レンガはとても人気があります 建材、これがまさにその膨らんだコストの原因です。 残念ながら、誰もが家やフェンスを建てるためにこの製品を購入できるわけではありません。

しかし、この状況から抜け出す方法があります - 自分でレンガを作ることです。 私たちの記事では、このプロセスがどのように実行されるか、そしてそのために何が必要かについて説明します。

最初に、粘土の脂肪含有量を決定する必要があります。将来の製品の耐用年数はこれに依存します。 詳細なプロセス以下に説明します。

• 最初のステップは、0.5キログラムの粘土と100〜150 mlの水とを混合することです。
• 手にベタつく混合物になるまでよくかき混ぜます。
• 次に、次のことを行う必要があります。直径約60〜70 mmの小さなボールと直径100 mm以下のフラットケーキを転がします。
• 得られた製品を2〜3日間乾燥させます。
• 最終結果を確認してください。粘土ボールとケーキの表面に亀裂が生じた場合は、粘土が油分過多であることを意味します。 この場合、少量の砂を追加する必要があります。

また、ボールが 1 メートルの高さから落ちた後に割れていないかどうかも確認してください。その場合、粘土は必要な粘稠度を備えています。 そのような材料から自宅でレンガを作ることは許容されます。

注記！ また、薄すぎる粘土は使用しない方が良いです。これは、そのような製品は重荷重に耐えられないためです。

• 焼成 - 高温の窯を使用して製造されます。 この製品はさまざまな用途に使用できます。
• 未焼成 - 焙煎プロセスは必要ありませんが、ほとんどの場合、品質の点で劣ります。 技術的特性。 小規模な平屋建ての建物に適しています。

自宅で赤レンガを作るには、製品を混合するフォームを使用する必要があります。 型枠は入手可能な材料、つまり厚さ約 30 ～ 40 mm の合板や板で作ることができます。

ご参考までに！ 標準的なレンガの寸法は 250x120x65 mm です。

• まず、通常の形状から底を切り取る必要があります。 木の板、同じ詳細を上部にも作成する必要があります。 大切なのは表面を平らにすることです。
• 次のステップは、側壁用の合板を切断することです。
• すべての部品をハンマーと釘で叩き、残りだけを残します。 上部それはさておき、溶液を型に流し込んだ後に便利です。

重要！ たとえば、建築用レンガは通常、中央に空隙を持って製造されますが、場合によっては、空隙が製品全体の大部分を占めることもあります。 この空隙によりレンガとレンガの間の接触がより確実になるため、同じことを行う必要があります。 セメントモルタル。 この場合、穴を丸くする必要はなく、単純に 30x30 mm のバーを使用できます。

家庭でレンガを作る技術は原始的ですが、このプロセスをスピードアップすることはほぼ不可能です。 ただし、1 日に複数のレンガを同時に生産できるように、使用する型の数を増やすことは例外です。

• 粘土を型に注ぐ前に、内側から粘土を完全に湿らせ、その上にセメントの薄い層を振りかける必要があります。 これにより、将来のワークの取り外しが容易になります。
• 粘土生地を湿らせた型に流し込みます。
• 左右に動かして容器全体を水平にします。
• 型に含まれない余分な部分は金属板で取り除き、レンガの表面を平らにします。
• これで、ワークピースを木製の蓋で覆い、数時間乾燥させます。

面白い！ 自宅でレンガを作るための特別な機械を購入できます。それは広々としたテーブルです。 装置は主電源から作動します。表面が振動し始め、粘土生地が型の上に均等に分配されます。

このプロセスはおそらく、アクションの正しさによって結果が左右される最も重要なプロセスの 1 つです。

• 日光から製品を保護する天蓋付きの特別なラックにワークピースを置くのが最善です。
• 同時に、過剰な水分が表面に沈着するのではなく、粘土ブロックから出て蒸発するように、ラックは十分に換気されている必要があります。
• 乾燥時間は、温度、湿度、外気の流動性に直接依存します。 ブロックの乾燥期間は最短で 6 日間、最長で 15 日間です。

すべてのルールに従って安定した温度を維持したとしても、自宅でレンガをより速く「調理」することは不可能であることを覚えておく必要があります。 完全に乾燥していない材料は、近い将来、屋外でその特性を失います。

注記！ 自分の手でレンガを作るときは、総体積の15％に達する収縮の可能性を考慮してください。

家庭での砂石灰レンガの製造は、焼成段階なしで行われます。 これは、を使用しないと非常に難しいという事実によるものです。 特別な装備、必要な温度を達成します。 たとえば、低融点粘土の場合は炉を 1150 度に加熱する必要がありますが、これはほぼ不可能です。

そのため、自家製レンガは未焼成、または生のレンガしか使用できません。 すでに述べたように、粘土の乾燥と製造に関する指示に従っている限り、このような製品は小さな構造物に適しています。

未焼成レンガは湿気などから保護する必要があります。 大気の影響, そのため、他の建材と組み合わせて使用​​するのが良いでしょう。

家の壁には三層構造を使用するのが理想的です。

• 家の内壁には「生の」レンガが並べられています。
• その後、防風膜を備えた断熱材が敷かれます。
• 家の外側は焼成レンガで覆われており、強度だけでなく断熱性も高められています。

ご参考までに！ 完成したレンガの価格はレンガの材料よりもはるかに高いため、ここに節約の余地があります。 自家製。 違いは 1 つだけあります。自宅で粘土ブロックを作成するには、数週間、場合によっては数か月を費やす必要があります。

これで、専門家のサービスに頼らずに自宅でレンガを作る方法がわかりました。 はい、アシスタントは必要ありません。すべての作業を自分で行うことができます。 しかし、それでも自分の能力に疑問がある場合は、購入するか倍にした方が良いでしょう 砂石灰レンガ M 150 なら専門家にお任せください。

街の外に家があるって素敵ですね！ しかし、土地はあっても建築資材を買うお金がない場合はどうなるでしょうか? したがって、自分が持っているものを使って構築する必要があります。

今日、誰もが既製の建築資材を購入することに慣れています。 そして私たちの祖先はすべてを自分たちの手で行いました。 そして彼らの家は丈夫で、暖かく、居心地がよかったです。

今日の職人もカントリーハウスの建設のために自分の手でレンガを作り始めました。 これにはさまざまな材料が使用されます。

以下の建材を自宅で作ることができます。

• コンクリートコンクリートブロック。
• 日干しれんが。
• テラブロック。

勤勉、労力、忍耐力があれば、機械を購入しなくてもすべての作業を行うことができます。 また、材料への財政的投資も最小限に抑えることができます。

もちろん購入することも可能です。 しかし、すべてを自分で行うと決めたので、自分を満たすための型を構築する必要があります。 さらに、既製のレンガは家を建てるだけでなく、鶏舎、ガレージ、その他のユーティリティルームの建設にも役立ちます。

可能であれば金型の製作も可能です。 しかし、最も簡単なオプションは、合板や木の板で組み立てることです。

彼らは、単一金型、二重金型、または複数ピース金型のいずれかを作成します。 まず、箱の壁を叩き合わせます。 型の底を伸縮可能にするのが最善です。 ただし、カバーは何も取り付けられておらず、単に上に置かれているだけです。 レンガやブロックに空隙を作るには、円錐形のコーンで埋めることをお勧めします。

職人によっては、レンガを作るときに蓋をまったく使わずに作る人もいます。 彼らのレンガやブロックは鋳造されており、隙間がなく固体です。 この場合、より多くの材料が消費され、壁の熱伝導率が高くなります。 つまり、環境と温度を共有しやすいため、住宅は暖かくなりません。

2 つ以上のブロックまたはレンガを鋳造するために型枠が作られている場合は、内部に仕切りが挿入されます。 固定することも、取り外し可能にすることもできます。 後者のオプションは、パーティションを削除した後にレンガを問題なく削除できるため、より成功すると考えられます。

ブロックとレンガを作るための型は、サイズだけが異なります。 さらに、誰もが自分の建築材料の大きさを自分で選択します。

このオプションは、上記の 3 つのオプションの中で最も高価です。 しかし、それにもかかわらず、ブロックを購入するのではなく自分で作ることによって、マスターは大幅にお金を節約します。

コンクリートコンクリートブロックの場合は、次のものが必要です。

• セメント1部。
• 砂6部。
• フィラー10部。

充填材は膨張粘土または砕石です。 しかし、倹約家のオーナーは、購入した食材を普通のゴミに置き換えることができます。ゴミは自宅の庭や近所の人、あるいは（貴族の育ちの人たち、ごめんなさい！）埋め立て地で簡単に集められるものです。

腐らず、縮まないものをフィラーとして使用することが重要です。

これらは：

• 割れたガラス。
• 石。
• レンガの破片。
• プラスチック;
• 小さな金属パーツ。

材料を組み合わせるときは、材料の重さではなく、体積を基準に計量する必要があります。

フィラーの体積はアルキメデスの法則に基づいた方法で計算されます。

これを行うには、既知の容量の容器と水が必要です。 まず、材料を中に入れます。 次に、すべてを水で満たし、容器を完全に満たします。 この後、残っているのは、どのくらいの水が入るかを単純に計算し、既知の容器の体積からこの数値を引くことだけです。 残る数値は、測定される材料の体積と同じになります。

この種の建築材料を製造するには、次の成分が同量必要です。

• 粘土;
• 砂;
• 湿った肥料または;
• フィラー。

以下がフィラーとして使用されます。

• 破砕された断熱繊維。
• 葦の微粉。
• 削りくず。
• おがくず;
• 刻んだ藁。

強度を高めるために、塊に石灰の綿毛またはセメントを追加できます。

泥炭や肥料を見つけるのが難しい場合、専門家はレンガ用の安定剤を自分で作ることをアドバイスします。 これを行うには、野菜の上部、葉、雑草を特別な穴に捨て、粘土溶液で満たします。 3か月後、腐った塊は日干しモルタルを作るための材料として使用できます。

普通の土をレンガやブロックの材料として使用するとさらに簡単です。

土レンガの場合は、レンガが含まれている土の最上層を採取しないでください。 大量の植物の根はより深いところにあります。 シルト状の土壌は作業には適しません。

テラブロックの材料:

• 粘土1部;
• 地球の9つの部分。
• 5% 毛羽立ち;
• 2% セメント;
• フィラー（スラグ、ゴミ、砕石、膨張粘土、破砕断熱材）。

浴槽のような大きな容器の穴に組成物の成分を入れ、足で混ぜることができます。 この作業は、ミニチュアコンクリートミキサーに似た特別な装置である土壌ミキサーを使用して実行するオプションがあります。

コンクリート レンガとコンクリート ブロックは、暖かい気候であれば 1 ～ 2 日で乾燥します。 しかし、日干しレンガや土の建材は、天蓋の下に一週間、場合によっては半月ほど保管しなければなりません。 レンガやブロックを降水や日光から保護するには、キャノピーが必要です。

さらに、日干しレンガとテラレンガは、最初に水平位置で 2 ～ 3 日間乾燥させてから、横向きにします。 数日後、下の部分を上にして反対側に移します。

レンガの生産が行われる場合 冬期間、乾燥するには、部屋に壁、天井、暖房を装備する必要があります。

日干しレンガや土レンガで家を建てるときに覚えておくことが非常に重要です。壁の建設後1年より早く仕上げを行うことはできません。

この規則は、この建築材料で作られた建物が大きく収縮する傾向があるという事実に基づいています。

手作りの粘土レンガを作りたい人はたくさんいます。 結局のところ、これらの製品には需要があり、販売が行われることを意味します。

今日は粘土レンガを自分で作る方法を見てみましょう。 このプロセスは非常に労力がかかりますが、一度生産を開始すれば、お金がなくなることはありません。 また、この記事のビデオと写真には、制作のセットアップに役立つ多くの追加情報が含まれています。

それでは、粘土からレンガを作る方法をポイントごとに見てみましょう。 この作業には注意と責任が必要です。 原則として、すべてを自分の手で行うことができます。

そもそも、焼いたレンガではなく、生のレンガを作った方が良いのです。 その後、本格的なセラミックス素材の生産が始まります。

粘土からレンガを作る方法を考えるとき、まず原料と製造場所から始める必要があります。 プロセスの開始時に、できれば近くに粘土堆積物があるかどうか、生産場所を決定する必要があります。

生産地は次のような多くの要件を満たしている必要があります。

• 乾燥していて、洪水の影響を受けないことが望ましい。 地下水あまり上がらなかった。
• 場所を決めたら、シャベル、つるはし、バールなどの道具を入手する必要があります。 庭鋏そしてピッチフォーク、そして最も重要なのは原材料を運ぶためのカートです。 1,000 個の完成品を生産するには、2.5 立方メートルの原材料が必要になります。
• 採掘場所を決めたら、茂み、小さな木、余分な土のエリアを取り除く必要があります。 この準備段階が完了すると、原材料を生産現場に配送するルートが手配されます。 次に、シャベルを使用して、便利なアクセスルートを備えた一種の溝が掘られます。
• 土壌の状態、密度、凍結状態に応じて作業に使用する道具が決まり、シャベルかピック付きバールのいずれかになります。 完成した原料は、粘着性があり粘度が高すぎる場合は、フォークを使用してシャベルから分離してカートに積み込まれます。
• 輸送を容易にするため、必要に応じてアクセス道路と原料廃棄場までの全ルートに板が敷かれています。
• 独特のピラミッドは粘土から作られ、高さは 1 メートル以下、底面は 1 メートルから 1.5 メートルです。 大きな山を 1 つ積み上げるのではなく、ある程度の距離を置いて複数の山を形成することをお勧めします。

抽出された粘土自体は、 適切な材料、慎重なサンプリングと処理、脂肪含有量の検査が必要です。 まず、石、土片、その他の破片、特に石灰石などの異物をすべて除去します。

注意：石灰石は、完成したレンガの構造に欠陥を形成するため、必要に応じて、将来的に粘土の焼成を大きく妨げます。

それで：

• レンガを作る前に、少量の粘土を使用して予備試験が行われます。、容積はおよそ0.5リットルの瓶のサイズです。 原料を少量の水で希釈し、道具を使わずに手でこねます。
• よく練られた塊が手にくっつき始めます。これは、生地が得られたことを意味します。 4〜5センチメートルの単純な塊と10センチメートルのパンケーキがそこから成形されます。 その後、2〜3日程度放置します。
• 製品に欠陥が現れる場合は、材料の脂肪含有量が過剰であるか、逆に脂肪含有量が低すぎることを示しています。これは、粘土に添加剤が必要であることを意味します。。 ボールは少なくとも 1 メートルの高さからの落下に耐え、崩れたりひび割れたりしてはなりません。
• 亀裂が入ったり、ボールがテストに合格しなかった場合、添加剤を加えてプローブを再製造した後、満足のいく結果が得られるまでテストが繰り返されます。

注意: 過度に油分を多く含んだ粘土の塊は、落下すると亀裂が入り、そうでないと粉々になってしまいます。 2種類の粘土を混ぜたり、砂を混ぜたりして修正します。 すべてのテストに合格した原材料のみが生産に最適です。

まず、粘土から生のレンガを作る方法を見てみましょう。 焼成する必要はありませんが、製品の価格は高くありません。

それをやるとコストが嵩みます。 ただし、それはそれを形作る方法を学んだ後のことです。 自家製粘土レンガは、希望の形状を与えることから始まります。

• 2〜2.5センチメートルの板のマトリックスが合板シート上に形成されます。 板は長い釘で合板に釘付けされています。 マトリックスセルはいくつかの品質を満たさなければなりません。 材料の収縮により、完成したレンガのサイズよりも同じサイズで約 15 パーセント大きくなります。
• するために より良いフィット感塊をセルに入れると、その中に円錐形の突起が形成され、レンガに空洞が形成されます。 これはすべて、特別な突起のある蓋が作られているのと同じ合板を使用して行われます。
• セルの壁には水をスプレーし、セメントを振りかけます。そうしないと、完成品をそこから取り出すことができなくなる危険があります。 湿った塊をセル全体に注意深く分散させ、定期的に振盪して領域全体に均一に分散させます。
• 粘土がくっつかないように、湿らせた工具で余分な材料を切り落とします。 その後、マトリックスが閉じられ、しばらく放置されます。 この後はフロア 完成品自然乾燥させた。

水分の蒸発は製品の中心から外側に向かって徐々に起こります。 空気中で徐々に自然に乾燥させると、レンガの構造が強化されます。

乾燥自体は天蓋の下で行われるため、濡れないように常に何かで覆う必要があります。 レンガを置く場所も砂の床を作って準備します。

• リターはワークピースの固着と損傷の両方を防ぎますが、その主な役割はワークピースをできるだけ均一に乾燥させることです。 レンガが適切に乾燥するまでには、平均して 8 ～ 10 日かかります。 この間にほとんどの水分は半製品から除去されますが、水分を完全に蒸発させるためには焼成が必要になります。
• 乾燥したレンガを取り除き、敷設を開始できますが、生のレンガは次の作業にのみ使用されます。 内装工事。 このレンガは湿気にとても弱いです。 作業するときは、湿気から保護することに細心の注意を払う必要があります。 これを行うには、石積みの継ぎ目を結びます。
• 窓とドアの開口部は部屋の角から少なくとも1.5メートルの位置にあり、屋根は降水から壁を保護するために少なくとも60センチメートル垂れ下がっていなければなりません。
• このようなレンガでできた完全に乾燥した壁は、 必須サイディングまたは焼きレンガで裏打ちされています。
• 生産用 対面レンガ、定期的または一時的な操作には床置き型オーブンが必要です。 焼成自体は 1 段階ではなく、いくつかの段階に分けて行われます。

炉の設置場所は生産現場と同じ条件に従って準備されます。つまり、降雨や洪水の影響を受けず、地下水が過度に上昇しないようにする必要があります。 この地域の高台はこれに最適です。

注意: 炉の建設を開始するときは、生産の規模を決定する必要があります。 15000 個の製品を製造するには、幅 1.5 メートル、長さ約 2 メートル、石積みの最上部に 1.5 ～ 80 メートルの炉が必要です。 このような日干しレンガストーブには、レンガ1枚の厚さで十分です。

• 天井は金属ベース上に設置されており、ボールト レンガの各列がスチール ストリップまたは金属フレームの上に置かれます。
• 中央の石積みの上のアーチは30〜35センチメートル以上高くなければならず、オーブン室は幅0.5メートル、高さ0.4メートルの貫通通路でなければなりません。 通路全体の両側に、将来石炭を燃やすときの火格子用に、高さ4分の1メートルの棚が作られています。 薪のみを使用する場合は、火格子は必要ありません。
• 暖炉には約 40 × 40 センチメートルの小さな四角いドアが付いており、ストーブの屋根には煙を排出するための断面 25 × 28 センチメートルの煙突が装備されていなければなりません。
• 泥炭または褐炭のみで加熱することが確実にわかっている場合は、穴を約25×15センチメートルとやや小さくし、燃料を供給するための蓋を付けることができます。 パイプの高さは最大5メートル、断面は40×40センチメートルでなければなりません。
• パイプはストーブ自体の後ろに配置され、後壁の煙突によってストーブに接続されています。 一時的な穴は、後で見るために正確に中央に残されますが、後で粘土で覆って削除されます。 最適な選択敷設中は粘土砂モルタルが使用されますが、ケージを切断するために定期的に解体されるため、正面の壁のごく一部のみがモルタルなしで敷設されます。

それでは、焼き粘土レンガの作り方を見てみましょう。 石積みの最後に、壁は粘土で完全に覆われます。 十分に乾燥させた半製品をオーブン室に置きます。

それで：

• 敷設は均等に行われるのではなく、火室から離れるにつれて列間の隙間が徐々に増加します。 したがって、最初の列間の距離は約 1.5 センチメートル、後続の列間の距離は約 2.5 センチメートルである必要があります。
• 敷設方法はさまざまなので、最初にレンガを格子状に積み、次にヘリンボーンパターンで積み上げることもできますし、その逆も可能です。

注意: 重要なことは、すべての製品が燃焼プロセス中に完全に燻蒸され、端にさえ煙が残らないようにすることです。 ケージ内のレンガと炉表面の壁の間の隙間は2.5センチメートル以下である必要があります。

• 半完成レンガの敷設が完了したら、焼成プロセス自体を開始する必要があります。 焼成用の燃料は、低木または木材の形態であることが好ましい。
• 点火プロセスは非常にゆっくりと開始し、燃料を少しずつ追加します。 高温燃焼。
• 最初は、レンガは焼かれませんが、乾燥され、残っている水はすべてレンガから蒸発します。 最上部の行にある水滴を見ることで蒸発プロセスを把握できます。原料の乾燥には平均して 10 ～ 12 時間かかります。
• これが完了すると、炉の加熱を開始したり、より高い燃焼温度の燃料を火室に追加したり、さらに激しく加熱したりします。 レンガが温まると、徐々に色が濃い赤に変化します。 ウォームアップは 9 時間以内です。
• 暖気の最後には燃料の量を増やして火が出るように加熱する必要があります。 コンロの上部で炎がちらつき始めた瞬間、下の列は 黄色上部に位置する、明るすぎない赤のトーンです。 これで完了です。あとはストーブが冷めるまで放置します。
• オーブン室はレンガで密閉され、粘土で覆われ、上部には常に乾いた土または単純なレンガの粉を10〜15センチメートルの厚い層で注意深く振りかけます。 約6時間後、ストーブを開け、完全に自然に冷めるまで放置します。
• オーブンが冷え、完成したレンガを得る最終段階が始まります。 ストーブの前の壁を慎重に解体し、ケージを上から切り取ります。 完成したレンガは、最高品質の製品を選択して選別され、別々のスタックに置かれます。

注意: 完全に焼成されていない低品質の製品は、構造への負荷が最も小さい場所にのみ使用されます。

粘土からレンガを作る方法はすでにご存知でしょう。 特に複雑なことは何もありません。

ポイントは作業スペースと粘土になります。 遠方であれば原材料費も高くなります。 したがって、採石場からそれほど遠くない場所で行う方がよいでしょう。 この指示は、間違いを犯さず、すべてを正しく行うのに役立ちます。