装飾塗装による金属のエイジング加工のオプション。 金属の装飾塗装 - 現在の手法 真鍮色に塗装する技術
ハードウェア外部環境、特に湿気の影響にさらされます。 金属は、塗装だけでなく、特殊な防食コーティング (亜鉛で表面を覆うなど) を使用して保護できます。 ペイントは腐食に対する保護として機能するだけでなく、表面により美しい外観を与えます。
装飾絵画 metal を使用すると、さまざまなエフェクトをシミュレートできます。 たとえば、表面をブロンズやシルバーで装飾したり、金属に古びた高貴な外観を与えることができます。 塗料の材料を選択し、ベースを準備し、その上に塗料を塗布する方法については以下で説明します。
表面処理
まず第一に、古いコーティングの強度を評価する必要があります。 ペイントテープはこれに役立ちます。古いペイントに切り込みを入れ、これらの場所にテープを貼り付けます。 次に、鋭い動きでテープを引き剥がします。 テープを貼った後にペイントが大幅に剥がれる場合は、表面の強度が十分ではありません。 層が耐久性のある場合は、金属を汚れ、錆、ほこりから取り除くだけで済みます。
注意してください! 私たちが話しているとしたら バッテリーの加熱、古い塗装を除去する必要があるためです。 この場合、層が追加されるたびに熱出力が減少します。
表面 (金属、壁など) のクリーニングは、次の 3 つの方法のいずれかで実行できます。
- 機械的(研磨剤または工具を使用)。
- 化学物質(アルカリ性化合物または活性溶媒を使用)。
- サーマル(ホットエアガンまたは酸素アセチレントーチを使用)。
パディング
金属と塗料の密着性を確実にするためには、プライマーによる表面処理が必要です。 プライマーは、合成または天然の皮膜形成物質(有機樹脂、乾性油など)をベースに作られています。
プライマーの重要な特性は、腐食の可能性を軽減することです。 プライマー組成物の種類に応じて、防食保護を提供するメカニズムが異なります。
プライマーには、耐腐食特性の性質に基づいていくつかの種類があります。
- 絶縁性。 このようなプライマーは、保護対象の金属に水分が到達することを許可しません。
- 不動態化。 不動態化化合物の効果は、材料の電気化学的活性の低下に基づいています。
- 保護的。 このようなプライマーには高度に分散された金属粉末が含まれており、その電極電位は保護される金属の電位よりも低くなります。 これにより、腐食に対する保護が提供されます。
- リン酸塩処理。 リン酸塩を含むコーティングが金属を腐食から保護します。
- 抑制性。 阻害剤は、化学反応の進行速度を低下させる物質です。 錆の形成は化学反応の結果であるため、抑制性プライマーは腐食プロセスの進行速度を低下させます。
- 防錆コンバーター。 さび変換剤は酸化鉄を不溶性化合物に変換します。
プライマー組成物は、刷毛、ローラー、綿棒またはスプレーを使用して塗布される。 プライマー層は厚すぎてはいけません。後続のペイント層よりも薄くしてください。 最適な厚さプライマー層 - 最大0.1ミリメートル。
下塗りされた表面がつや消しの場合は、目の細かいサンドペーパーで慎重に研磨する必要があります。 これにより、塗料やワニス素材への密着性が向上します。
パテ埋めは、クラックなどの欠陥を除去し、表面を平らにするために必要です。 パテ組成物は、充填剤(チョーク)、可塑剤、 バインダー、特別な添加物。
各種パテの塗布
パテ混合物は、乾燥状態 (水で希釈) とすぐに使用できる状態 (溶剤で希釈) の 2 つの状態のいずれかで販売されます。 パテを塗布し、スパチュラを使用して表面に広げます。
金属用塗料の選び方
有機可溶性塗料は、金属表面の塗装に最もよく使用されます。 ペイントとワニスの材料。 このような溶液は、アルキド由来の合成樹脂と有機溶媒の混合物です。 後者としては、ホワイトスピリットまたはスチレンが最もよく使用されます。
アルキド組成物が乾燥すると、厚くて耐久性があり、透明でほぼ無色のフィルムが現れます。 このようなフィルムは、あらゆる種類の化学薬品や湿気に対して耐性があります。 この後者の特性のおかげで、アルキドが発見されます。 幅広い用途屋内だけでなく建物の外にも。
ただし、組成物を選択するときは、塗料の推奨目的に注意を払う必要があります。 たとえば、バッテリーの塗装では、熱伝導率が高く、機器の熱伝達を低下させない特別な組成物が製造されます。
鍛造金属には長い間塗装が施されていませんでした。 塗装によりその利点がなくなるという一般に受け入れられた意見がありました 自作、素材の自然な風合いを隠します。
しかし、少し前に、塗料やワニスの材料が登場しました。 鍛造品これにより、材料を人工的に老化させたり、緑青の外観を作成したり、その他の効果を実現したりできます。 視覚効果。 鍛造塗料は金属を腐食プロセスから保護します。
主な欠点はコストです。 鍛造品の製作と同様、特殊塗料も決して安いとは言えません。
金属塗装
刷毛、ローラー、スプレーなどを使用してペイントを塗布できます。 塗装時に必要な層の数はメーカーによって設定され、塗料の隠ぺい力によって異なります。 隠蔽能力とは、処理される表面の色を隠す塗料およびワニス材料の能力です。 隠蔽力は塗料とワニス材料の透明度に反比例します。つまり、塗料の透明度が高ければ高いほど、より多くの塗料が必要になります。
注意してください! 隠蔽力は塗料のパッケージに表示されており、1回あたりの材料の消費量によって決まります。 平方メートル.
必要な塗料とワニスの材料の量を計算するときに問題が発生する可能性があります。 製造会社は平方メートルあたりの消費量に関する情報を提供します。 平面の塗装であれば、消費量を計算するのは難しくありません。 しかし、私たちはしばしば対処しなければなりません 凹凸のある表面- 格子、フェンス、フィギュアパーツなど。 このような場合、計算は以下に基づいて行う必要があります。 自分の経験または販売者からのアドバイス。
青銅の表面装飾は古くから使われてきました。 しかし、最近まで、そのような塗料は有機ベースで作られていました。 このように、有機溶剤の特性により、これらの塗料やワニスの使用範囲は著しく狭まっていた。 不快な臭い。 さらに、そのような表面は温度変化に耐性がありません。
現在、最も人気のある絵の具は水性およびアクリルベースです。 このような組成物は、安全性、使いやすさ、高温および低温に対する耐性、および耐食性を特徴としています。
ブロンズの表面を装飾するには 2 つの方法があります。 以下に 2 つの段階的な手順を示します。
最初のオプションは単純な色付けです。
- 表面の汚れや錆びの跡を取り除きます。 脱脂処理を行っております。
- 表面を下塗りしていきます。 これにより、材料の接着性が向上し、さらに表面を腐食から保護するポリマーの層が形成されます。
- プライマーが乾いたら2~3回塗ります。 さらに、各層は前の層が乾燥した後にのみ適用できます。
2 番目のオプションはエイジド ブロンズです。
- 実施します 準備活動最初のケースで説明したのと同じです。 次に、金属を下塗りし、ブロンズに塗装します。
- 表面の溝に緑青処理を施しております。 半透明にすることもできます。これにより、暗さのレベルを制御できます。
- 絵の具が乾いたら、乾いた筆で釉薬をかけます。 これを行うには、角や突起に擦れた効果を生み出すような方法で軽いペイントを適用します。
- 層が乾燥した後、金属に透明なワニスを塗布します。
ひび割れプライマーとペイントを使用する別の方法で、金属に古びた外観を与えることができます。
説明書:
- 金属の汚れ、錆、油の跡を取り除きます。
- 洗浄して乾燥した表面をペイントとワニス材料で覆います。 この場合の不均一な被覆は有益なだけであるため、着色にはブラシを使用します。
- 塗料が完全に乾いたら、ひび割れプライマーを塗布します。 この組成物は以下で購入できます 金物店。 乾燥後、表面に透明なポリマーフィルムが現れます。
- メインのひび割れ塗装を行っていきます。 作業の結果、錆の痕跡が残る古びた金属ができあがります。 さらに、表面に小さな亀裂、つまりクラックルが現れます。
着色と低温
プラスの温度で表面を塗装することをお勧めします。 最低限だと考えられているのは、 許容温度- 零点より 5 度高い。 ただし、温度計の測定値にもかかわらず、緊急に表面を塗装する必要がある状況もあります。 この場合、以下で説明するいくつかの推奨事項に従えば、高品質の着色が可能です。
- 表面の氷、塵、汚れ、錆、結露を取り除きます。 さらに、標準的な洗浄手順 - 機械的に- この場合、それだけでは十分ではありません。 たとえ結露がほとんど残っていないとしても、それ以上努力しても結露は発生しません。 高品質のコーティング。 表面を完全に乾燥させるには、バーナー (ガスまたはガソリン) またはヒートガンを使用します。
- で 低温塗料の乾燥には2〜3倍の時間がかかります。 これに基づいて、塗装表面を環境の影響から保護する必要があります。 これに適しています ポリエチレンフィルムそしてヒートガン。
低温での塗装でも同様に重要なのは、適切な塗料を選択することです。 最良の選択肢ゼリー状と考えられる アルキドエナメル。 このような組成物は、高い接着品質によって特徴付けられる。
アクリル真鍮ペイント - 保護、 装飾ペイントと メタリック効果真鍮 耐紫外線性と 大気の影響、オイル、ガソリン。 密着性が良く、色の安定性が向上します。 80℃までの温度に耐えます。 金属、プラスチック、木材、ガラスに使用されます。 装飾目的に最適 金属構造物、門扉、鍛造品の塗装、美観の保護と更新に。 鋼管等
適用方法。 塗装のために準備される表面は、錆やグリースがなく、乾燥していて清潔でなければなりません。 吸収性の高い表面の場合は、シール層(分散ペイントなど)を塗布することをお勧めします。2 分間よく振ってください。 25〜30cmの距離から左右に動かしてスプレーしてください。 動作温度 18~25℃。 コーティングは10分以内にほこりから乾燥します。 4~6時間後に完全硬化します。 約3平方メートルをカバーするのに十分です。
注意。 加圧シリンダー。 暴露から保護する 太陽光線 50℃以上に加熱しないでください。 空き缶やゴミは適切に処分してください。 使用後であっても、穴を開けたり、燃やしたりしないでください。 熱い物や炎の上にスプレーしないでください。 発火源から遠ざけてください。 禁煙。 換気の良い場所で作業してください。 煙を吸入しないでください。 目に入った場合は洗い流してください きれいな水。 下水道や下水道に流入させないでください。 地下水。 お子様から遠ざけてください。
ドイツのエッカートGMBHによって製造されています。 容量 400ml
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化学染色真鍮
かつてチェコの会社からフォトエッチングを購入したことがある エクストラテック Tu-154M用 (スケールは1:144)、個々の要素の繊細さと繊細さに驚きました。 私は特に、リバースバケットのリベット留めの繊細な模倣に満足しました。 エンジンのノズルは非常に厚いです。 シャーシディスクのリムもリアルに再現されています。
の新作リリースにより、その印象はさらに強まりました。 Il-62M 、同じD-30KUエンジンを搭載しています。
同時に、これから下塗りと塗装を試みるべきであることが明らかになりました。 細かい部分- すべてを台無しにすることを意味します! さらに、真鍮を化学処理する方法は数多くあり、任意の色を付けることができます。
塩、ソーダ、水など、ほとんどの化学試薬は常に手元にあります。 ただし、有毒な煙やガスが発生する可能性があるため、実験は屋外または換気の良い場所で行うことをお勧めします。 そして、誰もメガネとゴム手袋をキャンセルしませんでした。
それでは、長い間忘れられていた化学の教科書とインターネットを用意して、始めましょう!
P 真鍮の予備漂白
真鍮は銅と亜鉛の合金で、場合によっては錫、ニッケル、鉛、マンガン、鉄、その他の元素が添加されています。 銅がピンクがかった色合いであれば、真鍮は黄金色です。
真鍮も銅も空気中で酸化して黒ずみます。 したがって、以前は 化学処理フォトエッチングされた表面から酸化物を除去することが不可欠です。
レシピ:
アルコールまたはアセトン
クエン酸(スーパーで入手可能)
食塩
グラスの中へ お湯小さじ1杯を加える クエン酸そして小さじ1杯の食卓塩。
フォトエッチングはアルコールまたはアセトンで脱脂し、溶液中に5〜10分間置きます。 終わったら水と洗剤で洗います。
コンテナとしては使用できません 金属製の食器、スチールピンセットで製品を取り外すと、銅のコーティングが残る場合があります。
漂白は溶液の温度やクエン酸濃度が上昇すると促進されます。
重要!製品を酸に過度にさらさないでください。真鍮のいわゆる「脱亜鉛」が始まる可能性があります。不自然なピンクがかった赤になります。
漂白剤溶液は腐食性があるため、手や衣服につかないように注意してください。
真鍮のブルーイング
そこで、Tu-154Mエンジンの低圧ブレードの色を真似してみます。
仕事のためには次のものが必要です。
1. 10% アンモニア溶液 (薬局で販売されています);
2. HOM - オキシ塩化銅(園芸店で販売)。
3. ガラス瓶。
少量のアンモニアを瓶に注ぎ、小さじ半分のHOMを加えます。 かき混ぜる。 水を加えます。
最初は溶液が濁っています ターコイズ、その後インクブルーに変わります。
脱脂済み 医療用アルコール、真鍮の部分を糸に吊るし、溶液の中に30分ほどぶら下げます。 その後、きれいな水で洗い流し、乾燥させます。
この部分はテープによく似た美しいオリーブブラウン色を帯びています。 表面は完全にフラットです。
ソリューション内のパーツが露出しすぎないようにすることが重要です。 脆くなって崩れてしまう可能性があります。
ダークベースを作成したら、任意の色の薄めたメタリックエナメルペイントの薄い層を適用できます。
操作全体の開始から終了までは 10 分もかかりませんでした。
注意!アンモニア蒸気は非常に刺激が強く、有毒です。 マスクを着用して、屋外でこのプロセスを実行することをお勧めします。
結論として、私は次のような懐疑論者に答えたいと思います。 彼らは、フォトエッチングの作業は長くて難しいと言うでしょう。:
金属そのもの以上に金属を模倣するものはありません。
貴重なアドバイスとコメントをくださったノヴォシビルスク出身の同僚セルゲイ・ウテンコ氏に特別な感謝の意を表します。
金属ブロンズを塗装すると、外観や腐食の広がりの原因となる過度の湿気への曝露から材料を保護できるだけでなく、外観にかなりの豊かさと堅牢さを与えることができます。
このタイプの仕事は、必要な意欲と十分な時間があれば誰でも参加できます。 この記事では、このプロセスの微妙な点について見ていきます。
適切なソリューションの選択
長い間、ブロンズ塗料の構造には有機溶剤が含まれていました。 その存在は不快な特定の臭気の蔓延の一因となり、そのような解決策の範囲を大幅に制限していました。
現在、技術の進歩により、天然金属顔料を含む水溶性混合物が登場しています。 アクリレートは、このような溶液中でバインダーとして機能します。
ブロンズ塗装を施しております 水性(混同しないでください - これは Zinga 導電性塗料ではありません)
金属用アクリルブロンズペイントには多くの利点があります。
- 生態学的に清潔で、不快な臭いがありません。 乾燥プロセス中に放出されるのは水蒸気だけです。
- 比較的 低価格。 H 2 O を塩基として使用すると、石油類似品などの生産を大幅に安価にすることができます。
- 素晴らしい 外観非鉄金属。 「アンティーク」手法を適用することも可能で、より多くの作品を作成できます。 より大きな効果自然さ。
- 自分の手で簡単に使えます。 塗布技術は従来の塗料を使用するのとあまり変わらず、素人でも十分に実現可能です。
- 湿気を遮断します。 金属を錆から定性的に保護します。
ヒント: 事前に塗布された Z inga 導電性塗料は、信頼性の高い薄膜亜鉛めっき層を形成するため、鉄を腐食から最大限に保護します。
アドバイス:室内に火災の危険性のある物体がたくさんある場合は、難燃性の金属塗料Polistilを追加で使用することをお勧めします。 火災が発生したときに発泡して、火災のさらなる拡大を防ぐ能力があります。
ペイントの塗布
まず第一に、慎重な表面処理が必要であり、その主なステップは錆の痕跡を除去することです。 腐食によって損傷した領域にペイントやワニスを塗布しても、金属を早期の破壊から保護することはできません。
準備作業
手順は次のとおりです。
- 古い塗装や錆などを除去していきます。
これを行うには、次のいずれかの方法を使用できます。
- 機械的除去。 ワイヤーブラシまたは研磨ディスクを使用してください。 粗面処理のみに適しています。
アドバイス:必ず資金を用意してください 個人の保護仕事を始める前に。 動作中に空気中に舞い上がる金属粉塵は、呼吸器系や人間の粘膜に非常に有害です。
- 以前にどのような除去方法が使用されたかに関係なく、発生したすべての破片から鉄を除去します。
- プライマーを数層塗ります。 こうすることで密着力が高まります 金属表面湿気を防ぐ追加のポリマー層を作成します。
プライマーの最後の層が完全に硬化したら、次の段階に進むことができます。
絵画
- 最初のケースでは、単色のコーティングになります。
これを行うには:
- 瓶に付属の説明書に従って、購入した混合物を水またはホワイトスピリットで希釈します。
- 細かい部分、極端な部分、手の届きにくい部分にはブラシを使用します。 平坦なエリアも可能です。
- 必要に応じて、最初のレイヤーの後に別のレイヤーを適用して、より飽和した色を作成します。
- 施工後の仕上げに明るい光源をもたらします。 汚れが観察されなければ、作業が効率的に行われたことを意味し、結果を楽しむことができます。
- 熟成したものを作りたい場合は、、その後、いくつかのレイヤーでペイントする必要があります。
- まず、金属またはスプレーペイントの濃い色のしっかりした層を塗布します。