コンクリートミキサーで溶液を適切に混合する方法。 コンクリートミキサーを積み込むための完全な手順

主な問題コンクリートミキサーを操作するときは、正しい比率を選択する必要があります コンクリート混合物。 今日、自分の手で解決策を準備する方法に関するレシピはたくさんありますが、普遍的なレシピはないことを理解する必要があります。 これは、さまざまな目的に使用する必要があるためです。異なるコンクリート

。 しかし、溶液を調製するときに使用される成分は永続的です。 これらは、砂、水、セメント、砕石です。 場合によっては、特殊な添加剤が使用されることもあります。

コンクリートミキサーでセメントを混合するのは、手動で混合するよりもはるかに簡単かつ迅速です。

溶液の調製 結果として得られる具体的なソリューションのブランドは、何によって決まりますかセメント混合物 が使用され、どのような割合で追加されるか。 ほとんどの場合、セメントグレード M400 または M500 が使用されます。 たとえば、高品質なものを得るには、コンクリートモルタル

セメントグレード M400 を使用する場合は、砕石を 2 メジャー、砂利を 8 メジャー、砂を 4 メジャー、水を 1 メジャーに入れます。

コンクリートモルタルの成分比率表。

この成分比は最適であり、M250 グレードのコンクリートを得ることができます。 同じ比率の初期要素を 500 分の 1 のセメントで使用すると、コンクリート混合物 M350 が得られます。 コンクリートミキサーで溶液を混合するときは、その負荷に注意を払う必要があります。 いかなる状況でも、コンクリートミキサーに過負荷をかけないでください。 許容積載量はドラムの容量によって決まります。必須

ユニットの技術データシートに記載されています。 過負荷によりコンクリートミキサーは溶液を効率的に混合できなくなり、さらにピーク負荷で動作することになり、電動モーターの故障や駆動シャフトの破損につながる可能性があります。

  1. すべての材料は厳密な順序で追加する必要があります。
  2. 水。
  3. セメント。
  4. 砂。
  5. 砂利。

砕石。

この場合、均一な混合物が得られるまで溶液を撹拌する必要があります。 これは色と一貫性の両方に及びます。 これらのパラメータが正常であれば、ソリューションはすぐに使用できます。

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スターラーを使用する場合のいくつかの機能

コンクリートミキサーを使用する場合、作業の生産性と効率性を高めるための基本的なルールがいくつかあります。 さらに、これらの規則を遵守することは、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。 何よりもまず- これは、コンクリートミキサーが設置される平らな水平面の存在です。 すべてのコンポーネントのロードを開始する前に、ユニット レベルをインストールする必要があります。 これを達成するには、次を使用できます 木製インサートミキサーの足の下にあります。 設置中にわずかな角度でも存在すると、コンクリートの品質が低下する可能性があります。 さらに、コンクリートミキサーはすぐに故障します。 強制アクションのあるマシンを使用する場合は、このルールに従うことが特に重要です。

2 番目のルールは、同様に重要ですが、混合時間を厳守することです。 強制作動装置を使用した場合、作動時間は2~3分となります。 重力ユニットの場合は 5 ~ 6 分です。 時間を長くすると蒸発してしまいますので 必要な数量水分が含まれると、混合物の弾性が低下します。 すべてのコンポーネントをドラムに充填し、アンロードすることを覚えておいてください。 既成の組成物回転中にのみ実行してください。

コンクリートの準備ができているかどうかは、少量のサンプルを採取することによってチェックされます。 これを行うには、トラフまたは鉄板の上に鋳造する必要があります。 この後、シャベルを使用して、得られた混合物に切り込みを入れます。 これらのノッチが外れれば、コンクリートは完成したと見なされます。 それ以外の場合は、サンプルをミキサーに送り返し、組成物を準備できる状態にする必要があります。

具体的な組成物を準備するときは、その一部がブレードやドラムの表面に付着するという事実を考慮する必要があります。 これは、最終溶液の収量の低下につながります。 したがって、最初のバッチを作成する場合は、初期材料の量を10%増やす必要があります。 混合物の固着を軽減するには、ブレードを廃油で処理します。 コンクリートとユニットの部品の間の層として機能します。

作業終了後は必ず装置を洗浄してください。 これを行うには、2〜3バケツの水をドラムに注ぎ、混合する必要があります。 こうすることで、本体に残った汚れを水が洗い流してくれます。 内部要素装置。 このようなプロセスを無視すると、元の要素がすべて硬化してしまい、ハンマーで叩き落とさなければならなくなります。 これは、特に機器の故障につながる可能性があるため、非常に労働集約的なプロセスです。

これらすべてのルールに従うことで、ソリューションを準備する方法だけでなく、それを効率的に行う方法も理解できるようになります。 さらに、これはミキサーを適切に操作するのに役立ち、耐用年数が長くなり、得られる組成物の品質が向上します。


現在、建築資材の品質には大きな注目が集まっています。 今日、それらの中で最も人気のあるものはレンガ、コンクリート、鉄筋コンクリートなどです。 それぞれに多くの貴重な特性があります。 建設作業員はコンクリートの混合方法を知る必要があります。 主に 2 つの方法があります: 手動と使用 特別な装備— コンクリートミキサー(コンクリートミキサー)。 沢山あります さまざまな種類その組成に応じて。 元素の比率により、強度や柔軟性などの材料の特性を変更できます。 構造自体の品質と安定性はこれに大きく依存します。

建物の品質は、コンクリートがいかに正確に混合されるかによって決まります。 したがって、建設のこの段階では最大限の注意を払う必要があります。

コンクリートは、高層ビルの基礎の建築材料として最もよく使用されます。 したがって、巨大な荷重に耐え、耐久性があり、重力によって崩壊しない必要があります。 コンクリートミキサーでの混合方法、材料の比率、基本的な混合ルール、コンクリートミキサーで混合する必要があるコンクリートの量、硬化時間などを詳しく見てみましょう。

特徴

コンクリートは人工物です 建材、これにはセメント粉末、細骨材および粗骨材、水が含まれます。

コンクリートは、混ぜて成形し、硬化させて製造される人工建築材料です。 特別な混合物、これには主な要素であるセメント粉末、大小の骨材、水が含まれています。 この場合のセメントは、 バインダー。 この場合、水がない場合はアスファルトコンクリートになります。 マドラーで混練する方法を学ぶ前に、組成の厳密な比率を知る必要があります。 つまり、コンクリートは水、セメント、砕石、砂の 4 つの部分で構成されています。 それらの比率は、セメントの割合、砂の水分含有量、その他の要因によって異なります。 多くの場合、可塑剤や撥水剤などの添加剤が加えられます。 後者は、混合物が水を通過または吸収しないようにするために必要です。

たくさんのブランドがあります。

たとえば、セメントグレード 400 を使用してコンクリートグレード 200 を得るには、セメント、砂、砕石、水の比率は 1:3:5:0.5 でなければなりません。

コンクリートを混ぜるには、まずその基本的な種類を知る必要があります。 それは普通のこともあれば、特別なこともあります。 従来は産業用建物や住宅用建物の建設に使用されていました。 スペシャルは、路面や装飾構造物の製造に最もよく使用されます。 コンクリートを別に区別できる 特別な目的特別な特性を持つ。 コンクリートは、高密度、多孔質、または特殊な骨材で作ることができます。 構造に基づいて、コンクリートは多孔質構造、気泡構造、緻密構造、および大多孔質構造に区別されます。

動作原理

コンクリートを高品質に混合するには、混合物を迅速かつ徹底的に混合するコンクリートミキサーを使用するのが最善です。

バッチを作成する前に、コンクリートミキサーという機器を操作できる必要があります。 セメントを混ぜる容器です。 コンクリートミキサーにはいくつかの種類がありますが、それらはすべて重力の原理で動作します。 これらは電気モーターによって駆動されます。 バッチを組織するには、700 ワットの電力を持つエネルギー源が必要です。 回転して混合するドラムの容積は約16リットルで、完成コンクリートの収量は100リットルです。

適切に混練するには、ドラムの角度を正しく変更してはいけないことを知っておくことが重要です。 最適な混合は、ドラムの一定の充填時にも行われます。 コンクリートミキサーには、混合を行うために原材料を供給する必要がある穴があります。 より均質な材料を得るために、ドラムを静止させたままブレードを動かす強制混合方法が使用されます。 蛇口はポータブルまたは据え置き型にすることができます。

混合物を作る

最高品質の混練を行うには、塩分を多く含まない特定の組成の水を使用する必要があります。

ただ捏ねるだけではなく、 機械的に、ただし手動でも。 でもそれはかかります 長い時間、時は金なり、建設業界ではすべてができるだけ早く完了することが重要です。 したがって、混合して時間を節約するには、まずセメント、砂、水、砕石などのすべての材料を準備する必要があります。 すべてのコンポーネントが清潔で、異物が機械的に混入していないことが非常に重要です。 バッチの品質を高めるために、花崗岩または砂利から砕石を採取するのが最善です。 この後、別の容器で乾燥成分(砂とセメント)を混合する必要があります。 これらの目的には、トラフまたは浴槽を使用することをお勧めします。 それらの比率はセメントの種類によって異なります。 平均して、それは 1:3 (セメント 1 と砂 3) です。

得られた塊をコンクリートミキサーに注ぎ、そこで混合します。 ただし、その前に水と砕石を加えます。 最後の成分である砕石を追加した場合にのみ混練する必要があることを知っておくことが重要です。 最後に置かれるのは彼です。 良好な混練のためには、特定の組成の水が必要です。 塩分はあまり含まないものが望ましいです。 バッチが完了し、液体コンクリートの準備ができたら、この混合物がもう残らないようにする必要があります。 これを行うには、そこに水を注ぎ、少量の砂利を追加するのが最善です。これにより、すべての残留物が吸収され、表面がきれいになります。 固まった溶液を取り除くのは非常に難しいため、これは非常に重要です。 多くの人は「どのくらいの時間こねるべきですか?」という質問をするでしょう。 答えは非常に簡単です。均一な塊が得られるまでです。

砂の選択

混練には粘土質の小さな粒子を多く含む砂は使用できません。

バッチの仕上がりを決定する最も重要な要素の 1 つは砂です。 ほとんどすべての天然砂を使用できますが、いくつかの制限があります。 まず第一に、これはその分散に関するものです。 粘土や小さな粒子を多く含む砂は使用できません。 小さな粒子は混練の品質に大きな影響を与えます。 まず第一に、これはコンクリートの強度に影響し、それに応じて構造全体の強度にも影響し、急速な破壊につながる可能性があります。 このような粗い砂が入手できない場合は、洗浄して小分けするなどの特別な処理が行われます。 別の方法を使用することもできます。

細かい砂と高品質の砂を混合し、ご要望に応じて納品します。 砂の品質は、ふるいにかける方法によって決まります。 さまざまな穴、これがその粒子のサイズと使用の実現可能性を決定する方法です。 もちろんかかります ある時間、しかし、一般的に適切な混合とコンクリートを得るには手順が必要です。

設備と材料

最高品質の混合物を調製するには、正しい比率を使用する必要があります。

混合技術に加えて、作業に必要な材料の量と設備を知る必要があります。 砂を入れる容器、水を入れるバケツ、水源、シャベル、コンクリートミキサー、電源があればこそ可能です。 必要な材料は砂、できれば粗い砂、砕石、水、セメントです。 セメントはホームセンターで購入できます。 5キログラム、25キログラム、50キログラムの紙袋で販売されています。 材料をまとめ買いするとかなり安くなります。

良質な混練のために 大きな価値などの具体的な指標があり、セメントの強度はこれに大きく依存します。 この指標が低いほど、建築材料の品質が高くなります。 セメント水和の場合、この特性は 0.2 にすることができますが、その場合、可塑性が低下するため、これも非常に重要です。 数時間かかりますが、この期間を過ぎると大きな負荷をかける必要はありません。 完全に硬化するまで数日待った方が良いです。

誰でもコンクリートを混合することができます。主なことは、必要な比率、および作業のテクニックと順序を知ることです。

上記のすべてに基づいて、方法論と基本的なルールを知っていれば、ほぼ誰でもそれを行うことができると結論付けることができます。 捏ねるのに少し時間がかかります。 高品質で正確な混合のためには、主成分の比率を知ることが重要です。 これはセメント自体の種類(ブランド)に大きく依存します。 セメントグレード 200 を使用してグレード 400 を取得するには、セメント、砂、砕石、水の比率 - 1:3:5:0.5 が一般的です。作業計画には、まず最初に次のことが含まれます。 必要な装備そして素材。 それが動作するには、700 ワットの電力のエネルギー源が必要です。 さらに、水を補給する必要があります。 含まないことが望ましい 多数の塩分を含むミネラル類。

砂は高品質のコンクリートを得るために非常に重要です。 粘土粒子を含む細かい砂の使用は、材料の強度を低下させるためお勧めできません。材料を準備したら、砂とセメントを別の容器で混合します。 次にコンクリートミキサーに流し込みます。 それらに水を加えて、 最後の手段砕石 この順序は非常に重要です。 均一な塊を得るには、必要なだけ混練する必要があります。 すべての主な作業が完了したら、機器、つまりコンクリートミキサーを掃除する必要があります。 これは普通の水と砂利を使用して行われます。 洗浄は、残ったコンクリートをすべて洗い流すために必要なだけ行われます。

コンクリートを混合する前に、その割合を以下に示しますが、成分を正しく選択する必要があります。 一般的に、コンクリートはあらゆる種類の骨材とセメントをベースにした混合物です。 したがって、コンクリートには砂利、小石、砕石、砂、セメントが含まれています。 とりわけ、可塑剤などの特殊な添加剤を使用することができます。 彼らの仕事は、コンクリートに特定の特性を与えることです。 コンクリートの主な特徴は、その圧縮強度です。 硬化後の溶液の強度に基づいてグレードに分けられます。

コンクリート組成

コンクリートを混合する方法を考えている場合、その割合は記事に示されていますが、最初に最も重要なことを知る必要があります。 単純な品種コンクリートはセメントと粗い砂から構成されています。 このような溶液は通常、建物の基礎の基材として使用されます。 この場合、溶液が湿った土壌と同様の密度になるように、組成物に少量の水を加えます。 さらに準備する必要がある場合 耐久性のあるコンクリート、砕石をフィラーとして使用する必要があり、その分画は3 mmから35 mmまで変化します。

プロポーションの選択

コンクリートを混合する前に、比率を検討する必要があります。 さまざまな目的に応じて、さまざまな組成のコンクリートを準備する必要があります。 たとえば、手すり子を形成する予定の場合、フィラーを選択する際には、中程度または細かいフラクションを持つフィラーを選択する必要があります。 注ぐ園芸用品、装飾要素、階段にも同じことが当てはまります。 コンクリートを準備するための最も一般的な比率は 1:3:6 で、セメント、砂、骨材に適用されます。 とりわけ、水を半分または一部使用する必要がありますが、これは溶液の望ましい流動性によって決まります。

コンクリートを混ぜる方法を考える場合、材料の割合を考慮する必要がありますが、成分の組成に注意を払うことも重要です。 したがって、砂の量が多ければ、 高湿度通常よりも、調理に必要な重量よりもかなりの重量があるため、最初に乾燥させる必要があります。 正しい解決策。 砂利も同様です。

特定のブランドのコンクリートを準備するための割合

セメントからM400を製造するには、セメント、砂、砕石を1:4.6:7の割合で使用する必要があります。 ただし、コンクリートグレードM 150を製造するには、すべて同じ材料を準備する必要がありますが、比率はわずかに異なります。セメントは1部の量で使用され、砂は3.5部の量で使用されます。 、ただし砕石は5.7の割合で使用する必要があります。 M200コンクリートを準備するには、リストされている材料を1:2.8:4.8の比率で準備する必要があります。 グレード M 250 の溶液を調製するには、1:2.1:3.9 の比率で材料を調製する必要があります。 解決策を準備するには、マスターは1:1.9:3.7の比率で材料を取得する必要があります。 原料を1:1.2:2.7の比率で使用すると、コンクリートグレードが得られます。 コンクリートグレード M 450 は、1:1.1:2.5 の比率を適用すると得られます。

コンポーネントの要件

コンクリートを混合する前に、比率を注意深く検討する必要があります。 ただし、正しい比率を維持するだけでなく、ソリューションの各コンポーネントに適用される要件を考慮することも重要です。 たとえば、セメントグレード M 400 を使用し、硬化後の構造を使用しない場合、強度はそれほど高くありません。 いずれの場合でも、コンクリートの操作は16℃未満の温度では実行できません。そのような必要が生じた場合には、可塑剤を使用する必要があります。

コンクリートを混合する前に、比率をよく検討してください。 個々のコンポーネントの状態に注意を払うことが重要です。 たとえば、セメントは自由に流動するだけでなく、乾燥していなければなりません。 塊が含まれているセメントや、 高湿度。 ラベルの付いていない製品を購入しないでください。 セメントは保管中に湿気を帯びて品質が失われる可能性があるため、作業を開始する直前に購入することが望ましいです。 セメントを購入する推奨時期は、作業開始の 2 週間前です。

砂の要件

コンクリートを適切に混合する方法の問題を考えている場合、その準備の比率は上記で見ることができます。 作業に使用する砂の品質を考慮する必要があります。 コンクリート用の砂を使用することが好ましく、その分画は1.5〜5 mmの範囲で変化します。 不純物を含まない均一な大きさの砂を使用することをお勧めします。 砂の中に砂が入っていないことを確認してください 建設廃棄物そして植物残渣。 これらすべての成分の存在が影響を与える可能性があります コンクリートをどのような割合で混合するかがわかったら、作業を開始できます。 ただし、品質検査が行われていない材料は使用しないでください。 したがって、信頼性を確保するには、砂をふるいにかけることが好ましいです。 高品質コンクリートに使用することをお勧めします 川の砂、ガリーと呼ばれるものに比べて高価であるという事実にもかかわらず。

フィラー

コンクリートをどのように混合するかが気になる場合は、表が比率を決定するのに役立ちます。 骨材の品質を考慮することも重要です。 硬化後のコンクリート混合物に強度を与えます。 したがって、通常のものや、 滑らかな表面溶液への付着を保証するものではありません。 自然に砕かれた素材を使用することをお勧めします。 とりわけ、膨張粘土はコンクリートの製造に使用され、非常に強いですが、同時にほとんど重量がありません。 砂利を選択するときは、8 ~ 35 mm の範囲の端数に従う必要があります。 実稼働環境ではより大きな小数要素が使用されますが、これは非常にまれです。 この場合、骨材に含まれる外来の粘土含有量を最小限に抑える必要があることを考慮することも重要です。 必要に応じて、原材料から異物を取り除く必要があります。 最大の粗さを持つフィラーを選択することが重要です。 これにより、高品質のグリップが保証されます。

追加のコンポーネント

コンクリートミキサーでコンクリートを混合する方法を考えている場合は、上記の割合を使用できます。 比率だけでなく、追加のコンポーネントの必要性も考慮することが重要です。 その中にはライムもあります。 それについては以下で説明します。 溶液を混合する際には水を使用する必要があります。 良質。 清潔で、酸やアルカリの形の異物が含まれていない必要があります。 未処理の水を使用したり、川や湖の水を使用することはできません。 飲料水はコンクリートの製造に使用できます。

サプリメント

コンクリートを敷設しやすくする必要がある場合は、混合プロセス中に石灰を使用できます。 それを使用して調製した溶液を敷いた後、表面を平らにするのが簡単になります。 しかし、石灰は組成物に含まれる骨材とセメントの結合を妨げ、強度に大きな影響を与える可能性があることを覚えておく価値があります。 したがって、石灰を使用するかどうかは主人の判断に任されています。 使用が非常に難しいと考える必要はありません。自分で消す必要はありません。 代わりに、既製のものを使用できます 消石灰、建材店で販売されています。

結論は

コンクリートを混合する前に、比率(コンクリートミキサーでも変わりません)を注意深く検討する必要があります。 これにより、硬化後の耐久性が高い高品質のコンクリートが得られます。

コンクリートミキサーまたはコンクリートミキサーは、大型のコンクリートミキサーで作業しています。 建設現場、多くの労働者を置き換え、時間を節約します。

外観的には、この装置は上部が開いた大きな樽に似ており、わずかな角度でフレームに配置されています。 装置の駆動は自動でも手動でも可能です。

コンクリートミキサーにはさまざまな種類があり、その分類はコンクリートミキサーの動作原理によって異なります。 最もシンプルで最も人気のあるオプションは、混合物を混合するボウルの内側に特別なブレードを備えたコンクリートミキサーです。

均質な組成物を得る必要がある場合に使用される他のタイプの装置があります。ブレードがボウル内で動き、混合物を定期的にかき混ぜます。

電動コンクリートミキサーを購入した場合でも、コンクリートの割合はブレードの動きに依存するため、主なことは装置を正しく設定することです。

コンクリートミキサーの使い方 - 作業の簡単なルール

工務店が提供するもの 多数の家庭用および一般家庭での建設用のコンクリートミキサーのモデル。 それらはすべて非常に単純で、混合の重力原理を使用し(大部分が)、ベルトドライブまたは電気モーターからの鋳鉄リングギアによって駆動されます。 平均消費電力は約700Wです。

すべてのモデルのオプションは非常に手頃な価格です。 で 正しい操作コンクリートミキサーでコンクリートをどのように準備するかという問題は、すべてのモデルで正常に解決されます。 ドラムの平均容積が約 160 リットルであるため、完成したコンクリートまたはモルタルの収量は標準の 2/3、つまり約 100 リットルになります。

ただし、他のビジネスと同様に、コンクリートミキサーの使い方を知っておく必要があります。 まず、ユーザーマニュアルの推奨事項に従ってください。 推奨ドラム角度を変更しないでください。 体積の増加による利益は、混合の品質の低下と組成物の均質性の低下、調製時間の増加、および電気モーターへの追加の負荷によって「補償」されます。

コンクリートを作るには、セメントを機器の容器に直接注ぎ、セメントの袋に示されている割合を守りながら、そこに砂を追加する必要があります。 作業を開始するときは、ユニットリレーを最低速度に切り替える必要があります。 最初は、セメントと砂が1つの塊になるまで低速で1分間運転し、その後混合物に水を追加する必要があります。 一定の量そして速度を上げます。

コンクリートミキサーは、均質な塊が形成されるまで、つまりコンクリートが完全に準備が整うまで作動しなければなりません。 その後、電源をオフにして、完成した製品を本来の目的に使用できます。

得られた混合物は確かに中程度の厚さで、粘稠度が均一でなければなりません。 得られたコンクリートを得るには、コンクリートミキサーのクランプを少し下げる必要があります。その後、コンクリートが目的の容器に自動的に注ぎ込まれます。

さらに、コンクリートを強化するために、水を加えて均一な塊を得た後、バッチの最後に砕石を追加することができます。

重要な操作上の注意事項

コンクリートミキサーの使用方法を理解するには、まず推奨事項を検討する必要があります。 その結果、無知のせいで修理費が失われたことが判明しました。

冷却プロセスが中断されるため、エンジン ハウジングを覆わないでください。 エンジンがオーバーヒートすると、自動的に停止します。 デバイスが冷えた後、再び電源を入れることができます。 しかし、これは許さない方が良いです。

慎重な姿勢が、あらゆる機器を正常に動作させるための「鍵」となります。 装置に損傷を与えずに硬化したセメントを除去できる可能性は低いため、作業後はいかなる状況でもドラム内に溶液を残さないでください。 それが理由です 最良の方法コンクリートミキサーをその中に入れておく 良好な状態- 使用中に清潔さを維持する。

過去の終わりに 工事シーズン、かつて旅行したことがあります。 建設店。 特に目的はなく、何がどのくらいの価格で販売されているかを確認するだけです。

そしてたまたま、カストラマで、シーズン中は7,500ルーブルのコンクリートミキサーが4,000ルーブルで売られているのを見ました。

私の経済的な魂はそのような誘惑に抵抗できず、コンクリートミキサーを購入して冬に落ち着きました。

そして、この建設シーズンの初めに、私が車 2 台分のガレージを建て始めたとき、コンクリートミキサーはこの建設現場の基礎モルタルの主な供給者として機能しました。

コンクリートミキサーで基礎モルタルはいつ作成できますか?

コンクリートミキサーで基礎モルタルを混合するのはいつが望ましいですか?

まず、必要な溶液の量が少ない場合です。 基礎を注ぐ必要があり、面積が100平方メートル以上の地下室またはスラブを使用することにした場合、基礎モルタルをコンクリートミキサーで混合することは、控えめに言っても不合理に見えます。 。

このサイズの基礎のコンクリートの体積は 20 立方メートルを超え、「ミニミキサー」では管理可能な時間内にコンクリートを混合することはできません。

ただし、少量の溶液が必要な場合は、コンクリートミキサーが必要になります。

ほら、平均的なバッチ 小型コンクリートミキサー– 150 ~ 300 リットルの溶液。 この速度で20〜30日間、大きな基礎を注ぐことになります。

そして、基礎の強度にとって、コンクリートを長期間にわたって小さな層で積み重ねることほど悪いことはありません。

次に、ミキサーをコンクリート受け取り場所に調整できない場合、またはコンクリートポンプの供給パイプに到達できない場合は、基礎モルタルをコンクリートミキサーで混合することができます。

そのような状況はいつ起こる可能性がありますか? たとえば、スクリードを流し込むとき、 広いエリアすでに設置されているものの下、または屋内、家の床に。

その場合、天井にコンクリートミキサーを設置し、スクリードやコンクリートを注いでその場で溶液を混合するのが理にかなっています。 モノリシックフロア敷地内を通り抜けて。

このオプションには「しかし」が 1 つあります...製造されるコンクリートの量も比較的少ないはずです。 10回のバッチで1.5〜2立方メートルのモルタルを生成する必要があり、2〜3時間以内に敷設されます。

コンクリートミキサー内の基礎溶液の割合

コンクリートが必要な強度を得るためには、 定められた期限(基礎強度増加表を参照)、耐える必要があります。 正しい比率解決。

コンクリートミキサーで基礎混合物を作成するには、セメント1部、砂3部、砂利5部を用意する必要があります。

たとえば、容量 180 リットルのコンクリート ミキサーで 1 バッチを処理するには、セメント 2 バケツ、砂 6 バケツ、砂利 10 バケツが必要になります。 混合するときは、砂利の代わりに砕石を使用できます。基礎の混合物はさらに強力になります。 ただ使わないほうがいいです 花崗岩砕石、ドロマイト砕石で停止すると、準備された溶液での接着力が向上します。

私たちはすべてのバッチを朝、まだ暑くないとき、寒いときに作り始めます。 昼食前に、なんとか15バッチを作成し、ガレージの基礎の1つのセクションを注ぐことができました。 その後は喫煙休憩と昼食です。 基礎工事は最も大変な作業の一つです 工事。 砕石とセメントの塊をいじる必要がありますが、これは文字通り労働者の力を「引き出す」ものであり、建設現場を移動するのに最も不便な材料です。

全ての積み込みはシャベルで行い、1回のバッチでコンクリートミキサーに砂、砕石、セメントを何シャベル投入する必要があるかを一度計測します。 私のコンクリートミキサーの容量は 200 リットルです。 コンクリートミキサーで混合する際に維持する必要がある基礎モルタルの割合については、上記を参照してください。すでに書いています。

コンクリートミキサー内の基礎ソリューション - 財務の計算

このプロセスの財務的要素については何と言えますか? 砂、砕石、セメントなどのすべての材料を購入した場合、コンクリートミキサーで溶液を混合するときに特に金銭的な利益はありません。

しかし、私の近所の人の一人は、トレーラーで数段階に分けて川から直接砂利を運んでいました。 それから彼は採石場からトレーラー2台分の砂を持ってきました。 彼は基地のどこかで友人を通じてセメントを非常に安く購入しました。 彼がコンクリートミキサーでコンクリートを混ぜるとき、基礎を自分の下に流し込むと、基礎用の溶液がほぼ無料で得られます。

したがって、この問題では、すべてはセメント、砂、砕石の初期価格に依存し、その後、少量のバッチまたは手の届きにくい場所でコンクリートミキサーを使用することの妥当性によって決まります。

結局のところ、現在では、コンクリートはそれぞれ3立方メートルの小さなミキサーで輸送されています。 これらの小型車は、アクセス道路が整備されていない地域でも走行できます。 コンクリートポンプは敷地の隅々まで到達できます。 しかし、それには多額の費用がかかります。

したがって、モルタルを混合するためにコンクリートミキサーを使用する際の主な役割は、依然として経済的要因、つまりセメント、砂、砂利を安く購入できたかどうかによって決まります。

はいの場合は、コンクリートミキサーを使用してください。 そうでない場合は、それだけの価値があるかどうか疑問に思い、小型のコンクリートミキサーを求めてみませんか?



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