REA 修理スペシャリスト - 彼らは誰ですか? 防火要件

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著者より:この歳になって記事を書きたいという欲求が現れるとは思いもしませんでした... この記事を書いている時点で私は45歳で、15歳から電子機器に携わっています。 高等専門教育: 無線電子機器のエンジニア、設計者、技術者 (REA)。 私はなんとか、市内にある大手化学企業の自動制御システムで、防衛産業向けの電子機器を製造するパイロットプラント(ペレストロイカ以前から)の設計部門で働くことができました。 ペレストロイカと全体的な崩壊の間、彼は民間企業の技術専門家として働いていました。 長くは続かなかったものの、なんとか国家統計局で働くこともできました。 現在、私は独自のサービスセンターを持ち、システムサポートに従事しています。 コンピューター技術私たちの都市の中小企業と一部の予算企業。 私の間、 労働活動私は市内の多くの企業、技術サービスの組織と管理の原則、そして最も重要なことに人々と知り合いになることができました。 この記事で説明する例は主に私たち自身の経験から取られたものであり、実際の起源に基づいています。 この作品の目的は、人生の旅を始めようとしている若い男性(少女)を方向づけ、この種の職業を選択した場合に「よくある間違い」から彼を守ることです。

"マスター" - 一般的な概念

ちょっとした歴史。 社会構造と社会の発展の歴史を思い返すと、「マスター」という概念は、社会の階級化が始まった最初の時期に登場しました。 職人や職人の階級は常に社会の残りの部分から切り離されてきました。 この階級の特徴は、学校一般史に記載されているように、生産手段(道具)と生産対象(製品)の私的所有でした。 このことから、これが決して貧しい社会層ではないことは明らかです。 社会の発展に伴い、この階級は深刻な変化を遂げました。 ブルジョワ社会の構造を構築する際、「生産者」は明確に自らの意思を表明し、科学技術革命の経過とともに「政治家」や「経営者」と並んで指導的地位を確固たるものとした。 しかし、忘れてはいけないのは、「生産労働者」は社会ピラミッドの頂点にいるとはいえ、「達人」階級の一部にすぎないということです。 現代においても組織(アルテル)や個人の職人は社会から求められ存在し続けており、彼らの労働力を大量生産で代替することはできません。 修理作業全般、特に電子機器の修理がこのカテゴリに分類されます。
さて、わかりました 社会的地位、「マスター」という概念自体を理解してみましょう。 この疑問はしばしば作家を悩ませました。 おそらく、マスターのイメージを説明する最も成功した試みは、小説「マスターとマルガリータ」の中でミハイル・ブルガーコフによって行われました。 実際、それは独自の法則と構築と発展の原則を備えた内なる世界全体です。 私は小説について改めて語るつもりはありませんが、一つだけ詳細を述べておきます。人間社会は反体制派に対して常に非常に警戒しており、しばしば反体制派を「統合失調症」とみなしており、ほとんど研究されていないこの現象を精神障害であると考えて、この現象から身を守ろうとしています。 私の経験から言えば、「マスター」とは複雑な概念です。 それは特定の性質や特徴によって説明されるものではありません。 しかし、それにもかかわらず、マスターには依然として特定の特性が固有に存在します。
まず第一に、彼は技術的に優れた人です。 さらに、彼の専門分野だけでなく、科学技術の発展に関連するすべての分野においても同様です。 これは多くの要因によるものですが、その主な要因は、複合施設における問題全体のビジョンと、通常の技術専門家の力を超えた問題を解決する能力です。 それを達成する方法は非常に多様です。 最も一般的なのは 専門教育- 目標を達成する最速の方法。 具体的なお勧めはできません。 ここではすべてが個別に決定されます。 同様に重要 独学。 マスターのグループには高度な専門教育を受けた人が多くないことは周知の事実ですが、必要なレベルに到達するには独学がはるかに重要です。 「苦しみながら」得た知識はより価値があり、より長く保持されます。 長期的な「講義を受講する」のではなく。 経験選んだ方向に。 結局のところ、蓄積された経験の統計と体系化は、当面のタスクに関する新しい知識とビジョンを提供します。
第二に、彼は「自分のビジネスのファン」です。 勤勉さ、忍耐力、決意、そして自分の仕事への愛情こそが、選択した方向で一定の高みを達成することを可能にするのです。 しかし、ここで重要なことは、行き過ぎないことです。 何事もほどほどが良いのです。
第三に、才能です。 まあ、これはもう神からのものです。 それが与えられれば、成功への道全体はそれほど難しくなく、困難ではないように見えるでしょう。
第四に、彼は創造的な思想家です。 今はそう言うのが流行っているんです。 まあ、実は規格外の柔軟な思考の持ち主。 実はこの考え方こそが「名人」と「上級技術者」を区別し、その作品を芸術作品に近づけるのです。
では、これについて「全知の」ウィキペディアが何と言っているか見てみましょう。 一番最初の定義:
マスター- 自分の仕事に創意工夫と創造性を注ぎ込み、珍しいオリジナルのオブジェクトを作成し、その分野で高い芸術を達成した人。
そしてその後に22の定義と解釈があります。
そして最後に、私自身のコメントをいくつか付け加えたいと思います。 これらは一般には認識されておらず、もっぱら「個人的な観察」という立場にあります。 しかし、このタイプのアクティビティを選択する場合には、これらは非常に役立ちます。
私が人生で出会ったほぼすべてのマスターには共通点が1つあります。 普通の人人生を通じて。 そして、私はこれを非常に穏やかに言いました。 そこにはたくさんのコンプレックスや問題があります。 これについては客観的な説明がたくさんありますが、彼らのプライドを傷つけないように私は説明しません。 しかし、多くの場合、従業員や経営者は、そのような人材をスキルと引き換えに必要悪として容認します。 SCの指導者たちも私のことを理解してくれるといいのですが。 2 番目の発言は最初の発言からスムーズに続きます。これらは多くの場合「喉に問題がある人」です。 すべての職人に影を落とすつもりはありませんが、このカテゴリーの人々では、飲酒やさまざまな種類の労働規律違反がはるかに頻繁に見られます。
ただし、肯定的な意見もあります。 上記の欠点にもかかわらず、マスターの家庭生活は、原則として成功しています。 若い頃であっても、彼らは異性の注目を奪われることはありません。 そしてこれは、「オタク」や「統合失調症」という根強いイメージにもかかわらずです。 マスターが社会において一定の完成度と重みを獲得したとき、私たちは何を言うことができますか...
一般に信じられていることに反して、職人同士の会話が純粋に技術的な問題に限定されることはほとんどありません。 彼の仕事への際限のない献身と非常に忙しいにもかかわらず、原則として、マスターには趣味があり、一般的に、人間は彼にとって異質なものは何もありません。

電子機器の修理工

Wikipedia には、このトピックに関して非常に具体的な定義があります。
マスター- 熟練労働者 (通常は消費者サービス組織、テレマスターなど)
それはとても簡単で、特に難しいことはありません。 想像力はすぐに絵を描きます。手にはんだごてを持ち、歯にタバコをくわえている、年齢より老けて見える、ひげを剃っていない中年男性のようなものです。 そして彼に同行するのは受付係です。マーシャ・ザ・クラップというあだ名を持つ機敏な女の子で、ただ顧客を嘲笑しています。 最近の共産主義時代の過去からのこれらの連想は、当時サービスセンターであった「消費者​​サービス組織」という言葉によって引き起こされています。
実際のところ、マスターはまったくそうではありません!
私の子供時代の第一印象は隣人によって形成されました 着陸。 彼の名前はセリョーザおじさんで、ソ連唯一のクロマトグラフ生産企業でクロマトグラフ調整部門の主任専門家として働いていました。 アパートのパントリーには本物の作業場が備え付けられていました。 オシロスコープもありました。 当然のことながら、これは当時宣伝されていませんでしたが、それは私の子供時代の意識に消えない印象を与えました。 セルゲイ・フェドロヴィチ・エルマコフは、その分野の真のスペシャリストであり、上で私が述べたマスターの一般的な説明に完全に適合していました。 彼はもうこの世にいないので、彼の欠点は列挙しません。
私が学んだ学校では当時、ラジオサークルが活動を始めていました。 はい、単純なものではなく、本物のアマチュア無線局 UK3TBT を使用しています。 そのディレクターであるエフゲニー・フロロヴィッチ・クラドフは、「左利き」の修理をすることもありましたが、主な趣味は電子回路の設計とアマチュア無線局の建設でした。 実験室(道路にアクセスできる別の教室がこのために割り当てられました)では、すべてが当時の最新技術を備えていました。 材料も無線部品も問題ありませんでした。 設計能力は、無線工学のあらゆる方向において、そしてそのような経験豊富な指導者の監督下であっても発揮される可能性があります。 そしてもちろん、賞を受賞した若い技術者の地域ショーへの参加、全ロシアのアマチュア無線コンテスト...最終的に、これは私の人生の選択に影響を与えました。 マネージャーの他にアシスタントが2名いました。 二人とも市内でも田舎でもかなり有名なアマチュア無線家です。 なぜなら それはもう終わった 過ぎ去った日々、頭を撫でてもらえないような秘密を漏らすこともできます。 教員の説明から、管理職が時間外に研究室で何をしていたかを推測するのは難しくない。
私が学んだ研究所では、エレクトロニクスと回路の基礎に関する主要コースの 1 つが、1962 年のオリエンテーリング (キツネ狩り) ヨーロッパ選手権の優勝者でスポーツ名誉修士のアナトリー・イワノビッチ・グレチヒン (UA3TZ) によって教えられました。 私は偶然、1966 年に発行されたラジオアマチュアリーダーの中で彼の写真を見つけました。 この本にサインをお願いしたときの思い出がそこにありました。 もちろん、そんな師匠から学ぶことはたくさんありました。 私はすべてのテスト、研究室、試験に初回で「A」のみで合格しました。 残念ながら彼ももうこの世にはいません。
私がリストした人々は全員、大文字の M を持つ真の達人であり、今もそうです。 ただし、人生には、このサブセクションの冒頭で説明したマスターもいます。 そして、残念なことに、もっと頻繁に。 しかし、最高のものを見てみましょう。
電子機器の修理工には、仕事の詳細によって追加の要件が課せられます。 これは主に知識とスキルに関係します。 から 通学コース– 物理学、またはむしろそのセクションの 1 つ – 電気力学。 すべての電子機器は、回路の一部に関するオームの法則と 2 つのキルヒホッフの法則 (なぜか、キルヒホッフの法則は学校の教科書に載っていません) の 3 つの法則に基づいています。 そして、自分が達人であると主張する人は、それらを知らないことを恥じるべきです。 そしてもちろん、特別コース:回路設計、無線工学の基礎、電子部品の構造材料と技術(基礎)、計測学の基礎。 これは私が研究所プログラムのコースをリストしたものです。 仕事をする上でも知識は必要です 英語(技術)および安全規制。 スキルの中で重要なのは、はんだごてを手に持つ能力です。 残りは、特定の機器の修理の詳細によって決まります。 特にラップトップの修理について話すと、ここで使用するはんだごてはテレビの技術者が使用するものとは多少異なります。 それでも、 現代のテクノロジーマイクロ電子デバイス (携帯電話、PDA、ラップトップ) からの SMD 要素のプリント配線と BGA のはんだ付けは、徐々に他のすべての家庭用電化製品に広がりつつあります。 今では、普通の電球にも電子機器が詰め込まれています。 より複雑な家電製品については何を言うことができますか...しかし、機器には重大な欠点が1つあります。それは壊れるということです。 そして今度は、職長の職場と、最新のサービス センター (SC) を含む「消費者サービス組織」について話します。

サービスセンターの体制

あらゆるビジネスが以下から始まることは明らかです。 。 この記事ではこれについて詳しく説明することはできません。 SC全体の仕事がそれにかかっているとだけ言っておきます。
会計。 さて、ここですべてが明らかです。 会計を行わずに経営し、上位組織や税務調査機関に報告を行わない企業は世界中で 1 社もありません。 そして、給与を計算し、請求書を支払い、報告のためにお金を発行し、その日の収入を受け取るのは誰ですか? 人事サービスは歴史的に経理部門の一部でした。
行政はそれを整理しました。 サポートサービスに移りましょう。
SC の規模とプロファイルに応じて、サービスの構成は異なる場合があります。 しかし、どのSCにも、 供給サービス(または、今流行っているように、物流)。 その任務には、工具、材料、コンポーネントの購入、倉庫の維持、それらの会計が含まれます。 このサービスには 1 人以上のマネージャーが雇用されています。 また、どのSCにも、 顧客サービス(または単に「受け入れ」)。 このサービスの目的と目的については説明の必要はないと思います。 また、清掃業者、公共料金、その他の必須サービスについても記載しません。 技術サービスに移りましょう。
修理工場とその構成:
- 工房長。 任されたエリアの仕事全般、特に各従業員に対して責任を負います。 その人には経済的責任があります。 すべての高価な機器がリストされているのは彼の責任であり、工具、材料、作業の配布は彼が責任を負っています。 実際、SC 全体のお金を稼いでいるのは彼 (またはむしろ彼の部下) であり、したがって企業全体の幸福は彼のプロフェッショナリズムとエネルギーにかかっています。 原則として、これは企業内で最も経験豊富で知識のある従業員であるため、取締役との会議および従業員間の喫煙室の両方で最終決定権を持っています。
- 修理工。 電子機器の修理を直接行う技術専門家(あえて「作業員」という言葉は使いません)。 彼らの知識、経験、 神の助け彼らの仕事のパフォーマンスに貢献します。 「ええ、それで十分です!」 - と言う人もいるでしょう。 しかし、修理工の仕事はクリエイティブな仕事であると責任を持って言えます。 これには、「情報の欠如をうまく置き換える」(M. ジヴァネツキー)という直観や、シャーマニックな「タンバリンで踊る」(フォーラムでの口癖)、さらにはいくつかの超感覚的能力も含まれます。
次に来るのは「狭い専門家」です。 彼らの存在とプロフィールは、サービスセンターによって実行される作業量と修理工場での作業の組織に直接依存します。
- それで、 赤外線 (IR) はんだ付けステーションのオペレーター。 分業が行われている多くの SC では、これは別のポジションであり、特別な訓練を受けた人が担当します。 彼の責任には、チップの取り外し/取り付け、チップのリボール (はんだボールを転がす) が含まれます。 ここで最も重要なことは、BGA のはんだ付け材料と技術の知識です。 そして修理の品質は彼のスキルに直接依存します。
- バッテリーマン。 バッテリーの検査と修復のスペシャリスト。 ここで最も重要なことは、物理化学、材料科学の知識、およびメーカーからの技術文書です。 検査と回収のための機器は非常に特殊なものであり、多額の費用がかかります。 しかし、この作業は単なるおとぎ話です。私はバッテリーを走行中に喫煙室に入れました(冗談です)。
- データ復旧スペシャリスト ハードドライブ/フラッシュドライブ。 この作業は非常に複雑で、技術的に微妙な点が数多くあります。 これは通常、専門のサービスセンターで行われます。
- システムエンジニアまたはシステム ソフトウェア (ソフトウェア) スペシャリスト。 そのタスクには、標準のオペレーティング システム (OS) のインストール、再インストール、復元、構成が含まれます。 一部のサービスセンターは、この種の作業の重要性を過小評価し、クライアントまたはクライアントの自宅でそれを行う「機敏なスタッフ」に任せています。
おそらくSCにはもっとエキゾチックな専門家がいるのでしょうが、私は誰にも会ったことがありません。 しかし、私は SC の「簡素化された」組織構造に遭遇しました。そこでは、ある種の作業は 1 人で実行されます。 すべての作業を 1 人で行うサービスセンターもあります。 しかし、これはすでに曲技飛行です。

REA修理工の職場

職場と仕事で使用されるツールが専門家を特徴付けることは周知の事実です。 ワークショップを見るだけで、その人の職業的適性、その人が行う仕事の構成と質について、かなりの自信を持って言えます。 職場の技術設備は、SC の作業範囲と能力、設備や工具を整理、組み立て、組み立てる修理工の能力という 2 つの主要な要素で構成されます。
必須の属性は次のとおりです。
- 作業エリア照明付きのテーブル。
- デジタルマルチメータ、オシロスコープなどの測定機器。
- 顕微鏡、実験室用電源、アダプター一式を備えたプログラマー、熱風はんだ付けステーション、温度制御およびミニウェーブアタッチメントを備えたはんだごてセット、鋭利な先端で構成される技術的に複雑な機器。
- BGA はんだ付け用の機器: 底面加熱機能付き IR はんだ付けステーション、IR 高温計、ローリング ボール用ステンシル セット。
・消耗品:ピンセット、ドライバー一式、サイドカッター、ペンチ、はんだ、はんだ取り用ブレード、はんだ付け用フラックス一式、洗浄液、ブラシ、ウエス。
原則として、マスター自身が、使いやすさを考慮して、作業に使用されるツールの構成、その種類、材料を選択します。 上記のものはすべて、使いやすいように配置して配置する必要があります。 」 創造性障害「職場では許されません。 これは修理時間の増加、高価な工具の損傷につながり、その結果、修理コストの増加と品質の低下につながります。
数年前、ロシアで最も人気のあるフォーラムの 1 つである NoteBook1 (NB1) では、修理工の仕事を対象とした写真コンテストが開催されました。 リソース管理者がこのトピックを固定しておかなかったのは残念です。 これは、マスターと SC に対する宣伝とアンチ宣伝の両方として機能します。

師匠~弟子

熟練への道は必ず「人材の鍛冶屋」を通過する必要があると信じられているため、このトピックはどのビジネスでも重要ではありません。 ある意味ではこの見方は正当化されますが、別の意味ではそうではありません。 それを理解してみましょう。
お金も実践的な知識も持たずに自分のビジネスを始める(これがまさに最終目標です)のは単なる自殺行為です。 このギャップを埋める最も簡単な方法は、本物のマスターに弟子入りすることです。 もちろん、「人生ツアー」(裕福な親が利用する)、子どもを「暖かい場所」(知識や経験はあまり重要ではなく、親のコネですべて決まる)などの方法もあります。 、彼らを「人々に」送ります(母親が出産したドアの外に彼らを送り、その後どういうわけか自分自身)。 しかし、何らかの形で、実践的なトレーニングの問題はすべての人の前に生じます。 したがって、学生としてマスターに入った若い男性(女の子)は、自分の人生経験が平凡に欠如しているため、この行動の実際的な利点についてまだあまり考えていません、そしてここではこのプロセスへの両親の参加が非常に重要です重要。 選択は彼らの肩にかかっています 人生の道彼らの子供たち、選択 教育機関そして「若手スペシャリスト」の更なる雇用。 最後の段階は、知人やつながりによって解決されることがほとんどです。 本物のマスターから働き、学ぶことはお金を稼がなければならないものであるため、マスター自身が「通りから離れた」見知らぬ人を弟子として連れて行くことはめったにありません。
労働組織について一言。 人事構造はピラミッド型になっており、親方を頂点とし、その下に 1 人または多数の見習いがいます。 現在、ワークショップは大幅に多くの注文に対応できるようになりました。 同じ部屋、同じツールが使用されますが、作業はより多くの人によって実行されます。 責任の分散もあります。 これで、マスターはすべての作業を自分で行う必要がなくなりました。 仕事の一部は単に見習いに任せられます。 原則として、これは資格を必要とせず、非常に困難または退屈な作業です。 アシスタントの構成は、市場の状況、時期、マスターの横暴に応じて変更される場合があります。
学生は専門的なスキルに加えて、この活動分野で長年にわたって確立されてきた伝統も取り入れます。 ルーシでは太古の昔から、重大な事態の終結は祭り、歌、踊りで祝われてきました。 職人の人々もこれで有名でした。 「靴屋のように酒を飲む」という格言が生まれたのは当然のことです。 現代のワークショップにも独自の伝統があり、人々の共同作業が大幅に多様化しています。 例として、毎年カレリアに旅行し、自然の中でテントでリラックスしているパロヴォ・ポサドSCの例を挙げます。 一般的なトレーニングキャンプ(NB1の参加者は毎年オデッサ近郊のグリボフカ村に集まります)、競技会、セミナーも開催されます。 もちろん、良い伝統は元生徒たちに受け継がれています。
上記のすべてから、自分のビジネスを始めることには実際的なメリットはあまりないことがわかります。 望めば、外部からの助けや時間を無駄にすることなく、すべてを自分で達成することができます。

結論

結論として、私が知っている達人たちは、たとえそれがどんなに困難で険しいものであっても、自分の人生の選択を決して後悔していなかったということを述べておきたいと思います。 したがって、あなたがテクノロジーに人生を捧げ、そこでまともな結果を達成することに決めた場合、この記事があなたの選択した方向の現状についてのアイデアを提供することを願っています。
それとは別に、情報交換における通信、インターネット、技術フォーラムの役割にも注目したいと思います。 文字通り、20 年前にはこのようなサービスについて考えることさえ不可能でした。 図書館ではどの参考書も借りようと長蛇の列ができていました。 無線部品に関する必要な参考書を購入することは基本的に不可能でした(明らかに、それは国家機密でした)。 現時点では原理的には問題ありません。 ほぼすべての無線コンポーネントのデータシートは、対応するインターネット リソースで見つけることができます。 ほとんどの場合、注文はオンラインストアで行われます。 職場を離れずにコミュニケーションを取り、資格のある支援を受けることができます。 したがって、特定の人の創造的な能力、知識、スキルが前面に出ます。 このバラ色のメモで私の記事を終えたいと思います。
マスターの皆さん、頑張ってください!

科学と軍事安全保障 No. 3/2006、42-47 ページ

中佐 Y.I.セマク,

主任研究員

研究所

ベラルーシ共和国軍

この記事は、現代の状況での近代化とオーバーホール中に中距離対空ミサイル兵器(MDM)の製品(サンプル、複合体、システム)の電子機器(REA)の信頼性を確保する問題に専念しています。

ベラルーシの国家安全保障を確保するための優先事項の 1 つは、武器と兵器の改良です。 軍事装備。 まず第一に、これは空軍と防空軍の兵器システムに関するものです。 で このシステム ZRO SDが含まれます。 SD ZRO フリートの大部分は近代化と大規模な修理が必要です。 この種の兵器のコンポーネントに新しい特性を与え、既存の特性を改良することは、この種の兵器に対する現代の作戦戦術的および技術的要件によるものです。 この場合の客観的条件は、資源の制限、国家経済の防衛部門の設計および技術的能力、業界を超えた軍事用途のためのコンポーネントの技術指標とそのサポートに対する特定の要件です。 このような状況では、最小限の材料費で使用中の防空製品に必要な性能指標を確保する必要があります。 現代の現実では、このような問題を解決する合理性を技術的および基準に基づいて評価する必要があります。 経済性.

標準型の防空装備のオーバーホールの段階では、装備の一部を近代化(新しいものと交換)し、残りの部分をオーバーホールします。 このため、機器の信頼性の確保が課題となります。 この問題 9K37 (Buk) 製品の近代化とオーバーホール中に明らかになりました。 電子機器の信頼性を確保するための対策(作業)の最終目標は、製品のライフサイクルを考慮して、確立された平均リソース(平均耐用年数)の間、製品の戦術的および技術的仕様で指定された信頼性要件を満たすことです。 9K37という製品です。 他のSD製品も電子機器の素子ベースが類似しているため、信頼性確保の取り組みも同様です。

ZRO 製品の特殊装備は機械部分とハードウェア部分に分かれています。 このタイプの武器の特定の特性は、まずハードウェアによって物理的に実装される機能によって本質的に決定されます。 さらに、防空製品の戦闘準備システムでは、電子機器の技術的状態が主要な要素です。

機械部品やハードウェア部品に実行される技術作業の詳細に従って、それらの最新化とオーバーホールはさまざまな企業で実行されます。 そこで、本稿では、SD制御装置のハードウェア部分(REA)のみの信頼性を確保するという問題について議論する。

SD ZRO フリートの電子機器の信頼性を確保するための科学的根拠に基づいた対策は、その有効性の評価に基づいています。 REA を電子制御デバイスの製品 (一般的にはすべての製品) を構成するサブシステムの 1 つと考えると、効率は、特定の条件下で特定の機能を実行するための適応性の程度として理解されます。 REA の有効性を評価するには (E(t))主な要因を考慮して、その技術的な基準を使用してください。 (ET(t))そして経済的 (EET))効率 E(t)=ET(t)EE(t)。

技術効率の基準として、製品(製品群)の電子機器の要求効率と実際の効率の比率の形で比較結果が使用されます。

どこ W(t)- 製品(製品群)の電子機器の技術効率指標の実際の値。

Wmp(t)- 製品(製品群)の電子機器の技術効率指標の必要な値。

t

経済効率の基準は、ZRO(新規または有望なプロトタイプ)の標準タイプのREA(製品群)の実際の効率と、その運用、近代化、修理(購入)のコストを比較した結果です。新しく取得したプロトタイプのコスト (プロトタイプのフリート))

どこ W(t)-製品(製品群)の電子機器の技術効率指標の実際の値。

C(t)- 電子機器製品(製品群)の運用、最新化、修理にかかる費用(新しく購入した場合の購入費用)。

t- 製品 (製品群) の試運転を基準とした時点 (平均時点)。

このとき、信頼性確保の問題を解決するための 4 つの可能な選択肢それぞれの場合における、電子制御装置の製品 (製品群) の電子機器の有効性を定量的に評価するための式は、次の形式になります。テーブル、ここで オプションA - REAは、ZRO SDの標準製品の一部として、大規模な改修と部分的な近代化が施され、条件を満たしています オプションB - ZRO SD標準製品の一部として要素ベースを条件を満たす新しいものに完全に置き換えて最新化されたREA のために 締め切りサービス; オプションB - 標準 ZRO SD モデルの新しく購入した (最新の) プロトタイプの REA; オプション G- 標準 ZRO SD モデルの有望な購入プロトタイプの REA。

表現すると 4 つのオプションに対する REA の全体的な有効性の指標を通じて、次のように仮定します。 製品 (製品群) ZRO SD の確立された耐用年数の間、意思決定に役立つ方程式が得られます。

条件が満たされると、次のようになります REA の効率は、ZRO SD の標準モデル (製品フリート) の一部として大規模な修理と部分的な近代化が行われ、最新の (将来の) プロトタイプのレベルでの技術効率指標の真の価値が保証されました。 , 他のオプションの場合よりも高くなります。 対空防護製品の技術的効率指標の真の価値は、その運用戦略的および技術的特性によって決まります。 防空製品の主な運用戦略的特性は、その機能を実行するための(必要な戦闘任務を解決するための)適合度の指標です。 特定のターゲットに命中する確率がそのような指標として使用されます。 与えられた環境条件下で . 一般的にはベクトル量となります。 ZRO 製品の電子機器の信頼性を考慮した技術効率指標の式は、 分析ビュー

どこ - 運用準備率。

状況の状況。

t- 戦闘任務を完了する時が来ました。

運用準備完了率 ZRO 製品の電子機器は、意図された目的での物体の使用が想定されていない計画期間を除いて、いつでも動作状態にあるという事実からなる事象が発生する可能性があります。そしてこの瞬間から、一定時間の間は失敗することなく動作します。 正しい定義には、電子機器が故障せずに動作する確率が履歴に依存すべきではないという事実の表示が必要であることに注意する必要があります。 組み込まれる前に起こった出来事から。 これは、電子機器の起動時の動作状態の確率の値が比較的大きい (P>0.95) 場合に可能です。 REA の運用準備係数は、「2 つのイベントの交差」の確率です。REA は、その使用目的が想定されていない計画期間を除き、任意の時点 (イベント A) で稼働状態になります。その瞬間から、一定時間の間は故障することなく動作します。 Δt(イベントB)。 時間の経過に伴うイベント B の確率 Δt背景には依存しません。 イベント A と B の確率はそれぞれ、準備係数です。 および故障のない動作の確率 P(t)レア。

可用性係数 (KGi) i 番目の製品の REA は、その信頼性と復元特性を特徴づけるもので、次の式を使用して計算できます。

どこ - REA i の稼働カレンダー期間 番目製品(h);

REA 失敗の数 1位間に合った製品 およびその平均回復時間 (h)。

1 回あたりの準備状況チェックの数 および即応性制御の期間 (h);

隠れた障害の数と、スケジュールされた準備状況チェックの間隔 (h)。

値は、製品フォームおよび機器故障書に記載されている初期データに基づいて計算されます。

i 番目の電子保護装置の電子機器が一定期間にわたって故障なく動作する確率 Δt式で計算される

どこ - フローパラメータ j 番目の失敗概略的な位置。 依存する

- 特性、動作モード、動作条件を考慮した、j 番目の回路位置にある要素の動作故障率。

N- REA の回路位置の数。

式(1)を変形した結果、信頼性の確保という問題に関して、電子保護装置の電子機器の技術的効率の定量的基準の式が得られます。

どこ - ある時点における対空防護製品の電子機器の運用即応係数の実際の値 t.式(3)と式(4)で算出した値を乗じて算出します。

- ある時点における対空防護製品の電子機器の運用即応係数の要求値 t.運用文書に記載されている [ 13].

ベラルーシ共和国軍で ADZ 製品に使用される電子機器は、複雑で高価な物体として分類されます。 空軍と防空軍のSDミサイル防衛艦隊は、対空ミサイルシステムとシステム9K37.75R6​​(S-300P)および9K81(S-300V)で構成されています。 これらのタイプの兵器に含まれる無線電子機器は、機能ノード設計原則に従って、第 3 世代および部分的に第 2 世代の要素ベースに基づいて作成されます。 その特徴は次のとおりです。

素子(無線部品、電気製品、電子機器、量子エレクトロニクス等)

単独で使用されていない REA オブジェクトは復元または逆アセンブルされません。 電子機器に使用される無線部品(エレメント)のセットは通常エレメントベースと呼ばれ、世代ごとに分類されます。

モジュール、マイクロモジュール、集積回路は、電子機器の一部として特定の機能を実行する最も単純な完全な構造です。 構造は無線コンポーネント (要素) で構成され、機能ユニットと呼ばれます。

ユニット (カセット) は、機能ユニットと要素 (無線コンポーネント)、回路基板、および電気設備で構成される完全な構造です。 このような設計は、標準交換要素 (TEE) と呼ばれます。 軍事条件下での修理は運用文書には規定されていません。 一般的な交換要素はサブパネルに結合され、サブパネルはパネルに結合されます。

ラック、制御盤など - パネル、サブパネル、カセットで構成される完成構造。

ブロックは、共通のシャーシ、フレーム、またはボードに取り付けられたユニット、機能ユニット、および設置要素で構成される完全な構造です。

REA防空システム9K37.75R6​​および9K81で使用されるラック、ブロック、ユニット(カセット)および機能ユニットは、それらの間で統一されていません。 この電子機器の要素ベースの分析により、電気および無線製品 (ERI) のほとんどのグループの命名法が同じタイプであることがわかりました。 この規定により、要素ベースの状態に基づいて、そのアーキテクチャ上の特徴を考慮して、SD 無線電子機器群のすべての無線電子機器の信頼性特性を評価することが可能になります。

故障や経年劣化によるもの。

無線電子機器の大規模なオーバーホールの必要性を決定する際の主な基準は、その無線要素の故障率のレベルであり、SD ミサイル防衛製品の近代化の必要性を決定する際には、戦闘任務の実行に必要な効率のレベルが基準となります。与えられた条件とリソース制限の下で。 リソース制限は、運用段階で製品の戦闘準備を維持するためのあらゆる種類の経費の最大許容量です。

無線素子の老朽化により、無線電子機器を新しい (高度な) 素子ベースに移行するか、無線電子機器に割り当てられたリソース (耐用年数と保管期限) を延長する必要があります。 コンポーネント、拡張に必要かつ十分な残余リソースがあります。 このような問題の解決策は、特定の種類の放射性元素の臨界数のグループが耐用年数を使い果たして製造中止され、比較的少量のバッチが生産収益性が低いために市場状況で需要がない場合には行き詰まってしまいます。 この状況から抜け出す方法は、要素ベースを新しい (有望な) ものと交換し、その結果として、電子機器の一般的なアーキテクチャを維持しながら、ブロック、サブブロック、モジュール、セル、および機能ユニットの新しい設計を行うことかもしれません。製品の装備。 このような置き換えにより、第 4 世代または第 5 世代の要素に基づいてマイクロ電子機器を設計することが可能になります。 有望なオプションは、低および中程度の集積度の集積回路上の多数のノードを超高集積回路ブロックに「畳み込み」する技術を使用して、第 5 世代の素子ベースで REA のコンポーネントを実装することです。大規模集積回路(VLSI)とシステムオンチップ(SoC(システムオンチップ))。 このアプローチにより、電子機器のマイクロエレクトロニクス部品の性能と耐用年数を回復し、信頼性指標を含む性能指標を大幅に改善することが可能になります。

ただし、全員で 肯定的な側面そのような「繰り返し」はコストが高く、最終的には主要なもの、つまりサンプルの戦闘効率の質的向上の効果が欠けています。 電子機器オブジェクト (回路図) の VLSI 設計および (SoC) 設計文書のシステム レベルでの可用性の必要性。これは開発者の財産であり、IP ブロックの開発者の知的財産の法的「因果関係」です (知的財産 - IP)、これは、第 2 世代および第 3 世代の REA 開発者の知的所有権が、IP プラットフォームに基づく機器の開発者の私有財産に変換される問題、および相当な設計コストと解釈できます。また、「コンボリューション」技術を使用したマイクロエレクトロニクス製品の開発により、REA ZRO SD のコンポーネントを第 5 世代の素子ベースに移行するという問題の実際的な解決策が複雑になります。 また、第 4 世代以降のマイクロエレクトロニクス機器はメインモジュール設計原則に従って構築されており、そのイデオロギーと内容は機能ノードのものとは大きく異なります。 バックボーン・モジュラー構造とは、さまざまなデバイス(モジュール)が同一のバスに接続されたマイクロプロセッサシステムの構造です(図1)。 この設計では、システムに含まれるすべてのデバイス (モジュール) が共通のバックボーン (共通バス) を介して情報を交換します。 メインライン(バス)は、処理されたデータと結果が送信される導線、ストレージまたは外部デバイスの選択されたメモリセルのアドレス、コマンド、さまざまなデバイスの動作モードを設定し、必要かつタイムリーな交換を保証する特別な制御信号で構成されます。それらの間の情報の。 常に 1 つのデバイスだけが高速道路を「キャプチャ」して情報を受信および出力できます。 これらすべてに加えて、電子機器システムにまったく新しい制御(診断)手段を導入する必要があり、電子機器の強度の等しい原則を実装することは実際には不可能であるため、電子機器のシステムを完全に放棄することはできません。このような電子機器オブジェクトのメンテナンスと修理。

近代化されている ZRO タイプの無線電子機器の一部は、オープン アーキテクチャと統一情報交換プロトコルを備えたバックボーン モジュラー設計原則に従って、第 5 世代の要素ベースで有望に製造できることは明らかです。制御(診断)装置。 無線電子機器の残りの部分は大規模な修理を受けるか、第 5 世代の要素ベースに移設することができます。 このような使い方 アクティブファンド電話しましょう 近代化のための戦略。 近代化戦略は、製品の徹底的な近代化 (サンプルの構成部品の 70 ~ ^85% 以上が最新化) を実行し、定性的に「有意」レベルで特徴付けられる必要な出力効果を得る場合に適切です。 検討させていただきます 近代化戦略 ZRO SD製品 最初の方法として REA の有効性を確保する。 これを行うには、ZRO 製品に十分な最新化の可能性があり、作業コストが新しい (有望な) プロトタイプの購入価格よりも低くなければなりません。 このアプローチでは、REA 全体が 2 つのグループに分割されます。 最初のグループには、最新化されている機能デバイス (システム) と、最新化されていないが耐用年数を終えた機能デバイス (システム) が含まれます。2 番目のグループには、大規模なオーバーホールが行われているデバイス (必要なリソースが確保されているシステム)。

第二の方法 REA の有効性を確保するには、 大規模改修に向けた戦略。 この場合、ZRO 製品のすべての機器は、ブロック、機能ユニット (サブブロック、モジュール、セル)、およびその他の回収可能なコンポーネントという 2 つのオブジェクト グループに分割されます。 最初のグループは、必要な余寿命を備えた無線電子機器のブロック、アセンブリ、およびその他のコンポーネントで構成されますが、2 番目のグループにはそのような余命はありません。 これらの各グループは、近代化されたオブジェクトと近代化されていないオブジェクトのサブグループに分類されます。 最初のグループに属する非近代化サブグループの電子機器オブジェクトは、保守性の回復と電子機器コンポーネントの欠陥検出の実行という形で大規模な修理が行われ、残りは近代化されます。 2 番目のグループの REA オブジェクトは新しいものに置き換えられます。 非近代化オブジェクトのサブグループにおいて、電子機器オブジェクトの電子コンポーネントの交換が 15 ~ 35% を超えない場合、そのようなオブジェクトは、寿命が尽きた障害のあるコンポーネント (要素コンポーネント) の交換の形で修理できます。残存耐用年数。 コンポーネント(電子部品の構成要素)は、単独では使用されず、故障後に復元できない製品として理解されます。

空軍と防空軍が運用している REA の防空ミサイル防衛 SD 施設は、機能ユニット配置の原則を採用しているため、回路のどのセクションが使用されるかに応じて、ブロックの個々のユニットを近代化またはオーバーホールすることができます。近代化またはオーバーホールが行われています。

電子機器のオーバーホール戦略を実行するための前提条件は次のとおりです。 現在の電子機器の稼働時間が短いこと。 第 3 世代の素子ベースの高い信頼性 (軍用グレードの集積回路の場合、故障率は 107 h-1 以下)。 実際の条件での動作に関する実験データの入手可能性。 国内の無線電子産業の生産と近代化の能力。

近代化戦略や大規模改修戦略の実施の可否を判断する際、判断基準となるのは、ZROのサンプル(サンプル)のREAの「産出効果」である。 「アウトプット効果」とは、製品を一定期間使用した場合に得られる有益な結果を指します。 検討中の状況における ZRO サンプルの REA の「出力効果」は、期間を意味すると理解されています。 あなたの、その間、その機能を実行する能力は残ります(確実にターゲットを倒すため) Rtr状況に応じて) インストールされた運用システムを使用して (R)。 ZRO サンプルの電子機器のオペレーティング システムのコストは、その動作のためのシステムを作成し、動作のすべての段階で機能することを保証するための人件費、材料費、および財源の合計コストです。 オペレーション システムは、相互接続された製品、その動作手段、実行者、および文書のセットとして理解され、それらの相互作用は動作の各段階のタスクに従って発生します。

防空製品の電子機器の有効性を確保するための第 1 または第 2 の方法の選択に関する意思決定は、統一、標準化、および標準化の要件を考慮して、「出力効果(効率) - コスト」の基準に従って実行されます。サンプルの最新化の可能性を最大限に活用します。 同時に、SD 製品全体の電子機器要素ベースの均質性を維持し、それを近代的な国産要素ベースに徐々に移行するように努める必要があります。

期間の長さ あなたのもの残りのライフサイクルと、サンプルが使用不能になるという意味で限界状態に達する瞬間の材料費 C の量によって異なります。 サービスからの削除という意味でのサンプルの限界状態は、運用戦略指標のベクトルと技術的解決策のベクトルによって特徴付けられる「時代遅れの外観」の兆候の存在によって確立されます。 . このとき、定量値を計算するための電子機器のサンプル (製品) の i 番目の群の電子機器の出力効果の概念モデルは、次の形式になります。

制限システム:

ここで、i=1、2、3;

- 条件下でターゲットに命中する確率の最小許容値 i 番目の ZRO フリートのサンプルの場合。

- 残りの材料費の許容値 ライフサイクル i 番目の ZRO フリートの場合。

- ベクター 限界値 i番目の防空艦隊のサンプルの運用および戦略指標。

i番目の防空機器艦隊のサンプルに対する技術的解決策の指標の許容値のベクトル。

- i番目の防空機器艦隊の保守および修理システムの指標の最小許容値のベクトル。

これらのベクトルのそれぞれは、防空製品の i 番目のサンプル群の電子機器の状態とその要件の対応するパラメーターを特徴付ける有限の多次元ベクトルです。 防空システムの REA をシステムオブジェクトとして考えると、「単調構造のシステム」モデルで近似できます。 次に、実行可能な確率と 機能的に需要がある REA の状態は、上記の制限を考慮して、次のように決定されます。 数学的期待各ベクトル(因子)の構造関数。

REA ZRO SD の信頼性を確保する場合、最新化およびオーバーホール戦略において、その品質を監視することに特別な立場を与える必要があります。 REA の包括的な超小型化の開発により、多くの専門家は REA が信頼性と品質の問題を解決する万能薬であると認識していましたが、実際にはまだそうなっていません。 したがって、ロシア連邦の名誉ある科学者であるV.K.フェドロフ教授によれば、この状況は妄想であると考えられています。 「...制御とテストは、技術プロセスにおいてさらに制御が難しい「ゾーン」に移行します。 「品質問題は単純化されていないだけでなく、さらに悪化、複雑化しており、そのような製品を製造するための最も複雑な技術プロセスに移行しており、そこでは精密なモードや材料などを制御する必要があります。」 。

反対の意見もあります。

電子機器の信頼性確保の問題がこのように曖昧な状況では、関連する電子機器部品の故障の問題も考慮することが望ましい。 ブクの開発研究で示されているように、無線電子機器は、電子機器全体の信頼性指標が単調に劣化するという事実に明らかな、多くの特性によって特徴付けられるという意味で、故障の問題は示唆的です。改善)、ERI コンポーネントの信頼性特性が低下します。

ベラルーシ共和国産業の防衛部門における無線電子部品の必要性の問題は、図に示す図で説明できます。 2. 図からわかるように、REA の必要耐用年数は 25 年以上です。 実際には、REA はさらに長く機能し、動作し続けます。 この状況はベラルーシ共和国とロシア連邦の軍隊だけで観察されているわけではありません。 アメリカ空軍では、F-15 および B-1 航空機の電子機器は、新しい機器には使用されなくなった旧式の電子機器で構成されています。 新しいB-2爆撃機には、運用から外されるまで、旧式の無線コンポーネントが搭載されます。 米空軍の地上高周波通信システムには、古くて時代遅れになったシステムが数多くある 構成要素.

REA の陳腐化は今後も続き、技術の発展とともに加速しますが、軍事予算では老朽化した兵器システムを新しいものに迅速に置き換えることはできません。

アメリカの軍事専門家によると、電子機器を新しい要素ベースに移す形で近代化すると信頼性と耐久性が向上しますが、設計の変更には新たなテスト、機器の認定、規制文書の変更が必要であり、これには追加コストがかかります。

したがって、代替品の決定には、その実現可能性を慎重に検討する段階が必要であり、その段階では、防空製品の電子機器、その部品、電子部品、および防空製品の陳腐化期間を確立する必要があります。関連費用。 古い電子機器を交換するコストとその運用コストは、新しい電子機器を購入するコストとその運用コストと比較する必要があります。これらのコストは非常に高くなる可能性があるため、新しい機器 (電子電子機器) を購入する方が収益性が高くなります。 代替の実現可能性の問題を解決するための最初のデータは、無線電子機器自体と防空製品の両方の陳腐化期間、無線電子機器に含まれる無線部品の数、およびその近代化にかかるコストです。 この問題を解決した結果は、電子保護装置の電子機器の保守および修理システムの要件を決定します。

したがって、現段階での電子機器の信頼性確保の問題は、電子機器群の効率を高める方法の選択と、それに対応する近代化またはオーバーホールの戦略にかかっています。 次に、計画が実行され、作戦即応性係数の値が戦術的および技術的仕様で指定されているレベル以上に維持されることを保証する措置を機器に実装するための科学的、方法論的、組織的および技術的措置が実行されます。 障害の原因を予防し、その原因を排除するための一連の手段は、出力効果が維持される間、運用準備係数の値が設定された制限内に維持されることを保証する必要があります。 あなたのものです。

REA の効率を高める最も効果的な方法は、「効率 - コスト」という基準によって決まります。 確立された耐用年数中の防空製品在庫の効率に関する必要な運用戦術的および技術的指標を確保する場合(防空工場の電子機器の動作による出力効果を確保する場合)、戦略を適用することをお勧めします。大規模修繕の場合、および大規模な近代化と近代化の可能性の必要な予備の存在の場合、大規模修繕の戦略。

中距離対空ミサイル兵器の近代化およびオーバーホール中の電子機器の信頼性を確保することは、空軍の対空ミサイル部隊と軍の防空部隊の戦闘即応性を確保する上で重要な分野である。ベラルーシ共和国の。 現段階でこの問題を解決するには、 体系的なアプローチそして防空システム全体の電子機器の近代化とオーバーホールに対する科学的正当性。 特別な注意要素ベース、電子機器の構造コンポーネントとそのアーキテクチャの統一、および軍事規格システムの要件の実装に注意を払う必要があります。 新しいタイプの防空機器への段階的な移行は、安価だが効果的な大規模および中規模の修理と組み合わせて、既存製品の近代化の可能性を合理的かつ最大限に活用することで可能になります。 この規定の実施は、SDミサイル防衛製品の運用戦術的および技術的指標、製品の近代化の可能性、国内産業の設計能力と技術基盤の評価に対する科学的アプローチに基づいて可能である。 「効率 - コスト」基準に従って実行された作業と活動の評価も同様です。 これは、ZRO SD の標準製品の最新化またはオーバーホールの戦略を実装する場合に可能です。

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電子機器の品質は、そのパラメータが規格または技術仕様に準拠しているかどうかによって特徴付けられます。 電子機器が正常に機能するには、そのすべてのデバイス(部品およびアセンブリユニット)のパラメータも技術仕様および図面に準拠している必要があります。 これは、各デバイスを個別に、あるいは電子機器全体を調整(チューニング)することで実現できます。 無線管制官の職場を図 3.1 に示します。

図 3.1- 交通管制官の職場

調整作業の仕事は、電子機器の回路や設計を変更しない技術的操作を使用して、部品や組立ユニットの製造誤差を補正することです。 調整プロセス中に入力パラメータと出力パラメータを調整することにより、無線電子機器のパラメータは、最小限の労力、つまり最小限の労力と時間で GOST または技術仕様を満たす最適な値になります。

技術プロセスの段階に応じて、デバイスの構成は予備的なものになる場合もあれば、最終的なものになる場合もあります。

デバイスの事前調整は、制御を目的として、または他の要素の最終調整を確実にするために行われる調整です。 たとえば、高周波増幅器を調整するプロセスでは、インダクタや同調コンデンサなどのコアが調整されます。 機器の最終調整とは、メーカーで行われる無線電子機器の最終調整を指します。

電子機器を調整(チューニング)する技術プロセスの構成と測定機器の要件は、主に生産規模によって決まります。

調整の組織化には以下が含まれます。 作業場に必要な測定機器とツールを装備する。 機器やツールの使用に関するルール。 電子機器の点検、調整、試験、故障の検出と除去のための一定の手順を確立すること。

調整者の作業場は、調整または調整作業が実行される企業の生産エリアの一部です。 接地バーと、特殊な装置に電力を供給する 220 ボルトおよびはんだ付けステーションに電力を供給する 36 ボルトの交流電圧を作業場に接続する必要があります。

職場を準備して調整作業を行うときは、必要な労働安全対策を講じる必要があります。

すべての計装、電源など 補助装置確実に接地されている。

外部接続ワイヤおよびケーブルには高品質の絶縁が必要です。

機器および測定器の操作は、「家庭用電気設備の技術的操作に関する規則」に従って実行する必要があります。

電気および無線機器を扱うときは、必ず使用する必要があります。 保護具(誘電手袋、マットなど)。

使用したツール

パフォーマンス 設置工事機器をいつ修理するかは、ツールの品質とその選択の正しさに依存します。 修理・調整作業を行うための工具セットには、はんだごて、ピンセット、ペンチ、ラジオペンチ、ワイヤーカッター、ドライバー、ワイヤーの巻き取り・はんだ取り器などが含まれます。

電子機器を取り付けるときに接続をはんだ付けするには、連続電気はんだごてが使用されます。その発熱体はニクロム線の螺旋であり、はんだごての銅棒を覆い、その内側にあります。 電気はんだごては、はんだ付け部位に強力な熱を供給する必要があります。

電気的に部品を取り付けたり、はんだ付けしたりする場合は、電源電圧が 36 V 以下の電気はんだごてを主ツールとして使用し、電気はんだごての本体とこて先を接地する必要があります。

集積回路を取り付けるときは、降圧変圧器からの 12 V の電圧用に設計されたはんだごてが使用されます。 127 ~ 220 V の主電源から電力を供給されるはんだごては推奨されません。 発熱体とロッドの間の絶縁が壊れると、生命を脅かす電圧にさらされる可能性があります。 はんだごては、スイッチを入れてから 1.5 分以内に急速に加熱されます。 はんだごての操作中、ハンドルが熱くならないようにしてください。 特殊な作業を行うには、先端の形をしたはんだごてを使用します。

電気はんだごてを選択するときの主な基準は次のとおりです。

最高動作温度。

こて先の熱容量と再加熱時間。

はんだ付け(はんだ付けにより接続)された部品の質量と熱容量。

動作温度と熱容量は、はんだごての出力と設計に密接に関係しています。

最高動作温度は、加熱巻線によって放出される熱量が環境に失われる熱量と等しい場合、確立された熱体制を考慮して選択されます。 推奨される最大こて先温度は、はんだの溶融温度より 50 ~ 70 °C 高い必要があります。

こて先の熱容量は、はんだ付けを行うためにこて先に蓄えられる熱量の指標です。 この量の熱は、はんだごての先端から部品の接合部まで伝わる必要があります。 ある時、通常は 3 ~ 5 秒を超えません。

熱容量は、こて先の幾何学的寸法、その材質、およびはんだごての出力によって異なります(多くの場合、熱容量が小さすぎるか高すぎるため、はんだ付けが不十分になります)。

動作中、電気はんだごては作業場所にある必要があります。 右側電気技師から。 電気はんだごての作業性やはんだ付け作業の速度は、その弾力性によって左右されるため、電気はんだごての導電コードには柔軟性が求められます。

電気はんだごては次のグループに分類されます。

ニクロムスパイラルの形の発熱体を備えています(先端の内部および外部加熱付き)。

先端にもニクロムループの形をしたパルス加熱要素が付いています。 電気接点加熱(はんだペンチ)を使用します。

取り付けツール キットには、長さ 130 ~ 140 mm の外科用ピンセットと時計用ピンセットが含まれています。 ピンセットはよく動くはずです。 時計用ピンセットは先端がよく収束しており、直径 0.3 ~ 0.08 mm のワイヤを扱うときに使用されます。 取り付けタブに挿入し、ワイヤの端を曲げて部品に固定し、はんだ付け中にワイヤをサポートするには、ジョーに切り込みのある、より耐久性の高い外科用ピンセットを使用してください。 製品の届きにくい部分に部品を取り付けるときに非常に便利です。 修復中、外科用ピンセットは、その上に配置された長方形のクランプとともに使用され、顎の端に移動すると、顎が圧縮されます。

通常、取り付けツール キットにはペンチが含まれています。 長さ 150 ~ 17 mm のものは、ジョーにノッチがあり、太い単芯ワイヤを引っ張ったりまっすぐにしたり、さまざまな固定ブラケットを締め付けたりするために使用されます。 その他 - 長さ100〜120 mm - 長さ40〜50 mmのノッチのない、より薄くて狭いジョーを備えているため、裸線を曲げるときに表面を傷つけず、絶縁電線を敷設するときに絶縁体を損傷しません。

取り付け作業や修理の際にはラジオペンチを使用します。 最初のものは長さ 40 ~ 50 mm、顎の基部は 5 mm です。 リード線を曲げるのに便利です。 2 番目のものは長さ 150 mm で、耐久性のあるジョーの長さは 30 mm で、収束面にノッチがあります。 このラジオペンチのジョーの直径は、先端で 3 ~ 3.5 mm、根元で 7 ~ 8 mm です。 ラジオペンチは無線電子機器を取り付けるときに使用します。 絶縁電線直径1.5〜2mm。 ワイヤの端にリングを作り、ナットの下に固定するのに便利です。

設置作業に最適 サイドカッター- デバイス内のワイヤーの余分な端を切断するために使用できるサイドカッター。 このようなニッパーの調整ジョーは鋭利で、しっかりとフィットする必要があります。 直径2mmまでのワイヤーを切断できるカッターです。

より大きな直径のワイヤーはエンドカッターで切断され、その切断ジョーはハンドルの平面に対して直角に配置されます。 通常、サイド カッターとエンド カッターは同じ長さ (150 mm 以下) が選択されます。

ドライバーは、駆動されるネジの頭のスロットの長さと幅と正確に一致する必要があります。 取り付けツール キットには、長さと幅が異なるブレードを備えた 4 ~ 5 本のドライバーが含まれている必要があります。 ハンドルを含むドライバーの長さは通常 250 ~ 270 mm です。 ドライバーの直径が大きくなると、それに比例して直径も大きくなる必要があります。 家電製品を修理する際には、電動ドライバーがよく使われます。

紙をカットしたり、 薄い生地長さ 150 ~ 200 mm のハサミが必要です。ハサミの刃先は少なくとも 50 ~ 70 mm で、十分に鋭く、しっかりと噛み合う必要があります。 ワニスを塗った布や、トランスのコイルを巻く際のガスケット用の紙などを切るのに使用するハサミです。

機器の設置時に使用される電気銅製のワイヤーは柔軟性があり、単線と束線の両方を整形して敷設できる必要があります。 柔軟性を高めるため、設置用ワイヤーは個々の細いワイヤーを撚り合わせてコアに形成されています。 ワイヤーの目的と必要な断面積に応じて、ワイヤーの直径と本数が選択されます。

設置ワイヤは、細い錫メッキ銅線で作られたシールド編組によって電気的干渉から保護されています。 ブレードの直径は2からあります。 。 編組直径の二重表記は、伸長時と圧縮時の最小内径と最大内径を示します。

BPVL、MGShDO など、外部に綿または絹の編組が付いている線心から電気焼成によって絶縁体を除去する場合、その端は AK-20 または BF-4 接着剤でコーティングされます。

3.3 はんだ付け、はんだとフラックス、はんだ付け要件

はんだ付けは、溶融したはんだの拡散によって金属部品の永久的な接続を形成する技術プロセスです。 接合される材料の領域の温度に応じて、はんだ付けは低温と高温に分けられます。

パーツ間のギャップは接続に応じて設定されます。 低温はんだ 0.05 ~ 0.08 mm、高温用の場合は 0.03 ~ 0.05 mm です。

はんだ付け接合の信頼性は、接続される表面の状態とその構造、はんだ付け温度、使用するフラックスによって決まります。 はんだ付けする部品の表面を整える際、機械的に除去するか、 化学的に汚れ、錆、酸化物、グリースの膜。

プロセスはんだ付けには、はんだ付けに先立って、接合される部品の表面をはんだの薄い膜で覆うことからなる錫めっきが含まれます。 錫めっきを行うと、はんだが母材金属と溶けます。

はんだは設計および技術要件の対象となります。

構造的なものには次のようなものがあります。

常用、高用、常用において十分な機械的強度を有します。 低温;

優れた電気伝導性と熱伝導性。

きつさ;

腐食に強い。

技術的なものには次のようなものがあります。

はんだ付け温度における流動性。 母材金属の濡れが良好であること。

特定のはんだに対して決定される溶融温度と結晶化温度の範囲。

融点が 350 °C までのはんだは軟はんだと呼ばれ、融点が 350 °C を超えるはんだは硬はんだと呼ばれます。

鉛と錫をベースとしたさまざまな合金が軟はんだとして使用され、その含有量によってはんだの特性が決まります。

POS-40、POS-61、POS-90 などの錫鉛はんだは、錫と鉛の合金 (錫含有率 40、61、90%) です。 はんだの機械的強度は錫含有量の増加とともに増加しますが、温度の上昇または下降とともに低下します。

無線機器の取り付け時のはんだ付け接続には、錫と鉛の合金でできた小径の中空管にロジンフラックスを充填した、いわゆるチューブ状はんだが広く使われています。

管状はんだの主な利点は次のとおりです。

はんだ付け領域にはんだとフラックスを一度に塗布することが可能。

はんだ付け品質の向上。

取り付け作業時の労働生産性が大幅に向上し、手の届きにくい場所でのはんだ付けが容易になります。

管状はんだの直径は接続の性質によって決まります。 多くの場合、より小さい直径を使用すると、はんだの節約に役立ちます。 管状はんだの外径の寸法は次のとおりです。 1.5; 2; 2.5; 3; 4; 5 mm、内部のものはそれに応じて半分になります。

はんだ付けを正常に実行し、高品質の接続を得るには、活性物質であるフラックスが使用されます。 フラックスはその状態に応じて、硬質(純粋なロジン)、軟質(ロジンをベースとしたさまざまなペースト)、液体(希釈ロジンをベースとした酸またはアルコールの組成物)になります。

フラックスは、ベース金属の酸化物をタイムリーかつ完全に溶解し、はんだ付け部位の金属表面を均一に覆い、はんだ付けプロセス全体を通じて金属表面を酸化から保護する必要があります。

REA を電気はんだ付けする場合は、主に FKSp フラックス (ロジンの 30 ~ 40% エチルアルコール溶液) が使用されます。

はんだ付けプロセスを正常に実行し、高品質の接続を得るには、フラックスが次の要件を満たしている必要があります。

フラックスの融点ははんだの融点よりも低くなければなりません。

フラックスは液体であり、はんだ付け温度で十分に流動性があり、母材金属上に容易かつ均一に広がり、隙間によく浸透する必要があります。 さらに、粘度が高すぎてはんだ付け場所から「離れて」はいけません。

フラックスは、溶融はんだが除去されるまでに卑金属酸化物の適時かつ完全な溶解に寄与する必要があります。

はんだ付け中のフラックスとその分解生成物は、窒息、不快、または人間の健康に有害なガスを放出してはなりません。

はんだ付け時の主な欠陥は次のとおりです。

はんだ付け後の部品の急速な冷却または係数の大きな違いの結果として、はんだ付けされた継ぎ目に亀裂が存在する 熱膨張はんだと金属。

縫い目部分に気孔が存在することにより、 高温はんだ付けまたはフラックスの集中的な蒸発。

部品表面の汚染度が高いため、はんだによる部品表面の濡れが不十分です。 はんだ付けは滑らかで、はんだ付けが間違っていることを示す灰色や茶色の緑青がないことが必要です。 温度体制、はんだ付けされたピンがコンタクト トラック上で見えるように骨格を示します。

マイクロ回路をはんだ付けまたは交換する場合は、次の一般要件に従う必要があります。 電気設備、また、このクラスのデバイスの設計および技術的特徴によって決定される特定の要件にも準拠します。

はんだ付けは、低電力のはんだごてを使用して行う必要があります。

静電気に対する保護を行ってください。

はんだ付け温度を守ってください。

鉛はんだ付け時間は3秒以内です。

すべての端末への同時露出の継続時間は 2 秒以内です。

隣接するピンのはんだ付け間隔は10秒以上

ピンは十字に配線されています。

繰り返しのはんだ付けの間隔は 5 分以上あけてください。

ヒートシンクがある場合、マイクロ回路は十分な力と均一な締め付けで固定する必要があり、接触面は熱伝導性ペーストで潤滑する必要があります。

超小型回路を分解するときに、次のような問題が発生する可能性があります。 多数の結論。 この場合、使用できます さまざまなデバイス直径と研磨に応じて選択される医療用注射針、シールド編組、すべてのはんだ付けを同時に加熱するためのはんだごてアタッチメントなど。

労働安全対策

安全要件

家庭用機器の電子部品の診断および修理に関する基本的な安全規則では、次の必須要件を満たすことが規定されています。

職場は整理整頓されていなければなりません。 この作業を実行するために必要なデバイス、ツール、アクセサリのみを含める必要があります。

ツールは常に良好な状態にある必要があります。

金属製のツール(ピンセット、ワイヤーカッター、ペンチ)には絶縁ハンドルが必要です(このために、金属ハンドルにゴムチューブを取り付けることができます)。

無線素子のはんだ付けは、絶縁が破壊されず、発熱体と金属ケースまたは先端が接触しない、実用的なはんだごてを使用して行う必要があります。

はんだ付けの際、特にはんだ付けする部品にバネ性がある場合は火傷に注意してください。 注意を怠ると、熱したはんだが飛び散り、顔や目に入る可能性があります。

はんだ付けプロセスでは、健康に有害な錫や鉛のガスが発生します。 このことを覚えて、はんだ付け領域にかがみ込まないようにする必要があり、また、煙を吸い込まないように注意する必要があります。 はんだ付けが行われる部屋は十分な換気が必要です。 はんだ付け終了後は、必ずぬるま湯と石鹸で手を洗ってください。

通電中の家庭用機器ユニットを設置するときは、裸の電流が流れている要素やワイヤに手で触れないでください。 設置と修理は、装置の電源がオフのときにのみ実行されます。 いかなる状況でも、濡れた手または湿った手で電源が入ったデバイスのハウジングに触れないでください。 電気ネットワークおよび機器のヒューズの保守性を監視する必要があります。 ヒューズの代わりにいわゆるワイヤーバグを使用することは固く禁じられています。

住宅設備機器の設置が完了したら、電源から切り離す必要があります。 酸化物(電解)コンデンサを扱う場合は、大きな電荷が蓄積される可能性があるため、特に注意が必要です。

作業を開始する前に、次のことを行う必要があります。 設置図を調べ、通電している要素を特定する。 職場を整理整頓する。 保護接地の保守性をチェックします。 電源を入れます。 機器や機器が故障した場合は、直ちに電源を切ってください。 障害を見つけるための技術マップまたはアルゴリズムをよく理解してください。

作業中は次のことを行う必要があります。 沈黙を保つこと。 必要な場合を除き、職場を離れないでください。 他のデバイスや機器の電源を不必要にオンにしないでください。 技術マップ、回路図、アルゴリズムに従って作業を実行します。 電気設備の充電部の電圧と加熱の存在を触って確認することは禁止されています。 スイッチを入れたデバイスをはんだ付けする。 絶縁体が損傷したワイヤを接続するために使用されます。 稼働中のデバイスを無人のままにしておきます。 作業終了後は電源を切り、作業場を片付けてください。

緊急事態では、電気設備をオフにする必要があります。 人が電流の影響を受けた場合は、電源を切り、電圧がかかっている人を解放し、必要に応じて応急処置をし、人工呼吸を行い、医師が到着するまで継続的に観察する必要があります。

電気安全要件

電気安全とは、組織的なシステムを意味します。 技術的なイベント電流、電気アーク、電流などの危険な影響から人々を確実に保護することを意味します。 電磁場そして静電気。

感電の性質とその影響は、電圧、電流の強さと種類、電流の経路、曝露時間、人の個々の生理学的特徴、および傷害時の状態によって異なります。

感電の場合、次の違反が発生します。

皮膚、組織、血管を加熱する(熱作用)。

組織の破裂(機械的作用)。

血液を分解して変化させる 化学組成、電気分解(化学的作用)。

不随意な筋肉の収縮、呼吸または心臓の麻痺(生物学的影響)。

電気火傷は電流の熱作用によって発生しますが、その中で最も危険なのは、温度が 3000 ℃を超える可能性がある電気アークへの曝露による火傷です。

皮膚の電気金属化中に、小さな金属粒子が電流の影響下で皮膚に浸透し、その結果、皮膚が導電性になり、その抵抗が急激に低下します。

電気的兆候は、動作状態で電流が流れる充電部に密接して現れる灰色または淡黄色の点です。

電気ショックは人体の一般的な損傷であり、けいれん的な筋肉の収縮、神経系および心臓血管系の混乱を特徴とします。

機械的損傷、組織の破裂、骨折は、けいれん性の筋肉の収縮中や、電流にさらされた場合の転倒の結果として発生します。

電気眼球症では、次のものにさらされることにより目の外膜に損傷が発生します。 紫外線電気アーク。

感電を防ぐために、次の労働安全規則に厳密に従う必要があります。

職場に電力を供給する電線は確実に絶縁され、機械的損傷から保護されなければなりません。

機器の電気コードや電源コンセントの保守性を定期的に監視する必要があります。 作業を行う際には、絶縁ハンドルを備えた特殊な電動工具を使用する必要があります。 電動工具は動作中、電気ネットワークからのオン/オフを即座に行う必要はありませんが、自然にではなく、安全に操作でき、通電部分に誤って触れないようにする必要があります。

電動工具の電圧は、危険が増大しない部屋では 220V を超えてはならず、危険が増大する部屋では 42V を超えてはなりません。

局所照明用のランプの電圧は36Vである必要があり、特に危険な地域では12V以下である必要があります。

家庭用機器のブロックを設置するときは、次のことは禁止されています。 回路の通電部分の電圧と加熱の存在を触って確認します。 絶縁体が損傷したワイヤを接続するために使用されます。 通電中の機器に部品をはんだ付けして取り付けます。

試運転プロセス中に接続が許可されます メーター電圧を除去せずにテストポイントに接続します。この場合、プラグ先端の付いたワイヤをテストポイントに接触させます。一方、デバイスからのもう一方のワイヤは、最初に調整する機器の金属接地ケースに接続する必要があります。

要件 火災安全

火災および爆発に対する安全性の要件は、州の基準、建築基準法、および業界間の消防規制によって規制されています。 火災や爆発を防ぐための基本的な対策には次のようなものがあります。

可燃性物質の量を制限する。

不燃性物質を最大限に使用する。

発火源となる可能性のあるもの(電気火花や機器の過度の加熱)を排除します。

建設および計画手段(防火壁の設置)を使用して火災の延焼を制限する。

組織 消防、消火剤や火災警報器の使用。

家庭用電子機器を修理する場合、電気機器の保守性を常に監視する必要があります。 電気設備と計装にはヒューズとヒューズが必要です。 サーキットブレーカー。 作業終了後は、すべての電気機器の電源を切る必要があります。 火災安全条件に従って、絶縁抵抗を注意深く監視する必要があります 電気回路。 可燃性物質や接着剤を扱う作業のための室内の電気配線と全体の換気は、爆発の安全性を考慮して実行する必要があります。

ワイヤーが通過するエリアには破片や可燃物があってはなりません。 作業が終了したら、ソケットに差し込まれている機器のプラグを取り外し、スイッチをオフにする必要があります。

機器部品の洗浄および脱脂に使用され、職場で保管する可燃性物質を含む溶剤の最大許容量は、企業が承認した指示書に示されています。 この量は、技術部門によって決定され、消防当局と合意された 1 日の必要量に制限されます。

可燃性液体は、転倒を防ぐために密閉された蓋が付いた非発火性素材で作られた容器に保管する必要があります。 容器には液体の名前を明確に記載し、「可燃性」とマークする必要があります。 電気設備の作業(熱はんだによるはんだ付けや錫メッキ、電線の端の燃焼)では可燃性液体(エチルアルコール、テレビン油)が使用されるため、電気設備エリアは火災の危険があります。 火災を防ぐため、電気はんだごてのスタンドは不燃性の材質で作られている必要があります。

火災が発生した場合、作業場には消火手段(消火器、消火器具、設備)を備えなければなりません。 火災警報器。 作業者は消火器やその他の消火設備の位置を知っており、それらを使用できなければなりません。

ワイヤーが発火した場合は、まず電源を切ってから消火する必要があります。 標準以外のヒューズは決して使用しないでください。

スイッチやナイフスイッチに衣服やその他の物を掛けたり、電灯を紙やその他の可燃物で包んだりすることは禁止されています。

火災が発生した場合、火災に気づいた作業者は消火措置を講じるとともに、消防署に通報しなければなりません。 自力で消火できない場合、作業員は非常用を含め出入り口から敷地外へ退出する必要があります。 各従業員は、地元および市の消防隊に通報する手順を知っておく必要があります。

環境保護要件

この国の環境保護の法的根拠は、1999 年に採択された「人口の衛生的および疫学的福祉に関する」RSFSR 法です。 この法律に従って、人間、環境要因、安全性を確保するための要件を確立するこの法律と規制を含む衛生法が導入されました。 有利な条件彼の人生活動。

環境の安全性を確保することを目的とした最も重要な立法は、 連邦法 2002年に採択された「環境保護について」。

環境保護に関する規制法には、ロシア連邦保健省の衛生基準と規則が含まれており、天然資源(空気、水、土壌)の必要な品質を確保し、設計、修理において環境要件を考慮する手順を確立しています。そして電子機器の操作。

電離放射線(放射線)から身を守るために、次の方法と手段が使用されます。

放射線源からの距離が遠くなる。

スクリーンと生物学的シールドを使用して放射線を遮蔽する。

個人用保護具の使用。

デジタル電圧計の電源には環境汚染源がなく、有毒物質や放射性物質が含まれていないため、環境の観点から見ても絶対に安全です。


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