真空ポンプはどのように動作するのでしょうか? 2ロータールートポンプを備えた真空システムの設計 バキュームレシーバーデバイス

真空ステーションは、膨大な数の重要なコンポーネントを含む非常に大規模な設備であり、それぞれのコンポーネントが機構全体の動作に何らかの影響を与えます。

ナビゲーション:

これらの設備を純粋に生産側から見ると、真空が形成される主な原因となります。 このような機器を操作しなければ、 さまざまな産業真空はまったく形成できず、いずれにせよ避けられない悲惨な結果につながります。

真空ステーションオン 現時点で次のような業界で強力な用途を見つけることができました。

  • 医療機関
  • 手術室または集中治療室
  • 大企業

そこでは、真空ステーションが主な真空源として機能し、すべての機器が簡単に機能できるようにします。 真空ステーションの技術的特徴のトピックに触れると、この点でも多様性があり、真空装置全体の数の中から実装に最も適したものを見つけることができます。 特定のタスク.

このようなステーションは、信頼性の高い真空が必要とされる大企業や大規模病院の運営を完全に保証することができます。

また、コンプレッサーステーションなどのステーションのカテゴリーも忘れてはなりません。 大きな役割医療業界や製造業界で。

コンプレッサーステーション:

この装置の圧縮空気源は、コンプレッサーステーションの内部で形成され、そこで圧縮空気を生成するプロセスが行われます。 必要な条件真空引きは数秒で完了します。 ただし、必要な品質保証をすべて提供できる信頼できる企業からそのような機器を購入するのが最善であることは注目に値します。

選択することで 信頼できる会社、次のようなサービスの完全なパッケージを入手することもできます。

  • 目的の作業に合わせて必要な機器を選定します。
  • すべての機器をご希望の場所へお届けします
  • 高品質なシステム導入
  • 迅速な配管設置により、システムへの目的のガス流を確保
  • 無料メンテナンスを実施するために必要なすべての保証

このサービスのパッケージ全体を見てみると、信頼できる会社から真空ステーションを購入するのが賢明なアイデアであることがわかります。この場合、夢見ることができるすべての特権を得ることができるからです。

医療用真空ステーション

前述したように、このような機器は高精度と高精度が必要な医療業界で大きな需要があります。 高品質の機器、一貫して高いパフォーマンス指標を提供できます。 純粋に判断すると 技術仕様医療ステーション、この点でも、さまざまな目的のための設備を見つけることができ、多種多様なものを見ることができます。

真空ステーションの生産性は 300 ~ 4000 l/min であり、大量のタスクを実行するには十分以上です。

ほとんどの場合、真空ステーションは次の構成で提供されます。

真空ポンプ

このような設備には、ほとんどの場合、UVL シリーズのいくつかのオイル ポンプが装備されています。 このタイプのポンプは操作が可能な限りシンプルで、騒音もなく動作することが大きな利点です。

真空ステーションを制御するための特別なブロック

このタイプの機器を使用すると、人間の支援なしでデバイスが自動的に動作します。 この事実こそが私たちを このオプション。 しかし、機能的には劣っていませんが、人が作業プロセス全体を独立して制御できる同様のステーションの手動バージョンについて言及する価値があります。

どちらのオプションも、特定のタスクを実行するように設計されており、純粋に自分自身を実証します。 プラス側。 医療用真空ステーションを全体として考えると、他の設備と比較して、明らかな利点が数多くあることがわかります。

医療用真空ステーションの設置に関しては、この問題は問題ではありません。そのようなプロセスは、特別な訓練を受けた人によって簡単に実行でき、少額の費用でシステムを整え、完全に機能できるようにすることができます。一貫して高いパフォーマンスの生産性を生み出します。

受信機付き真空システム

レシーバーを備えた真空システムはコンパクトであり、最も重要なのは、CPV シリーズの生産性の高いシステムです。 この一連の装置は、回転真空ポンプを使用してさまざまな液体を汲み出すように設計されており、その役割に非常に優れています。

このタイプの設置は、最も効果的なのは、最も多くの場所に真空を作成する場合です。 さまざまなインストールモバイルデバイスであろうと、全体であろうと、 産業システム。 このようなステーションの主な応用分野の 1 つは、システム内の次のような要素と連動するグリップ機能を備えた真空装置です。 安全弁そして受信機。 これらの要素は、システム内のエネルギーレベルを可能な限り迅速に捕捉し、安定して維持するのに役立ちます。

実際、CPV シリーズの真空システムは、さまざまなガスを問題なく排出できるほぼ既製のステーションです。 このような設備は、オイルベーン回転真空ポンプの原理のみで動作します。その性能は、ほとんどの労働集約的な作業を解決するのに十分であるためです。

このタイプのシステムは、条件下でも一定レベルのエネルギーを維持することができます。 緊急事態このプロセスが可能な限り予測不可能になったとき。 いずれの場合でも、真空システムには真空ポンプも含まれていることを忘れないでください。 逆止弁。 他の設備では達成がはるかに難しいこのような高性能指標の達成を可能にするのは、バルブと連携するポンプです。

液封ポンプをベースとした真空システム

液封ポンプに基づいて動作するシステムは、この分野で真の画期的な進歩です 真空技術。 その主な理由は、デザインのシンプルさです。 複雑な要素、しかし同時に、このデバイスは、より高価な設置でも匹敵することができない最高のパフォーマンス指標を提供することができます。

それで シンプルなデザインにより、デバイスが最大の効率で動作できるようになります。 ポンプシャフトの回転速度を選択する原理に基づいた経済的な制御方法も、これにおいて重要な役割を果たします。これにより、高性能指標を実現することができます。

液封ポンプに基づいて動作するシステムは、すでにさまざまな分野で応用されています。 膨大な数信頼性が高く生産性の高い製品を必要とする業界。 主な理由このタイプのポンプは液封ポンプであり、その動作原理はブレードの回転速度であり、巨大な圧力下で装置が非常に高速に加速され、可能な限り最高の効率指標を生成する能力が得られます。

ルーツ真空ポンプ

ルーツ真空ポンプは、内部に複数のブレードがある回転ローターに基づいて動作する装置です。 これらはすべてシステム内で均等に動き、一定レベルの真空を作り出します。 次に、これらのブレードがすべての液体を次のコンパートメントに押し込み、そこでさらにいくつかの作業プロセスが行われます。

ローター内のブレードは互いに接触することなく動作することは注目に値します。これは、 内部部品システムは、深刻な損傷につながる可能性のある磨耗に耐えることができず、これに対処するのは非常に困難です。

したがって、そのような機器を購入するときは、損失を被らないように、これらすべての側面を必ず考慮してください。

幅広いタイプのフォアライン ポンプとツインローター ポンプが用意されているため、設計者は顧客の要件に応じて最適化することができます。 以下にいくつかあります 興味深い例特定のアプリケーション向けに設計されたシステム。

多段ポンプシステム

多段ポンピング システムは通常、比較的短時間で大量の水をポンピングする必要がある場合に使用されます。 真空コンプレッサーシステムがよく使用されます。 また、 真空システムああ、真空レシーバー付きの真空ポンプを使用してください。 バキュームレシーバーは、あらゆる種類の真空ポンプおよび真空スプレーユニットで使用する均一化真空シリンダーです。 当社は以下の用途に使用する真空レシーバーを提供しています。 さまざまな条件。 水平からポンピングを開始する場合 大気圧許容可能な圧縮率を維持するために、各ステージで複数のステージが使用されます。 例として、直列および並列に接続された 3 段システムを紹介します (図 13)。このシステムは、容積 1308 m 3 のチャンバーを、空気漏れが発生している状態で 2 時間で 760 Torr の圧力から 0.01 Torr までポンピングするように設計されています。 20Torr l/s。 初期の電力サージを軽減するために、各ステージは最後のステージから順に数秒の時間遅れで開始されます。 3 つのステージ間の比率が 2:1 であるため、ステージ間バイパス バルブは最大許容相対圧力 400 Torr を維持します。 過剰な空気は、前後の前真空ステージの性能が同等になるまで、バルブから排出されます。 段間熱交換器は、圧縮ガスから熱を除去し、ほぼ一定の圧縮比を維持し、後続の段の入口温度を制限します。 このようなシステムでは、大気圧から 2 Torr まで排気する際、第 1 段階の排気速度は 10270 m 3 /h に維持されます。 2 Torr では、第 1 段階と第 2 段階のバルブが並列に作動し、0.01 Torr では 7,200 m 3 /h であった空気漏れに対処するために 15,518 m 3 /h の稼働率が得られました。 圧力が 0.01 Torr に達するまでの実際の時間は 100 分でした。

米。 13.ポンプを直並列接続した3段真空システム。 1.308 m 3 の真空チャンバーを 100 分間で 760 Torr から 0.01 Torr まで排気します。 空気漏れあり 20 Torr l/s。 ツインローターポンプは 2 Torr の圧力で並列に接続され、0.01 Torr での空気漏れに対応します (出典: Stokes Vacuum Inc.)。

ステージ 1 と 2 のピーク消費電力は、それぞれ 159 kW と 75 kW でした。 20 分間の平均電力はピークの約 60% でした。 それぞれ、出力 100 kW と 56 kW のモーターが選択されました。 過負荷動作時間は約3分であった。 巻線には高温絶縁が使用され、温度を超えた場合には巻線に組み込まれたセンサーによって特別な保護が提供されました。

液体水素を汲み出すポンプシステム

ポンピング システム (図 14) は、52 Torr、14 K で 10,200 m 3 /h の速度で純水素をポンピングするように設計されました。熱の増加により、入口温度は約 249 K になりました。 3 段階の液体シール ポンピング システム冷たいガスを移動させるために選択されました。 エチレングリコールをシール液として使用し、閉ループシステム内で循環させ、ロータリーポンプの動作温度を維持するために 40 °C に加熱しました。 液体シールによりツインローターポンプの効率が向上し、ポンプの小型化と大気への直接排気が可能になりました。

米。 14.液体水素を汲み出すポンプシステム。 加熱したエチレングリコールをツインローターポンプの入口に注入して密閉し維持しました。 動作温度(出典: Stokes Vacuum Inc.)

真空食品乾燥システム

真空生成物脱水システム (図 15) は、11.4 kg/h の空気と 100 kg/h の水蒸気のポンピング速度で 6 Torr の最大残留圧力が得られるように作成されました。 この目的のために、ダブルローターポンプ - 凝縮器 - 機械式ポンプシステムが使用され、システムの総排気速度は 18,500 m 3 /h になりました。 2 ローター ポンプを使用して、コンデンサが動作する圧力を増加しました (この場合は 6 Torr から 18 Torr)。 冷蔵庫が 10°C の冷水を供給する場合、すべての水を凝縮して除去するには、それぞれにレシーバーを備えた 2 つの凝縮器が必要でした。 凝縮器と機械ポンプの間に位置する自動作動圧力制御弁は、凝縮器内の圧力を 18 Torr に維持し、凝縮した蒸気の逆流を防止しました。 水の大部分は凝縮器によって除去され、小型の前真空ポンプは、凝縮器内の水蒸気の分圧に対応する圧力で空気と少量の水蒸気を排出するためだけに使用されました。 前部真空ポンプは 82 °C で作動しました。

米。 15.製品脱水システム。 大量の水蒸気流量 (100 kg/h) と少量の空気流量 (11.3 kg/h) が 6 Torr でポンプで排出されました。 前部真空ポンプは、分圧および凝縮器温度 10 °C (

真空が珍しいものではなくなって久しく、研究室や産業でのみ使用されてきました。 乾燥や包装のために空気を送り出すだけでなく、日常生活を含む多くの生産上の問題を解決することもできます。

たとえば、車を修理したり、機構の緩みをチェックしたりする場合です。 このような機器は、さまざまな価格カテゴリで、さまざまなタスク用に無料で販売されています。

通常の使用であれば、ある程度の金額を出して最新のデバイスを楽しむことができます。 ただし、自家製真空ポンプの機能はそれほど悪くなく、大幅な節約になります。

真空ポンプは自分の手で一から作ることはできません。 電気モーター、ピストングループ、バルブをどこかで見つける必要があります。 いずれの場合でも、製品のコストは、購入したアナログ製品よりも一桁低くなります。

真空ポンプの動作原理

概して、このテクノロジーは圧力ポンプと何ら変わりません。 原始的に考えると、バルブを回すだけで十分です 、そして圧力の代わりに真空が得られます。

ただし、いくつかの特徴があります。 空気を送り出す真空ポンプはより慎重にシールする必要があり、そうしないと性能が急激に低下します。 さらに、液体をポンプで送り出すためにユニットを使用する場合、または空気中に多くの破片が存在する場合は、吸気管の清浄度に注意する必要があります。

メカニズムの動作に関する一般規則:

  • 吸引モードのピストン (ローター、メンブレン) は、チャンバー内に真空を作り出します。 この時点では、入口バルブは開いており、出口バルブは密閉されています。 この瞬間のチャンバーの容積は最大値に達します。
  • 逆行程が発生すると、吸気バルブが閉じ(吸気管内の圧力を低く保ち)、空気が排気バルブから押し出されます。 チャンバー容積が最小値に達します。

同様のサイクルはピストンや 膜システム。 ロータリーポンプは、ブレードを備えた円を描くように吸引チャンバーを移動させ、容積を入口または出口バルブに交互に接続します。

今日ではたくさんの種類があります 真空ポンプ、それぞれの仕事の詳細は異なりますが、 一般原則アクション。 これらは、家庭のニーズと大企業の非常に重要な作業の両方に使用されます。

牛の搾乳用の機器(真空ポンプ UVD 10)、実験室ユニット、電気真空装置などがあります。 これらのタイプの適用範囲は明確であり、 一般人に、しかし、残念なことに、真空ポンプの動作原理ははるかに複雑です。

1 応用分野

このようなデバイスの発明により、人間の介入を必要とするさまざまなタスクに対処できるようになります。

真空ポンプとコンテナは産業分野で使用されており、それらを活用することで次のような多くの問題が解決されます。

  • 自然保護(容器の洗浄)。
  • 印刷(2NVR デバイスを使用した図面の作成とコピー)。
  • 食品生産(食肉加工、真空ポンプによる牛の搾乳 UVD 10,000、装置 461M、包装用ポンプ付き真空容器セット、缶用ポンプ付き蓋など)。
  • 医学 (呼吸器用の医療用真空装置、HVM 5 装置を使用する歯科用ミニチューブ);
  • ガラスの製造と セラミック製品、コンテナ 2NVR と 5DM が最もよく使用されます。
  • 木工産業では、2HBP と 真空容器、木材の乾燥には真空ポンプ VVN 1 075 を設置すると最適です。

1.1 デバイスの特徴

各真空システムには、その動作原理といくつかの機能により、独自の利点があります。

例えば、水用の真空ポンプは耐久性が高く、最大限の性能を発揮できます。 高温。 主に蒸気、ガス、空気の圧送に使用されます。 工業作業での需要が高い。真空を作り出すための水ユニットには 3 つのタイプがあります。

  • 1 つのチャンバーを備えた単一ステージ。
  • 2 つのチャンバーを備えた 1 段階。
  • 2 つのチャンバーを備えた 2 段階。

スクリュー真空ポンプは運転中に油を消費せず、コンデンサを取り付けなくても済むという利点があります。 オイルフリーのこの装置はエネルギー消費を大幅に節約します。

1.2 真空ポンプの動作原理

動作原理 このデバイスのこれは次のタスクに基づいています。閉じた作業空間内の圧力を低下させ、これを一定時間内に実行する必要があります。

防ぐために ガス漏れ部品の隙間から真空ポンプに使用されます。このオイルを使用することで隙間をシールし、完全に塞ぐことができます。 このことから、真空オイルを使用するポンプ システムはオイルベースと呼ばれることになります。 そして、このような油を使用しない装置はドライと呼ばれます。 これらのデバイスの中から選択する必要がある場合、最も重要なのは 最良の選択肢メンテナンスの必要がないため、ドライ装置を選択することになります。

1.3 真空ポンプはどのように動作するのですか? (ビデオ)


1.4 種類と違い

真空ポンプの最大性能を発揮できる圧力範囲に応じて、デバイスは次の 3 つのタイプに分類されます。

  • 前部真空ポンプ。
  • 高真空。
  • ブースター(中間真空)。

1.5 前真空装置

前真空ポンプは予備真空を行うための装置です。 これらは、高真空条件下での動作を保証するために使用されます。 前真空ポンプはエネルギーを大幅に節約できるため、他の真空ポンプに比べて優れた利点があります。 。 このような装置として回転板装置が用いられる。(最も安価な 2NVR 5DM の 1 つ)、スチームオイル装置、ターボ分子真空ポンプなども備えています。

1.6 高真空ポンプ

これらのデバイスはシステムに直接接続されるのではなく、通信を介して接続されます。 デバイスをシステムから切り離すことができるため、デバイスとシステム自体の間にダンパーを取り付けることをお勧めします。 ダンパーとともに、装置からシステムに入る作動媒体の蒸気を冷却して捕捉するためにトラップが設置されます。


2 ハンド真空ポンプ

このようなデバイスは、通常のものを使用して自分で作成できます。 このシリンジは非常に安価で薬局で購入できる優れたポンプです。

3 共通モデル

3.1 ベッカー

ベッカー真空装置 ガス、空気、生産排出量だけでなく産業部門でも同様です。 たとえば、オイルフリーのロータリー ベーンは、クリーンでドライな真空を作り出し、異物のない空気を送り出すように設計されています。

3.2 ボッシュ

ボッシュの真空ポンプは、ディーゼル乗用車および小型商用車に搭載されています。 ブレーキシステムとターボチャージャーシステム内に真空を生成します。

3.3 リーシュレ

ドイツ工場 エルモ・リーシュレ は、幅広いリーシュレ真空ポンプを提供しています。

  • 遠心ポンプの製造。
  • 渦。
  • 水リング。
  • ベーンローター。
  • カム;
  • スクリュー。

ドイツの会社の製品は、数十年にわたる完璧な仕事で証明されている高品質の生産によって際立っています。

3.4 AVZ180

真空ポンプ AVZ 180 のメーカー – ウクライナ。 湿気や研磨剤を含まない不燃性ガスで作業します。 私はこの装置を医療目的で使用していますが、 農業、金属生産など。 この装置は、ルーツポンプの前真空装置として設置される場合もあります。

3.5 AVZ 20D

AVZ 20D スプール バルブは、事前に小さな粒子を除去した空気および蒸気とガスの混合物をポンプで排出するために使用されます。 AVZ 20D の作業環境の温度は 10 ~ 35°С です。 この装置は、作動媒体をあるコンテナから別のコンテナに圧送するためには使用されません。 AVZ 20D デバイスは、鉄金属や潤滑油と反応する攻撃的な媒体の作業には適していません。 AVZ 20D デバイスは過熱してはならず、このデバイスの動作を冷却する必要があります。

3.6 下水道車の装置

3.7 グラファイトブレード

グラファイトブレードはロータリーベーンやドライ真空ポンプの部品として使用されます。 グラファイトブレードが人気があるのは、次のような多くの利点があるためです。

  • に対する抵抗 不利な条件たとえば、ブレードがデバイス内でこすれると温度が上昇します。
  • ブレードは不活性であり、化学反応に反応しません。
  • グラファイトブレードは自己潤滑性があり、これはデバイスチャンバーとブレードの間を潤滑する粒子のおかげで可能になります。

グラファイトブレードはその構造上、作動時に騒音が発生しないことが主な利点です。

3.8 真空装置用受信機

真空ポンプのレシーバーは均圧シリンダーと呼ばれ、真空ポンプや真空設備に使用されます。 化学品および食品の製造用には、容量 500 リットルおよび 900 リットルのレシーバーはステンレス鋼製です。 受信機の経済的なモデルは、圧縮装置に基づいて作成されます。



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