発泡コンクリートの製造技術。発泡コンクリートブロックの製造。砂とセメントの混合物を準備する

発泡コンクリートの使用には50年以上の歴史があります。それを使用した構造の動作は、材料の信頼性と耐久性をすでに示しています。発泡コンクリートは高い遮音性を持っています。今日はオープニングの特徴を見ていきます自社制作この建材。

発泡コンクリートとは

発泡コンクリートは、閉じた気泡によって形成される気泡構造を有するコンクリートです。この材料は密度が低く、熱伝導率が低いです。として使用できます断熱材（グレード D200 ～ D500）、構造断熱材および断熱材（D600 ～ D800）、熱伝導率が低下した構造材（D900 ～ D1600）。

発泡コンクリートのグレードは密度を示します。たとえば、発泡コンクリートグレード D400 は、密度 400 kg/m 3 の発泡コンクリートを意味します。発泡コンクリートは、GOST 25495-89「気泡コンクリート」に従って製造されます。仕様」発泡コンクリートの密度が低いため、製造に必要な材料の消費量が少なくなります。このため、フォームブロックのコストはコンクリートブロックのコストよりも大幅に低くなります。このような材料の使用は、低層建築や内部間仕切りの建設に特に有益です。

発泡コンクリートは加工が非常に簡単です。通常の弓のこで切断し、釘を打ち込むことができます。建設現場での発泡コンクリートの作業は、木材の作業と多くの共通点があります。発泡ブロックは同じ発泡コンクリートであり、直方体の形に成形されます。フォームブロックは次のように作られます標準サイズ（200*300*600mmまたは100*300*600mm）以上のものもあります。でセルフプロデュースフォームブロックのサイズは、選択した形状のサイズによって決まります。

発泡ブロックの外観

建設にフォームブロックを使用する利点:

低コストであり、したがって生産の収益性が高い。
高い熱物理的特性。
処理の容易さ。
壁の質量が小さく、輸送コストが低いため、基礎の建設中に費用を節約できる機会。
環境への優しさ。

発泡コンクリートには、他の材料と同様に、使用する際に考慮すべき欠点がないわけではありません。強度はコンクリート、さらには鉄筋コンクリートに比べて著しく低く、たわまず、吸水性、透水性が比較的高く、収縮が大きい（使用までに1ヶ月程度待つことを推奨）。しかし同時に、ビジネスとしてのフォームブロックの生産は、非常に高い利益をもたらす可能性があります。

生産

発泡コンクリートの製造は、工場で製造される発泡ブロックが比較的低コストであるにもかかわらず、自宅またはミニ工場で製造したいという誘惑に駆られます。

発泡コンクリートは、標準的なコンクリート混合物に発泡剤を添加するだけで製造できるというよくある誤解があります。これは間違いです。

発泡コンクリートから発泡ブロックを製造するには、主に 2 つの方法があります。古典的な方法は次のとおりです。セメント混合物（レシピは以下に記載されています）。完成混合物に泡発生装置から泡を供給し、混合後、発泡コンクリートを型枠に流し込みます。オートクレーブ法を使用して、すべての成分を加圧下のミキサーで完全に混合します。得られた混合物をノズルを通して準備した型に押し込みます。乾燥成分の混合に基づく技術は、通常、大量生産に使用されます。

フォームブロック用フォーム

発泡コンクリートの製造には、ふるいにかけ、洗浄したM400以上（できればM500）のポルトランドセメントが使用されます。川の砂、発泡剤。時々コンクリート混合物硬化を促進する添加剤を追加します（たとえば、液体ガラス）、コンクリートの構造を改善する（塩化カルシウムまたは硝酸カルシウム）。大きな粒子はすぐに沈殿（沈殿）してしまい、製品の品質が著しく低下するため、砂は少量ずつ使用する必要があります。

発泡ブロックの製造

プロフェッショナルな制作フォームブロック

固体発泡コンクリート塊

モスクワのPENOBLOC.RU社は、さまざまな構造物の建設で需要がある認定フォームブロックの生産を専門としています。当社では材料の製造に高品質の部品と設備のみを使用しているため、製品の強度を 100% 保証しています。

フォームブロックの認定生産は特別な技術を使用して行われ、環境に優しく、耐久性があり、経済的な建築材料を生産します。気泡コンクリートブロックの製造では、各製造段階で一定の品質管理を行っています。当社の長年の経験と専門的なスキルの活用により、お客様に高品質で効果的な建設資材を提供しています。

当社製品の主な利点

発泡コンクリートブロックは、低層建物の壁の建設に最も人気のある建築材料です。カントリーハウス、コテージおよびその他の建物は、次の基準に基づいて選ばれます。

低コスト;
壁の建設のスピード。
材料の強度と耐久性。
優れた断熱性と遮音性。
高い耐火性。

わが国における発泡ブロックの大量生産は完全に達成されました。新しいレベル需要が高いため。発泡コンクリートは、レンガや気泡コンクリートよりも何倍も優れており、材料コストが低いという優れた品質を備えています。フォームブロックは使用中に耐久性があり、動作期間全体を通してその特性が失われることはありません。外観つまり、材料は崩れず、水分を吸収しません。おかげでこの物件発泡コンクリートブロックは腐食プロセスや菌類の影響を受けません。

フォームブロックの自動製造プロセス

大量のフォームブロックの製造には、高い要求を満たす特殊な自動装置が必要です。技術的要件あらゆる段階でのテクノロジーへの準拠だけでなく、規格への準拠も求められます。これは、製造された製品が高レベルの品質、強度、動作耐久性を確保するための基礎です。

フォームブロックの生産を組織する際、私たちはプロセスから人間の介入を可能な限り排除しようとしました。その結果、理想的な条件製品の生産をスピードアップし、起こり得る故障を最小限に抑えるためです。プロセス全体は次のようになります。

発泡コンクリート混合物を準備するには、各成分の自動投与により、成分がターミナルに自動的に供給されます。
よく混ぜて注いだ後完成した混合物フォームに大きいサイズそれらは特別なチャンバーに輸送され、そこで希望の温度を維持しながら発泡コンクリート塊の初期熟成が行われます。
完成した発泡コンクリート塊は受け入れラインに供給され、そこで特殊な機械を使用して自動的に別々のブロックに切断されます。
製材後、フォームブロックはチャンバー内で熱と湿度の処理を受け、最大の強度が得られます。これは、発泡コンクリート混合物のすべての収縮プロセスが生産サイクル内で確実に行われるようにするために必要です。さらに、蒸し室があるため、一年中フォームブロックを製造できます。
完成したブロックはフィルムに梱包され、パレットに置かれて倉庫に運ばれ、さらに 2 週間保管されます。

この技術により実現できるのは、最大の強み最大の寸法精度と粗い粗い表面を備えた材料であり、発泡コンクリート壁への石膏やタイルの溶液の「接着」を高めるためのさまざまな溶液の使用を回避します。同時に、機器はあらゆるブロックサイズに合わせて迅速に再構成できます。

当社は最新のハイテク設備を使用してフォームブロックを生産し、高品質の製品を生み出しています。

発泡コンクリートの主成分

完成したフォームブロックの品質は、使用されるコンポーネントの品質によって決まります。私たちの生産では、実証済みのコンポーネントのみを使用します。

セメント – グレード M500D0 以上。
水 – GOST基準を満たす一定温度の軟工業水が使用されます。
砂 - 石英または微細構造が使用されます。
発泡剤

高品質のフォームブロックのみ

PENOBLOC.RU 社は、フォームブロックの製造において、長年にわたり非常に効果的で実証済みの技術のみを使用しているため、当社の製品は常に高品質で、丈夫で耐久性があります。目的地への配達とその後の荷降ろしを伴う発泡コンクリートブロックの任意のバッチを当社から購入できます。製品を簡単に降ろして指定の場所に保管できるように、製品をどのような輸送タイプでどのバッチで配送するかを選択するお手伝いをします。常時在庫ございます多数のしたがって、当社は厳密に指定された時間枠内で、お客様にとって最も都合の良い時間に製品をお届けします。

コンクリート製品:

ウラジーミル（ムィティシ）
今年この会社にブロックを注文しました。 900 個の部品のうち、破損したのは 8 個だけでした。「形状」に小さな誤差がありますが、重大ではありません。どうもありがとう。

マリア (モスクワ)
すべて大丈夫です！

バレンティン (クラスノザヴォーツク)
まだフォームブロックを購入していませんが、電話にすでに満足しています。クライアントに対するマネージャーのなんと気持ちの良い態度でしょう。

ヴィタリー (ノボシビルスク)
あなたからフォームブロックを購入しました。いくつかの端が壊れていましたが、とても良かったです。とにかくありがとう！

ヴァシリー（コスタナイ）
あなたを通じてフォームブロックを購入しました。初めてと言えますが、彼らがどれほど早く、そして素晴らしい形で私に到着したかに嬉しい驚きを感じました。ありがとう！

役立つ情報:

なぜ私たちのブロックが家を暖かくするのでしょうか?
発泡コンクリートブロックで作られた壁の熱伝導率は、次の要因によって影響されます: 発泡コンクリートの密度 (kg/m3)、発泡コンクリートの構造 (発泡コンクリート塊内の気泡のサイズと数)、石材の厚さと品質関節。一般に、材料の熱伝導率はその密度に直接依存すると言えます。密度が低いほど、材料が伝達する熱は少なくなります。

当社のブロックを使用して構築する方が安いのはなぜですか?
価格平方メートル家の壁は、ブロックのコスト、石積みモルタルのコスト、漆喰とパテのコストで構成されています。経験上、安価なブロックを購入すると、建設現場への配送中に大量のブロックがバラバラになるという問題に直面することがわかっています。

発泡コンクリートを製造するためのさまざまな技術の比較。
発泡コンクリートを製造するにはいくつかの技術があります。概して、それらは 2 つのグループに分類できます。

外部の兆候によってブロックの品質を判断するにはどうすればよいですか?
新素材多孔質コンクリートで作られており、その存在は最初から証明されています。最高の面。発泡ブロックで建てられた家は暖かくて耐久性があります。夏は涼しく、冬は発泡コンクリートが熱をよく保持するため、所有者は暖房費を最大30％節約できます。発泡コンクリートブロックを購入する際のヒント...

発泡ブロック製造技術とエコロジーの関係。
私たちは興味深い生き物、つまり「人間」です。私たちは、低品質の食べ物を食べないように努め、腐って壊れた車を買わず、家を建てる予定の取得した土地の環境条件に関心を持っています。

発泡コンクリートは、最適な価格性能比を備えた建築材料であり、低層建物の建設に広く使用されています。発泡コンクリートはブロックの形で供給され、その大きさに応じて壁、間仕切り、U ブロックに分類されます。

この記事では、発泡ブロックを製造するための装置を紹介します。移動式、定置式、自動式の設置を検討します。生産ライン、そして自宅で発泡コンクリートを作る技術も勉強します。

原料配合、発泡コンクリート製造技術

発泡コンクリートを製造する溶液は、砂、ポルトランドセメント (クラス M400 ～ M500)、発泡剤、水の 4 つの成分で構成されます。硬化の促進、強度の増加など、材料の特性を改善するために、さまざまな改質添加剤を組成物に添加することもできます。

組成物に発泡剤を添加 - 化学物質、そのおかげで発泡コンクリートは気泡構造を受け取ります。最も一般的な発泡剤は Arecom-4、Foamin-C、Foam-X、PB-2000 です。これらは合成物質ですが、タンパク質系の発泡剤があり、それを使用して作られた製品は「バイオ発泡コンクリート」に分類されます。

混合物の割合は、どのくらいの密度の発泡コンクリートを得る必要があるかによって異なります。最も人気のある発泡コンクリートD600（密度600 kg / m3）を製造するには、次の比率が使用されます：水 - 120リットル、セメント - 310 kg、砂 - 210 kg、泡 - 715 kg。

製造プロセスは次の段階で構成されます。

泡は、化学試薬を水と混合することによって泡発生器で調製されます。
セメントと砂の混合物をミキサーで調製します。
泡と溶液を混ぜ合わせ、均一な粘稠度になるまで希釈します。
混合物を型に注ぎ、その寸法によって将来のブロックのサイズが決まり、そこで8〜10時間保持されます。
時間が経過すると、ブロックは型から外され、保管倉庫に保管されます。完成品 10～15日以内に最終的な強度が得られます。

このテクノロジーは実装が簡単で、必要な機器があれば自宅でも簡単に実装できます。発泡ブロックの製造は、建設中の材料購入の節約に役立つだけでなく、人気が高いため、潜在的に良いビジネスになる可能性があります。発泡コンクリートブロック常に需要があります。

1.1 産業用機器

フォームブロックを製造するための設備（状況に応じて）機能性、モバイル、据え置き、自動の 3 つのグループに分類されます。各クラスのテクノロジーをさらに詳しく見てみましょう。

モバイルインスタレーション。生産性 - 1日あたり25〜70 m3の発泡コンクリート。原則として、キットには本格的な蒸気発生器は含まれておらず、その機能は圧力混合チャンバーによって実行されます。モバイル機器の利点には、最小限の価格、コンパクトな寸法、メンテナンスの容易さなどがあります。欠点 - 発泡剤の大量消費と生産性が低い。テスト済みの設置 - Metem PSG (コスト 150,000)、Robus 500MS (コスト 240,000)。
固定設置。生産性 - 1日あたり50〜100 m3の発泡コンクリート。泡発生器が含まれているため、生産性が向上し、最終製品のコストが削減されるという利点があります。推奨モデル - Metem AZP（価格25万）。
自動生産ライン。生産性は1日あたり最大160立方メートルに達します。このようなユニットには機械化されたベルトコンベアがあり、生産自体は 5 つの別々のゾーンに分割されます。利点 - 生産の労働集約度が最小限に抑えられ、家庭で可能な限り最高の生産性が得られます。短所：装置の寸法が大きく、コストがかかる。一般的なモデルは、Fomm Start (140 万)、NPU 社の FC100WM (150 万) です。

泡発生装置付ユニットをご使用の場合は、加圧装置運転免許が必要となりますのでご注意ください。

1.2 製造工程の概要（動画）

2 家庭での発泡コンクリートの製造

コンクリートミキサー、泡発生器、ブロックを注ぐための型枠があれば、自分の手でフォームブロックを作ることが可能です。ミキサーとして通常のコンクリートミキサーを使用できますが、このようなユニットを手動で作成することもできます。必要なものは次のとおりです。

鋼板;
低速ギアボックス;
電気駆動装置。
ブレード付きシャフト
金属板。
大口径ゴムホース。

200〜250リットルの容量のタンクを鋼板から溶接する必要があります。可能であれば、古いものを使用できます。金属バレル）。バレルの底部には、ブレード付きの回転シャフトがベアリングに取り付けられる穴を開ける必要があります。シャフト自体は減速ギアボックスを介して電気駆動装置に接続されており、コンテナも地面から 20 ～ 30 cm 高く持ち上げる必要があります。

自分の手で泡を濃縮するには、大口径のレシーバーを備えたコンプレッサーが必要です。ここでも200〜300リットルのタンクを溶接する必要がありますが、継ぎ目を補強する必要があります。長方形の容器を作成し、その側面に石炭プロファイルを溶接するのが最善です。構造を強化する必要性は、動作中にタンク内の圧力が3〜4バールの増加した圧力に維持されるという事実によって説明されます。コンテナの壁に直径10 cmの2本のパイプを作成する必要があります。最初のパイプは出口（ホースが接続されます）で、2番目（最初のパイプと平行）はコンプレッサーを接続するためのものです。

製造工程は以下の通りです。

水を泡発生器に注ぎ、必要な量の発泡剤を追加します（表に従って）。コンプレッサーがオンになり、容器内の圧力が所定のレベルまで上昇し、組成物が発泡します。
ミキサーで調製セメント砂モルタル、そこに計算された量の泡が混合されます。成分を滑らかになるまで混合し、型に流し込みます。ブロックはその中に10〜12時間保持され、その後製品はブロックから除去され、10〜14日間硬化され、その後建設作業に使用できるようになります。

大量に鋳造されてからブロックに切断される気泡コンクリートとは異なり、発泡ブロックは型の中で個別に作られることに注意してください。次の標準サイズが市場で入手可能です: 600*300*100 (150、200、250、300) mm。幅のみが異なり、高さと長さは変わりません。フォームの費用は15,000ルーブル（6ブロックのフォーム）から始まり、最大80,000ルーブル（70ブロックの場合）に達する場合があります。

家で作るシンプルな形金属または合板で作ることができます。ドライバーを使用して接続が行われるため、合板の場合は作業が簡単です。最初に、ジグソーまたは丸鋸を使用して合板パネルを切断する必要があり、次にブランクからフォームを組み立てます。 6～9 フォームごとに 1 つのブロックにまとめられます。金型の寸法は製造されるブロックの形状に直接影響するため、金型の製造のすべての段階でその寸法の正確さを注意深く監視する必要があることに留意してください。

フォームブロックと高品質コンポーネントを製造するための専門的な最新設備により、軽量で信頼性の高い最新の建築資材を製造することができます。軽量気泡コンクリートの製造プロセスにはそれぞれ独自の特徴とニュアンスがあり、発泡コンクリートも例外ではありません。レビューを始める前に近代的な設備生産にあたっては、フォームブロックの製造の主な特徴を検討します。

発泡コンクリートブロックの製造プロセスは、次の 2 つの方法で実行できます。さまざまな方法で、それぞれに欠点と利点の両方があります。

1. 成形方法。

制作過程において、コンクリートモルタル取り外し可能な側面と隔壁を備えた鉄製のカセット型に流し込み、いくつかのセクションに分割します。型の中でブロックを直接乾燥させ、完全に完成した製品を型から取り出します。

この方法の利点は、鋸盤コストと生産時間を大幅に削減します。

欠点:

ブロックの形状が貧弱です。
高価な金型を使用した場合でも、製造されるブロックの寸法精度が低い。
金型の表面に付着しているすべてのブロックが破壊されるため、意図的に欠陥の割合が高くなります。

ブロックの破壊を防ぐために、外気中では数日以内に分解する金型用の特別な潤滑組成物が作成されています。このような潤滑剤は高価ですが、ブロックの欠けや破壊を防ぐものではありません。

2. 鋸引き（切断）。

この技術は各メーカーで最も一般的です発泡コンクリート材料。この方法を使用する場合、最初に発泡コンクリート溶液から大きなブロックが作成され、乾燥後に必要なサイズのブロックに製材（切断）されます。

ブロックを切断するには、フォームブロック用の鋸盤が使用され、得られた塊を鋸で切断するだけでなく、損傷した端も取り除きます。

この技術の利点は、誤差が最小限に抑えられ、寸法精度が高いことだけでなく、正しいジオメトリ各製品。

欠点は、発泡コンクリートの塊を小さな断片に切断する必要があることであり、これには特別な、かなり高価な装置が必要です。これにより、製造コストと製造時間が増加します。

ブロック製造の段階

発泡コンクリートブロックを鋸引き工法と打設工法で製造する主な工程は、一部の点を除いてほぼ同じです。で考えてみましょう概要、射出成形技術を使用した発泡コンクリート製造の主な段階:

1. 泡濃縮物の調製。別の容器で水で希釈し、泡発生器に供給します。キャビテーションが設置されている場合は、この手順はスキップされます。

2. 発泡コンクリート混合物を混合して製造します。すべての乾燥成分と添加剤がミキサーに入れられ、その後泡がミキサーに供給されます。ミキサーのハッチを密閉してすべての成分を数分間混合します。

キャビテーション装置を使用する場合、最初に発泡剤をミキサーに入れてから、他のすべての成分をそこに加え、その後混合物を約 30 分混練します。

3. フォームに記入します。金型への充填を開始する前に、金型を洗浄し、機械油または特殊な潤滑液で潤滑する必要があります。この後、得られた発泡コンクリート溶液を型に流し込み、上面を平らにします。

4. 発泡コンクリートの硬化。溶液を満たしたフォームは一定の温度で保管する必要があります環境約+20℃。この条件が満たされれば、発泡ブロックは 8 ～ 10 時間で設計強度の 25% に達し、梱包できるようになります。

発泡コンクリートブロックの製造方法

ブロックを作成する方法の 1 つ、つまり発泡コンクリートを特別なカセット型枠に注入する方法についてはすでに説明しました。さらに 2 つあります。

特殊な装置を使用して固体発泡コンクリートを鋸で切断したり切断したりする。
発泡コンクリート組成物を特殊な型枠に注入し、その後自動型枠を作成します。

フォームブロックの製造装置の種類

今日、発泡コンクリートブロックの製造用の機器を個別にまたはセットとして購入することは難しくありません。メーカーと販売者が提供するユニットの数は、性能、寸法、ユニットの構成が異なるため、混乱しやすいです。必要なブロックの数と、生産を組織するのに十分な財政があるかどうかを明確に確立することが重要です。

気泡フォームコンクリートとそれからのブロックの製造は、以下の設備がなければ不可能です。

振動ふるい（材料をふるい分けるため）。
原料供給装置（砂、セメント）。
ウォーターディスペンサー。
ミキサー;
泡発生装置（圧力技術を使用した設備を除く）。
コンプレッサー。
完成した溶液を供給するためのホース。
フォームさまざまな種類鋸盤またはバンドソーのいずれか。

このさまざまな機器を理解するために、それがどのようなものかを見てみましょう。

すべての設定は次のとおりです。

静止;
携帯。

発泡コンクリート用の固定設備の特殊なサブタイプは、コンベヤーと自動ラインです。

固定回線

発泡コンクリートブロックを製造するための固定複合体は、さまざまな発泡発生器に基づいて製造されます。 1日あたり最大110立方メートルの生産が可能です。

利点:

高いパフォーマンス。
得られる材料の 1 m 3 当たりの発泡剤の消費量が少ない。
高強度発泡コンクリートの製造。
生産コストの削減。

以下の表からわかるように、フォームブロックを製造するための固定ラインの価格は非常に高価です。

モバイル機器

発泡コンクリート製造用の移動式設備では、製造プロセス中に泡発生器を使用する必要がありません。原則として、このタイプの装置は圧力技術の原理に基づいて動作し、最大45 m3までの低い生産性を特徴とします。

発泡コンクリートとそれからブロックを製造する最も簡単な方法。
蒸気発生器がないことにより、そのような設備の価格の削減につながります。

生産性が低い。
泡濃縮物の消費量が多い。
得られる材料の強度はそれほど高くありません。

下の表では、移動式機械のカテゴリにある発泡コンクリート用機器の価格を確認できます。

Fomm-Prof500 の特別な機能は、GreenFroth タンパク質発泡剤を使用して動作する Fomm-PGM 泡発生装置の存在です。これにより、たとえば Sunny 圧力ユニットよりも高強度の発泡コンクリートを得ることができます。

BAS-130、Sunny-014、Fomm-Prof500 に加えて、RSG-500、DSL-150 などの海外製品も含め、市場には他にも多くのモバイル設備や複合施設があります。どれも性能が良くてかなり優秀です手頃な価格 5万から10万ルーブルの範囲です。しかし、これらの設備にはすべて重大な欠点があります。サービス部門の整備が不十分であり、スペアパーツの供給が遅れる可能性があります。

自動ラインとコンベアライン

発泡コンクリートブロックを生産するための自動ラインまたはコンベアラインを組織するには、その中に5つの主要な生産エリアを組織する必要があるため、かなり広い部屋が必要です。

自動投入機能を備えたセメント倉庫。
ディスペンサーにより自動化された砂倉庫。
セメント、水、砂を投入・供給する自動ライン。
発泡コンクリートの生産ライン。
フォームブロックの切断やフォームの自動剥離を行う場所。

生産性は 1 シフトあたり 80 ～ 100 m 3 ブロックの範囲です。

以下の表は、この機器の性能と価格の両方を示しています。

現在、サンクトペテルブルクの会社「Stroy-Beton」が製造する自動ライン「Fomm-Pusk」の需要が高い。含まれるもの:

自動投与複合体。
自動制御システム。
自動給水システム。
砂とセメントの保管および供給システム。
生産工場「Fomm-Prof」。

したがって、機器が必要な場合は、個別施工、自宅でフォームブロックを製造するための中古機械が非常に適しています。たとえば小規模な建設チームなど、さらに多くのブロックを取得する必要がある場合は、モバイルインスタレーション。小規模な営利組織の場合、予想される生産量に応じて、携帯電話回線と固定電話回線の両方が適しています。

私は「生産」と「家庭環境」というフレーズが好きではありませんが、人々はこのトピックに興味があるので、あなたのサイトでフォームブロックのミニ生産を組織する方法を考えてみましょう。

あなたが住んでいる自分のサイトでビジネス、特に製造を行うことは法律違反であるとすぐに言います（刑法ではなく、単なる罰金です）。どれでも工業生産(そして生産建築資材まさにその通りです）人々がどこに住んでいるのかを整理する方法はありません。このためには、特別な工業地帯が存在するか、企業が最寄りの住宅建物から 300 メートルの距離に位置する必要があります。したがって、近くでそのようなビジネスを始めようとしている場合は、静かに仕事をしてください。ただし、遅かれ早かれオフィスが開設され、規制当局と連絡を取り、複数の罰金を支払い、会社を閉鎖する必要があることを覚悟してください。

手頃な価格で利用できる100〜200平方メートルの賃貸敷地内でミニ企業を開くのが最善です家賃どの都市にもたくさんあります。

フォームブロックの需要があるかどうか？

もちろん需要はありますが、供給も多いです。フォームブロックは、次のような特性により需要があります。

低コスト（現在、村の家はおそらくそれのみで建てられています）。
壁の建設速度 - フォームブロックを使用した構築はレンガを使用するよりもはるかに速くなります（1つのフォームブロック = 4つのレンガ）。
高強度（ただし、3階以上の建物を建てることはお勧めできません）。
優れた遮音性。
耐寒性など。

ただし、生産を開始するときは、フォームブロックを販売する人を見つけるのに苦労する必要があります。また、フォームブロックの製造用の機器を購入する前に、購入者を探す必要があります。そうしないと、商品の倉庫全体にスタンプを押すことになり、販売できなくなりますが、賃金などの費用を支払わなければなりません。次のオプションを使用して購入者を検索できます。

建設市場。
建設団体。
建築資材を販売するチェーン店。
新聞やウェブサイトなどの広告を通じて検索できる卸売購入者および個人。
高速道路に次のバナーを吊るすことができます。「発泡ブロックはメーカーから販売されています。低価格...」には電話番号を記載します。

開業するときは季節性を考慮することが重要です。彼らは目が覚めるとフォームブロックを買い始めます建設市場。そしてこれは春に起こります。この期間中に生産を開始する必要があります。この場合、最初に作られたフォームブロックで買い手が期待できます。

私は、biznet.ruフォーラムのニックネーム「granitos」のユーザーに同意します。彼は、フォームブロックを製造し、民間の建設に従事するのが最善であると述べています。製品の販売を探す必要はないことがわかりました。発泡ブロックを最終消費者に販売するのです。ここでは、収益性が 100% を超えています。

症例登録

自宅にいても、事件を登録する必要があります。起業家のステータスがなければ、製品を販売することは不可能です。通常のやり方で仕事をする人は誰もいません。個人。個人事業を始めることは難しくありません。

個人事業主の登録税務サービス登録書類の提出日からわずか 5 営業日かかります。この手続きには800州ルーブルの費用がかかります。義務が課されており、書類のリストはパスポート、TIN、登録申請書のコピーに限定されています。登録申請書には、OKVED コード 26.61「建設用コンクリート製品の製造」を記載できます。

税制としては、売上の6％または利益の15％となる簡易課税制度（USN）を利用することをお勧めします。この特別制度により、所得税、付加価値税、固定資産税の支払い義務が免除されます。簡易課税制度への移行申請は、個人事業主の登録日から5日以内に行う必要があります（個人事業主証明書の交付後、速やかに行う方がよいです）。

設備 - 生産ラインを購入します

市場にはフォームブロック製造用の装置が多数提供されています。 20万ルーブル、あるいは150万ルーブルの構成も見つかります。ラインの構成は、希望する生産量によって異なります。原則として、「家庭」での生産には高い生産性は必要ありません。たとえば、ここには圧力ユニット、コンプレッサー、フォーム濃縮物、ブロック用の型（30個）が含まれる27万ルーブルの機器セットがあります。

このようなキットを使用すると、2人または3人の作業員の努力により、8時間のシフトで最大5立方メートルの生産が可能になります。発泡コンクリート。金銭的には、これは1日あたり10〜11,000ルーブルに相当します。 22営業日で100立方メートル以上を生産できます。 23万ルーブル（収益）相当の発泡ブロック。

原材料と技術について簡単に説明します

発泡ブロックの製造原料は、PC500D0セメント、水、砂、発泡剤、離型剤です。おおよその費用 1立方メートルを生産するための原料。 1600ルーブルです。

生産技術には、圧力装置内での発泡コンクリート混合物の形成 - 完成した発泡ブロックの降ろし - 発泡ブロックの剥離（型抜き） - 完成した発泡ブロックのパレットへの積載 - 保管 - 発泡の剥離強度の形成などの段階が含まれます。 2日以内にブロックしてください。フォームブロックは、製造後 28 日後に最終的な 100% の強度を獲得します。

平均生産コストは1立方メートルです。フォームブロックのmは2000ルーブル、販売価格は約3000ルーブルです。つまり、1立方分からです。フォームブロック1mで1000ルーブルの利益が得られます。 100立方メートルを販売しております。毎月10万ルーブルの利益が得られます。