セメントを適切に希釈する方法 - 混合比率。セメント砂モルタルを調製するための成分の割合粉末からセメントを希釈する方法

セメントは、製造過程で使用される人気のある建築材料です。いろいろな作品。基礎やその他の物体を作成する際に、構造物の建設や修復に使用されるコンクリートを製造します。地層の主成分となるのはセメントですコンクリートモルタル。したがって、望ましい一貫性と均一性を実現するために、この混合物を適切に作成する方法を正確に知る必要があります。それでは、セメントを適切に希釈する方法を見てみましょう。

重要！コンクリート溶液の品質およびその他のパラメータによって、得られる構造の強度、信頼性、耐用年数、およびさまざまな影響に対する耐性が決まります。

セメント使用の特徴

セメントは、さまざまな混合物や溶液を作成するために使用される特殊な接着物質です。最も一般的に製造されるコンクリート溶液には、次の成分が含まれています。

適切なブランドのセメント。
きれいな水。
砂や砕石などのさまざまな充填材。

モルタルの量、成分の品質、およびその割合は、混合物が作成される目的によって完全に異なります。なぜなら、モルタルは壁を敷いたり、（気泡コンクリートを左官で塗るよりも）壁を塗るのに使用できるからです。基礎の流し込みなどに使用されます。

高品質のソリューションを作成するための基本ルール

高品質の混合物を作成するプロセスで使用される基本的なルールは次のとおりです。

成分を混合し、金属またはプラスチックの容器に水を入れることができます。
容器のサイズは、最終的に取得する必要がある溶液の量によって異なります。
最初に、乾燥成分、つまり砂とセメントが混合され、最初にふるいにかけられる必要があります。細かいふるいそのため、大きな不純物や含有物が完全に含まれていません。
次に、この混合物にきれいな水を加えますが、冷たいことが望ましいです。
水を加えながら、サワークリームと同様に最適な粘稠度を得るために混合物を完全に混合する必要があります。
混合物はスパチュラ上に留まり、同時にスパチュラから流れ出てはいけないため、希望の厚さを決定するのは非常に簡単です。

重要！汚れた砂を使用する場合は、使用前に水に浸し、よく混ぜ、水を切り、砂を乾燥させる必要があります。

結果として得られるソリューションは、最適なパラメータ 1時間半以内なので、この時間内に本来の目的に使用する必要があり、それがうまくいかない場合は、新しい混合物を作る必要があります。

セメントはどのくらいの割合で薄めるべきでしょうか？

正しい比率は混合物によって大きく異なる場合があります。したがって、混合する前に、特定の溶液をどのような目的で使用するかを決定する必要があります。

重要！溶液の稠度は成分の割合に応じて変化します。

セメントを必要とする最も一般的なモルタルは次のとおりです。

壁を左官するための混合物。準備するには、セメント1部と砂3部を使用することをお勧めします。水の体積は通常セメントの一部と同じですが、すぐに加えることができないため、乾燥混合物に少しずつ注いで所望の粘稠度を得る必要があります。内部の左官工事を行う必要がある場合は、M150またはM200グレードが選択され、ファサードの左官工事を計画している場合は、M300グレードが適しています。
レンガ造りのモルタル。ここではセメント1部と砂4部を使用します。この作業に最適なブランドは M300 と M400 であると考えられます。多くの場合、消石灰がこの混合物に添加され、バインダーとして機能します。その量はセメント 1 部あたり 0.2 部として計算されます。この物質は可塑性溶液を生成します。これは非常に簡単で扱いやすいものです。所望の密度の溶液が得られるまで水は徐々に加えられるので、水の量は変化してもよい。スパチュラを40度傾けて流れ出ないように混ぜるのがポイントです。

床スクリードを作成するために設計された混合物。通常、セメント 1 対砂 3 の割合が使用されます。 M400 ブランドが最適であると考えられます。セメント量の1/2の量の水を加えます。珍しい溶液を作るには、混合物がよく伸びてベースのすべての空隙が確実に満たされることが重要であるため、水を徐々に加えることをお勧めします。
コンクリート。コンクリートを作成するには、セメント 1、砂 2、砂利 4 の割合で使用します。このソリューションを建物の基礎を形成するために作成する場合は、M500 グレードの材料を購入する必要があります。水の量はセメントの1/2に相当します。水は清潔で飲用に適している必要があり、コンクリートミキサーで組成物をかき混ぜることをお勧めします（家や庭用のコンクリートミキサーの選び方）。溶液を受け取ってから 1 時間以内に全量を使用する必要があります。

重要！建物の基礎を形成するのに十分な量の混合物を入手したい場合は、かなり大量の混合物が必要となり、そのためにコンクリートミキサーに代表される特別な装置が使用されます。

既製の溶液を工場で購入することがよくありますが、この場合、顧客に送る直前に混合物が作成されていることを確認する必要があります。購入する前に、混合物がどのような成分で構成されているか、どのようなパラメータを持っているかを知るために、混合物に関するすべての文書を調べます。

さまざまなソリューションを形成するには、適切なグレードの材料を選択する必要があります。混合物がレンガ積みを作成することを目的としている場合は、グレード M50 または M100 を使用できます。基礎を作成する必要がある場合は、M300 から M500 までのグレードを選択することをお勧めします。材料のグレードが高いほど、ソリューションの耐久性と信頼性が高くなります。

ビデオ: セメントモルタルを適切に混合する方法

セメントはさまざまな成分で希釈でき、その量と目的は最終溶液の使用目的によって異なります。高品質でクリーンな材料のみを使用し、正しい順序で混合することが重要です。手動混合ではすべての成分を均一に分散させることができないため、混合にはコンクリートミキサーまたは建築用ミキサーを使用することをお勧めします。すべての推奨事項に正しく従えば、特定の目的に対して高品質で最適なソリューションが得られることが保証されます。以上、この記事「セメントを適切に希釈する方法」がお役に立てば幸いです。

セメント – 無機物高めの収斂性、建設で広く使用されています。使用範囲には、左官工事、床スクリード工事、レンガ造り、コンクリートなど。

渋みの程度はセメントのブランド（「M」）によって異なります。作業を正しく実行するには、セメントのブランドと溶液を希釈するための推奨割合を考慮する必要があります。

材料に関する一般的な情報

セメントは、混合物の一部または溶液の一部として使用できる結合剤です。確実な締結に必要です建築要素（壁、基礎、床、仕上げ材など）、これにより構造物は変形や破壊に強くなります。

セメント希釈の計算は、いくつかの要因を考慮して実行されます。その中で：

ブランド。これは、材料の圧縮強度を示す条件付き指標です。セメントグレード M50 (石膏に使用) が最小強度で、最大強度は M600 です。 M-300、M-400、M-500 と指定された材料もあります。特定のブランドの選択は、セメントの使用目的に直接関係します。
水。撹拌によって得られる最終混合物または溶液は、材料の望ましい粘稠度を得るために添加される水によって異なります。この場合、雪、水、雨水等
フィラー。希釈率の計算は、混合物または溶液を形成する充填剤にも依存します。フィラー（細粒・粗粒の砂・砕石、おがくず、スラグなど）として使用できます。
目的。比率は、材料の意図された目的によって影響されます。工事セメントが使われることになります。基礎を築くには、最大粘度値（グレードM-400/500/600）のセメントを使用し、仕上げ作業や左官工事には損傷しないグレードM150を使用するのが一般的です。仕上げ材圧縮したとき。

セメントを希釈する方法を理解する必要がある場合は、混合の推奨事項を検討してください。さらに、特定のグレードのセメントの使用に関する推奨事項が考慮されます。

容器に入った既製のセメントモルタル

レンガ積みの整理には、グレード M-50/M-100 が使用されます (石膏によく使用されます)。
石膏などの仕上げ作業用 - グレード M-50/M-100。
床スクリード作業用 – M100/M200 (結束能力が向上);
基礎コンクリート用 - M200/M300。

砂を含むセメントモルタルの場合、モルタルのグレードの2〜3倍のセメントのグレードを選択する必要があります。たとえば、コンクリート基礎 M200セメントM-400/M-500が使用可能です。

セメント混合成分の比率を正しく選択することで、高品質の結果が得られることが保証されます。作品の種類に応じて、フィラーの割合が変わります。

仕上げ作業の割合

で左官工事ああ、最適な比率は 1:3 です。これにはセメント1部と砂3部が必要です。水の量はセメントの量に対応する必要があります。均一な粘稠度および所望の厚さを達成するために、それは少しずつ添加される。

M150/200などのブランドは内装の左官仕上げに使用されます仕上げ工事。 M300 セメントは主にファサードの仕上げに使用されます。可塑性を最大限に高めるために、添加剤として石灰を使用できます (砂 1 部あたり 0.5 ～ 0.7 部)。これにより、混合物の薄い層を表面に均一に塗布することができます。

レンガ積みのフィラーの割合

このような作業には、結合特性の高いセメント、M-300/M-400が使用されます。成分の最適な比率は 1:4 であると考えられます。収斂効果を高めるには、混合物に加えます消石灰(セメント 1 部に対して石灰 0.2 ～ 0.3 部が含まれます)。

このフィラーにより、混合物が可塑性になり、塗布しやすくなります。次に、乾燥混合物に水を加え、40 °C の傾きで粘稠度をチェックします。溶液が平面上に広がらない場合、これは最適な密度を示します。

床スクリードのフィラーの計算

床をスクリードする場合、1:3 の比率が推奨され、最適なブランドは M-400 セメントです。水の計算はセメントの体積に依存します - セメントの体積の半分である必要があります。このような比率により、かなり液体の粘稠度を有する M150 溶液を得ることが可能になります。

セメント希釈の準備

密度が最小限であるため、床表面の隙間（隙間や継ぎ目）を埋めることができます。作業には、スパチュラ、ミキサー（溶液の成分を混合するため）、コテ、混合容器などのツールを使用することをお勧めします。

コンクリート打設時の充填材の割合

基礎やコンクリート全般に適しているのはどのセメントですか? このような作業の比率の計算は次のとおりです: 1:2:4。これには、セメント 1、砂 2、砕石 (または砂利) 4 の割合が必要です。

家の基礎を築くためにコンクリートを入手する必要がある場合は、M-500ブランドのセメントが必要です。この場合、乾燥混合物に対する水の体積は1/2でなければなりません。この成分比により、B25 (M350) コンクリートを得ることができます。

少量のコンクリートが必要な場合は、コンポーネントをシャベルで混合できますが、混合量が 2 m3 以上の場合は、通常、コンクリートミキサーが使用されます。このような高い結合率は、混合物が乾燥するとひび割れが発生する石膏には適していません。

基礎モルタルの混合

家の基礎に使用するモルタルの準備は最も重要なプロセスです。モルタルを適切に混合すると、建物の安定性が確保され、歪みや変形がないことが保証されます。建設作業に必要な充填剤の割合を選択して、セメントを自分で混合することができます。

ただし、建設目的に応じて成分の比率が決定されている既製の混合物を購入することもできますが、ここでは、組成を間違えないように、どのような種類のセメントを使用する必要があるかを知ることが重要です。フィラーを混合するときは、工事の種類と量を考慮するのが正しいです最終製品.

仕事のニュアンス

基礎用セメントの希釈方法とどのメーカーを選ぶのがおすすめですか？埋めるには次のものが必要です。

標準セメントグレード M-400 (ベースの荷重増加用 - M-500);
20〜30リットルの水。
土嚢3個。
砕石

セメントモルタルの準備（ビデオ）

作業の段階

成分の計算は1:3（M-400 1部と砂3部）で実行されます。このような割合は、基礎を注ぐだけでなく、スクリードやレンガ積みにも最適です（石膏にはより弱い溶液が必要です）。

基礎を敷くときは、砂の量を2.5袋に減らし、残りの0.5部分には砕石を使用することをお勧めします。砕石が増えます支持力家の基礎を保護し、基礎の急速な破壊や変形のリスクを排除します。

計算が行われた後、混練手順が実行されます。これを行うには、完成した混合物に汚れや破片が入るのを防ぐ金属シートが必要です。

混合物の量が少ない場合は、バケツを混合容器として使用できます。この場合、シャベルでコンポーネントを混合できます。溶液の体積が 2 m3 を超える場合は、塊の形成を避けるために特別なミキサーが使用されます。

水を少しずつ加えて、溶液を濃厚なサワークリームの粘稠度にする必要があります。砕石の量が多すぎると混合物は液体になり、砂が優勢になると粘度が高くなりすぎます。

前者の場合、混合物が乾燥すると空隙が形成される可能性があり、それがベースの破壊につながります。 2番目 - 乾燥するときコンクリート注入亀裂が入る可能性があります。

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セメント砂モルタルを調製するための成分の割合

ほとんどの主成分は、建築混合物使用されるセメント、そのブランド、品質、および活動は、強度、硬化時間、耐亀裂性、耐湿性および耐霜性などの主要な性能特性に直接影響します。このバインダーは、組成物の目的に応じて、比率を厳守して砂と混合することが推奨されます。適切に調製されたセメントモルタルは、塊や混合されていない乾燥領域のない均質な構造を持ち、層間剥離せず（重いコンクリートを除く）、1時間可塑性を保ちます。

繁殖の特徴とニュアンス

高品質の混合物やコンクリートを得るには、次のような多くの要件を満たす必要があります。

1. 新しいバインダーのみを使用します。ポルトランドセメントは、添加剤の有無にかかわらず、2 ～ 3 か月後に活性を失い始め、6 か月後には、包装された状態であっても強度グレードが低下します。新鮮なセメントと、しわくちゃになったセメント、または湿ったセメントを混合することはお勧めできません。

2. 砂やその他の種類の充填材は事前に準備されています。洗浄して沈泥を除去し、乾燥させ、大きな破片がないか分別されます。少量の石膏またはレベリングコンパウンドを混合する場合は、選択した割合を考慮して砂とセメントを混合し、一緒にふるいにかけることをお勧めします。

3. すべての製剤は希釈のみ可能ですきれいな水: 給水または収集された降水から。シルテーションが発生する可能性があるため、外部源からの水を使用することはお勧めできません。

4. セメントと砂を遅滞なく混合し、予浸。コンポーネントを追加する推奨順序は、混合方法によって異なります。ミキサーまたはミキサーを使用する場合、最小の粒子から砕石まで（最初に液体が注がれ、その後注がれた部分のサイズが増加します）、結合剤と砂の同時入力が許可されます。手でこねる場合、最初にすべての成分を乾燥した状態で容器内で混合し、次に選択した W/C 比の範囲内で少量ずつ完全に水で希釈する必要があります。

5. 気泡が完全に抜けるまで、ただし 15 分以内で成分を混合します。

6. 可塑剤および類似の添加剤には注意が必要です。それらの一部（液体石鹸、石灰）は事前に水で希釈する必要がありますが、その他は混合の最後の数分で導入されます。溶解性不純物を使用する場合、総投与量から少量の水を残すことが重要です。いかなる場合でも、選択した W/C 比を超えることはお勧めできません。

手動で混合するには、大きな容器を選択する必要があります。その中で材料を希釈するのが簡単です。しかし最高の結果建設ミキサーまたはコンクリートミキサーを使用して達成されます。前者は少量を準備する場合に推奨され、後者はコンクリートを扱う場合に推奨されます。高速ツールは必要ありません。速い設定セメント、これは使いすぎに満ちています。

混合物の種類による成分比

古典的な比率は 1:3 (それぞれ C と P) です。明確なルールがあります。結合剤の強度グレードはモルタルの強度グレードより低くてはなりません。この要件が重要であり、すべての比率はポルトランドセメントの比率に基づいて測定されます。実際には、これは、M100 グレードの組成物を調製し、結合剤として PC M400 を使用する必要がある場合、セメントを砂で 1:4 以下の比率で希釈する必要があることを意味します。 M200 の場合は 1:2 などです。目的に応じた許容最小値:

M50-M100 - レンガやコンクリートブロックを敷設するための組成物を準備するとき。
M100-M200 - 床スクリード用のレベリング混合物を混合する場合。
M200 (多ければ多いほど良い) – あらゆるタイプのコンクリート基礎構造に適しています。
M50-M100 – 絆創膏用。

まず、必要なモルタルのブランドを選択する必要があります。バインダーは作業開始の 1 ～ 2 週間前に購入しますが、砂と砕石はそれより早く購入することもできます（適切な保管場所があれば）。すべての作業面を準備した後、成分を水で希釈する必要があります。得られた混合物は1時間以内に消費されます。

1. コンクリートのルール。

ポルトランドセメントと粗い充填剤を含む砂をベースにした組成物は、建物の基礎、床、および床を注ぐときに使用されます。耐力壁. 最大要件基礎のコンクリートまで伸びるため、この構造物には一定の荷重がかかります。この場合の推奨比率は、M400 または M500 を使用する場合は 1:2:4 または 1:3:5 で、W/C 比は 0.5 ～ 0.7 の範囲内です。可塑性を実現するには、少量の可塑剤を導入できます ( 液体石鹸- コンクリートミキサーのボウルあたり50〜100 g以下、工場のもの - 説明書によると）、ほとんどは水で希釈する必要があります。

基礎の比率を正しく選択することに加えて、成分の品質もコンクリートの特性に直接影響します。このタイプの構造は建物全体の重量を支えるため、冬には凍結し、地面や大気の湿気にさらされます。砕石の最低許容グレードは M1200 です。砂はきれいで粗い (人工のものではない) 必要があります。成分とその比率は、期待される強度クラスだけでなく、必要な耐凍害性や耐湿性も考慮して選択され、必要に応じて空気連行添加剤が導入されます。

2. 床を埋める割合。

スクリードを平らにするには、ポルトランドセメント M400 の 1 部を 3 つの砂で希釈することをお勧めします。最小 W/C 比は 0.5、最終グレードは M150 です。得られた溶液はスパチュラまたはこてで簡単に引っ張ることができ、最大限の均一性を達成することが重要です（手動混合では不可能）。良い結果少量の可塑剤を添加すると、強度には影響しませんが、延性と接着性が向上し、混合物が床全体によく分散されることが観察されます。

3.石材の組成をどのように希釈しますか?

レンガ積みを構築する場合、DSP とポルトランドセメント M300 または M400 を 1:4 の比率で混合するのが最適な解決策と考えられます。結合剤は複雑なものでも構いませんが、消石灰を添加することもできますが、その量は総質量の 20 ～ 30% を超えません。水を少し加えます。推奨される粘稠度は生地のようなものです。石積みモルタルは、40°まで傾けたときにこてまたはこてから流れ出てはいけません。手で混合する場合は、セメントと砂を一緒にふるいにかけてから、水または石灰ミルクで希釈することをお勧めします。

4.絆創膏を扱うときのルール。

選択されるレシピは、表面の種類 (内部またはファサード)、湿気への曝露の程度、およびソリューション自体の目的 (スプレー、ベース層、およびカバーには異なる濃度が必要です) などのいくつかの要因によって異なります。外装工事で石膏を混合する場合、結合剤としてセメントが使用されますが、石灰をわずかに添加することは許可されています。通常の湿度条件下で操作される表面用の内部レベリング混合物を調製する場合、綿毛に加えて、石膏を使用できる多成分混合物の方が適しています。

目的	セメント：砂	セメント：石灰：砂
スプラッシュ	1:2.5から1:4へ	1:0.3:3 から 1:0.5:5 へ
プライミング	1:2から1:4へ	1:0.7:2.5 から 1:1.2:4 へ
カバーリング	1:1 から 1:5 へ	1:1%1.5 から 1:1.5:2

水の割合は溶液の目的によって異なります。噴霧は液体石膏で行われ、主層（土壌）は生地のような粘稠度を持ち、最終的なレベリング– クリーミー。

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セメントはどのくらいの割合で薄めるべきでしょうか？

最も重要なものの 1 つ普遍的な材料、それを使用しないと建設は行われません - これはコンクリートモルタルです。このようなツールの適用範囲は、首都構造と民間施設の両方に広がります。独立した建設作業を行うには、少量のモルタルが必要になることがあります。このようなボリュームを自分で作ることはかなり可能です。

セメントを希釈する割合は、溶液がどのように、どのような目的で使用されるかによって異なります。

品質、強度、信頼性などの特性は、成分とその比率に直接依存します。セメントモルタルの基礎は、直接セメント、水、充填剤（砂、砕石、おがくず、スラグ）です。場合によっては、溶液に追加の品質（可塑性、耐霜性など）を与えるために特別な添加剤が使用されます。

タスクを完了するには、次のツールが必要です。

電気ドリルまたはハンマードリル（特別なアタッチメント付き）。
こて;
スパチュラ;
シャベル。

成分の混合はプラスチックまたは金属の容器内で行うことができます。たとえば、古いものを使用できます。鋳鉄製バス、バケツまたは洗面器 - 必要な溶液の量に応じて。

セメントを希釈する前に、セメントを砂と一緒にふるいにかけ、この混合物を均一な組成にする必要があります。

使用した砂がきれいでない場合は、洗浄する必要があります。これを行うには、水に浸して混合し、その後水を切ります。
きれいな砂は天日または暖かい部屋で乾燥させてください。ふるいにかけたセメントと砂の混合物にきれいな水を徐々に加えます。完成した混合物は濃厚なサワークリームの粘稠度を持つはずです。溶液が十分に濃いかどうかは、スパチュラにどれだけよく付着するかを見ることで確認できます。よく付着し、広がりません。
完成した材料は、次の 1 時間半以内に使用する必要があります。これは、その生存能力を保持する期間です。だけを使用することが重要ですきれいな水不純物は一切なく、ましてや大きな粒子や破片はほとんどありません。雨や雪解け水が理想的です。

比率とその特徴

セメントと砂、およびその他の成分を正確にどのような割合で使用する必要があるかは、計画されている作業の性質によって異なります。

成分の比例性の例をいくつか示します。

左官工事の場合、セメント1部、砂3部という実証済みの比率があります。一般に、水の体積はセメントの体積とほぼ同じです。混合プロセス中、水を徐々に加えて粘稠度を制御する必要があります。
内装工事の場合はセメントM150またはM200を使用する必要があり、ファサードの場合はより高いグレードのM300のセメントが必要です。
石膏用の混合物を調製するときの追加成分のうち、石灰は砂の量の0.5〜0.7部の比率で使用されます。溶液に可塑性を与え、より薄い層で表面に塗布することができます。
レンガ積みの場合は、セメント (M300 - M400) 1 と砂 1 の割合で使用します。さらに、組成物の可塑性を改善するために、セメント1部あたり0.2〜0.3部の量で消石灰を使用できます。
水を徐々に加えて、45度の角度の平面に置いても流れ出ないような粘稠度の組成物を形成する必要があります。
床は、セメントと砂の比率が 1:3 のモルタルを使用してスクリードされます。高級セメントM400を使用。
混合にはセメントの半分の量の水を取ります。混合する際、液量が若干変化する場合があります。その結果、表面の空隙をすべて埋めることができる、非常にまれでよく伸びるソリューションを入手する必要があります。
家の基礎となるコンクリートは、セメント、砂、砕石（または砂利）をそれぞれ1：2：4の割合で作ります。家の基礎にはコンクリートグレードM500が使用されます。
清潔に使うことが大切飲料水、塩や不純物は含まれていません。ミキシングにどのツールを使用するかは、音量によって異なります。少量のモルタルはシャベルで作ることができますが、大量の場合はコンクリートミキサーを使用する必要があります。同様の材料と同様に、基礎モルタルの推奨使用時間は 1 時間です。

主な成分に加えて、必要な特性を考慮して、将来のソリューションの組成を調整できます。

耐凍害係数既成の組成物これは、25 から 1000 まで変化します。これは、コンクリートが品質を損なうことなく耐えることができる凍結と解凍のサイクル数を反映しています。疎水性で引張性のあるセメントが最適であることが証明されています。
耐水係数。圧力下で湿気を通過させない組成物の能力を反映します。この効果は、溶液の製造プロセス中に特別な疎水性不純物を添加することによって達成できます。

この添加剤を使用すると、追加の防水対策の使用を避けることができ、さらに、得られるコンクリートは霜や解凍の影響を受けにくくなります。

いくつかの特徴

特定のブランドのソリューションを正確に準備するには、次の計算に頼る必要があります。

工業用セメントのブランドを砂の量で割ります。たとえば、セメントグレード M400 をセメント 1 対砂 4 の割合で混合すると、グレード 100 に相当する溶液が得られます。
準備したソリューションのブランドは、メーカーと同じである必要があります。建材(レンガ、ブロックなど)。ただし、例外もあります。したがって、レンガグレード 350 を使用すると、M100 で使用できるのと同じ品質のモルタルを準備する必要はありません。

セメントモルタルを準備するプロセスにおける成分の選択とその比率は、実行される作業の特定のタスクと特性によって異なります。その助けを借りて建てられた構造物の強度と耐久性の品質は、モルタルのコンポーネントがどれだけ正確に選択されるかによって決まります。

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セメントを砂で希釈して基礎を作る方法

砂とセメントを混ぜる

コンクリートは、現代の建築に使用される最も人気のある材料です。結合剤、水、充填剤（砂、砕石）といういくつかの成分で構成されています。結合成分はセメントです。コンクリートのグレードはその品質によって決まります。

まず、いくつか見てみましょう一般的なルール、基礎用のセメントを薄める方法と材料を正しく使用する方法：

高品位のコンクリートを得るには、高品位のセメントを選択するだけでなく、その消費量と消費量を増やす必要があります。
コンテナ、シャベル、コンクリートミキサー（大量の場合）などのツールなしでは作業ができません。
完成した乾燥バッチに水を徐々に加える必要があります。一般に、実際には、予想よりも少ない量の液体が注がれます。
混合が暑くて乾燥した天候で行われる場合、粘土、石灰などの特別な添加剤が溶液に追加されます。石壁材、溶液と接触しているブロックとパネルは水で湿らせます。
水はきれいでなければなりません。飲料水供給源から採取されていない場合は、不純物の検査が必要です
購入した材料には、企業が実施した臨床検査の結果が記載されたパスポートが必要です
すでに設定されている溶液に水やその他の成分を追加することはできません。
+18 ～ +22 °C の温度で、コンクリートは 28 日以内に硬化し、すべての強度特性を獲得します。
型枠は、構造がその強度特性の 70% に達した場合にのみ除去できます。最短期間 – 1週間後（夏季、周囲温度20℃）

建物の種類を決定し、それに必要なコンクリートのブランドを選択したら、セメントのブランドを選択する必要があります。

表は、コンクリートM150、M200、M250を取得するには、データの2倍のインジケーターを備えたバインダーが必要であるパターンを示しています（150〜300の場合、200〜400の場合）。

建設用バインダーの最も一般的なブランドは M400 と M500 です。

混合が手動で行われる場合、コンクリートの各ブランドの主な準備比率は次のとおりです。

M400 セメントブランドを選択する場合 -

M100 (またはコンクリートクラス B7.5) の場合 - 乾燥セメント 1 kg の場合、砂 4.5 kg と砕石約 7 kg が含まれます。
M200 (B15) の場合 – バインダー 1 kg あたり – 砂 2.7 kg、砕石 4.7 kg
クラス B22.5 (M300) - 1 kg まで - 1.9 (砂の一部) および 3.7 (砕石)
M400 (B30) の場合 - バインダー 1 kg に対して、砂 1 kg とフィラー 2.5 kg を少し超える量が含まれます。

ブランドを選択する場合 M 500 -

M100 - 1:5.3:7.1
M200 - 1:3.2:4.9
M300 - 1:2.2:3.7
M400 - 1:1.4:2.8

セメントブランドの選択

このブランドのセメント M500 を使用すると、バッグの重量は 235 kg になります。コンクリートグレード M300 を取得する必要があります。これは、235 kg - 1 を意味します。必要な砂は 1:2.2 です。 235 に 2.2 を掛けると、517 kg になります。砕石は1:3.7が必要です - 同様の計算で869.5kgになります。水の使用量は砂の水分状態によって異なりますが、おおよその割合は1：0.5（117.5リットル）です。

表がない場合: すべての乾燥成分のおおよその比率は 1:3:4 となります。これは、1がセメント、3が砂、4が砕石であることを意味します。しかし、それでも、耐荷重要素や基礎を構築するときは、計算された係数を使用する価値があります。

より耐久性のあるグレードのコンクリートを製造するには、セメントの消費量が増加します。砂の基準にも注意が払われます。プレースホルダーとして推奨川の砂：粘土などの不純物が少ないです。しかし、川砂粒子の表面は滑らかであるため、このような砂は溶液との付着性が悪くなります。反対に、ガリー砂はコンポーネントによく付着しますが、予備洗浄が必要です。

- 砂 1/2、

砕石 1/2（ふるいにかけたもの）後

次にセメント全体を

砕石と砂を加えます。

コンクリートミキサーをお持ちの場合は、この乾燥混合物を 10 分間混合します。手動ではさらに時間がかかります。

水を少しずつ少しずつ注ぎます。溶液は粘稠である必要がありますが、粘稠すぎないように注意してください。通常、1:0.5 (結合剤/水の量) の比率が使用されます。これらすべてが常に完全に混合されます。完成した溶液は濃厚なサワークリームのように見えるはずです。

混合物の表面に何かを描くことができ、その描画がぼやけず、わずかに柔らかくなるだけであれば、解決策は準備完了です。

重要！バッチは 1 時間以内に使用できるような量で作成する必要があります。コンクリートは時間の経過とともに硬化し、新しい場所に移動すると将来の強度が一部失われます。

型枠内のコンクリート溶液の圧縮は、層の10〜15 cmごとに実行する必要があります。原則として、最終層はセメントの「ミルク」（表面の小さな気泡）が出てくるまで圧縮されます。こうすることで亀裂の発生を防ぎます。

覚えておく価値があります! この材料は 6 か月保管するごとに、溶液中の接着力が 4 分の 1 減少します。

材料は乾燥した場所に保管する必要があります。建設の開始時にセメントの代わりに石が使用されないように、工場のシェルの上にポリ塩化ビニルの袋で梱包することをお勧めします。

スクリードの特性に対する重大な要件を必要とせずに、家庭のニーズに合わせた家庭での解決策は、非常に簡単に準備できます。床スクリード用のモルタルを準備するための「フォーク」技術は、必要以上に意図的に大きな安全マージンを作り出します。この場合の床スクリードの特定の組成も重要ではありません。砂利、砕石、砂、ASG、膨張粘土、削りくずなど、さまざまな材料を含めることができます。そして、テクノロジーとプロポーションに最小限のこだわりを持って作られていれば、何年も使い続けることができます。

最も一般的なグレードのセメントのセメントと砂のおおよその比率。

多くの人は、床をスクリードするためにどのような解決策が必要かについてあまり考えていません。 ...そして、注がれた床はその機能を果たします。これを行うには:

ただし、このようなおおよその技術は、床の強度、亀裂の有無などを保証するものではありません。セメントの量が多いとモルタルは強くなりますが、乾燥が早くなり平らにするのが難しくなり、最終的な品質が低下します。砂の量を増やすとセット時間は長くなりますが、最終強度は低下します。したがって、「目で見て」変化させると、重大な間違いを犯す可能性があります。専門家による推奨事項に従うことをお勧めします。しかし、これは特別な要件のない「民俗」技術です。

ソリューションの要件

床のベースに静荷重と動荷重、耐摩耗性などの厳しい要件が課される場合は、まったく別の問題になります。顧客は、SP 29.13330.2011 (以前の SNiP 2.03.13-88) の要件への脚注を契約に含めることもできます。

ほとんどの場合、スクリードはセメントと砂の混合物 (CPS) に基づいて作成されます。これは最も普遍的な方法です。セメントモルタルをベースに作られた床の場合、かなり高い運用要件が最小限の製造コストで満たされます。砂とセメントをベースにした床スクリード用モルタルの作り方、観察建築基準法, ここでお話します。万一に備えて自家製与えられたルールにはほぼ従うことができます。

規制文書の基本要件

表面を平らにしてパイプラインを覆うには、スクリードの圧縮強度が少なくとも 15 MPa である必要があります。
液体用ポリマーコーティング– 20 MPa以上。
さまざまな断熱材の上のスクリード層は少なくとも 20 MPa です。
スクリードの厚さは最大充填材の直径の少なくとも 1.5 倍です。
２８日後の剥離接着力は０．６ＭＰａ以上。 7 日後、設計値の少なくとも 50%。
多孔質スクリードの圧縮強度は少なくとも 5 MPa です。

溶液のグレードを取得するには、値に 10 を掛けるだけで十分です (つまり、15 MPa はグレード M150 に対応します)。

スクリードの品質に影響を与える要因

重要度の順に:

材料

自宅で作るには、最初の3つのコンポーネントを使用するだけで十分です。

プロポーション

これらは、まず必要なソリューションのブランドによって決定されます。最大の指標に焦点を当てた方がよい必要な数量溶液中のセメント。事実は、セメントが主な結合剤であるということです。不足するよりは多めに加えた方が良いです。この場合、セメントの品質の誤差、混合物の調製における不正確さ（主に水の添加の誤差）、強度発現の不利な特徴などが平準化されます。

スクリードモルタル中のセメントと砂の比率。

ソリューションのブランドは常に次に従って計算されます。バインダー、この場合はセメントです。砂を添加するとセメントの密度が低下し、それに比例して強度（スクリードが耐えられる最大圧力）も低下します。しかし、強度の低下は完全に直線的ではなく、ある時点までのみです。セメントM400とM500の砂成分のシェアをご紹介します。さまざまなブランド解決。

セメントM400

ソリューショングレード M300 – 1.8;
M200 – 2.5;
M150-3;

セメントM500

ソリューショングレード M300 – 2.1;
M200-3;
M150-4;

のために高品質のスクリード溶液中のセメントに対する水の割合は28〜30％である必要があります。でもっと乾燥後のスクリードに水分が含まれると、ボイドが形成され、全体の強度が低下します。水が少ないと、溶液は半乾燥し、もろくなり、スクリードは一体化せず、強度が低くなります。

しかし、いつ正確な量必要な水溶液は非常に硬く、流動性がないことが判明し、そのような溶液を扱うことはほとんど不可能です。この目的のために、可塑剤が組成物に添加される。あるいは、スクリードの強度を意図的に低下させて、最終混合物中の水の量を 40 ％から 70 ％に増加させます。それらの。部分的に数えると、1.1 (セメントグレード M400 およびモルタルクラス B15 の場合) から 3.5 (セメントグレード M500 およびモルタルクラス B12.5 の場合) になります。自宅では十分な強度です。

最も一般的な組み合わせ (ソリューション M300):

セメントM400：1;
砂: 2.5;
水：1.4～2.4。

家庭で必要な水の量はサンプリングによって決定されます。

このレシピに従って、混合物の粘稠度が中程度になるようにします。つまり、液体ではなく、乾燥していない状態です。自宅で簡単なテストができます。溶液は45度に傾けたこてから流れ出てはいけません。組成物中に結合剤がほとんど含まれていない場合（結合剤の品質が悪いためを含む）、溶液はこてに付着せず、わずかに汚れるだけです。逆に、強くくっつく場合は、溶液中のセメントが多すぎることを意味します。

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これを使わずに現代の建築を想像することは困難ですセメント混合物。セメントM-500には高性能信頼性が高く、広く普及しており、どの建材店でも購入できます。

解決策を作成するために特別な知識は必要なく、誰でもこのタスクに対処できます。 M-500セメントを取り、特定の割合で砂と完全に混合するだけで十分です。次に、乾燥混合物に追加する必要があります一定の量水。ただし、知っておく必要がある秘密がいくつかあります。

必要な比率を決定する方法

乾燥成分をどのような比率で混合する必要があるかを理解するには、セメントモルタルの目的を決定する必要があります。完成したモルタルには、乾燥セメントと同様に、選択した建築材料のブランドに対応する独自のブランドがあることに留意する必要があります。つまり、M100 レンガを敷設するために使用されるモルタルも同じブランドでなければなりません。そうして初めて、壁が均一であることが保証されます。

完成した組成物のブランドがわかれば、砂とセメントの比率を計算するのは非常に簡単です。セメントとモルタルのグレードの値が分割され、結果として得られる結果が正しい比率になります。

溶液を均一にし、硬化後に強度を維持するには、次の規則に従う必要があります。

使用する砂は、すべての大きな部分を分離し、破片がセメント混合物に混入するのを防ぐために事前にふるいにかけられる必要があります。
乾燥後のセメント溶液の強度は混合物の品質に依存するため、混合物の乾燥成分は均一な塊を達成するために完全に混合する必要があります。
すべての成分がすでに完全に混合されているときに水を追加する必要があります。水の消費量は、完成した溶液の濃度に応じて、乾燥混合物10キログラムあたり1.5〜2リットルです。
溶液を混合するときは、水を少しずつ加えてかき混ぜる必要があります。すでに希釈されている溶液に砂とセメントを加えないでください。うまく混合できなくなり、品質に影響します。

比率を変更しようとしても、砂が不十分な場合は、混合物がすぐに固まってしまいます。セメントモルタル難しい。同時に、砂の量を増やすと、レンガ積みの完成した接合部の強度が不十分になり、崩れやすくなります。

コンクリートの作り方はビデオをご覧ください。

セメントと砂の混合物は建設に広く使用されており、コンクリート、石積み用のモルタル、左官工事、および流し込みスクリードの準備に使用されます。材料が完全に硬化した後に必要な強度を達成するには、成分の品質に注意を払い、正確な比率を維持し、正しく混合する必要があります。

構成比

セメントを砂でどの程度の割合で希釈するかは、作業混合物の目的、強度に応じて決定されます。完成した素材。古典的な割合は、セメント 1 対砂 3 の割合です。

注意: セメント強度のグレードは、準備されたモルタルのグレードよりも高くなければなりません。バインダーの最小強度値は、作業混合物の目的によって異なります。

砂とセメントに加えて、溶液には加工混合物または完成品の特定の特性を向上させる添加剤が含まれる場合があります。このような添加剤としては、さまざまな種類完成した材料の強度を高める充填剤、亀裂に対する耐性、耐凍害性などを高める添加剤。

実用組成物を調製するために必要な水の量は、溶液の強度グレードによって決まります。しかし、見つけるには正しい比率特定の条件では、砂や砕石フィラーの水分含有量、作業を容易にするための混合物の流動性の要件などの要因を考慮する必要があります。

重量成分比
石材モルタル				コンクリート
ブランド解決	セメント	砂	水	ブランド	セメント	砂	砂利、	水
M100	1	6,0	1,3	M300	1	1,9	2,0	0,6
M75	1	7,5	2,0	M200	1	2,7	2,8	0,7
M50	1	9,1	2,6	M100	1	4,0	3,8	0,8

混合成分の要件

建築混合物コンポーネントの品質には特定の要件があります。

渋い。ポルトランドセメントは、作業特性を失うことなく最大3か月間保存できますが、材料を選択および購入する際にはこれを考慮する必要があります。セメントの保管規則に従うことが重要であり、期限切れ、しわになった、または浸した材料を使用しないでください。
フィラー。砂（砂利、砕石など）は準備が必要です。破片を取り除き、洗浄し、乾燥させる必要があります。砂粒上に粉塵粒子やシルトが存在すると、コンクリートやモルタルの強度が低下します。
水。混合物を調製するには、きれいな水道水が必要です。集めた雨水も利用できます。天然源からの濾過されていない水にはシルトが含まれている場合があります。

コンポーネントの品質はご自身で簡単に確認できます。新鮮なセメントは、明るい灰色（緑がかった色合いは許容されます）、砕けやすく、塊がないことを特徴としています。砂はガラス容器中で水と混合する必要があります。水の濁りはシルトの存在を示します。