DIY ジグソーマシン - 簡単な改造! ミシンで作ったDIYジグソーミシンで作ったDIYジグソー

卓上ジグソーマシンは、シート材料から複雑な形状のさまざまな部品を切り出すために設計されています。このツールは、MDF、チップボード、ファイバーボードなどを扱うことができます。最初に小さな穴を開ければ、ジグソーでパーツの内部輪郭を切り取ることもできます。このツールは違います広い範囲従来の弓のこでは達成できなかった高い労働生産性を実現できるため、さまざまな用途に活用できます。

デザイン上の特徴

通常、すべてのジグソーマシンの設計図は同じです。図面を注意深く検討した結果、このツールでは、次の構造単位が確認できます。

ベッドは体とも呼ばれます。誰にでも対応できるように設計されています構造要素ユニット;
駆動機構。
クランク機構。モーターシャフトの回転エネルギーを動作中の鋸の動きに変換する必要があります。
ダブルロッカーアーム。ファイル用の留め具とテンション装置が装備されています。
デスクトップ一部では現代のモデル一定の角度で動く回転機構を備えています。

ジグソーから機械を作るには？

手動ジグソーからジグソーを作成するには、次の手順に従う必要があります。

まず、将来的に自家製のジグソーが設置されるテーブルを作成する必要があります。これを行うには、厚い合板、金属など、耐久性のあるシート素材を使用します。
テーブルには切断刃や各種留め具用の貫通穴が開けられています。
受け取ったジグソーテーブル適切な場所に取り付けられ、しっかりと固定されていること木製テーブル.
完成したテーブルにはガイドレールが装備されています。
下部に固定手動ジグソーこれにより、機械の駆動機構やその他の多くの構造要素を交換できます。

このようなジグソーパズルマシンは誰でも自分の手で作ることができます。その利点は、このユニットがいつでもすぐに分解でき、手工具のみを使用できることです。

手動ジグソーからの自家製ジグソーテーブルマシン

よりプロフェッショナルな楽器を作るにはどうすればよいでしょうか?

自家製のジグソーマシンは、次のようなすべての品質を備えています。専門的な機器。これを作成するには、次の手順に従う必要があります。

フレームは、12 mm 合板、プラスチック、テキストライトなどの耐久性のある素材で作られています。それは、ベース、すべての構造ユニットを収容するハウジング、および作業テーブルで構成されている必要があります。
反対側には、エキセントリックなロッキングチェアが置かれています。スリーブ型ベアリングを備えた金属プレートを使用して相互に接続する必要があります。得られた構造はネジを使用して取り付けられます。
中間シャフトは複数のベアリングで構成されています。
金属プーリーはシャフトに非常にしっかりと配置され、ネジ接続が固定されています。
ロッカーの動作特性を変更するために、偏心フランジにネジ付きの丸い穴が 4 つ開けられています。それらは次の場所にある必要があります。中心線さまざまな距離で。ロッキングチェアの動きの振幅は、ネジの位置によって調整されます。
ロッキングチェアは木製のロッカーアームで形成されており、ヒンジでスタンドに取り付けられています。
ロッカーアームの後端には小さなカットが施されています。テンションネジを取り付けるように設計されています。
ロッカーアームの前端は鋸刃を取り付けるために設計されています。特殊な金属製ヒンジを使用して可動します。ファイルを取り付ける前に、ファイルは作業テーブルにある溝に取り付けられます。
ロッキングスタンドは耐久性に優れた一枚素材で作られています。上端にはロッカーアームを取り付けるための溝があり、下端近くには小さな穴が開けられています長方形セカンドロッカーアーム取り付け用。

ミシンからミシンを作るにはどうすればいいですか？

からミシンその結果、鋸刃の動きを調整する機能を備えた優れたジグソーマシンが完成しました。次の手順に従えば、難しいことではありません。

糸織り機構はミシン底部から取り外し可能です。一部のモデルでは、別の場所にある場合があります。
このユニットを分解するには、いくつかのボルトを外し、割りピンとドライブシャフトを取り外す必要があります。
上部保護パネルのネジが外されています。この後、ファイルのパラメータに合わせて、ミシン針が移動する溝を拡張する必要があります。
切断要素自体もわずかに変更されています。ミシン針の長さに合わせてカットします。
切断エレメントを取り付けるためにアダプターを作成する必要はありません。代わりに、上の切歯を少し削って、刃の下の部分を処理することができます。
ファイルを持針器に挿入し、作業を開始します。

ジグソーマシンを製造するために提示されたすべてのオプションは非常に成功しています。結果として得られるユニットは高い労働生産性によって区別され、それらを作成することはまったく難しくありません。各マスターはスキルに応じて選択できます最高のモデル自家製の機器。

ビデオ: ミシンで作ったジグソー

私たちは古いミシンを独自にジグソーに改造します。

インターネット上には、古いミシンの新しい使い方に関するビデオがたくさんあります。これを行うために、本体にはクランク、針を取り付けるための垂直ロッド、ベルトドライブ用の溝のあるフライホイールのみを残します。フライホイールの回転には手動ミシン用の電気駆動装置が使用されます。 (叙情的な余談は本題から外れます。私は約 30 年前に、雑誌の図面に従って電動糸車を作るためにドライブを購入しました。若い技術者」白い羊の毛を糸車で紡ぎ、冬のセーターを編みました。糸車自体は、私が知っている誰かによってうまく演奏されました。消えた）。フットペダル下の写真の速度制御と電気モーター用です。

ネットローラーのレビューでは、力の適用点が長いバネの中心にある板バネを使用するか、ヤスリの下端を正確に固定したコイルバネのブロックを使用することが推奨されています。長い板バネにより、装置全体の寸法が大幅に増加します。コイルスプリングユニットは家庭で作るのが難しいです。選択されたスキームは、一端が固定された短いスプリングです。

古い金属メーターの一部がこれに最適でした。スプリングの数（スタック）を設定し、クランプをスプリングに沿って動かすことで、スプリングの硬さを調整できます。短いスプリングを使用すると、ファイルの取り付けが複雑になります。バネの自由端は曲線を描くため、やすりの下端も厳密には垂直には動きません。

利用可能丸い穴バネにヤスリでくり抜いて、ファイル装着部のサイズに合わせて長方形の穴を作ります。その結果、ユニットがスプリングの長軸に沿ってスイングするようになりました。本体を下から棒で固定します。ファイルをネジで固定します。ファイル交換時にユニットが抜け落ちることはありません。鋸刃のクランプネジにより上からの回転ができず、下からの回転軸により小さな角度での移動ができません。

ファイルの上端の取り付けポイントを作るのは難しくなく、写真からも明らかです。

ミシンを使用してジグソーを作る次の特徴は、作業ロッドのストロークが小さいことです（約 25 mm）。参考：購入したファイルの作業部は約85mm、ファイル全長は120mmです。この欠点は解消できます。これを行うために、機械本体はガスケットを介して取り付けられます（厚さは45 mmです - 3枚のプレート）家具合板,) 作動ロッドの下に 3 つの 15 mm スペーサーがあります。ヤスリの作動部分が磨耗すると、ガスケットが 1 つ取り除かれます。

ヤスリ（直径1mmのピアノ線を長さ約30mmにわたってノコギリ加工）を使用する場合は、ガスケットを取り外す必要はありません。機械はかなり古くて使い古されているため、つまりゴロゴロ音を解消するために、支柱にはゴム製のショックアブソーバーが取り付けられています。最初の作品は良質な3mm合板で作りました。

ここ一般的なスキームジグソーマシンの操作。

私は自家製の機械を持っていました、それについてはすでに簡単に書きました。家具職人なので余ったLMDFで作りました。安くて陽気です:)。仕事をしていれば外見など全く気にしませんでした。そして彼は良い仕事をしました！それで私は無垢材からのこぎりのニュアンスをすべて理解しました硬い岩ウォールナット、ナラ、タモなどの木材。すべて問題ありませんが、ドライブ、そしてそれは Krees 350W 建設用ジグソーでした。 15年も働きました！ドライブの速度制御は「クローズ」されており、すぐに最大までオンになり、すぐにファイルが中断されます。ネイティブブランドのレギュレーターが見つかりませんでした。私はあらゆる種類のレギュレーター、シャンデリア用の調光器、継ぎ目からのレギュレーターを試してきました。機械、掃除機。調整範囲が広いという期待通りの結果は得られませんでした。

写真はジグソーの動作原理を示しています。建設用ジグソートランスファー振動運動ロッカーアームの上にファイルが取り付けられます。

結局、諦めてしまいました。ムーア人は仕事を終えたので、ムーア人は去らなければなりません。新しいジグソードライブを購入することにしました。すべての中国語バージョンのジグソーの調整は同じ名前ではありません。マキタの直営店で探していたものを見つけました。 450Wのジグソー。調整範囲が広く、中華ジグソーのような鳴き声も出ません！静かに動作します！

これが私の新しいドライブ、マキタ 4327 です。

新しいドライブを見つけましたが、古いドライブの代わりにインストールできませんでした。高さが適切ではありません。やり直すよりも、古いものを作る過程で判明した不都合を解消することを考慮して、新しいものを作る方が良いと判断しました。

1. ファイルからフレームまでのクリアランスを増やします (古いものでは 27 cm でした)。このためには、長いロッカーアームが必要です。

2. 切りくずを良好に除去するには、鋸の垂直ストロークを増やします。（古いものでは鋸のストロークは18mmです。）

3. 外観！シャウブは写真を撮ることを恥ずかしがりませんでした。 :)

など！マシンの準備は完了です！

これが私の新しいマシンです！

ファイルからフレームまでの隙間は45cm！鋸の上下ストロークは30mm！夢！

テストカット。結果は素晴らしいです！マキタのレギュレーターは効果抜群です。家庭用ミシンのような音がします。

装置と動作原理
組み立て説明書
手動ジグソーのリメイク方法
マシンからミシン

卓上ジグソーマシン - 組み立てられた部品を切断したり鋸で切り出したりするための装置さまざまな素材。その特徴は、ワークの外形を維持しながら切断できることです。構造物にどの鋸が取り付けられているかに応じて、機械は加工できます。天然木、その派生品、プラスチックベースまたは金属。

工事や工事を行う際に欠かせない装置です。修理作業、家具、お土産の製造。機器は家庭用に購入されることが多いです。工場出荷時のユニットを購入するのが非合理的な場合があります。ジグソーパズルは自分で作ることができます。写真はツールのデザインを示しています。

装置と動作原理

固定工場サンプルには、ジグソー用の作業テーブル、その上に固定された切断要素を備えたユニット、テーブルトップの下に取り付けられた電気駆動装置、およびクランク機構が含まれています。テンションユニットは機械の上部または下部に取り付けられます。ユニットの多くのモデルでは、材料をさまざまな角度で切断できます。これはベベルカットを行うために必要です。多くの場合、利便性のためにスイベル機構、ストップ、ガイド、マーキングが適用されます。カットの長さはテーブルの寸法によって異なりますが、ほとんどのモデルでは 30 ～ 40 cm です。

電動ジグソーのパワーが低い可能性があります。家庭用の場合は 150 W のユニットで十分です。

重要な要素はクランク機構です。これは、垂直位置で切断要素によって実行される並進運動および往復運動へのエンジントルクの伝達の質に関与します。

標準的なジグソーツールは、振幅 3 ～ 5 cm で毎分最大 1000 回の振動周波数を特徴とし、さまざまな材料の加工速度を調整できるサンプルもあります。ほとんどの場合、このようなツールには長さ35 cmまでの鋸が装備されており、厚さ10 cmまでの部品を切断できます。

切断要素が破損や亀裂なしに長期間使用できるようにするには、切断要素の全長に沿って最適な張力を与える必要があります。この目的のために、ねじバネと板バネが使用されます。として追加オプション工場の機械には、切断ラインからおがくずを除去するためのエアポンプが装備されています。穴あけユニット付きのユニットは便利ですが、追加ユニットごとに追加料金を支払う必要があります。

組み立て説明書

ジグソーは冷蔵庫のコンプレッサーまたは通常のドリルで作られます。切断刃は、モーターを使用して動作させることができます。洗濯機。別のオプションは、ハンドジグソーや古いミシンを使用することです。図は設計図を示しています。

手動ジグソーのリメイク方法

まずはテーブルを作ります。このために、厚い合板または金属のシートが使用されます。切断刃と留め具用の貫通穴が開けられています。これらにより、下に設置された手動ユニットが固定されます。支持構造。次に、ジグソーテーブルを安定した木製テーブルに固定します。ガイドレールが追加されています。

必要に応じて、機械をすぐに分解できます。

標準デバイスには、ファイルに必要なレベルの張力を与えるスプリングが装備されています。ロッカーアームなしではできません。その端の 1 つはバネ張力を受けており、もう 1 つはジグソーの切断要素に取り付けられています。 2 つのガイドローラーの間にブレードをクランプすることもできます。

手作りジグソーの作業を開始する前に、必ず振り子のストロークをオフにしてください。

ミシン機械

ミシンのジグソーには、装置の速度スイッチによって提供される鋸刃速度調整器が含まれています。

製造にあたっては、糸を織る機構が取り外されます。ほとんどのデザインでは、下部に配置されます。ボルトを緩め、割ピンをノックアウトし、糸織りユニットにつながるドライブシャフトを取り外します。

次に、上部の保護パネルが開き、針が移動した溝がファイルの幅まで広がります。ジグソーは少し変更されており、機械に取り付けられる最長の針のサイズに従って切断されます。切断要素をシートに固定するためのアダプターを作成しないように、上切歯を研磨して刃の下部を鋭利にします。持針器にはカッターが装備されています。この後、ブランクの切り出しが始まります。

卓上ジグソーマシンは、薄い部品を切り出すすべての職人にとって役立ちます。ただし、本格的なマシンを購入することが常に可能であり、意味があるとは限りません。その場合は、本題に取り掛かり、自分で作ってみましょう。

ジグソーマシンの構造、中には何が入っているの？

ジグソーマシンは、必要な装置というよりは、特別なツールに関連しています。経験豊富なマスターに、そしてガレージを管理するアマチュア向け。その目的は、シート素材から複雑な曲線の輪郭を切り出すという特別な作業に帰着します。このような機械の特別な特徴は、外部輪郭の完全性を侵害することなくカットを実行できることです。ほとんどの場合、鋸引きは木材および派生材料 (合板、チップボード、繊維板) で行われますが、適切な鋸を備えた最新の機械は、プラスチックや石膏ボードなどの他の材料でも作業できます。

このような機器は音楽業界（製造業）で応用されています。楽器）そしてもちろん、家具の部屋でも。自分の工房で何かを作るのが好きな人もこのようなユニットを購入します。すべてのルールに従って設計された従来のジグソーマシンの構造は次のようになります。作業面鋸が取り付けられている部分は、ドライブ（電気モーター）とクランク構造をその下に隠します。張力機構は機械の下または上のいずれかに配置できます。

部品を処理するには、部品を作業台に置く必要があります。多くのモデルには、さまざまな角度で回転させてベベルカットを行う機能があります。表面のストップとガイド、および回転機構にマークを付けることができるため、作業が大幅に簡素化され、迅速化されます。切断の長さは作業テーブルの長さによって異なります。ほとんどのモデルは 30 ～ 40 cm に制限されています。電気モーターの出力は重要ですが、機械には未使用の膨大な電力が蓄えられているため、依然として最も基本的な要素からは程遠いです。。たとえば、自宅のワークショップや少量生産わずか150Wの「エンジン」で十分です。

クランク機構はさらに進化重要な詳細なぜなら、この場合、のこぎりによって垂直面内に向けられた、ドライブのトルクの並進往復運動への伝達の質が依存するからです。

標準的なジグソーマシンは、動きの振幅が約 3 ～ 5 cm、振動周波数が毎分最大 1000 回の装置であると考えられています。多くのモデルでは速度モードの変更が可能です。異なる素材。ジグソーファイル自体の長さは通常 35 cm までで、厚さ 10 cm までの材料を切断することができます。ファイルの幅は、非常に薄い 2 ミリメートルから粗い 10 ミリメートルまで、かなり広い範囲で変化し、厚さは 0.6 mm から 1.25 mm です。

ファイルの全長に沿って十分な張力を与えないと、最も厚くて幅の広いファイルでも簡単に壊れてしまいます。これには板バネとコイルバネが使用されます。多くの場合、そのような機械には、穴あけユニットだけでなく、吹き付けておがくずから切断物を取り除くエアポンプが装備されています。この場合、マスターは電気ドリルを接続して穴を開ける必要がなく、すべてが機械の作業面で行われるため、後者のデバイスは特に便利です。もちろん、利便性のためにはお金を払わなければなりません！

手動ジグソーから自分の手でジグソーを作る方法は？

インターネットではたくさんのものが見つかりますさまざまなデザイン自家製の機械ですが、そのほとんどは最終的にはこの装置に再利用されます。ビデオを見ながら工夫を凝らすと、このツールを使って簡単に手作りのジグソーを作ることができます。ジグソーは少し修正するだけです。実際には機械の駆動とクランク機構の役割を果たしますが、残りの部分は考えて実装する必要があります。

もちろん、メーカーはこの分野でも消費者を満足させようと努めており、迅速かつ便利な改造のための独自のプラットフォームオプションを提供しています。 しかし、実際には、ニーズに合ったデバイスを作成できるのはあなただけです。したがって、最初のステップは、最も頻繁に使用されるサポートテーブルを作成することです。板金。鋸刃用の面取りされた長方形の穴と留め具用の穴（皿ネジをお勧めします）を作り、ジグソーをサポートテーブルの底部に取り付ける必要があります。

この構造は木製のテーブル上でのみ強化できます。これを超えてガイドレールを取り付けることもできます。このようなデバイスの便利さは、そのデバイスにまったく固有ではない機能を実行できることに加えて、いつでもドライブを切断し、手を少し動かすだけで手動ジグソーに戻すことができるという事実にあります。仕事でこのツールが常に必要な場合、特にマシンにとっては理にかなっています。実際のマシンにお金をかけるよりも安くなります。

長所と短所 - 引き続き修正していきます。

しかし、そのようなユニットはツールの利点だけでなく欠点も引き継ぎます。特に、ファイルはフィリグリー作業には幅が広すぎるため、線の曲率が大幅に制限されます。これが必要な場合は、解決策があります。これまでのところ、私たちの機械は古典的なジグソーユニットとは異なり、ファイルに十分な張力を確保するためのスプリングがありません。しかし、一方の側にはバネの張力がかかり、もう一方の側は爪やすりに固定される単純なロッカーを構築するのは非常に簡単です。

2つのガイドローラーの間に爪やすりを挟むという別のオプションもありますが、最初のオプションの方がまだ信頼性が高くなります。ジグソーを使用する前に、ジグソーの振り子アクションを必ずオフにしてください。手作りの機械。別の設計もあります。ツールが十分に強力であれば、その間に爪やすりを張った2つのロッカーアームの構造でのみドライブとして機能します。動きはロッカー下部に取り付けられたヤスリを介して伝達されます。

ミシンから機械へ – 古い道具に第二の命を与えましょう!

祖母や母親から足踏みミシンまたは手動ミシンを譲り受けた場合は、自分が優れたジグソーミシンの所有者であると考えてください。もちろん、このためにはマシン上で「ちょっとした魔法を使う」必要があります。まず、通常は機械の下部にある糸織り装置を取り外します。難しいことは何もなく、ボルト2本を緩めるだけです。次に、割りピンをノックアウトし、糸織り機構につながるドライブシャフトを取り外します。

機構を保護している上部パネルのネジを外したら、針が入っていたスロットを拡張する必要があります。作業で使用する爪やすりのニーズと幅に基づいてください。この種のジグソーのファイルも少し変更する必要があります。つまり、次のようにカットする必要があります。最大長さこのミシンで使用できる針。上の歯を削り、下の部分を鋭く研いだら、針ホルダーにヤスリを差し込んで機械の動作をテストするだけです。