半インチのパイプと古いヤスリで作ったハンドネイラーです。バール釘抜き：建築工具の正しい選び方金属・焼入れ加工を行っております

釘抜きのデザインは非常にシンプルで初歩的ですが、同時に建設業界では非常に便利で貴重です。したがって、この装置を使用すると、釘やその他の構造部品や固定部品を引き抜いたり、引き抜いたりすることができます。釘抜きのデザインは、爪ハンマー、別個の釘抜きツール、釘抜き機能を備えたペンチなど、いくつかのツールで使用されます。また、バール釘抜きは非常に便利で一般的ですが、これについてはこの記事で検討します。これがどのような種類のツールであるか、どれに注意を払ってネイルバールを購入するのが良いかがわかります。これらすべてについては、私たちの記事で説明します。

バール釘抜き機の製作と使用

このツールは通常、金属製の小さく湾曲したくさびで、小さな溝によって 2 つに分割されています。この溝は、釘、ねじ、タッピンねじなど、木製またはその他の表面に打ち込まれた部品を捕らえ、保持し、引き抜くために必要です。バールは通常長いアームを備えているため、釘やその他の留め具は完全に取り外すことができます。

ネイルバールは、釘を取り除く必要があるほとんどすべての場所で使用されます。ほとんどの場合、これらは大工仕事であり、屋根工事、建設や水道工事など、家庭の問題の解決策も含まれます。また、爪バールは本来の目的以外に使用される場合があります。例えば解体時にも使えます。建築構造物、木製品やフレームの分解などに。

バール釘抜きの品揃え

現在、この種の楽器がいくつか販売されています。したがって、釘抜きの価格は、選択したツールの種類に直接依存します。これは、小さなハンドルと、表面から釘を安全に取り除くための平らな刃である L 字型の作業部分で構成される通常の釘抜き機です。この設計により、最小限の労力で釘の頭を表面から持ち上げたり、引き抜いたりすることができます。

釘抜きとは、片面に小さなくさびが付いた工具です。このウェッジは解体ツールとして使用できますさまざまなデザイン（または床板を持ち上げたり、壊したりする）木の板）。一方、このツールには二股に分かれた刃が付いており、これを使って釘を抜くことができます。

そしてもちろん、古典的なバール爪プーラーは、一方の端が尖ったかなり重い全金属製の棒です。氷や凍土、岩盤のハツリなど、さまざまな用途に使用されます。その中でも有名なのがバール爪抜き「グロス」をはじめ、「ジュコ」や「TOPEX」です。同時に、購入時に考慮する必要があることを理解した上で、他のツールモデルを選択することもできます。

釘抜きを購入するには、いくつかの基本的なことを知っておく必要があります。まずは工具の素材です。ネイルバールは高張力工具鋼で作ることができます。しかし、最も耐久性があり、品質モデル釘抜きはチタン製の工具とみなされます。ただし、チタンネイルバールは高価なため、一般的に販売されている工具は工具鋼製です。したがって、この材料は機械的影響に対して非常に安定しており、強い衝撃や衝撃があっても実際には変形しません。ここで、機器上の腐食や錆などの発生をさらに防ぐため、機器上の塗装または防食コーティングの存在に注意してください。

工具の長さも重要なパラメータ。小さく開ける必要がある場合木箱、または限られたスペースで作業することが事前にわかっている場合は、短いバールに注意を払う必要があります。したがって、600 mmのバール釘抜き、または300〜400 mmの長さの釘抜きで十分です。これだけでも十分な努力ができます。同時に、バールを使用して木製の床、窓、ドア枠、またはその他の構造物を開ける必要がある場合は、長さ1 m〜1.3 mの長いモデルの釘抜きを使用するのが最善です。これにより、作業中に腰をかがめすぎずに快適に作業できます。

そしてもちろん、ツールの重量も重くなり、バールが重ければ重いほど、材料に与える破壊的な影響は大きくなります。したがって、特定の構造物を解体するために非常に大きな力を加える必要があることが確実にわかっている場合は、安全に重いバール釘抜きを選択できます。ボードやボックスなどを慎重に扱う必要がある場合は、このツールの軽量モデルを選択する必要があります。

ハンマーとバールのセクションのその他の記事:

てこの原理は、人間が知性を獲得した瞬間から利用されてきました。石や丸太を転がす、重い物を持ち上げる、岩を砕くなど、これらすべてにかなりの労力が必要ですが、レバーシステムを使用すれば、力の弱い人でも大きな荷物を動かすことができます。現在、古典的なレバーはバール釘抜き機などのツールに組み込まれていますが、釘を引き抜くための装置は、ハンマーやプライバーなどのさまざまなツールに組み込まれており、独立したものにすることもできます。.

バールから始めた理由は非常に理解できます。バールはどう見てもレバーであり、曲げるのはほとんど不可能です (いずれにせよ、人間の体重では十分ではありません)。また、その長さにより質量の大きな物体を動かすことができます。。小さいバージョンは、反社会的分子によって、ロックを解除する目的以外の目的で使用されることがよくあります。

はい、実際、独立した要素として、プラーは引き出しを開けたり、さまざまな物体を持ち上げたりするために使用でき、また背中を傷つけるのにも便利です。でコンピュータゲームこのツールはさまざまなキャラクターによって武器として効果的に使用されます。

釘を抜くには何が必要ですか？

使われていた時代もあった木の釘、それらを使用するために、最初に適切な直径の穴がボードに開けられ、それから初めて構造の個々の部分がこのような簡単な方法で接続されました。しかし、ダボ（木で作られた釘）を抜くことはほぼ不可能であり、失敗することはできません。もう1つは、幅広の頭を持つ金属製のファスナーです。プラーで持ち上げることができます。これは、釘をつかむのに便利な、平らな端があり、くさび形のスロットが作られているツールです。

ただし、持ち上げるだけでは十分ではなく、引き抜く必要もあります。留め具が木の繊維で強く圧縮されていたり、奥に詰まっていた場合はどうすればよいでしょうか。コンクリートパネル? てこの効果が役立つため、すべてのプルは十分な長さで、サポートとして機能するつま先近くに曲がりが付いています。ほとんどの場合、釘を抜くためのツールは硬化鋼で作られていますが、信頼性を心配する必要のない高品質のチタン製ネイルハンマーを好む人もいます。

すべてはツールを使いやすくするためのもの

現代の産業は絶えず発展しており、使用時に多大な労力を必要とし、したがって手に快適にフィットする必要があるものなど、工具の特性を改善する新たな機会が開かれています。

特に、ほとんどのハンマーは、追加機能釘抜きの形で、ゴム製のハンドルが装備されており、そのおかげで手袋のように手のひらにクランプされます。プーラーの強度を高めるために、一般的な工具材料である高炭素鋼の熱処理も使用されます。

ジャーク付きハンマーを選ぶときは注意してくださいもっと注意を払う作業部を別ハンドルとしたものに比べて信頼性の高い単要素工具です。

屋根職人用の現代のハンマーは興味深いものです。その引き手はいくらか近代化されています。このようなツールの「フォーク」の歯の 1 つは長くて尖っており、これにより 1 回の動作でフォークを木に打ち込むことができ、手を自由にして落下を防ぐことができます。アルペンストックの一種とプーラーを組み合わせたもの。ただし、形状の多様性に惑わされないでください。爪抜きツールで重要なのは、頭の下にフィットする刃の平坦な表面とその強度です。

釘抜き機はほとんどの場合、建設機械に組み込まれていますが、個別のツールとして購入されることはほとんどありません。ハンマーやバールなどの常設ツールと一緒に使用するとさらに便利です。

釘抜きのデザインと目的

いかなる表面にも、一度もミスをせずに完璧に釘を打ち込むことができる人はいません。もちろん、エラーの割合は作業者の経験によって異なりますが、ゼロになることはありません。したがって、建設現場では釘抜きが欠かせません。さらに、多くの場合、建設プロセス中ではなく、たとえば木造建物の破壊を実行する必要があります。腐った建物の残骸を燃やしてその灰を利用する人が多いですが、それはすべての財産を台無しにしてしまうため、最初に除去されます。

特に素材が非常に強く、爪が長い場合、小さなペンチで爪を外すのは必ずしも簡単ではありません。ここで学校物理学とてこの法則が役に立ちます。端をしっかりと握ることができる長いレバーがあれば、最も頑固な釘でも、それほど力を入れずに届くことができます。ここから、釘抜きのデザインは簡単に推測できますが、非常にシンプルです。グリッパーの端を正しく尖らせると、最も深く打ち込まれた釘でもこじ開けやすくなります。

一般に、私たちのツールは次のようになります。長いハンドル、その端にはスロットのある平らな二股先端で終わる曲がりがあります。ツールの長さは実行できる作業の重大度によって異なります。これはレバーの長さと同じであり、釘を引き抜くのに費やす労力に直接関係します。尖った端は釘の頭の下に簡単に収まり、材料の表面から突き出ることさえありません。スロットがヘッドをしっかりと掴み、ストッパーとしての曲がりにより、ツールの重心をスムーズにわずかに後方に移動させることができ、尖った先端が上がり、釘を引きずります。

したがって、不必要な突然の動きや普遍的な努力をしなくても、失敗したり不要な留め具が得られます。ほとんどの場合、釘抜きはハンマーの追加ヘッドとして使用できるとすでに述べました。ほとんどの家事ではこれで十分であり、釘を打つ瞬間にすぐに取り外すことができます。ハンマーハンドルはてこの作用に十分な長さがあります。しかし、さらに真剣な仕事積込み業者と大工は常に持っていますカスタムツール、高強度素材から作られています。釘抜き機は、特に耐久性が高い場合、釘を抜く以外の用途にもよく使用されます。

チタン製釘抜き - 良い工具を購入するにはどうすればよいですか?

デザインを見ると、そのようなツールを選択するのは非常に簡単であるように見えます。しかし、もしあなたが経験豊富なマスター、その場合、あなたはその問題に非常に厳しい態度で取り組むでしょう。さらに、一見単調に見えるデバイスの範囲は非常に広いです。たとえば、長さだけで32cmから1mまでの購入が期待でき、重量は最大4kgに達する可能性がありますが、最も軽いオプションは0.5kgしか引っ張りません。製造に使用される材料も異なります。ほとんどの場合、高炭素鋼が使用されますが、強度の面ではチタン製釘抜きが最も優れていると考えられています。

ツールを選択するときは、いくつかのパラメーターに注目することが依然として重要です。 まず、すぐに先端に注目してください。かなり平らで、鋭く、耐久性のあるものでなければなりません。場合によっては、先端だけが耐久性のある素材で作られ、その他はすべて安価な金属や木製で作られることもあります。先端がコーティング、ペイント、または防食によって保護されていることがあります。はい、時間の経過とともに多くの釘の頭が磨耗しますが、それでも耐用年数は延び、少なくとも最初は錆びや崩壊を防ぐことができます。

次に長さと重さを決めます。窓ガラスや大型家具の解体など、大量の作業が必要な場合は、長さ1m程度の釘抜きを躊躇せずに持っていきましょう。計画が箱の解体、ベンチの修理、その他の小さなことに限定されている場合は、30〜40 cmのオプションが非常に適しています。

そして、努力の責任はありますが、選択すべき重量は軽いものです。つまり、ツールの重量が重いほど、釘に到達するために必要な労力が少なくなります。ただし、重い工具を個人で持ち運んで器用に操作しなければならないため、すぐに疲れてしまう可能性が非常に高いことを忘れないでください。だからあなたは選択しなければなりません最良の選択肢作業に適度な労力が必要であり、ツール自体が重くなく効率的であることを確認するためです。この基準によれば、1kgの重さがちょうどよいと考えられます。

ツールの選択には、材質、先端の品質、レバーの長さ、デバイス全体の重量を評価する必要があります。

自家製バージョンの作成

特に熟練した方のために、最も一般的に使用されるタイプの釘抜きセットを独自に作成する方法を提供します。

自分の手で釘抜きを作る方法 - ステップバイステップ図

ステップ 1: ノズルの準備

これを行うには、さまざまな直径の鋼線が必要です。最小の釘の場合は0.5 mmで十分ですが、重労働の場合は補強材を使用することもできます。最初に先端を処理する必要があります。これを行うには、金床上のハンマーで端を平らにします（継手の場合は平らにしないでください。材料を必要な鋭さにカットするだけで十分です。エメリーホイール）。次に、通常の弓のこを使用して、適度な深さのスロットを切ります。長すぎると釘を深く打ち込まざるを得なくなりますが、これはまったく必要なく、余分な作業です。

ステップ2：ノズルの加工

次に、やすりを使ってエッジを処理し、金属を扱うときに必然的に形成される凹凸、傷、その他の欠陥を除去する必要があります。次に、このノズルを曲げる必要があります。これを 2 つのステップで実行してみてください。まず、平らな部分に移行する前にあるワイヤーの太い部分をわずかに曲げます。そしてその後、作業が行われる領域に近い部分も曲がります。

多くの人がそのようなワークピースを硬化させることもできます。そのような機会があり、ワイヤーの材質がこれを可能にすると確信している場合は、このアイデアを無視しないでください。あとはヤスリとサンドペーパーで先端全体を磨き、研磨ペーストでほぼ完成したので磨きましょう。したがって、ほぼすべての頭のサイズに対応する爪抜きが必要な場合は、チップ全体のセットがあなたの好みと気まぐれに応じて作成されます。

ステップ 3: 使用する

あとは、得られたチップをハンドルに取り付けるだけです (ハンドルがある場合)。しかし、絶望しないでください。信頼できるハンドルが見つからない場合でも、すでにあるハンドルに取り付けることができます。既存のツールたとえば、同じハンマーに。釘の頭がスロットに入った後、ツールの下にブロックを置くことで、てこ比の値を増やすことができます。もちろん、すぐに効果が現れるわけではありませんが、効果は必ず現れます。大きなレバーがないので釘を完全に抜くのが難しい場合もありますが、途中まで抜けてしまえばペンチでも最小限の力で簡単に作業が完了します。

ネイルバールというのは、便利な装置爪を取り除くためにさまざまなデザイン。これにより、技術者が分解作業を行うことが非常に容易になります。爪を取り除く問題を迅速かつ効率的に解決するのに役立ちます。つまり、このカテゴリに属しているにもかかわらず、これは人間工学に基づいたツールです。ハンドツール、電動爪抜きのモデルもあります。

釘抜き機の写真に注意を払うと、このツールは二股に分かれた端を持つ湾曲したくさびであり、それを使って釘の頭または除去される他の要素が捕捉されることが理解できます。高品質の金属のみで作られており、長いショルダーが付いています。

適用範囲

シンプルなデザインにもかかわらず、建設業界ではツールの使用が必要です。オブジェクトを削除するタスクがある場合はどこでも使用されます。異なる表面、積込み作業者が重い荷物を持ち上げるのにも非常に役立ちます。大工、機械工、建設業者が日常の問題を解決するために使用しています。また、釘抜きは本来の目的ではなく、部屋の改築、不要な構造物やフレームの解体にも使用できます。

品種

古典的なバージョンでは、ツールは端が切断された鋼製の棒の形状をしており、釘抜き機の両側に取り付けることができます。

標準装置の長さは 400 ～ 500 ミリメートル、直径は 10 ～ 25 ミリメートルです。長さが長くなると厚みが増すため強度も増しますが、重量は増加します。

工具の種類の 1 つは、釘抜き機能を備えたハンマーです。ハンドルが短いので持ち運びしやすくなっています。クローハンマーは要素を除去するだけでなくハンマーで叩くこともできるため、これは非常に多用途なタイプの装置です。

2つの異なる端からなるデザインです。 1つで作業面丸いハンマーヘッドと、二股に分かれたくさびの付いた古典的な尖った部分があります。

主要部分には滑りにくいゴム引きハンドルが付いています。唯一の欠点は、このデバイスのレバーの使用が制限されていることです。

釘抜きマウントは、販売市場で消費者の間で特に人気を集めています。そのデザインには、平らなブレードに似た 2 番目のウェッジがあります。

その助けを借りて、木製の床を解体したり、建設機械を持ち上げたり、ボードを再構築したりできます。同時に、もう一方の端は釘やその他の不要な要素を引き抜く機能を完全に実行します。

購入するには最高の釘抜き、どのような作業にツールが必要かを判断する必要があります。いずれにせよ、購入する前に注意してください次のプロパティ付属品:

まず、バールは工具鋼など、歪みにくい高強度の金属で作られている必要があります。ツールですが、最高の品質チタン製。もちろん、それらはかなり高価です。

チップを特別な保護塗料または防食コーティングでコーティングすることをお勧めします。これにより、可能な限り強くて耐久性のあるものになります。

次に、ツールの長さが重要です。作業に必要なモデルを優先してください。したがって、かさばる構造物を解体するには、最大1.5メートルのハンドルを備えた装置が必要であり、軽微な解体作業が必要な場合は、長さ50センチメートルまでの短い釘抜きが便利です。

材料への衝撃力は工具の重量によって異なります。重く強化された釘抜きは破壊する可能性があります大きな構造物, でも仕事は疲れるでしょう。

治具を作る

釘抜きを購入する代わりに、自分の手で釘抜きを作ることができます。ツールを自分で作成する方法を段階的に見てみましょう。

1ステップ。まず、除去する釘の直径に応じて、必要なサイズのスチールワイヤーを選択します。
ステップ2。次に、一部の部品の先端を加工し、ハンマーを使用して平らにし、要素をさらに除去するためにスロットを切ります。
ステップ3。欠陥や傷が形成されている場合は、ヤスリで除去してください。
ステップ4 次のステップは、ノズルの両端を曲げることです。ツールの厚い部分から始めます。
ステップ5 可能であれば、デバイスを強化することをお勧めします。製品を研磨してハンドルに取り付けます。

したがって、それほど難しくなく、自分で作ることができます必要なもの、爪バールのようなもの。

写真バール釘抜き

通常、こじりバーまたはペンチは、板や木片から釘を「引き抜く」ために使用されます。ただし、この場合に使用できるツールはこれだけではありません。たとえば、0.5 インチのパイプと古いファイルの一部から独自のデバイスを作成すると、タスクをはるかに速く処理できます。

作業の主な段階

この自家製製品を作るには、半インチの部分が必要です鋼管、その端（約60〜70 mm）は、平らになるように重いハンマーまたはスレッジハンマーでわずかに平らにする必要があります。次に、自家製製品の 2 番目の部分の組み立てに進みます。

これを行うには、古いソビエトのファイル（尾部を除いたもの）の一部が必要で、その端をわずかな角度で研磨する必要があります。グラインダーを使用して、長方形の部分を切り出します。端から30〜35 mmの距離にある0.5インチのパイプの平らな部分に、直径10 mmの貫通穴を1つ開けます。

次はアングルを使って鉄板から研削盤適切な形状の 2 つの同一の部分を切り出します。バリを取り除くためにやすりをかけ、研磨する必要があります。プレートに直径10mmの穴を開けます。

治具組立工程

ハンドルの平らな部分にヤスリで切り出した「舌」を直角に溶接します。次に、ボルトと M10 ナットを使用して 2 つのプレートを 0.5 インチのパイプに取り付けます。次に、グラインダーでヤスリから切り取ったブレードをプレートの片側に溶接します。この面は、以前に溶接した「舌」と同じ高さにする必要があります。