MDFをオートエナメルで塗装。 自宅でMDFを塗装する方法。 プライマーが完全に乾燥するまでには1日かかります。
MDF (木質繊維板) は比較的新しい素材です。 1966年にアメリカで生産が始まりました。 短期間のうちに、この素材は家具製造においてほぼ完全に木材に取って代わりました。
家具のファサードスチール よくある出来事キッチン、オフィス、その他多くの場所で。
素材はMDFです 中密度微細なチップをプレス（高圧、高温下）して作られます。 リグニンは木材に含まれる天然物質であり、結合材として機能します。
もちろん強度特性では木材に大きく劣りますが、表面仕上げ材としては木材（木材）に代わる価値があります。 MDF の主な利点は次のとおりです。
- 湿気によく耐えます。
- 耐熱性。
- 高い表面強度。
- 非常に技術的に進歩しており、使いやすい。
- 低コスト;
- さまざまな微生物や真菌に対して耐性があります。
家具のファサードの仕上げにMDFを使用することで、デザインアイデアの飛躍に新たな刺激が与えられ、家具の装飾の可能性を大幅に拡大することが可能になりました。
しかし、DDF ファサードは、他の素材で作られたファサードと同様、時間の経過とともに輝きを失います。 運用中に、交換が必要になったり、家具のファサードが新しく改装されたキッチンの立派な外観と調和しなくなったりする場合があります。 理由が何であれ、解決策は 2 つあります。 ファサードを変更するか再塗装する必要があります。
MDF ファサードの塗装は比較的簡単で、施工者に特別な知識は必要ありません。 ご希望に応じて、そして 必要な材料この作業は、最新の建設技術の経験がない一般の人でも十分に処理できます。
この記事では、MDFのファサードを自分の手でペイントする方法について説明します。
繊維板は塗装に適しています。 この事実は、この材料の品質の高さと製造性の高さを改めて裏付けています。 塗料およびワニス業界の製品に対する材料のこのような忠実な態度の理由を理解するには、MDFの主な利点に注意を払う必要があります。
- 表面の均一性、自然さ、堅固さにより、この材料は、ほとんどの既存の材料とは異なり、塗装のために表面を追加で準備する必要がありません。 オンの場合 ファイバーボード表面層があります 古いペンキ、その後、すべての表面処理はこの層を除去することで構成されますが、これは難しくなく、除去することもありません 大量時間;
- MDF 表面は機械的変形に対して非常に耐性があります。 このため、表面をペイントするだけでなく、表面の質感に小さな変更を加えることができます。
MDFを自分たちで塗装します
自分の手でMDF製の家具のファサードを塗装するためのアルゴリズムには、次の手順が含まれます。
- 表面処理;
- プライマー;
- 塗料の種類と色の選択。
- ペイントを塗布しています。
これらの操作を実行する過程で、次の材料とツールが必要になります。
- ローラーとペイントブラシ。
- ペイントテープ;
- 建設用ヘアドライヤー。
- ゴム手袋。
- 木材用プライマー。
- 細かい目のサンドペーパー。
表面処理
まず第一に、表面を準備する過程で、そこからフィッティングのすべての要素を削除する必要があります。
上で述べたように、MDF の表面は、機械的損傷がない限り、塗装の準備を必要としません。 古い塗料の層はヘアドライヤーを使用して除去する必要があります。 この操作は手動で実行しないでください。時間がかかり、材料の表面に重大な損傷を与える可能性があります。 MDF の表面に顕著な機械的損傷がある場合は、木工パテを使用して除去できます。 準備プロセスの最後に、表面を目の細かいサンドペーパーで注意深く処理する必要があります。
表面プライマー
MDF 表面に最適なプライマーは木材用プライマーです。 プライマーの塗布方法は完全にあなた次第です。 ペイント ブラシ、ローラー、またはスプレーを使用できます。
プライマーが完全に乾燥するまでには1日かかります。
塗料の種類と色の選択
MDFファサードの塗料の種類を選択するときは、オートエナメルを優先することをお勧めします。 この比較的新しい家族の代表者 ペイントおよびワニス製品、耐熱性や耐湿性が高いのが特徴で、耐久性のある塗膜を形成することができます。
現代の自動車エナメルメーカーは消費者に提供します 幅広い選択肢豊富な製品 色の範囲。 この色と色合いの万華鏡の中で、家具の前面を部屋のインテリアに調和させることができる最適な色のオプションを自分で選択できることは間違いありません。
ペイントの塗布
ペイントが選択されました。 プライマーが乾燥しました。 ペイントを塗るという、これまでの目的を始めることができます。 塗装対象外の領域がある場合は、マスキングテープで覆い、表面を塗装し始めます。
自宅でMDF家具を塗装する方法
塗装の方法や方法はお客様のご判断となります。 塗料は一方向に塗布する必要があります。
その結果、塗料の質感に応じて、耐久性のあるワニスまたはマットなコーティングが施され、家具のファサードに新しい外観を与え、長期間確実に保護します。
ビデオの中で何が起こるか MDF塗装ファサード:
自分の能力に懐疑的でリスクを負いたくない場合は、専門家の助けを求めるべきです。 ただし、この場合、MDFファサードの塗装価格は大幅に高くなり、1件あたり1200〜2000ルーブルの範囲になります。 平方メートル表面。
MDF製品の塗装は2回に分けて行われます。 1つ目は申請が必要な場合です。 保護コーティング、2つ目は装飾目的です。 この場合、様々な塗料およびワニス材料を使用することができる。 MDFの塗装方法については後述します。
着色
MDFを塗装するメリット
現在、この素材は家具の製作に積極的に使用されており、 室内ドア、仕上げパネルも同様です。 そしてそれらはすべて、装飾および仕上げコーティングとして機能する塗装の対象となります。
これを使用すると、次のような利点があります。
- 塗装されたMDF要素は高温を恐れません。これにより、熱い料理が置かれるキッチンで使用することができます。
- 非標準的な色で装飾すると、部屋のインテリアに明るさと独創性を加えるのに役立ちます。「メタリック」、「マザーオブパール」、またはその他の珍しい色にすることができます。
マザーオブパールパネル
- 健康に害はありません 化合物これは、自宅でMDFを塗装するのに明確なプラスです。これを行うための唯一の条件は、高品質の塗料とワニスを使用することです。
- 耐久性 – 塗料を塗布すると、製品の寿命を大幅に延ばすことができます。
もちろん、この表面保護方法には欠点もあります。 それらは、塗装部品の価格がそのような製品を装飾フィルムで覆うコストを大幅に上回るという事実にあります。 また、その影響で 太陽光線、塗装面が色褪せる可能性があります。
MDF塗装用材料
MDF は木材製品であるため、ほぼすべての木材用塗料やワニスでコーティングできます。 しかし、実際にそれを取得してください 高品質のコーティング特殊な化合物を使用した場合にのみ可能です。
これらには次のものが含まれます。
- ポリウレタンプライマー,
- ポリウレタン塗料,
- MDF用ワニスとしても。
それらについてさらに詳しく話しましょう。
ポリウレタンプライマー
ポリウレタンプライマー
MDFパネルの塗装方法を考えるときは、まず製品の下塗りに注意する必要があります。 塗料が素材に吸収されるのを防ぎ、塗料の消耗を抑えます。
この場合、専用のポリウレタンプライマーが必要になります。 水性。 素材の質感を隠し、硬度と密着性の高い層を形成します。 さらに、得られるコーティングは滑らかで研磨が容易になります。
このプライマーはスプレーを使用して塗布するのが最善です。 それが利用できない場合は、ローラーまたはブラシを使用できます。 その後の乾燥には 8 ～ 10 時間かかり、室温で行われます。
アドバイス！ 達成するために 最高の結果この手順は、この組成物の使用説明書によって確立された指示に従って完全に実行されなければなりません。
MDFにポリウレタンエナメル
ポリウレタンエナメル
他の塗料やワニスと比較して、次のような利点があります。
- その助けを借りて得られたコーティングは耐摩耗性と耐薬品性があります。
- 揮発性成分を含まないため臭気がありません。
- 屋内と屋外の両方で使用するコンポーネントの塗装に使用できます。
様々なメーカーから生産されています。 イタリアのブランドであるSirkaとSivamの製品は大きな需要があります。 MDF 用ポリウレタン材料としての人気は、金属防食処理用組成物としての Zinga 導電性塗料と同様です。
シルカエナメル
このポリウレタン塗料は 2 液型または 1 液型です。 最初のタイプでは、使用前に硬化剤を添加する必要があります。
2 番目の品種はそのような添加剤を必要とせず、すぐに使用できる形で入手できます。 どちらのタイプもスプレー、ローラー、または刷毛で塗布します。
これらの着色組成物および難燃性金属塗料 Polistil は、特別な金属製のバケツに入れて販売されています。 体重は 1 ～ 25 キログラムの範囲です。
上記ブランドのSirkやSivamに加えて、TikkurilaやTeknosなどのブランドも人気です。 しかし、それらはどれもかなり高価です。
したがって、必要に応じて、あまり知られていない他のメーカーの塗料を代わりに使用することもできます。 あるいは、ポリウレタンエナメルではなく、安価なアルキドエナメルを使用してください。
アクリルにも注目する価値があります。 油絵の具。 特に、MDFアーチをペイントする方法を決定するときは、国内のアクリル組成物を詳しく見ることができます。
アドバイス！ 耐湿性の染料を選択してください。
MDFキャビネットの塗装中。 これは可能でしょうか?
これらをコーティングした製品は、将来的に簡単に洗濯することができ、非常に便利です。
MDFにニスを塗る
写真 - ポリウレタンワニス
この特殊なワニスは、MDF オブジェクトの仕上げや着色に使用されます。 機械的および化学的影響の両方に耐性のある滑らかなコーティングを形成します。 得られる表面はマットまたは光沢のあるものになります。
このワニスは無臭の二液性です。 これは、作業用組成物を調製するには、それに硬化剤を添加する必要があることを意味します。
その後、混合物は2〜3時間以内に消費する必要があります。 噴霧器を使用して自分で塗布することもできます。
結論
MDF を塗装すると、耐用年数が大幅に伸びるだけでなく、製品がより魅力的になり、高温に対する耐性も高まります。 MDF は木材であるため、ほぼすべての木材用塗料やワニスで処理できます (「MDF 家具のファサードの塗装」の記事も参照)。
ただし、最良の結果を得るには、やはり特殊な化合物を使用する必要があります。 これは、MDF 上のポリウレタン エナメルおよびワニスと同様に、ポリウレタン プライマーです。 これにより、さまざまな色の硬くて耐摩耗性のコーティングを作成できます。
この記事のビデオでは、このトピックについて詳しく説明します。
MDFを水性エナメルで塗装
もう 1 つの種を扱う機会がありました スラブ材料- MDF (MDF - 中密度ファイバーボード - 中密度ファイバーボード) 付き。 バゲットフレームでキャビネット、ベッドサイドテーブル、ラジエーター用のスクリーンを作りました。 MDFはスプレーガンで塗装しました。 ただし、技術的な手順は手作業で塗装する場合と同じです。
MDF の利点の 1 つは、高い寸法安定性と加工の容易さです。 水性エナメルの利点は、比較的環境に優しく、「塗装者」と使用中の安全性に加えて、紫外線に対する耐性と次の層までの「タッチ・トゥ・タッチ」での速乾性です。
MDFファサードの塗装
また、臭いもほとんどなく（悪臭もありません:）、通常のエナメルは1リットルあたり500ルーブルから始まり、さらに明るい色の場合は1000ルーブル以上かかります。濃い色のもので400ルーブル 私は単純に、すべてのもので300ルーブル/リットルを期待していました。
MDF をペイントするには、次の手順を実行する必要があります。
1 - プライマー用のMDFの準備（研磨）;
2 - MDF プライマー;
3 - 最初の層間研削。
4 - ペイント（最初の層）。
5 - 研削;
6 — 最終塗装（準備段階で運が良ければ）、または希望の品質まで研磨と塗装を繰り返す。
7 — 表面の「光沢」を作成します。
写真は 4 つの表面を矢印の順に示しています。
- 裸のMDF;
— プライミング後;
- パテを塗布した後。
- 仕上げ面。
MDF の最上層にはパラフィンが含まれている可能性があり、控えめに言っても塗装材料への接着力が低いため、段階 1 が重要です。 同時に、可能性のある不規則性が除去されます。 感触に応じて、120〜240グリットでサンディングしました。 この段階でルーティングをやすりで磨くことができますが、MDF の壊れやすいエッジをなめるのは簡単です。 そして呼び水後にパイルが立ち上がります。
ステージ 2 にはパテも含まれる場合があります。 塗装用の合板を準備している場合は、パテが必要です。そうしないと、木の構造と合板の端の特徴が、エナメルの下でも見えてしまいます。
同じエナメルで白のみを下塗りし、水で1:1に希釈しました。 たとえば、エナメル1部+ワニス1部+水1または2など、ワニスを追加できます。
パテは、工場製ラテックスパテ（木材用オリンパス）をエナメルに濃厚でクリーミーになるまで加えることによって調製されました。 プライマーの上からスパチュラで塗りました。 写真はローラーで塗布したものです。 サンディング後の表面は完璧でした。
ステージ 3 は、最も困難で時間と労力がかかり、フライス加工などの複雑な表面トポグラフィーにとって重要なステージの 1 つです。 最初の層間サンディングでは、浮き上がった繊維やその他の重大な凹凸や粗さをすべて除去します。 写真の横顔をどう磨くか考えるのも怖かったです。
友人が私に良いアイデアをくれました。 このアイデアの本質は、プロファイル上に薄いフィルムを置き、その上に石膏を塗布することで、プロファイルに沿って正確に硬化するということです。 次に、フィルムをサンドペーパーで置き換えます。 石膏はありませんでしたが、スティック接着剤用のホットメルトガンはありました。 そこで、MDFとシリコン接着剤の断片から答えを作りました。 220～500番の耐水サンドペーパーを使用しました。 半円の溝を研削するには、サンドペーパーで巻いたグルースティック全体が理想的でした。
バッテリー用の 1 画面フロント パネルのフレームを作成する段階 3 と 4 には、約 8 時間かかりました。 制作後であっても、これほど長い間、理解して受け入れられることがこれほど難しいのはなぜでしょうか?
4. すべてが明らかであるように見えますが、実際はそうではありません。 適切なノズル (私のノズルは 1.8 mm) を備えたスプレーガンを使用すると、希釈していないエナメルをかなり厚い層に塗布できます。 これはこの段階で使用すべきものです。一度に湿ったフィルムの最大可能な厚さを覚えておいてください( さまざまなメーカー異なる推奨事項が提供される場合があります)。 もちろん、薄い層をたくさん適用する方が安全で技術的に正確ですが、時間もリソースです...そして、単に時間がなくなってしまうことも起こります。
汚れが付いている場合は、そのままにして乾燥させてください。 次に、文具ナイフで慎重にカットし、最後に目の細かいサンドペーパー 800 ～ 1000 で研磨し、布でこすります。 表面は「安全な」領域よりも滑らかで光沢がある場合があります。 時間がなくなり、理想的な表面が必要な場合は、仕上げ層も同じ方法で処理できると思います。
メイン表面と端部にスプレーすると汚れがつきますので、 異なる量塗装材料は、最初に端にスプレーし、次に表面自体に、そして再び端にスプレーできます。 パーツが大きい場合、エナメルが「固まっている」場合は、パーツ全体に 2 番目の円を描くこともできます。
写真はMDF製のバッテリー用スクリーンです。 上部は下塗りされサンディングされ、下部はエナメルの最初の層で塗装されます。 ちなみに、そこでは絵の最終結果をより近くで見ることができます。
5. 前のエナメル層（おそらく厚い）が表面を埋めて平らにするため、その後のサンディングははるかに速く簡単になります。
6. 私が見つけたエナメルは半マットだったので、光沢を高めるために、仕上げ層に 1:1 の光沢のある水性寄木細工ワニスを追加しました。 ワニスはエナメルよりも粘度がはるかに低いため、この混合物もかなり液体の粘稠度を持ちます。 それは、薄めたエナメルを汚れなく表面に塗布する技術と量に反映されています。
7. 表面に小さな「付着物」（ホコリの斑点や髪の毛など）がないか確認し、それらを除去します。 必要に応じて研磨することもできますが、営業マネージャーは水性塗料は研磨できないと言っています。
それは、 重要な機能水ベースのコーティングは、長い時間をかけて最終的に重合させます。 通常は 7 ～ 14 日かかりますが、その後、表面は宣言された硬度と耐久性を獲得します。 洗剤。 層が厚い場合、このプロセスには数か月かかる場合があります。 この時。
ソ連崩壊後の地域で供給または生産されたほとんどの水性塗料やワニスは、比較的低い温度の影響で「溶ける」膜を形成します。 それは2つです。
そして研磨には摩擦と熱が伴います。 したがって、「ウォーターコート」の研磨は非常にユニークなプロセスであり、その準備として、薄い/細かい研磨剤によって引き裂かれた加熱された粒子が他の粒子とくっつき、研磨面に付着するペレットを形成します。 最終研削。 したがって、頻繁に掃除する必要があります。 ただし、この機能は、低速での柔らかいパッドなどの非研磨材を使用した最終研磨に役立ちます。 柔らかい布手動で。
プロセスが独特なので、サンプルを作成して確認することをお勧めします。 最高の技術研磨 そして、結果が自分に合わない場合は、他のオプションを探す方が良いでしょう。
もちろん、初心者の場合は、水平面をペイントすることをお勧めします。 それは私も望んでいたことでした。 しかし、私には水平面がほとんどなく、詳細がたくさんあります。 そこで、5平方メートル程度の部品を載せられる縦置きスタンドを作る必要がありました。
このような経験の後、なぜ塗装に2000ルーブル/ m2からかかるのかがわかります。
2015 年 11 月 20 日更新 (記事を書いてからほぼ 5 年が経ちました...それ以来、私はオイルと 2 成分の非常に臭い溶剤ベースのコーティングの両方を使用してきました)
現在では、研削と研磨が可能な最新の水性仕上げ剤が登場しています。
最近では、キッチンセットの更新は非常に簡単になりました。 これを行うには、キッチンのファサードをペイントするだけで済みます。その後、キャビネットは第二の人生を獲得し、所有者をさらに何年も喜ばせるでしょう。 パネルの表面が鈍くなったり、色あせたり、美しさを失ったりした場合、または主婦が装飾を多様化し、キッチンのインテリアを再考したい場合は、パネルの外観を変更することができます。
壁の壁紙は数年後に交換する必要があり、カーテンは気分に応じて少なくとも毎月交換できます。家具は通常、非常に長く続き、その外観は年月が経つと飽き始めます。 。 しかし、キッチンの外観を変えるために、新しいセットを購入する必要はないことがわかりました。 好きな色のエナメルを購入し、家具のファサードを再塗装するだけです。
MDFパネルの塗装方法
さらに、これは自分で行うこともできます。
ファサードの製造にはどのような材料が使用されますか?
まず第一に、「家具のファサード」の定義の背後にあるものを決める必要があります。 これらはキャビネットの前部を表し、端部で表されます。 引き出し、ドアと同様に:
- スイングして開きます。
- スライディング;
- 上昇。
- 降下する。
- アコーディオンのように折りたためます。
キッチンのファサードは、一体型またはプレハブ（パネルまたはフレーム）で作られています。
- 天然木。
- ラミネートまたは塗装されたMDF;
- プラスチック;
- 耐衝撃性ガラス。
から 外観ファサードは家具全体の美的認識に依存します。 最も見苦しいフレームでも装飾することができます。 パネルは装飾的な機能を果たすだけでなく、次のような基本的な動作要件も満たさなければなりません。
- 耐湿性。
- 温度変化に対する耐性。
- 機械的損傷に対する耐性。
- お手入れのしやすさ。
天然木
前面が木製のキッチン家具は、広い部屋にも調和します。 ドアは無垢バージョンまたはパネル付きバージョンで作られていますが、多くの場合、消費者にとってより手頃な価格のオプション、つまり安価な素材をベースにしたベニヤパネルが用意されています。
木製ドア付きの家具セットの利点は、環境への優しさ、貴族性、耐久性、そしてファッショントレンドに関係なく需要があることです。 しかし、残念なことに、無垢材のファサードは高価すぎるため、時間が経つと表面が黒ずみ、臭いや湿気を吸収し始めます。
無垢材から丸みを帯びた波状のパネルや、規格外のサイズのパネルを作成するのは困難です。
合板
積層チップボードのファサードはエコノミークラスに属しているため、私たちの同胞の多くのキッチンで見られます。 しかし、低コストと豊富な色以外に利点はありません。 しかし、積層チップボードには多くの欠点があります。
- シンプルな外観。
- 内部構造の緩み。
- 湿気による膨張。
- 脆弱性。
- 曲面やエンボス加工は出来ません。
MDF
最近、MDFファサードの人気が高まっています。 それらは美的であり、 さまざまな形丸みを帯びた部分はエナメルまたは PVC フィルムで覆われます。 この材料は最も多用途であり、さらなる修復に適しています。
塗装してラミネート加工したもの MDFファサード持っている：
- 豊富な色範囲。
- 光沢のあるまたはマットな表面。
- 高い強度。
- 湿気や臭気の吸収に対する耐性。
- 標準外のサイズのファサードを作成する可能性。
塗装されたファサードは積層MDFパネルよりも高価ですが、より耐久性があります。 PVCフィルムのパターンを模倣することができます 天然木または大理石ですが、多くの場合、最上層がベースから剥がれてしまい、キッチン家具の外観が劇的に悪化します。
どちらの素材も直射日光に強いため、時間の経過とともに表面が褪色し始めます。
ガラス、ステンドグラスや鏡、籐や 装飾パネル。 このようなドアは安価であり、必要に応じて、塗装しなくても簡単に更新できます。 これを行うには、詰め物を変更するだけです。
プラスチック
プラスチックパネルはMDFまたはチップボードに基づいており、ファサードのコストが決定されるかどうかに応じて異なります。 多くの場合、プラスチックはアルミニウムのプロファイルで縁取られています。 これらのドア:
- 燃え尽きないでください。
- 温度変化を恐れません。
- 耐久性のある;
- 強力な洗剤に対して非常に耐性があります。
- 最大の耐用年数を有する。
- 防水。
プラスチックのマイナスの特性には次のようなものがあります。
- 塗装の難しさ（特殊なコンパウンドが必要）。
- 表面に残る指紋との絶え間ない闘い。
- 技術的プロセスにより製品に凹んだ領域が存在する可能性。
ガラス
透明、色付き、織り目加工されたガラス、またはすりガラスで作られたファサードが吊り下げ式のキッチンキャビネットに取り付けられています。 MDF製のフレームに入れることもできます。 アルミニウムプロファイル, しかし、多くの場合、ガラスドアはフレームなしで設置されます。 これにより風通しが良くなり、視覚的に部屋が広がりますが、キッチンの場合は 同様のオプション完全に受け入れられるものではありません。
最新のプライマーと塗料のおかげで、ガラスはどんな色でも塗装できますが、「それをする価値があるのか？」という疑問が生じます。
MDFファサードの塗装
まず、着色組成を決定する必要があります。 市場には多くの種類の塗料がありますが、そのすべてがキッチンのファサードに使用できるわけではありません。
塗装に最適なオプションはオートエナメルであると考えられています。
- 湿気と熱に強い。
- 耐久性のある;
- 鋭利な物体との直接的な衝撃を除いて、実質的に損傷を恐れることはありません。
- 多くの色合いがあります。
キッチンのファサードは、インテリアと調和し、スタイルにマッチする色で塗装する必要があります。 ここでは、想像力を発揮して、2 つまたは 3 つの色合いを組み合わせることができます。
素材と付属品
車のエナメルに加えて、ファサードを塗装するには次のものが必要です。
- 木材用プライマー。
- サンドペーパーまたはハンドサンダー。
- 建設用ヘアドライヤー;
- 手袋;
- ドライバーまたはドライバー。
- マスキングテープ。
- ベロアローラーと柔らかいブラシ。
- 追加の装飾用のグリッサル（オプション）。
準備作業
操作を容易にするために、ファサードはヒンジから取り外され、その後ハンドルやガラス、ステンドグラス、または鏡の形のインサートから解放されます。
ループを取り外す必要はありませんが、この場合はテープで密閉されています。
積層合板パネルは、着色組成物の塗布を妨げるため、PVC フィルムを除去する必要があります。 これを行うには、ヘアドライヤーを使用して前面を加熱し、不要な層を徐々に除去します。 ファサードに破片が残らないように、フィルムを慎重に剥がす必要があります。
次に、表面の粉塵を溶かし、次の段階に進みます。 表面を研磨する作業が含まれます。 目の細かいサンドペーパーを使って手作業で行うか、作業を容易にするためにサンディングマシンを使用します。 塗装されたMDFファサードから復元された層を除去するためにも使用できますが、ここでは次のように使用できます。 特殊な液体塗料やワニスの除去に。
作業の最後に、パネルの埃を徹底的に拭き取り、脱脂します。そうしないと、新しいコーティングの品質が低下します。
最後の段階で 準備作業事前に振盪した木材プライマーをファサードに塗布します。 ドアにプラスチック要素がある場合は、プラスチック用のプライマーでコーティングする必要があります。 1日養生した後、実際のパネルの塗装が始まります。
着色
ファサードはローラーまたはブラシを使用して一方向に塗装する必要があります。 複数の色合いを使用する場合は、最初の色を適用する前に、異なる色調で装飾される表面の領域をテープで保護する必要があります。 塗料が完全に乾燥したら、同じ技術を使用して残りの部分を塗装します。
塗装がより綺麗になります キッチンのファサード缶またはスプレーガンから塗装しますが、塗料の一部が側面に吹き付けられることに注意してください。 これは、着色組成物の過剰な消費につながる。
ファサードをより印象的に見せるために、さらにグリサールでコーティングされています。 組成物は説明書に指定されている割合で水で希釈され、その後、きれいなブラシで塗装されたファサード上に塗布されます。
模様のある質感のあるデザインは、湿らせたスポンジ、硬い毛のブラシ、さらにはポリエチレンを使用してグレージングすることによって得られます。 それらはグリッサルで表面に適用され、ある領域から別の領域に移動し、破線のパターン、混沌としたストローク、または奇妙な泡をもたらします。 「魔術」が完了したら、層を乾燥させ、1週間後に表面にニスを塗ります。
塗装されたファサードに付属品が取り付けられ、パネルがヒンジに吊り下げられます。
木製フロントパネルのアップグレード
自宅で木製キッチンのファサードを塗装するには、段階的な表面処理が必要です。 以下のようになります。
- 砂;
- プライマーの層を塗布します。
- 事前に選択した色でペイントします。
- ワニス。
キッチンキャビネットを更新する別の方法
一部の専門家は、キッチンのファサードを自分の手で塗装しても、高品質で美しいものになる可能性は低いと主張しています。 メーカーが豊富な品揃えで提供している、家具修復用の粘着フィルムの使用を推奨しています。 それはリリースされます:
- 無地または柄付き。
- 天然木、タイル、石を模倣したもの。
- ホフロマまたはグゼルのデザイン。
- ホログラフィックまたは写真イメージを使用します。
ただし、フィルムが更新の問題を解決できるのはしばらくの間だけであることを覚えておく必要があります。 最初の機会に、新しいファサードを注文または購入する方が賢明です。
キッチンのインテリアがヴィンテージスタイルで作られている場合は、デコパージュやひび割れのテクニックを使用してファサードを更新してみることができます。 あなたが望むなら、それらをマスターすることは難しくなく、完成したドアの効果は驚くべきものになるでしょう。 透明な防湿ワニスが保護層として表面に塗布されているため、研磨剤を使用せずに湿らせた柔らかい布やスポンジでファサードを洗うことができます。
ファサード付き ガラスインサートスタイルに合わせてお好みの布地やステンドグラスフィルムなどでデコレーションしてみてはいかがでしょうか。 この場合、キッチン用品を陳列したり、棚上の注文を常に監視したりする必要はありません。 また、キャビネット内に設置することも可能になります もっとアイテム。 同時に、キッチンはきちんと整えられているように見えます。
家の職人は、ファサードの外観を更新するためのさらに多くの方法を知っており、それぞれが排他的になる可能性があります。
例を挙げます ファサード塗装技術 ICA ペイントとワニスを使用した生産で使用されたテクノロジーの例を使用して、MDF から作成しました。
技術プロセスの説明は、技術者が特定の製品について独自の説明を作成するための基礎として使用できます。
MDFファサードの塗装技術プロセスを説明する目的
現在 技術プロセスの説明不透明な艶消しおよび光沢のあるコーティングを得ることが目的です。 エンボス加工されたファサードの仕上げに使用され、 プロフィール要素中密度MDFボードから。 スラブ品質 MDF ISO 9001 証明書によって確認され、GOST 10632-89 の要件を満たしています。
現在 技術的な説明 ICA (イタリア) 製のポリウレタン ペイント OP 400 光沢および半艶消しの使用を規定しており、ICA (イタリア) のポリウレタン プライマー FP 285V の使用が義務付けられ、空気圧スプレーによって塗布されます。
得られるコーティングの種類の特徴
カテゴリー3に相当する艶消し塗装と光沢塗装を実現する技術です。 GOST 24404-80「木と木の素材で作られた製品。 ペイントとワニスのコーティング。 分類と指定。」
トリミングする部分
ファサードの詳細 パネル構造フェースとエッジにフライス加工を施したMDF製。
仕上げ面の要件
フライス加工されたエッジは、丸みを帯びたエッジ (丸み半径は少なくとも 2 mm) でなければなりません。これは、鋭利な外側の角が塗装であまりコーティングされておらず、その後のサンディング中にコーティングの薄い層がそこから除去されるためです。 これらの領域が内部応力の発生源となり、その後亀裂の形で欠陥が形成されます。
内部の鋭い角は、塗料が過度に流入する原因となり、乾燥が不十分な場合、後続の塗装層が浮き上がり、塗料層が膨潤して剥離する可能性があります。スラブの表面から。
MDFボードは、密度、表面粗さ、含水量についてテストされています。 部品の湿度は 8+2% 以内、部品表面の温度は 18℃でなければなりません。
GOST 7016 に従って、仕上げの粗さは 16 ミクロンを超えてはなりません。研磨された部品は、室内の温度と湿度の変化の影響下にあるため、湿気の多い場所で 3 ～ 4 日間放置した後、作業場や倉庫に長期間放置しないでください。天気が荒れてきます。 仕上げはサンディング後すぐに行う必要があります。
MDFボードで作られた部品の表面には、突起、へこみ、傷、油、パラフィン、接着剤による汚れ、樹皮の形の異物、欠けた端や角があってはなりません。
スラブをフライス加工する場合は、カッターの振れ、凹み、突起、エッジの欠けやコーナーの欠け、フリンジ、油汚れ、スラブの剥離の痕跡を確認する必要があります。 表面のほこりを完全に取り除く必要があります。
使用材料
溶剤No.646
研磨ワックス ファレクラ G3
ポリッシングワックス ファレクラ G10
エキセントリック用のサークル グラインダーグリットNo.240、No.280、No.320、No.1500。
平方メートル当たりの塗料および研削材の使用量
| いいえ。 | 材質名 | 測定単位 | 量 |
|---|---|---|---|
| 1 | MDF(16、19mm) | 平方メートル | 1.080 |
| 2 | プライマー FP 285 V | kg | 0,328 |
| 3 | プライマー硬化剤 C285 | kg | 0,164 |
| 4 | ペイントOP400 | kg | 0,239 |
| 5 | 塗料硬化剤 C376AまたはC152 | kg | 0,120 |
| 6 | ソルベント D 1010 | kg | 0,280 |
| 7 | アセトン | kg | 1,040 |
| 8* | 研磨ペーストファレクラ G 3 | kg | 0,090 |
| 9* | 研磨ペーストファレクラ G 10 | kg | 0,030 |
| 10 | 砥石 No.240 | 個 | 1 |
| 11 | 砥石第280回 | 個 | 1 |
| 12 | 砥石第320回 | 個 | 1 |
| 13* | 砥石 1500番 | 個 | 3 |
| 14* | 研磨ホイール大変な | 個 | 0,15 |
| 15* | 研磨ホイールソフト目 | 個 | 0,05 |
| 16 | マスキングテープ（自動車 | m.リニア | 4 |
| 17 | セルロース | 平方メートル | 1 |
| 18 | 帯電防止布 | 個 | 0,25 |
| 19 | 包装フィルム（ストレッチ） | m.リニア | 7,5 |
| 20 | フィルム - フォーム | 平方メートル | 0,8 |
| 21 | 段ボール | 平方メートル | 1,25 |
| 22 | スコッチ | ロール | 0,05 |
これらの材料消費基準は、「光沢」効果のある塗装を目的として設計されています。 「セミマット」「マット」効果については、※印の位置は規格に含まれておりません。
塗料およびワニスの保管条件
プライマーと塗料は、30℃を超えない温度で乾燥した場所に保管してください。材料の保管寿命は 6 か月以内です。
硬化剤は湿気に弱いため、湿気が入らないように密閉容器に保管する必要があります。
MDFファサードの塗装技術プロセスの内容
プライマーコーティングのためのMDF表面の準備
塗装が行われる部屋は、季節に応じて気温 18 ～ 25℃、相対湿度 45 ～ 70% に保つ必要があります。 シフトごとに少なくとも 1 回は実行する必要がありますウェットクリーニング
形成されたコーティングの表面が汚染される可能性を減らすための床。
部品の表面温度と材料の温度は少なくとも 18 ℃ である必要があります。
MDF ボードは、この技術説明の第 4 項に記載されている要件を満たさなければなりません。 修復不可能な欠陥が見つかった場合、または部品の設計とサイズが一致しない場合は、再作業のために返却してください。 欠陥をパテで埋めます。パテを選ぶときは考慮してください
化学組成
(水性または有機溶媒ベース)。 パテの乾燥時間は 2 ～ 3 分から 24 時間まであり、収縮率も異なります。 パテは、その後の仕上げに使用されるペイントやワニスの材料と適合する場合と適合しない場合があります。 不登録は、塗装材料のパテへの接着違反、その半溶解、または逆に、塗装材料によって形成されたコーティングの表面上への硬化したパテの強い突出の形で現れます。 。平面の研磨は手作業で行う必要があります
グラインダー
240番のサンドペーパーでMDFとパテの最上層を取り除き、エッジを手作業でサンディングします（写真1、2）。
プライマーの塗布やその他の仕上げ作業を開始する前に、MDFボードのラミネート面の中央をセルロースまたはフィルムでシールし、輪郭に沿ってマスキングテープで固定します（写真3）。
プライマー FP 285 V (ICA) の塗布
2層を塗布する場合、プライマーの最初の層の粘度は50秒f、2番目のプライマーは25〜35秒fであり、プライマーの2層目は完全に乾燥するまで待たずに1〜4時間後に塗布できます。 。
1層目のプライマーを塗布してから4時間が経過した場合は、中間研磨を行わないと2層目のプライマーを塗布することはできません。 土壌の種類に応じて、6〜10時間後にサンディングを行うことができます。
断熱土壌の乾燥は、自然条件下、18〜25℃の温度で4〜16時間行われます。
これほど長い時間がかかるのは、ポリウレタン コーティングの硬化が物理的なプロセスであるだけでなく、一定の時間にわたって起こる化学的なプロセスでもあるという事実によるものです。 化学反応ポリオールとイソシアネートが架橋形成され、三次元構造が形成されます。
土壌中にイソシアネートが過剰に存在すると、スラブの水分に含まれる OH 基と結合し、より分岐したポリマー構造の形成に寄与します。 下塗りされた表面は、土の層が欠けることなく滑らかでなければなりません。
液だれ、汚れ、縞模様、気泡、傷、プライマーの剥がれ、機械的損傷は認められません。 サンディングの際、サンディングされた領域またはサンディングされていない領域に、へこみ、引っかき傷、およびスキンからの深い傷は許可されません。
OP400 光沢塗料 100 体積部、硬化剤 C152 50 部、OP 400 セミマットの場合は硬化剤 C376A 50 体積部の割合で作業用塗料溶液を調製します。
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| 米。 10-11。作業用塗料混合物の準備 |
使用粘度にするには、10 ～ 20 容量部の溶剤 D1010 を加えます。 作動混合物の生存可能時間は 4 時間です。 作業用塗料溶液の粘度は28〜30秒です。 スプレーガンのノズルの直径は1.8〜2 mm、圧力は2.3〜2.5気圧です。 1層あたりの塗料の消費量は120〜160g/m2です。 平方メートル
塗料はウォーターカーテンを備えたスプレーブースで塗布されます。 ペイントの最初の層を幅に沿って塗布し、2 番目の層を長さに沿って塗布します。 塗料は少なくとも 12 時間後に 2 段階で地面に塗布され始めます。最初に部品の端面が塗装され、20 分後に端面と部品の表面が再度塗装されます。
塗料は2層で塗布され、最初の層の塗料の乾燥時間は20〜30分で、その後2番目の塗料の層が塗布されます。 1層あたりの塗料の消費量は120〜150 g/m2です。
ノズルから処理面までの距離は200mmから300mmに達します。 塗装する表面からノズルの距離が離れると、仕上げられる部品の表面にシャグリーンや気泡が発生する可能性があります。
コーティングは滑らかで、液ダレがなく、色が均一で、くすみと輝きがあり、均一で不透明である必要があります。
パーツを乾燥させます 乾燥室棚のラックに。 乾燥は20℃以上の温度で行ってください。
乾燥の初期段階の低温では、表面に膜が形成され、下層から逃げる溶媒蒸気の自由な除去が妨げられます。 これにより、乾燥時間が長くなり、コーティングの品質が低下します。蒸発した溶剤が厚さから現れ、硬化したフィルムを突き破ってクレーターや気泡が形成されます。
塗料やワニスのコーティングの欠陥とその発生理由
たとえ最も理想的な条件であっても、すべての規則や規制が遵守されていたとしても、完璧で欠陥のないコーティングを得るのは困難です。 したがって、許容される欠陥の数は規格化されています。
GOST 24404-80 付録 2 に従って、ファサードの前面のコーティングが対応するコーティングのクラスは 3 番目以上でなければなりません。
第 1.1.3 項によると。 このクラスのコーティングでは次の欠点が許容されます。
- マイナーリスク、脳卒中、シャグリーン、構造的異常
- 総面積が10cm2以下の光沢やくすみのムラ。 /平方メートル
- 総面積が20cm平方/m以下のさまざまな色合い。
- 直径5mm以下の斑点が2個/平方メートル以下。
- 直径1.0mm以下の介在物が10個/m以下。 平方メートル
エナメルの元の色が何であれ、完成したファサードの色はカタログに従って注文したものと異なる場合があります。 これにはいくつかの理由があります。
塗布されたペイント層の厚さ
オフセット印刷の際のインキのり量は1～2g/m2です。 そして、ファサードを塗装するときは、120〜150グラムが適用されます。つまり、ペイント層の厚さの差は60〜150倍です。 これは特に明るい色の場合に当てはまります。
基板
標準的な白い紙が印刷に使用される場合、製造では基材を自社で製造します。 この場合、使用する土の色が影響します。
顔料
各塗料メーカーは異なる顔料を使用しているため、色の色合いが異なる場合があります。 色は、よりきれいになったり、より汚くなったり、より青くなったり、赤くなったりすることがあります。
基剤に含まれる色素濃度
どのメーカーでも、ベース中の顔料の濃度は大きく異なります。 また、顔料ベース自体は標準化または非標準化することができます。 標準化されていないものは、色や色合いに大きなばらつきがある場合があります。
塗装材料の主な欠陥とその原因を表に示します。
| 塗装欠陥 | 考えられる理由 |
|---|---|
| 泡 | 冷たいベース、不適切なシンナー、高い乾燥温度、汚染された圧縮空気 (オイル、凝縮水)、ワークショップ内の高湿度。 |
| クレーター | 塗装面や作業室の空気中のグリース、油、シリコン汚染、ホルムアルデヒド、圧縮空気が汚染されています。 |
| 効果 " オレンジの皮» | 塗料とワニスの粘度が標準に対応しておらず、ワニスの層が厚く、溶剤の組成が異なります。 |
| 剥がれ・密着不良 | 基礎の準備が不十分、材料の不適合性、土壌の粉砕不良。 |
| 汚れ | 技術的適用モードが間違っている、コーティング材料の不十分なチキソトロピー、不適切なノズル径、コーティング材料の低粘度、間違ったシンナー。 |
| 霧の多い表面 | 過剰な空気湿度、材料の不適合性、不適切な溶剤組成、硬化剤が空気から湿気を吸収した。 |
| 染料のムラ塗布 | ベースの準備が不十分、塗布技術が不適切、チップとスプレーのパラメータが不適切。 |
| ニスの塗りムラ | 未熟な塗布技術、不十分なベースの準備。 |
| 流れが悪い | 粘度が高すぎる、塗料の消費量が不十分、不適切なシンナーの使用、不適切なノズルの使用。 |
| 乾燥が遅い | 付属の合成木材、レシピに従っていない塗料の準備、乾燥モード |
| 塗装部品の接着 | 乾燥モード、消費量増加、塗料の準備。 |
| ひび割れ | 不適切な下地処理、過剰なフィルム張力、塗料の準備。 |
研磨
研磨を始める前に、部品の端面や主面の粗さや介在物を除去する必要があります。
ファサード表面を水で濡らし、偏心サンダーを使用して、 サンディングペーパー 1500 グリットのサンディングには数分しかかかりません。 品質は視覚的に管理されています。
その後の研磨は、研磨機と研磨ワックス（柔軟なエンドワッシャーを使用した研磨を目的とした、さまざまな研磨度の半液体組成物）を使用して実行されます。
イニシャル 研磨硬質研磨砥石No.14とファレクラG3研磨ワックスを使用。 研磨するときは、液体ワックスを研磨面に塗布し、硬質ワックスを研磨ツールに塗布し、ファサードの表面を水で濡らすというルールに従ってください。
仕上げ研磨はソフト研磨ホイールとファレクラG10研磨ワックスを使用して行います。
艶出し研磨や仕上げ研磨は羊革ホイールで行います。 研磨された部分、へこみ、傷は認められません。
パッケージ
10〜12時間後にペイントが完全に乾燥した後、ファサードを最初にフォームフィルムで包み、次にラップフィルムで包みます。
この後、ファサードは仕様に従って段ボールに梱包されます。 企業の住所と電話番号、製品名、注文番号、発売日、パッケージ内の製品の数、パッケージ番号、GOST を示すラベルがパッケージに貼られます。
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| 米。 18. |
