丸鋸の詳細な肖像画。丸鋸木工機械の安全装置焦げの最も考えられる原因

板を木目に沿って切ると、歯が丸鋸テーブルの下から出てくると、ボードを持ち上げて作業者に向かって強い力で投げることができます。これを避けるには、切断中のボードをくさびで固定するか、丸鋸の背面の歯が切断中のボードの両側に触れないようにする必要があります。

これは、丸鋸の後ろに取り付けられた剣または鎌の形をしたライビングナイフを使用して実現できます (図 28)。ライビングナイフの外側の厚さは切断幅より 10% 厚くなります。ナイフは徐々に薄くなっていきます内部、つまり丸鋸の歯の方向に。この形式のライビングナイフは、切断中の材料を確実にくさび形に固定し、材料が反対方向に飛び出すのを防ぎます。

米。 28. テーブルの下に取り付けられたライビングナイフ: 1 - ウェッジ、2 - ケージ、3 - 四角形、4 - 四角形のブラケット、5 - 丸鋸、6 - 四角形を固定するナット、7 - 翼。

ライビングナイフの形状と寸法は、丸鋸の直径、テーブルからの高さ、切断幅に対応していなければなりません。ライビングナイフは、水平方向および垂直方向に素早く簡単に動かせるように固定されていなければなりません。ナイフは鋸歯から 10 mm 以上離れてはいけません。ナイフの下端からの高さは丸鋸より 10 mm 高くする必要があります。

丸鋸の上部ガードは、作業者の手が機械テーブル上の鋸歯に衝突するのを防ぐ役割を果たします。

図に示すシムソンフェンスは非常に実用的で信頼性があります。 29.

チューブ 3 はスタンド (図示せず) に取り付けられており、垂直に移動してフェンスを適切な高さに設定できます。チューブ３内には水平移動可能なローラー５が設置されている。クリップ4で固定されています。上部丸鋸はケーシング 6 によって保護されています。レバーがサスペンションでこのケーシングの前部に取り付けられており、鋸の作動歯を保護するセクター 9 を接続するときにローラー 8 がレバーに沿って移動できます。鋸の後部 (非作動歯) は 2 つのセクター 1 によって保護されています。動作中、部品の前端がレバー 7 を押し、レバーが上昇すると、前部セクター 9 の間にあるローラー 8 を持ち上げます。、先端が湾曲しています。

部品が供給されると、ローラー 8 がレバー 7 を巻き上げ、前部セクター 9 が容易かつスムーズに上昇し、切断される部品の厚さに対応する高さまで丸鋸の歯が開きます。後部セクター 1 の底部には歯があり、鋸で切られた部分が後ろに投げ飛ばされるのを防ぎます。

丸鋸の下部ガードはおがくずを除去する吸引装置（図1参照）です。丸鋸の底面（テーブル下）を保護します。

フードがない場合、たとえば鋸を一時的に設置する場合、丸鋸は鋼板ガードによって下から保護されます。この場合、丸ノコを取り外してポインティングおよび交換することが可能です。作業鋸の下からおがくずを除去するために、対応する穴がフェンスの下部に残されます。

丸鋸で作業するときに最も一般的な怪我は、ワークピースの「飛び戻り」の結果として発生します。ここでは、これがどのようにして起こるのか、そしてそのような状況を回避する方法について説明します。

「手を大事にしてください、セーニャ！」 (c) ゲンナジー・ペトロヴィッチ・コゾドエフ

ほとんどの大工工場では、丸鋸が中心的な場所の 1 つを占めています。または、よく呼ばれる丸鋸 - これは、木工職人がプロジェクトを遂行する際に欠かせないものです。しかし同時に、これは作業場で最も危険な機械の 1 つです。多くの場合、丸鋸は安全基準に違反して操作されます。たとえば、鋸刃保護ケーシングがないこと、自動フィーダーや特別なプッシャーを使用せずにワークを押し出すこと、適切に調整された鋸ユニットやリップフェンスが使用されていないことです。その結果、定期的にワークが飛び戻ってしまうのです。経験豊富な大工や新人の大工から、「寺院の近くで銃弾のように音が鳴り、仕事場全体に飛び散った！」という声を聞くことは珍しくありません。

ワークのフライバックとは、ワークが突然高速でオペレータに向かって飛んでくる現象です。発生する最も一般的な損傷のタイプは次の 2 つです。

敗北胸またはビレットが飛んでいるヘッド。軽い怪我や打ち身で済めば良いのですが
回転ゾーンに巻き込まれたことによる手または指の指骨の損傷切削工具。その人には反動に反応する時間がなく、慣性によって手足が鋸刃の上に落ちます。裂傷、砕けた骨、切断された指骨 - これは犯罪者の不注意による悲しい結果です

犯罪者の不注意がもたらした悲しい結果

引き裂かれた傷、砕けた骨、切断された指骨。必要ですか？

あと3つあります。生きていけるよ

事前に警告されたことは事前に警告されました

ワークの排出はいくつかのケースで発生します。まず、リップフェンスにワークを押し付ける力が不足している場合です。第二に、ワークピースがに対して位置を変えるとき。どちらの場合も、ワークピースの一部が鋸の後部に当たり、ディスクの回転方向、つまりユーザーの方向に素早く飛び出します。

いくつか見てみましょう簡単な方法ワークピースの落下を避け、無傷で作業日を終えることができます。

1. ライビングナイフを使用する

ライビングナイフは、木材の内部応力やワークピースが鋸の軸からずれたときに、鋸刃の後部が切断材料に挟まるのを防ぐために、鋸刃の平面に取り付けられた金属プレートです。ブレード。正しくは、ライビングナイフの厚さは丸鋸の歯の厚さと同じか、それよりわずかに大きいです。

ライビングナイフ

2. スペーサーインサートを使用する

必ず合板、木材、プラスチック製のインサートを使用してください。丸鋸の作業台と面一に設置され、鋸刃本体との距離を最小限に抑える役割を果たします。こうすることで、ワークピースも切りくずも鋸によってテーブルレベルより下に引っ張られることがなく、部品がオペレーターに向かって投げられることもありません。

柔らかいプラスチックインサート

3. 必ずクロスカット治具を使用してください。

ワークピースのフライバックを回避するもう 1 つの方法は、クロスカットジグまたはマイターブロックを使用することです。これにより、必要に応じてワークピースをクランプで固定できるようになります。これにより、手を鋸刃から安全な距離に保つこともできます。最後のボーナスは、ワークピースが鋸の軸に対して移動するリスクがなく、常に高品質で均一な切断ができることです。この装置は自分で簡単に作ることができます。ほとんどの機械には、ガイド用の「T」スロットが付いたテーブルが装備されています。

馬車の製作時間はわずか 2 時間

4. プッシャーなしでは作業を開始しないでください

プッシャーを使用してカットするだけです。この安価でシンプルな装置は、作業中に不快な状況が発生するリスクを軽減します。

もっとシンプルなものは何でしょうか？

5. 鋸刃ガードを機械に取り付けます

驚かれるでしょうが、保護カバーこれは、不可解にもマシンの納品キットに入ってしまった追加部品ではありません。今すぐ、どこに投げたかを思い出し、見つけてマシンにインストールしてください。この「不要なもの」を使えば、将来ギターやピアノを弾くことができるようになり、この投稿にすべての指でコメントを書くことができるようになります））

これらを受け取らないことを願っていますトリッキーなヒント。しかし、あなたはすでにこれらすべてを知っていましたが、それを実践するのが怖かったのです。

この記事では、自宅ワークショップのための木工技術について説明します。正しくデバッグする方法を学びます丸鋸縦方向の切断時にワークを傷めません。この記事では、縦方向のワークを扱う際の技術的なテクニックとコツを説明します。

焼けた木材の問題ハードロック(オーク、ブナ、カバ) 丸鋸で木目に沿って切断する場合、研磨することでのみ解決できます。これは追加の操作であり、非常に労力がかかります。焦げ跡の出現は、機械の設定が間違っていることの確かな兆候であり、過負荷のエンジンが損傷し、ディスクの磨耗が増加し、ワークピースが劣化します。

焦げ跡ができる最も考えられる原因

タールのついたディスク。樹脂を素早く除去できる特別な手段または、通常の溶剤で洗い流してください (これには少し時間がかかります)。
刃先が鈍くなったり折れたりする。特別なワークショップで修復、交換、研磨することができますが、ディスクを新しいものに交換する方が簡単かつ迅速です。
リミッターの平行度が歪んでいます。
ワークの送りが正しくない。
木材の構造上の欠陥。

最初の 2 つの理由は、切断ブレードを清掃または交換することで、比較的簡単かつ迅速に取り除くことができます。他の 3 つはより深刻なので、以下に対処方法を説明します。

ディスクとストップの平行度を即席で設定する方法

ディスクから 100 mm の位置にストップを設定します。
長さ60〜70 mmのブロックを用意し、端に丸頭ネジをねじ込みます。このヘッドは、ブロックがストップに押し付けられると、ディスクの歯にくっつくはずです。
この歯にマーカーで印を付けます。
ネジを備えたワークピースをディスクの反対側にスライドさせ、マークを付けた歯がネジの頭と同じ高さになるまでディスク自体を回転させます。
ネジ頭を歯に引っ掛けるときの力は、最初と最後で同じでなければなりません。これは耳で判断できます。ディスクの金属は振動を完全に再現します。最初と最後の音が異なる場合は、指示に従って鋸盤の位置をより正確に調整する必要があります ( 異なるモデル方法は異なります）。
鋸が固定されているプロフェッショナルモデルには、ワークベンチ調整*が付いています。これを行うには、（ワークベンチをフレームに固定している）いくつかのボルトを緩める必要があります。大工タイプの機械は、鋸ユニットの位置を正確に調整できます。

※一部参照固定のこぎり、「鋸テーブル」とも呼ばれます。

時表示を使用した正確な平行度設定

これはより専門的で正確な方法ですが、特別な装置、つまり ICH-10 時間インジケーターが必要になります。この場合、ストップの基準点はディスクのグルーブになります。

ストリップまたはブロックを溝に取り付けます。
ICH-10をレールとリミッターの間に取り付けます。この後、測定値をリセットします。
ICH-10 を使用して、機器の測定値に従ってストップを調整します。測定値の差がゼロになるはずです。

ご覧のとおり、この方法ははるかに高速かつ正確です (分割値は 0.1 mm) が、そのようなデバイスのコストは約 20 米ドルです。 e.

ディスク調整のコツ

鋸引き装置は常にいくつかのボルトで固定されています。したがって、調整するときは、機構またはディスク全体が (ミリメートル単位で) 動く軸として、これらの 1 つを使用するのが最善です。

鋸の取り付け位置に基づいて「軸方向」ボルトを選択してください。
緩めてから手締めより少し強めに締めてください。
残りのボルトは遊びができるまで慎重に緩めます。
メカニズムまたはディスクを置きます希望の位置、ICH-10 またはレベリング装置の測定値に焦点を当てます。
機構の部品を押して動かすのではなく、信頼できる部品をタップしてください。これにより、より正確になります。
正確な位置を決めたら、最初に「軸方向」ボルトを締めます。これにより、調整が失われることがなくなります。

この方法は、あらゆる固定式丸鋸、往復動鋸、または帯鋸に当てはまります。

ライビングナイフのトリック

機械の微調整の最後のステップは、ライビングナイフを確認して調整することです。これは鋸刃の後ろにある金属のストリップで、切り口を開き、部品の詰まりを防ぎます。厳密に垂直かつディスクに対して平行である必要があります。並列性は通常のルールを使用してチェックされます。安全上の理由から、一部のモデルには圧力歯付きプレートが装備されており、ワークピースが後退するのを防ぎます（ディスクがオペレータに向かって回転します）。その調整は結局のところ、バネの力をチェックすることになります。

時々、木が傷ついている場合、高密度標準的なライビングナイフでは十分ではありません。挽いていないワークピースは元の位置に戻る傾向があり、ライビングナイフの後ろでクランプが発生し、避けられない焦げが発生します。この場合、職人は、シンプルさと信頼性の点で他に類を見ないシンプルな解決策、つまりリードに取り付けた通常のスペーサーウェッジを使用します。

丸鋸用ウェッジのビデオ

スペーサーウェッジの作り方:

ワークピースが標準のスペーサーナイフを通過した後、木製のウェッジを切り込みに挿入します。
次に、ワークを一周し、ウェッジの極限位置を固定します。
機械の上の固定点を選択し、その点からウェッジまでの長さに沿って引出線を選択します。バネ材を使用することをお勧めします。
リードを固定点（部分）に結びます。
後完全な通過ウェッジはワークピースから取り外され、リードに付けられたままになります。

多数の同一部品を鋸で切断する場合に便利なように、リーダーの長さを調整できます。

ワークの正しい送り

ワークの焦げや損傷は、ワークの不適切な送りによって最も起こりやすい結果です。ナイフやストップが適切に配置されていても、ワークピースが正しく供給されない場合は役に立ちません。ワークピースのスキュー、詰まり、逆動作、または制御不能なけいれんが発生する可能性が非常に高くなります。驚異的なスピードと強さを考えると、丸鋸、小さくて軽いワークであっても、人に怪我をさせる可能性があります。

正しく提出するためのルール:

垂直クランプ。どのような角度でワークを開始しても、ブレードから 30 ～ 100 mm の距離でワークを鋸テーブルにしっかりと押し付ける必要があることに注意してください。
水平クランプ。リミッターが密着することでワークの動きがスムーズになります。
両手でワークを巻き取り、コントロールします。このルールは最初の 2 つのルールに従います。つまり、一方の手でテーブルを押し、もう一方の手でリミッターを押します。
のために小さな部品プッシャーを作成または購入します。これにより、手と鋸刃の危険な接近を避けることができます。

コームクランプを使用します。このデバイスは無料で販売されており (価格は 3 米ドルから)、多くのオプションがあります。特定のサイズに合わせて自分で作ることもできます（特に回覧板が自家製の場合）。これを行うには、ブロックに多くの切り込みを入れ、「櫛」を75°の角度で切る必要があります。

もちろん、機械で作業しているときは、気を散らしたり、他の作業を並行して行ったりしてはいけません。

木材の構造上の欠陥

通常、欠陥のある木材は選択時に拒否されます。このようなワークピースの作業には、焦げ跡（正確に設定された機械であっても必ず表示されます）だけでなく、怪我も伴います。この場合、材料は腐敗や結び目がなく、きれいな状態にすることができます。

構造的欠陥の主な兆候:

ワークピースの厚さに沿った長手方向の曲率。職人たちはこのようなブランクを「サーベル」と呼んでいます。曲率が小さい場合（たわみの高さが 1 m あたり 10 mm まで）、鋸切断時にワークピースをより強く押すことができます。曲率が大きいワークは不合格となります。
ワークピースの幅に沿った縦方向の曲率。通称は「ヨーク」。ルールは「サーベル」と同じですが、たわみの許容値は20mmです。
木目がワークと平行ではありません。ほとんど危険な表情欠陥 - ワークピースに重大な内部応力が存在します。鋸で切るときにそれらが解放され、予期しない動作をする可能性があります。このようなワークを使用するには、平面カンナ（電動往復カンナ）で平らにするしかありません。

最初の 2 つのケースは焦げ跡につながる可能性があり、最後のケースは間違いなく焦げ跡につながります。斜めに切断した木材の製品も曲率があり、取り付け後は緩んだ状態にする必要があります。

結論

機械をタイムリーに検査することで、ワークピースから火傷や焦げを除去するという不快な作業から解放されます。マシンを使用したすべての操作は、ネットワークから切断した後に実行する必要があることに注意してください。

この記事では、自宅ワークショップのための木工技術について説明します。縦方向に切断するときにワークピースを傷つけないように、丸鋸を適切にセットアップする方法を学びます。この記事では、長手方向のワークピースを扱う際の技術的なテクニックとコツを説明します。

丸鋸で木目に沿って切断するときに広葉樹（オーク、ブナ、樺）が焼けてしまう問題は、サンディングでのみ解決できます。これは追加の操作であり、非常に労力がかかります。焦げ跡の出現は、機械の設定が間違っていることの確かな兆候であり、過負荷のエンジンが損傷し、ディスクの磨耗が増加し、ワークピースが劣化します。