし、長尺ワークを加工する際のサポートとなり、後部センターでワークを支えます。クイルの片側にはモールステーパーに開けられた穴があり、そこに同じテーパーを持つシャンクを備えたリアセンター、チャックまたはドリルが挿入されます。反対側にはブッシュが付いていますめねじ。クイルはハウジング上部の穴内で自由に動きます。クイルは、クイルの外面の溝に嵌合する止めネジによって軸の周りに回転するのを防ぎます。クイル (送り) ネジはネジ付きブッシュと対になっており、その一端でフライホイールがキーに取り付けられ、ナットで固定されています。フライホイールとともに回転するクイルスクリューは、ネジ付きブッシングを通してクイルを動かします。羽根ペンを固定する正しい位置でクランプハンドルによって実行されます。心押し台は、ブロックとボルトを使用してフレームにナットで固定されています。ねじ締め用にはコンビネーションレンチが付属しています。ホルダー付き刃物台は切削工具の支持台として機能します。刃物台ホルダは、長方形のブロックにボスが付いており、その穴に刃物台棒が差し込まれています。ハンドレストはハンドルを使用して希望の高さと位置に固定されます。刃物台ホルダーは、特殊なネジ、ワッシャー、ハンドルを使用してベッドガイドに固定されています。この機械には、長さ 200 mm と 400 mm の 2 つの刃物台が装備されています。 Vベルトドライブ金属製のフェンスで閉じられており、その開口部のカバーはリミットスイッチを介して電動モーターと連動しており、蓋を開けると電動モーターがオフになり機械が停止します。

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機械の中心の高さは120 mm、中心間の距離は500 mmです。加工可能なワーク径は190mm、旋削長さは450mmです。スピンドルの毎分回転数は最低 980/670、最高 2350/2050 です。電気モーター出力0.4kW。機械の長さは1250 mm、幅 - 575 mm、高さ - 550 mm以下です。機械の重量は100kg以下です。

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詳細カテゴリー: 木材加工

デバイス旋盤木材加工

円筒状の部品を手作業で作るのは手間がかかり、長い仕事。はい、商品の入手が困難です良質。はるかに速く、より正確に行うことができます 円筒部分の上旋盤。木材のブランクを旋削により加工します。旋盤の主要部品 - ベッド、電動モーター付き主軸台、心押し台、ツールレスト。

木材加工用旋盤STD-120Mとその部品：
1 – ベース; 2 – 電気モーター; 3 - ベッド; 4 – ベルトドライブガード (ケーシング); 5 – 磁気スターター; 6 – フロントヘッドストック; 7 – スピンドル; 8 - 便利屋; 9 - 心押し台。

で ヘッドストック (写真を参照) がインストールされています スピンドル - ベルトドライブやベアリングを使用して電動モーターからの回転を受けるシャフト。

1 -ヘッドストック本体。2 - ベルトドライブプーリー;3 -止めネジ付きワッシャー; 4 , 7 - 形をした蓋; 5 -スラストリング; 6 - スピンドル; 8 - 特殊ナット.

終わり スピンドル ネジ山があり、そこにネジ止めされています ワークの左端を固定するための特別な装置。ワークの大きさに応じて使い分けます。さまざまなデバイス: トライデント(図を参照。あ), フェイスプレート(図を参照。 b), カートリッジ(図を参照。 V).

ブランクはそうではありません大径長さ 150 mm までは固定されます。 カートリッジ。 この前に、ワークピースの端を円錐形にわずかに面取りし、作業台のクランプでクランプし、木槌でチャックに打ち込みます。側面の穴からネジをワークにねじ込むことで、より確実に固定できます。

長尺ワークの片端を固定します。 トライデント 。これを行うには、千枚通しでワークピースの端の中央にくぼみを作ります（または直径4〜5 mmの深さ5〜9 mmの穴をドリルで開けます）。この後、金ノコでワークピースの中心に切り込みを入れます。細かい歯深さ3～5mm程度まで。もう一方の端の中央に千枚通しでくぼみを作ります。

大径の短いワークを固定します。 フェイスプレート 、ワークピースをネジでねじ込みます。

心押し台(写真を参照) 長尺ワークの右端のサポートとして機能します。。心押し台はフレームガイドに沿ってワークピースに移動し、ボルトとナットで動かないように固定されます。最後に、ワークピースの端が特別な部分である中央でプレスされます。回転で移動します フライホイールそしてクランプで固定します。

1 - フレーム; 2 - 中心 (モールスコーン); 3 - 羽ペン; 4 - クランプハンドル; 5 - 潤滑用の穴; 6 - クイルナット; 7 - クイルネジ; 8 - ねじ付きブッシュ; 9 - フライホイール; 10 - フレームに固定するためのネジ。 11 - クラッカー。

切削工具のサポートは、 便利屋(図を参照)。フレームに沿って移動することも、フレームを横切って移動することもでき、ハンドルを回すことで固定されます。

刃物台は、その上部支持部分が機械の中心線のレベルより 2 ～ 3 mm 上にあり、ワークピースから 3 mm 以内の距離になるように取り付けられます。隙間を確認するには、ワークを手で1～2回転させます。

機構や機械の動きの伝達を示します。従来の標識の上 運動学的スキーム .
動きの伝達に直接関係する詳細が描かれています。明確にするために、他の部分の輪郭が示されることがよくあります。
旋盤の運動図を図に示します。

先生の許可があった場合にのみ、旋盤の電源を入れて作業することができます。
機械ベッドの上に工具や異物を置かないでください。
機械のベルト駆動部分は保護する必要があります
旋盤部品に寄りかからないでください。
機械や電気配線に異常があった場合は、直ちに教師に報告してください。

現代の工場には旋盤が装備されています (トレーニングワークショップで作業する旋盤よりも複雑で生産性が高くなります)。彼らに仕える 木工機械オペレーター 。機械を回すすべての技術を習得することに加えて、木材の特性、機械の構造を理解し、図面や図を読み、工具を研ぎ、機械をセットアップすることができなければなりません。機械での作業には、正確さと精密さ、注意力と注意力、そして手の動きの調整が必要です。

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注意！スライドプレビューは情報提供のみを目的としており、プレゼンテーションのすべての機能を表しているわけではありません。興味があればこの作品、完全版をダウンロードしてください。

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近代化のコンセプトロシア教育の上現代の舞台生徒の個性、認知能力、創造能力の発達に焦点を当てる必要性を判断します。これには現代へのアピールが必要です教育技術。私は3年間プロジェクト手法を使って仕事をしてきました。教育プロセスでは、マルチレベルトレーニングのテクノロジー、テクノロジーを使用します。プロジェクト活動, 情報技術。プロジェクト活動の技術を紹介しながら、I.A.のマニュアルを勉強しました。 Sasova「Project Method in Teaching Technology」は、E.S. によって開発されたプロジェクト活動の方法論です。ポラット。仕事で頼りにしているのは方法論的なマニュアル著者I.A.のプロジェクト活動サソヴァ。これらの記事の経験に基づいて、私は教育プロセスにテクノロジーを導入するためのシステムを開発および改善しました。

プロジェクト手法に従って作業すると、次の分類を使用します。

プロジェクトを完了するために必要な条件:

社会的に重大なニーズまたは問題の存在。
ニーズを満たすため、または問題を解決するための行動を計画する。
研究活動学生。
タスクを完了するための創造的なアプローチ。
完成品のプレゼンテーションの準備。

プロジェクト活動における評価は、次の 3 種類に分類できます。

生徒は教師の意見とチームの意見に耳を傾けるので、自尊心は教師の評価とチームの評価に依存します。そして、教師の評価はチームの評価と生徒の自尊心によって決まります。私の意見では、すべての教師は、成績を付ける前に、生徒が自分をどう評価したか、クラスメイトが自分の仕事についてどう言っているかに耳を傾けます。そして、チームの評価は教師の評価とクラスメートの自尊心によって決まります。チームは、教師が生徒をどのように評価したか、生徒が自分自身をどのように評価したかを確認し、そこから結論を導き出します。

私が強調したいのは、どれも 3種類評価は一次でも二次でもありません。 3 種類の評価はすべて相互に関連しており、相互に重要であり、教育プロセスにおいて同様に必要です。

5～6年生ではグループプロジェクト方式で授業を行っています。そして高校では個人レッスンとグループレッスンがあります。グループの構成は、高いモチベーションとトレーニングレベルを持つ生徒と、あまり成功していない生徒が含まれるように選択されます。グループには、グループ全体の業務を担当するコンサルタントがいます。プロジェクトのテーマは事前に決定され、準備には少なくとも1週間かかります。みんなはリストを持っています必要な要件プロジェクトを完了するには、この作業での役割を分散します。必要に応じてグループごとに相談に応じます。

プロジェクト活動の成果は学生の作品であり、プレゼンテーション「開発」で発表されます。創造性プロジェクト活動を通じて」

目標:

旋盤の一般的な構造と動作原理 STDマシン– 120M。
木工旋盤の発展の歴史について知識を深めます。
ポリテクニック文化の強化

タスク:マルチメディアを使ってSTD-120Mマシンの構造を学びます。

装置：マルチメディアプロジェクター、木工旋盤。

レッスンの進行状況

I. 知識の更新:

５年生はボール盤の構造を学習しました。

1. どのような部品で構成されていますか? ボール盤? (3つで構成されています) コンポーネント：エンジン、トランスミッション、アクチュエーター）。

II. スライド 1 (STD – 120M 旋盤の全体図)

旋盤誕生の歴史

発明の日付は歴史に遡る旋盤 650までに紀元前 e. この機械は 2 つの確立されたセンターで構成されており、その間に木、骨、または角で作られたワークピースがクランプされていました。奴隷または見習いが工作物を回転させました（一方向に 1 回転または数回転し、その後、もう一方の方向に回転しました）。マスターはカッターを手に持ち、ワークピースの適切な場所に押し付けて切りくずを取り除き、ワークピースに必要な形状を与えました。

で 14～15世紀配布されました旋盤フットドライブ付き。フットドライブは、機械の上に片持ち梁で取り付けられた弾性ポールであるオチェプで構成されていました。ポールの先端に紐を取り付け、工作物に一周巻き付け、下端をペダルに取り付けました。ペダルを踏むと紐が伸びて工作物が1～2回転し、ポールが曲がります。ペダルを放すと、ポールが真っ直ぐになり、紐が引き上げられ、工作物が反対方向に同じ回転をします。

工作機械の改良

旋盤が改良されました。

と 19 世紀初頭世紀になると、徐々に革命が始まりました。古い旋盤に代わって、電動モーターを搭載し自動旋盤を可能にした高精度な自動機が続々登場さまざまな形木でできた

現代の木工機械

万能旋盤を使用すると、さまざまな技術的操作を実行できます。

機械装置

木工旋盤：

1 – ベース;
2 – 電気モーター;
3 – ベッド。
4 – ベルトドライブガード。
5 – 磁気スターター;
6 – ランプ。
7 – フロントヘッドストック。
8 – スピンドル。
9 – 刃物台。
10 – 心押し台。
11 – 保護スクリーン

Ⅲ．一次統合（クロスワード）

水平:

1. 大径ワーク旋削用ワッシャー。 ( フェイスプレート)
2. 機械の機構が取り付けられるベース。 （ベッド）
3. ワークを取り付ける回転部分。 (スピンドル)

垂直：

1. 締結用部品短いワーク （カートリッジ）
4. ワークを支持する機構 （祖母）

IV. レッスンの概要

「旋盤STD-120Mの設計」

旋盤とは次のようなものです。
a) 技術的な機械
b) 輸送車両
c) エネルギーマシン

機械の運動図は次のとおりです。
a) モーターからスピンドルへの運動の伝達
b) 部品処理のシーケンス
c) 機械装置。

サポートの目的は次のとおりです。
a) ワークピースのメンテナンス
b) 切歯を維持するため
c) 図形旋削用

旋盤で使用:
a) フラットベルトドライブ
b) Vベルト駆動
c) ギアトランスミッション

主な切断動作:
a) ワークピースの回転運動
b) チゼルの縦方向の並進運動
c) チゼルの横方向の動き

ピノールの場所は次のとおりです。
a) 電気モーター内
b) 心押し台内
c) ヘッドストック内

事前評価 (生徒はテストを交換して互いにテストします)

3 つのエラー - 「3」。 2 つのエラー – 「4」。エラーが 1 つまたはまったくない – 「5」

V. 反省

何を新しく学びましたか?
他に何が知りたいですか?

インストールは短い処理用に設計されています木製ブランク。ユニットの寸法が小さいため、次のような場所に設置できます。小さな部屋。設備が非常にシンプルなのでスクールマシンとも呼ばれています。このユニットは、高精度が要求されない場合に特に高く評価されます。作業エリアの重要なポイントが保護されます。ワークピースの指向性照明、改善されました電気図、廃棄物処理工場は、この装置を類似品と区別します。

目的

この機械は回転部品に影響を与えて加工するために使用されます。切削工具。ワークピースは面板とチャックによって両側からクランプされます。で作業エリアカッターが送り込まれ、ワークに沿って、またはワークを横切るという 2 つの自由な動きが可能になります。 チャックにドリルを付ければ軸穴も開けられます.

この装置を使用して、次の操作を実行します。

フェースプレートを使用して平面を加工する。
木製部品の縦方向の旋削。
さまざまな角度でワークピースの面取り、丸め、トリミングを行います。
軸方向の穴あけ。

メリットとデメリット

利点には次のような特徴があります。

モビリティ;
コンポーネントや部品の耐久性。
完璧なセキュリティシステム。
通過に必要なすべての装備の利用可能性フルコース旋盤での作業に。

このインストールは学習には適していますが、専門家は通常、次の理由からこれを使用しません。

設置された三相モーターにより、家庭用電気ネットワークが設置されている部屋での接続が困難になります。
ワークピースの最大長は 500 mm なので、ユニットの能力が大幅に制限されます。
2 速度モードでは、多数の高精度の作業を実行することはできません。

デザイン

非常にシンプルな装置であることも魅力の一つです。旋盤の設置図を図に示します。

マシンは次のもので構成されます。

三相電気モーター,
主軸台と心押し台、
ボタンブロック、
アシスタント、
スピンドル、
ランタン、
ベルトドライブ、
センターフォーク。

囲いの画面、
保護ケース,
ベッド、
フライホイール、
羽根ペン、
馬車、
ハンドルとロックナット、
木材加工廃棄物を排出するための副鼻腔、
その他小さな部品。

主軸台装置

ユニットは形づくられた鋳鉄鋳物です。本体の穴あけ穴にラジアルベアリングが2個挿入されています。スピンドルはそれらの上にあり、ドライブプーリーとフェイスプレートの間の接続シャフトとなります。プーリーは、エンジンからスピンドルを介してフェースプレート、チャック、またはその他のデバイスに回転を伝達します。

ハウジングの底部には回転制御ユニットがあります。上部にはランタンが設置されています。

心押し台

ワークを支えるサポートです。ベッドはランナーに乗ってプラットフォームに沿って移動します。 装置をボルト締めで固定します。上部には羽根ペンがあります。これは円錐形の先端のホルダーであり、その鋭い端が片側の木製のブランクに入ります。

仕様

主要書類である登録証明書には旋削装置、次のデータが提供されます。

重量 - 100kg;
寸法 - 125 × 57.5 × 55 cm。
380 V ネットワークからの電気モーターの電源。
モーター出力 - 0.4 kW;
ワークピースの直径 - 最大19 cm、長さ - 最大50 cm。
スピンドル回転速度 - 1100 および 2150 rpm。

装置

配信セットには、いくつかの項目のリストが含まれています。

マシンSTD-120M、
観察窓付きの保護ケース、
交換可能なスピンドルアタッチメント。

使用上の推奨事項

旋盤を使用する場合は、次の規則に従う必要があります。

ユニットは次の場所に設置する必要がありますサポートテーブル高さ 600 ～ 800 mm の木製または金属製のテーブルトップ。固定はボルトで行います。
設置前に床をゴムで覆う必要があります。
動作中は保護スクリーンを下げる必要があります。
本機およびその周囲を清掃するときは、必ず電源ユニットの電源を切ってください。

木工旋盤Std-120mのメーカーは、 IPチュプラコフロマン・ヴィクトロヴィチ、キーロフ市。ウェブサイトアドレス: http://std120.ru

STD-120M、STD-120木工旋盤、卓上トレーニング。目的、範囲

STD-120M木工旋盤は、小型の木工部品の製造用に設計されています。主に外傷ゾーンに保護フェンスがあるという点で、前世代の STD-120 マシンと比べて優れています。職場局所照明が装備され、電気制御回路が改良され、騒音と振動レベルを低減するための対策が講じられ、廃棄物を機械的に除去するために特別に開発されたシステムである集塵ユニットが導入されました。

教育用木材旋盤 STD-120M は、木材やセンター、フェースプレートやチャック上での軽旋盤加工や、簡単な穴あけ作業を行うために設計されています。

円筒形および異形回転体の旋削
ワークの面取り、丸め、切断さまざまな角度
指定されたプロファイルと穴あけによる内径旋削加工
プロフィールと装飾処理フェイスプレート上の直径の大きな平らな面（プレート、カップなど）

STD-120M 木工旋盤全体図

STD-120M 保護ケースとガードを除いた木工旋盤の全体図

STD-120M旋盤の構成（図2）

機械は以下のもので構成されています組立ユニットそして詳細:

電気モーター
押しボタンスイッチ
Vベルトドライブ
スピンドル
ヘッドストック
ボタンブロック
ランプ
センターフォーク付きボディ
便利屋
保護スクリーン
クランプハンドル
マシンガード
心押し台
フライホイール
ガイド付きベッド
サポートフット
締め付けナット
羽ペン
中心
ストップハンドル
ホルダー（キャリッジ）
ダブルナット
木製のプラットフォーム
サポートバー
ゴミ吸引口

STD-120M 旋盤の主軸台は、ワークを取り付けて固定し、回転運動をワークに伝達するために使用されます。

ヘッドストックは鋳鉄から鋳造された成形された本体で構成されています。ラジアル球面軸受用に同軸上に開けられた 2 つの穴があります。

スピンドルは鋼製の形状をしたシャフトで、その右端にはチャック、フェイスプレート、およびワークを固定するためのその他の特別な装置にねじ込むためのねじ山が切られています。

スピンドルの左端には 2 段駆動プーリーがあり、電動モーターから V ベルト伝動を介して動きを受けます。フェルトパッド付きのカバーがヘッドストックの両側に取り付けられています。

STD-120M マシンの主軸を起動および停止するには、主軸台本体に制御ポストが配置され、その上にランプが配置されます。

Vベルトトランスミッション。 STD-120m 旋盤の電気モーターシャフトには 2 段プーリーがしっかりと取り付けられており、V ベルトを使用して回転を STD-120 機械の主軸に取り付けられた 2 段プーリーに伝達します。ベルトをあるステージから別のステージに移動することで、スピンドルの速度を変更できます。 STD-120m マシンの V ベルトドライブは金属フェンスで覆われており、その開口部カバーはリミットスイッチを介して電気モーターと連動しています。開くと電動モーターがオフになり、STD-120m マシンのスピンドルが停止します。

電動モーターのシャフトには 2 段プーリーがしっかりと固定されており、V ベルトを使用して機械の主軸に取り付けられた 2 段プーリーに回転を伝達します。 V ベルトドライブは金属フェンスで閉じられており、その開口カバーはリミットスイッチを介して電気モーターと連動しており、開くと電気モーターのスイッチがオフになり、機械が停止します。ガードカバーはネジで固定されています。

a - スパイラルセルフセンタリングカートリッジ
Bカップカートリッジ
c - トライデント
g - バイスチャック
d - フェイスプレート
e - 円筒形カートリッジ
g - フォークセンター付きボディ
z - 歯付きの特別なカートリッジ

1 - 歯
2 - 中央の歯
3 - 歯のフェンス
4 - カートリッジコーン

ワークピースの種類と実行される作業に応じて、機械に付属のデバイスのいずれか (チャック、センターフォーク、またはフェイスプレート) を STD-120m 機械のスピンドルに取り付ける必要があります。 STD-120Mチャックは短いワークを端から加工する際に固定する場合に使用します。 STD-120 機械のセンターフォークは、センターでの加工時に長い木製ワークを固定するように設計されています。 STD-120m マシンのフェイスプレートは金属製の円盤で、その中央にはスピンドルにねじ込むための雌ネジが付いたボスがあります。

形状や目的に応じて今後の詳細ワークピースは主軸台と心押し台の中心、または主軸台スピンドルに取り付けられます。いずれの場合も、ワークピースはスピンドルの回転運動に耐えられるように配置する必要があります。これらの目的のために、次のグループに分類できる多くの装置があります。ワークピースを中心に固定するため、ワークピースを外面に固定するため、ワークピースを穴に固定するためです。

ワークを中心に固定するために最も広く使用されています。 トライデント。トライデントの一端は主軸台スピンドルの円錐に対応する円錐の形状をしており、もう一端はトライデントフォークの形状をしています。ワークピースを固定するときは、目的の溝を備えたワークピースの一端をトライデントに挿入し、もう一端を心押し台クイルの中心で押します。

ワークピースを外面に固定するには、カップ、バイス、ジョーチャック、面板などのデバイスが使用されます。

カップチャック主軸台スピンドルに取り付けるため、一方の側には円筒形のキャビティがあり、もう一方の側には円錐形のシャンクがあります。ワークの丸い部分をカートリッジのキャビティにしっかりと挿入（ハンマーで打ち込み）するか、ボルトでクランプします。

バイスチャック製品の一部が四角形（ファセット面）の形状をしている場合に使用されます。チャックバイスにワークを挿入し、ネジでクランプして加工します。カップチャックやバイスチャックには、スピンドルの外側に取り付けるためのテーパーシャンクの代わりにねじ山が付いている場合があります。

製品を外面に固定するために、次のようなものも使用されます。 3 爪セルフセンタリングおよび 4 爪チャックカムが独立して動きます。 3 ジョーチャックは、ジョーの半径方向の同時移動により、ワークピースの迅速かつ信頼性の高いクランプとセンタリングを保証します。各 3 爪チャックを使用して、製品を外面と内面の両方に固定できます。これを行うために、そのようなチャックには 2 セットのジョーが装備されています。

心押し台には、モールステーパ付きの自己回転センター (ベアリング上) を使用することをお勧めします。

大きなワークや平らなディスクはフェイスプレート上で加工され、ワークをネジで固定するための穴が開いています。ネジがワークピースの表面に突き出ないよう注意する必要があります。ワークピースを固定した後、フェースプレートをスピンドルにねじ込みます。

製品を穴から固定するために、さまざまなフレームが広く使用されています。フレームのデザインは主にコルゲートタイプとコレットタイプの2種類で、製品の目的に応じて選択されます。

旋盤でさまざまな部品を製作する際には、カッターソーが使用されます。この装置は、アルミニウムやアルミニウムからリングを切断するのにも使用できます。真鍮管（金属旋盤で）プラスチック、プレキシガラス、その他の素材で作られたブランクの切断に使用されます。

動作中、カッターソーは工作機械台に取り付けられ、バーが加工対象のワーク表面に置かれます。その後、カッターは前方に均等に送られます。リミッターにより、ワークをまったく切り落とさない場合でも、必要な切り込み深さを設定できます。

装置の作り方は簡単です。切断鋸はから作られています弓のこ刃。残りの部分は半貴鋼で作られています。

旋削製品を研削するためのツールは、研削に使用されます完成品旋盤で。高品質の研削を実現し、便利で安全に使用できます。この装置はどの工房でも簡単に作ることができます。多孔質のゴムまたはフェルトの板がバーに接着され、その上にサンディングペーパー（できれば生地ベースで）。エッジは蝶ナットを使用してスラットの間に固定されます。ストッパーフックにより安全に作業が行えます。フックはリベットでベースに取り付けられています。製品の研磨時にも使用できます。

STD-120 機械の心押し台は、長いワークを加工するときにサポートとして機能し、後部中心でワークを支え、穴を加工するときにドリルチャック、ドリル自体、その他のツールをクイルに固定します。心押し台 STD-120 は、ベッドのガイドに沿ってスライドするクイルを備えた本体で構成されています。 STD-120 機械の心押し台はベッドガイドに固定されています。

クイルの片側にはモールステーパーに開けられた穴があり、そこに同じテーパーを持つシャンクを備えたリアセンター、チャックまたはドリルが挿入されます。反対側には雌ねじ付きのスリーブが圧入されています。クイルはハウジング上部の穴内で自由に動きます。クイルは、クイルの外面の溝に嵌合する止めネジによって軸の周りに回転するのを防ぎます。

クイル (送り) ネジはネジ付きブッシュと対になっており、その一端でフライホイールがキーに取り付けられ、ナットで固定されています。フライホイールとともに回転するクイルスクリューは、ネジ付きブッシングを通してクイルを動かします。

クイルはクランプハンドルを使用して希望の位置に固定されます。心押し台は、ブロックとボルトを使用してフレームにナットで固定されています。ねじ締め用にはコンビネーションレンチが付属しています。クイルとスクリューを潤滑するために、ヘッドストックとクイルの本体には油を通す穴があります。

STD-120M機械用のホルダー付き刃物台は、切削工具の支持台として機能します。刃物台ホルダは、長方形のブロックにボスが付いており、その穴に刃物台棒が差し込まれています。 STD-120機械の刃物台はハンドルにより必要な高さ、所定の位置に固定されます。刃物台ホルダーはSTD-120Mベッドのガイドにワッシャーを介して専用ネジとハンドルで固定されています。短いワークピースと長いワークピースを処理するために、機械には長さ 200 mm と 400 mm の 2 つの刃物台が装備されています。

旋盤ベッド STD-120m

2 脚の STD-120m マシンの鋳鉄製ベッドはスタンドに設置され、STD-120M マシンの主要コンポーネントが取り付けられるベースとなります。機械の前部主軸台はベッドの左側に固定されています。刃物台付きホルダーと機械の心押し台をフレームのガイドに沿って移動させ、一定の位置に固定します。

STD-120Mマシンのカッティングゾーンのフェンス

STD-120m 機械の切断ゾーンフェンスは、飛散する切りくずから作業者を保護し、作業者の呼吸ゾーンで発生する粉塵の濃度を確立された衛生基準まで下げるのに役立ちます。金属製の筐体と屏風で構成されています。

STD-120旋盤のワークの取り付けと固定のための装置

切削工具

この機械には、レイブとマイソルの 2 種類の切削ツールが装備されています。 STD-120 マシンのレールは、大工の半円形のノミに似た形状の溝付きカッターです。 STD-120マシン用のメイゼルは、次のような形状のカッターです。平ノミ刃付き。

木工旋盤STD-120Mの電気回路図

木工旋盤STD-120Mの電気機器

STD-120 旋盤の電気機器は、三相ネットワークに接続するように設計されています。交流電圧は 380 V、中性点はしっかりと接地されています。 STD-120 旋盤の制御キャビネットには 380/24 V 照明変圧器も含まれています。非同期モーター。機械は、機械の前部主軸台にある制御ステーションから制御されます。 STD-120M 旋盤の電気機器は電圧 380 V の三相ネットワークに接続されており、その接地はお客様によって行われます。アース線に接続せずに機械の電源を入れることは禁止されています。

STD-120M旋盤の技術的特徴

パラメータ名	STD-120M
基本的なマシンパラメータ
中心高さ、mm	120
中心に取り付けられるワークの最大長さ (RMC)、mm	500
加工ワーク最大径、mm	190
ワーク最大旋削長さ、mm	450
主軸回転数、rpm	2
主軸速度、rpm	2350/ 2050
機械の電気設備
供給電流の種類	380V 50Hz
機械上の電気モーターの数、個。	1
電気モーター - 定格出力、kW	0,4
機械の寸法と重量
機械寸法 (長さ x 幅 x 高さ)、mm	1250×575×550
機械重量、kg	100