レンガの壁にパイプ用の穴。 屋根にパイプ用の穴を開ける方法。 穴あけ工具
ご存知のとおり、上下水道管を敷設する際には、壁、床、その他の要素などのさまざまな障害物を通って配線する必要があります。 建築構造物.
ただし、パイプ用の穴を開ける前に、次のことを理解しておく必要があります。 既知の方法同様の操作の実装は、多くの場合、影響を与えるだけでなく、 耐荷重構造建物だけでなく、その装飾も含まれます。 パイプライン敷設の特定の条件では、さまざまな技術を使用できます。これらの技術については、この記事で検討することを目的としています。
何を知っておく必要がありますか?
耐力壁や隔壁の開口部の配置には、現在の建築規制に定められている既知の要件に準拠する必要があります。 準備するときは、次のようなことを確認するために細心の注意を払う必要があります。 重要な要素建物の構造とコミュニケーションは次のとおりです。
- 補強およびバリア格子。
- 電気配線;
- 要素 換気システム(利用可能な場合)。
さらに、壁または床に開けられた穴には、必要に応じて絶縁できる特別な保護スリーブを配置できる必要があります。 不燃性の材料(ミネラルウールなど)。
専門的ではない作業手順
壁に穴を開ける前に、その場所に電気配線や付属品が存在するかどうか、簡単な金属探知機を使用して壁の表面を検査することをお勧めします。
主な作業ツールに関しては、これまでに概説した目的のため、ほとんどの場合、ハンマー ドリル、またはかなり優れたツールが使用されます。 インパクトドリル「クラウン」タイプのノズルを使用すると、さまざまな直径の穴を開けることができます。 この場合の準備の順序は次のとおりです。
- まず、壁の希望の場所に円をマークします。その直径はパイプの断面(スリーブを合わせたもの)と同じです。
- この後、適切なサイズのクラウンを使用して壁に穴を開けます。
- ノズルが「滑る」場合は、パンチとハンマーが必要になります。これを使用すると、穴あけできない場所の材料を破壊することができます。
- その後、完成した穴が得られるまで作業を続けることができます。
特定の材料に複雑な穴を開けるには、さまざまなサイズのクラウンのセットを準備する必要があります。 石膏ボード、発泡コンクリート、木製パーティションで作られたパーティションに穴を開けるには、シンプルなスチールドリルを使用できます。
アドバイス! コンクリートに穴を開ける必要がある場合は、特別な Pobedit ドリルのセットが必要になります。 彼らの助けを借りて、厚さ10〜15 cmの材料を扱うことができます。
複雑なコーティングの処理
アドバイス! タイル張りの表面(バスルーム、トイレ、キッチン)を扱うときの主な問題は、壊れやすいことです。 表面材これを維持するには、非インパクト モードでドリルすることをお勧めします。
巨大な直径の穴を準備する場合、次の技術を使用できます。
- 特殊なダイヤモンド「クラウン」をアタッチメントとして使用します。これを使用する場合、ドリルは低速モードで動作する必要があります。
- バレリーナと呼ばれる特別な器具を使用します。
- ノズルの歯やバレリーナの先端が、滑らかで硬い釉薬の層で覆われたタイルの表面から滑り落ちる可能性を排除するために、最初に後者をヤスリで傷つけるか、マスキングでシールします。テープ。
タイルに穴を開けるには、より簡単で低コストですが、よりリスクの高い、次のような方法がよく使用されます。 まず、直径 3 ~ 4 mm の単純なドリルを使用して、印を付けた円に一対の穴を開けます。 その後、よく研いだノミを使用して、これらの穴の間のスペースを慎重に破壊して除去します。 そして、作業の最後に、同じノミを使用して、穴の端を指定されたサイズまで拡大します。
床に穴を開ける準備
指定された穴を準備する手順は、性的基盤自体の種類とタイプの両方によって異なります。 装飾カバー、その上に置きました。
作業を開始する前に、まず、パイプが敷設されている場所の装飾コーティングの一部を切り取るか解体することによってそれを除去できるかどうかを判断する必要があります。 これらの作業を実行できない場合は、仕上げ材( タイル、例えば)、そして生殖器の基部自体でも、すでに前に概説した方法を使用して行われます。
排煙構造は火災の危険性が高まることを特徴とする要素であるため、屋根にパイプ用の穴を開ける方法の問題の解決には責任を持って取り組む必要があります。 屋根を湿気の侵入から保護することも重要です。そうしないと、耐用年数が大幅に短くなります。
波形シートで作られた屋根は、次のような理由から民家の所有者から当然の信頼を得ています。
- 軽量。
- 長い運用期間。
- レリーフのような外観 セラミックタイル.
波形シートは、塗料でコーティングされ、必要な形状にプレスされた、薄くて耐久性と耐食性のある金属のシートです。 ストーブまたは加熱ボイラーを設置した後、屋根構造を通る煙突の通路を作る必要があります。
すべての住宅所有者は、波形屋根にパイプを通す方法を理解する必要があります。 たとえこの作業が専門家によって行われたとしても、結果を確認することは問題ありません。
煙突構造の種類
煙突パイプは、煙と燃焼生成物を大気中に除去する役割を果たします。 中空のシリンダーです。
このプロセスを組織化するために、ストーブメーカーは次のものを構築します。
- レンガの煙突。 排煙装置はストーブ設置専用の特殊技術を使用して製造された耐熱レンガで作られています。 パイプの断面が長方形であるか、 正方形。 この煙を取り除く方法は高価ですが、より耐久性があり安全です。 その主な欠点は、内面が多孔質であることです。このため、大量のすすや粉塵が内面に付着します。 パイプが定期的に清掃されていない場合、すすの層がパイプを完全または部分的に詰まらせる可能性があり、通風力が低下し、火災の危険性が高まります。 波板屋根から煙突を取り外す作業は複雑であり、 この作品自分で行うのではなく、経験豊富なストーブメーカーが行う必要があります。
- 金属煙突システム。 必要な構成の構造を組み立てるには、亜鉛またはモリブデンを添加したステンレス鋼パイプを購入する必要があります。 次に、セグメントを互いに挿入します。ストレートパイプ製品、クランプ、ベンドが必要になります。 滑りやすい内面のおかげで、すすが蓄積することができません。つまり、煙は自由に家の外へ上向きに移動できます。 欠陥 この方法問題は、金属はレンガに比べて熱を十分に保持せず、パイプと外気の間に温度差があるため、結露が発生することです。 金属煙突構造は個別の要素で構成されているため、屋根に簡単に持ち込むことができます。
煙突出口の位置 - 穴の開け方
波形シートにパイプ用の穴を開ける前に、これに便利な場所を選択する必要があります。 この場合の決め手は炉ユニットの位置です。
専門家によると、煙突はいくつかのニュアンスを考慮して厳密に垂直に配置する必要があります。
- 屋根の最も高い位置、つまり尾根に近い位置に煙突パイプの出口用の穴を開けることをお勧めします。 そこから煙突までの最適な距離は50〜80センチメートルと考えられています。
- 波形シートにパイプ用の穴を開ける前に、それが垂木システムの要素に落ちないことを確認する必要があります。 それらをバイパスするには、45度または90度の回転が設定されるベンドが使用されます。
- 煙突セグメントの長さは、煙突セグメント間の接合部が屋根と天井の交差点の下または上になるように選択されます。そうしないと、高品質の接続が機能しません。
- 煙突構造の高さが尾根でこのパラメータを1〜1.5メートル超える場合、必要な喫水レベルを達成することが可能です。
- ハッチの位置が正しいことを確認するには、屋根にマーカーでマークを付け、一日の終わりに温度を確認します。 パイプは常にコールドゾーンにある必要があります。
屋根から煙突を排気するための準備措置
パイプ用の異形板に穴を開ける次の技術があります。
- まず、油性マジックを使用して、屋根に設置する位置に印を付けます。
- 煙突要素の断面サイズは、加熱ユニットのメーカーの推奨を考慮して選択されます。 パイプが太く高ければ高いほど、ストーブから煙が出やすくなります。 主なことは、接続時に要素間に隙間がないことです。
- 金属加工用の薄刃のグラインダーで、描いた線より数センチ内側に穴を開けます。 波形シートは、切り口にギザギザがないように、慎重にゆっくりと切り取る必要があります。
- 波形シートの端が上に曲がるように、穴の角にショートカットが作成されます。
- 天井にも同様の通路が作られています。 次に、パイプを垂木に接続するために金属製のボックスが取り付けられます。 煙突はボックス内の穴を通して設置されます。
- 水蒸気および水蒸気のバリア材と断熱材は、屋根に開けられた出口から取り除かれます。
厚みのある寒冷地用 断熱材 15センチメートルを超える場合は、2層の金属とその間の断熱層を備えたサンドイッチパイプを使用する必要があります。
屋根上のパイプを波板から外す方法
波形シートを通して煙突パイプを取り外す方法の準備が完了したら、パイプを正しく接続し、煙突を作動させる必要があります。そのためには、次のことが必要です。
- ボックスの穴にパイプを挿入し、屋根と端に向ける必要があります。 防水材煙突の表面に粘着テープで固定します。
- 膨張した粘土を箱に密に注ぐか、ミネラルウールを使用します。
- 出口を水の浸入から保護するために、ゴムまたはシリコンのシールがパイプに配置されます。 防水性を高めるために、耐火性のシーリング剤を使用してシールを波板に接着します。
- 排煙構造は必要な高さまでセグメントごとに上げられ、接合部は亜鉛メッキ鋼製クランプで締め付けられます。
- 色付きのアウターエプロンを設置する 屋根ふき、箱とゴム製シールが閉じられます。
屋根に煙突パイプを取り付けるときは、そのような作業を怠ると火災や物的損失が発生する可能性があることを覚えておく必要があります。
波板と金属瓦でできた屋根を通るパイプ通路
波板屋根はその軽さから民間ディベロッパーの信頼を得ており、 長期的なサービスと 外観、伝統的なセラミックタイルのレリーフを模倣しています。 波板は薄くて耐久性があり、耐食性のある金属で、塗料の層でコーティングされ、プレスされて表面が目的の形状になります。 家を暖房するために、彼らは 薪ストーブ, ガスボイラー固形燃料ストーブ。 このような機器の設置は技術的に複雑であるため、専門家に信頼されます。 ただし、パイプが金属タイルや波板を確実に通過することは住宅所有者の仕事です。
煙突の種類
煙突パイプは中空のシリンダーであり、そこを通って煙と燃焼生成物が大気中に排出されます。 ストーブメーカーは、このプロセスを組織化するために次のオプションを使用します。
出力場所の選択
選択 便利な場所波板で屋根に煙突管用の穴を開けることは、成功の半分です。 当然のことながら、この問題の決め手はストーブの場所です。 プロのストーブメーカーは、煙突を厳密に垂直に配置することを推奨していますが、さらに微妙なニュアンスがあります。
- 煙突出口用の穴を一番手前に配置するのが最善です。 最高点屋根、つまり尾根に近いところ。 最適な距離尾根からパイプまで - 50〜80 cm。
- 波形屋根のパイプ用の穴が垂木システムの要素に当たらないようにすることをお勧めします。 それらをバイパスするには、煙突の曲がりや角の部分を使用します。 これらを使用すると、回転を 90 度または 45 度に設定できます。
- 煙突パイプセグメントの長さは、ジョイントが天井と波形屋根が通過する場所の上または下に位置するように計算されます。 そうしないと、高品質の接続を確立するのに問題が発生します。
- 良好なドラフトを確保するには、煙突システムの高さは屋根の尾根より1〜1.5高くする必要があります。 パイプが高すぎると、煙の流れがパイプを通過する間に冷却する時間がかかり、結露が発生します。
将来の煙突の出口位置を正しく特定したかどうかを確認するには、波形の屋根にマーカーでマークを描き、一日の終わりにその温度を確認します。パイプは「コールドゾーン」、つまり「コールドゾーン」に位置する必要があります。 、ほぼ一日中日陰にいます。
作業の準備段階
パイプの設置プロセス中に問題が発生しないように、事前に作業場所とツールを準備する必要があります。 波形シートの穴は、次の技術に従って切り取られます。
- 煙突の構成を決定した後、屋根への出口をどこに配置するかを計画します。 パイプを垂直に配置する方が良いことに注意してください。
- メーカーの推奨に基づいて煙突パイプの断面サイズを選択します 加熱装置。 パイプが太く高ければ高いほど、ストーブから煙がよりよく除去されます。 すべてのセグメントが同じ断面を持ち、隙間を作らずに挿入されて互いに適合することが重要です。
- 波型の屋根では、油性マジックを使用してパイプの輪郭をマークします。
- 薄い金属カッターを備えたグラインダーを使用して、意図した線から数センチメートル内側に移動して穴を切り取ります。 波形シートの作業は、パイプを取り外す際に怪我をする可能性のあるギザギザがなく、切断面が滑らかになるように慎重にゆっくりと作業する必要があります。
- 段ボールの端を上に曲げるには、穴の角にショートカットを作成する必要があります。
- 天井も同じ重さで切り出します。 パイプを垂木に接続する金属ボックスが取り付けられています。 煙突はボックス内の穴を通過します。壁の間の距離は少なくとも15 cmでなければなりません。
のために 北部地域、断熱層が150 mmを超える場合は、2層の金属とその間の断熱材で構成されるサンドイッチパイプが推奨されます。
煙突管から屋根へ出る
全て 準備作業作業が完了したら、あとはパイプを正しく接続して煙突を作動させるだけです。 煙突を屋根に持ってくるには、次のことが必要です。
- ボックスの穴に煙突パイプを差し込み、屋根に向けます。 粘着テープエッジ付き 防水フィルム蒸気バリア膜は煙突の表面にしっかりと固定されています。
- 箱を膨張粘土でしっかりと埋めるか、ミネラルウールを敷きます。 これらのタイプの断熱材は火災の影響を受けないため、パイプを断熱し、突然の発火から保護します。 木製の要素垂木システムと外装。
- パイプにゴムまたはシリコンのシールを取り付け、出口での湿気の浸入を防ぎます。 提供する より良い防水性シールは耐火性シーラントで波形シートに接着されます。
煙突の表面から防水フィルムが過熱することを恐れないでください。それは火災から確実に保護されます。 ミネラルウールまたは箱の中に置かれた膨張した粘土。
初心者の職人でも屋根に煙突パイプの設置を行うことができます。重要なことは、この問題に対する不注意な態度が火災や財産の損失につながる可能性があることを忘れないことです。
波板屋根からパイプを抜く方法
今日、波形屋根は最も一般的な屋根の 1 つです。
取り付けが簡単で、優れた技術と技術を備えています。 性能特性、カラーバリエーションも豊富です。
しかし、設置がすべて簡単であるにもかかわらず、そのような屋根から漏れが発生することがあり、多くの場合、この漏れは煙突が配置されている場所で発生します。
今日は、波形シートで作られた屋根を通してパイプをどのように取り外すかという問題を可能な限り完全に明らかにします。
取り出すのに最適な場所はどこですか?
デバイスルール 煙突 SNiP 41-01-2003「暖房、換気および空調」に指定されています。 したがって、SNiP には、パイプの位置に応じてパイプの高さに関する明確な推奨事項があります。
- 煙突が尾根から1.5メートル以内にある場合、煙突は屋根より30センチメートル高くなければなりません。
- 煙突が尾根から1.5〜3メートル以内にある場合、その高さは屋根の高さに対応する必要があります。
- 煙突が尾根から3〜10メートル以内にある場合、パイプの高さは尾根から12度下にある必要があります。
煙突の高さが過小評価されているとドラフトが不十分になる可能性があり、高すぎると結露の危険性が高まり、ストーブのレンガを破壊する酸が含まれているため非常に有害です。
しかし、SNiPは波形屋根を通るパイプ通路をどこに配置するのが望ましいかを示していません。 同時に、専門家は尾根上、または尾根のできるだけ近くに配置することをアドバイスしています。
- まず、屋根裏部屋への煙の侵入を防ぎます。
- 第二に、煙突の最小部分はコールドゾーンに残り、結露の形成を防ぎます。
長方形煙突へのアバットメントの取り付け
煙突出口で漏れが発生しないように、正しく接続する必要があります。 この目的のために、いわゆるエプロンが作られます。 その主な役割は、パイプと波板の間の隙間に入り込む可能性のある水を集めて排水することです。 原則として、下部(メイン)と上部(装飾)の接続が行われます。
底部の接続には、亜鉛メッキ鋼板と、150 x 230 mm の同じ鋼の標準ストリップが必要です。 これらのストリップには、漏れを防ぐために上部に 20 mm の曲がりがあり、下部に 16 mm の曲がりがあります。 インストール手順は次のとおりです。
- 煙突の下端から軒まで亜鉛メッキ鋼板を取り付けます。 代わりにネクタイを使用することもできます。
- 煙突のゲート。 これを行うには、接合ストリップがパイプにしっかりと取り付けられ、溝の曲がりの端に沿って鉛筆またはマーカーで線が付けられます。 溝自体はストーンサークルを使用してグラインダーで行うのが便利です。
- シートを上下に正しく曲げることは非常に重要です。 したがって、第 1 のアバットメント ストリップは下から取り付けられます。
- 次にサイドストリップの取り付けです。
- トップバーは最後に取り付けます。
波板を設置する前に、波板で作られた屋根上の配管の防水の問題を解決する必要があります。 一般的な方法は 2 つあります。
- 標準的な防水フィルムのみを使用してください。 これを行うには、設置時に煙突が通過する場所に封筒で切り込みを入れます。 取り付け後、5〜10 cmの余白を残して余分な部分を取り除く必要があり、その後、防水材をパイプに接着することができます。 ただし、湿気が膜に直接付着する危険性があります。
- 追加の防水加工。 粘着性のある防水テープを使用するのが最適です。 装飾ジャンクションの下に取り付けられます。 取り付け順序は下部接続の場合と同じです。下部から始めて側面に移動し、次に上部に移動します。
作業の次の段階は波形シートの取り付けであり、その後、装飾的なアバットメントストリップが取り付けられます。 ここでの手順は、ゲートの必要性を除いて、上で説明した手順と同じです。
煙突が尾根から排出される場合の接続の設置の特徴
尾根を通る煙突出口は、その後のジャンクションの設置に最も便利なオプションです。これにより、雨漏りのリスクが最小限に抑えられ、屋根に雪や破片が閉じ込められる可能性がなくなります。
同時に、このアイデアを実装するには、リッジビームの完全性を侵害する必要があります。 この問題は、追加のサポートを取り付けることで解決できます。
煙突がちょうど中央から出ている場合は、屋根全体と同じ色の滑らかな金属でできたエプロンを使用して降水物を除去します。 エプロンのベースは密閉する必要があります。
最も 適切な材料ブチルゴム系の粘着テープとなります。 上部装飾的な接続を使用して漏れから保護する必要があります。
斜面で煙突から出る場合のジャンクションの設置の特徴
上記の方法は非常に便利ですが、煙突は斜面に設置されることがほとんどです。 基本的には作成しません 大量の追加の問題、およびジャンクションを適切に取り付けて防水を調整する方法については、すでに上で説明しました。 おそらく、1 つの重要な「しかし」を除いて。
丸パイプへのアバットメントの取り付け
多くの場合、長方形ではなく、 レンガの煙突パイプを使う 円形断面。 このようなパイプを防水するには、アスファルトをベースにしたロール防水または改質アスファルトから作られたホイルテープが使用されます。 さらに、ホイルはテープ自体を過熱から保護し、耐用年数を大幅に延ばします。
煙突出口を保護するため、2段接続の必要がありません。
その代わりに、エプロンキャップ、または屋根通路とも呼ばれるが、丸パイプの上に置かれます。
シースに直接取り付け、シーラントで密封します。
屋根通路を使用するときは、1つのニュアンスを考慮することが重要です。
パイプで加熱されたゴムは溶けてしまいます。これを防ぐために、パイプとエプロンの接合部の煙突に耐熱ガスケットを備えたクランプが取り付けられています。
既存の屋根から煙突の排気を行う方法
波板で屋根上のパイプをバイパスする方法についての質問にはすでに答えました。 次に、既存の屋根を通して煙突を取り外す必要がある状況を考えてみましょう。
まず、次の準備作業が実行されます。
- 将来の煙突の直径を決定します。
- 波板に建築用マーカーでカットラインを表示します。 小さい方に数センチメートルのマージンを残す価値があります。 たとえば、40 × 80 cm の穴が必要な場合は、38 × 78 cm にマークを付ける必要があります。
- 細い金属円を備えたグラインダーを使用して穴を切り取るのが最善です。 バリが発生しないように、できるだけ慎重に作業を行います。
- 穴の角に小さな切り込みを入れ、予備として残した数センチの波板を外側に曲げます。
- パイプが通過する場所では、下部接合ストリップと波形シートを固定できるように連続被覆を作成する必要があります。
- 断熱材と防水材にカットが施されています。 余分なものを捨てないように、防水加工を封筒で切り取り、端をステープルで一時的に固定することができます。 これは断熱材では実現できません。
- 煙突とその両側にある 2 本の垂木の間にボックスが構築されます。 煙突との隙間は約150mmです。
- 防水フィルムの端が接着されています。
- 屋根にパイプを通す前に、火災を避けるために断熱の問題を解決する必要があります。 こんな用途に最適 ストーンウール。 まさにこれが、ボックスに隙間を残した理由です。
パイプが断熱された後、直接設置を開始できます。
- 煙突をボックスに取り付けます。 パイプの開いた部分と木の間に少なくとも5センチメートルの隙間があることが重要です。
- パイプの崩壊を防ぐために、パイプに取り付けられる鋼製クランプが使用されます。 垂木システムそして野地板。
次の段階は外部の仕事です。 次に、波板で作られた屋根上のパイプをシールする方法を見てみましょう。
- ダクトがなく、丸パイプだけが屋外にある場合は、ホイルテープやロール防水などで防水処理をし、屋根通路を設置し、弊社で作成したシースに取り付け、接触部をシーラント処理する必要があります。
- 長方形のボックスを屋外に取り付ける場合は、漏れを防ぐために下部ジャンクションバーを取り付ける必要があります。
煙突を波板で覆う
煙突は攻撃的な影響を受けやすい 環境。 これ:
- 気温の変化と降水量。
- 空気と煙突の温度差により結露が発生します。
また、波形屋根上の裸のパイプは、純粋に美的観点からは魅力的ではありません。 これらの問題の両方を解決するには、煙突を内張りする必要があります。
表面材にはいくつかの一般的なタイプがあります。
屋根上のパイプを波板で覆う方法を見ていきます。 プロフィール シートにはいくつかの利点があります。
- 耐久性
- 幅広い色展開
- 設置のしやすさ
- メンテナンスが簡単
- 軽量
- 温度変化に対する耐性
- 生態学的清潔さ
さらに、波板メーカーは仕上げ用の特殊な化粧シートを製造しています。 さまざまなデザイン、煙突も含めて。
したがって、パイプをライニングするには次のものが必要になります。
- 手を保護するための手袋またはミトン。 プロファイルシートは、特に自分でカットした場合、非常に鋭いエッジを持っています。
- 特殊な刃を使用したジグソー。 それが利用できない場合の最後の手段として、細い円のグラインダーを使用できます。 ただし、グラインダーは金属を非常に加熱するため、ポリマーやシートの亜鉛コーティングが損傷することに注意してください。
- ドライバーとネジ。
- 絶縁。 不燃性の素材であれば何でも構いません。
- 断熱材を取り付けるためのキノコダボとフレームを取り付けるための通常のダボ。
- ダボを固定するためのハンマー。
- ダボ用のドリルビットで穴を開けます。 ドライバーがない場合は、ドライバーを使用することもできますが、時間のコストがわずかに増加します。
- フレームを作成するための金属プロファイル。 それがない場合は、防腐剤で処理された木製ブロックで十分です。
- クラッディング要素自体: プロファイルされたシートと追加の要素。
インストールに進みましょう。
- 工事の第一段階は断熱材の設置です。これを行うには、煙突にドリルで直接穴を開け、ハンマーで固定します。
- 次に、クラッディング用のフレームを構築します。 金属プロファイルそして木のブロック。 断熱材と同じ方法で煙突に取り付けます。
- プロファイルされたシートを測定してカットします. 主な原理:「7回測って、1回切る。」
- フレームに外装材を取り付けていきます。 シートは突き合わせたり重ねたりすることができます。 ギャップがないことが保証されるため、2 番目のオプションが推奨されます。
- カスタムメイドの追加要素のインストール。 これがトップです コーニスストリップそして煙突傘。
- 審美性をさらに高めるために、次のことを行うことができます。 装飾煙突接続部の設置作業.
そこで、今日は波板でできた屋根にパイプを通す方法と、煙突を波板で覆う方法を見つけました。
パイプラインの建設、下水道の敷設、その他の作業中に、定期的に特定の直径と形状のパイプに穴を開ける必要があります。 一方で、これは 単純な作業、初心者の職人でも自分で行うことができますが、一方で、どのプロセスにも独自のニュアンスと困難があるため、事前に知っておくことをお勧めします。
仕事の準備
パイプに穴を開けるには、次のことを行う必要があります。
- 必要な機器を準備する。
- 間違いを避けるためにプロセスの微妙な違いを研究してください。
必要な機器
パイプの穴あけは次の方法で行われます。
- 通常のドリルまたは特別なドリル プロのツール。 パイプラインの設置に関連する職業を持つ人々は、特別な機械を使用します。 家庭用の場合は、速度制御機能付きドリルと各種ドリルのセットで十分です。
- パイプを固定するための万力。
- 必要に応じて穴を広げるために使用できるヤスリ。
- ハンマー。 この工具は、小さな直径の穴を開けるために使用されます。
- ドリルを所定の位置に固定する木製のブロックまたは自家製のテンプレート。
穴を切るときは、基本的な安全上の注意事項を忘れないでください。 パイプを穴あけするときは、保護手袋と保護メガネを着用することをお勧めします。
ニュアンス
- パイプの製造に使用される材料の種類を決定します。 それぞれの素材には、考慮する必要がある独自の特性があります。
- パイプの壁の厚さを調べます。 このパラメータが大きいほど、必要な機器はより強力になります。 貫通穴をあける場合は、パイプの外径も考慮する必要があります。
- ドリルの安定性をさらに高めるには、木製ブロックまたは特別なテンプレートを使用します。
- 金属や鋳鉄を穴あけする場合、ドリルが過熱する可能性があるため、定期的に冷水で湿らせることをお勧めします。
- のみ使用できます 鋭いドリル、特定の素材に最適です。
前述のニュアンスをすべて考慮すると、必要な穴を迅速かつ効率的に開けることができます。
小径穴
一般的な穴あけ図
金属パイプへの穴あけ作業など プロファイルパイプ金属製で、次のスキームに従って製造されます。
- パイプは万力でしっかりと固定されています。
- 複数の穴をあける必要がある場合は、パイプの予備マーキングが行われます。 これを行うには、巻尺とマーカーを使用します。
- 準備されたブロックまたはテンプレートが穴の代わりに取り付けられます。
- ドリルが過熱するのを防ぐために、ドリルは水で濡らされます。
- 穴あけが完了しました。
一緒に作業するとき 金属パイプ追加の潤滑およびドリルの過熱に対する保護として、以下のものを使用することをお勧めします。
- 鋼管用機械油。
- 銅製品用の石鹸液。
鋳鉄管加工の特徴
ドリルで穴を開ける 鋳鉄パイプ必要:
- すべての安全規格に準拠しています。 手術中に小さなチップが発生する可能性があるため、目や手を保護することに加えて、マスクやガーゼ包帯の使用をお勧めします。 さらに、作業が行われる部屋には高品質の換気が必要です。
- ドリルで穴を開ける 下水道管低速ドリルには鋳鉄製を推奨します。 機器の出力は徐々に増加できます。
- 穴あけ用 最適な選択ポベダイトの先端を使ったドリルもあります。
樹脂パイプ加工の特徴
穴を開ける プラスチックパイプたとえば、 排水管– これは最も簡単なタスクです。 これには必要ありません 特別な装備。 すべての作業は簡単なドリルで行うことができます。
穴あけには次のような独自の特徴があります。
- 影響下にあるため、最小限のドリル速度で穴を切断する必要があります。 高温パイプが変形する可能性があります。
- 滑らかできれいな穴が必要な場合は、ドリルで穴を開けた後、小さなヤスリや鋭利なナイフで穴を整える必要があります。
大きな穴の穴あけ
それでは、パイプにパイプ用の穴を開ける方法、または大きな直径の穴を開ける方法を見てみましょう。 これを行うには、次のものが必要です。
- パイプを固定し、それにマーキングを施します。
- 上記のスキームに従って、小さな直径の穴をドリルで開けます。
- 大きな穴を開けるためにドリルに特別なアタッチメントを取り付けます。
- 中央のドリルを下穴に挿入します。
- 最初はツールを低速で慎重に、必要な直径の穴を開けます。
アタッチメントを使用して作業する場合、ドリルは厳重に保管する必要があります 垂直位置。 装置のわずかなズレで穴が開いてしまいます 不規則な形状そして斜めに。
5 mm から 10 ~ 15 mm のサイズの穴が必要な場合、特別なノズルを使用する必要はありません。 最初に小さな穴を開けてから、より大きな直径のドリルを使用して穴を目的のサイズにするだけで十分です。
四角い穴を切る
四角い穴が最もよく開けられます 角パイプセクションを接続して完成した構造にします。 このような穴を開ける方法はいくつかあります。 1つ目はこれです:
- 将来の穴の面積と寸法がパイプのセクションにマークされています。
- 第一段階 – 切断 丸い穴上に示した図によれば、直径が小さい。
- 次に、正方形に内接する円のサイズに最も適した、より大きな直径のドリルまたはノズルが選択されます。
- 大径の丸い穴が切り取られます。
- ファイルの使用 異なるサイズ丸い穴から正方形(長方形)の断面が作られます。
2 番目の方法は、ファイルの代わりに特別な添付ファイルを使用することです。 準備段階は、上記の手順のポイント 1 ~ 4 と完全に一致します。 下穴には最小限の修正が必要です。
この記事では、特別な機器を使用せずにパイプを穴あけする方法について説明します。 ボール盤がどのように動作するかがビデオで示されています。
したがって、金属、鋳鉄、プラスチックパイプに穴を開けることはできません。 気の遠くなるような仕事。 通常のドリルにさまざまなドリルやアタッチメントを取り付ければ、さまざまな直径や幾何学的形状の穴を短時間で開けることができます。
生産中 さまざまな自家製製品場合によってはドリルが必要になることもあります 丸パイプ。 従来のツイストドリルを使用してこのような作業を行うには、骨の折れる事前準備が必要であり、非常に困難です。 この状況から抜け出すにはどうすればよいでしょうか?
必要になります
適切な直径の環状カッター (コア、中空、または環状ドリルの別名) があれば、曲面、特に円筒面の作業がはるかに簡単かつ生産的になります。また、ドリルなどの工具駆動装置、直径の異なるいくつかの通常のツイストドリル、および作業中にビットを冷却する手段も必要です。 これは、特殊な切削液、適切な機械油、または WD-40 汎用潤滑剤などです。
クラウンを使用した穴あけ加工のアルゴリズム
パイプ表面の穴あけは、厳密に直径に沿って行う必要があります。そうしないと、良好な最終結果を得ることができません。1. マーカーを使用して、直径が製品の壁と交差するパイプの端に印を付けます (これには多くの方法と装置があります)。
2. マークのいずれかが正確に上になるようにパイプを取り付けます。 巻尺を使用して、母線に沿って必要な距離を測定し、マーカーで印を付けます。
3. ベンチバイスでパイプをクランプし、コアとハンマーを使用してマークされたポイントを叩きます。
4. 万力でパイプをひっくり返す 裏、最初の点と反対側の点にもマークを付けます。
5. 細いドリルとドリルを使用して、パイプの指定された 2 か所に穴を開けます。
6. 次に、上部のガイドと下部のセンタリング穴があるため、より大きな直径のドリルを使用して 1 回のパスで穴を開けます。
7. ドリルチャックのツイストドリルをセンタリングドリル付きクラウンと交換し、ガイド穴が水平になるように万力でパイプを90度回転させます。 これにより、リューズを操作するときにより多くの力を加えることができます。
8. 環状ドリルは動作中非常に高温になるため、冷却してプロセスを促進するために、作動歯と円状に隣接するビーカー ベルトに万能潤滑剤 WD-40 をたっぷりと潤滑してください。
9. クラウンのセンタリングドリルをパイプにあらかじめ用意した穴に挿入し、時々クラウンにグリースを追加しながらプロセスを開始します。
10. クラウンがパイプの反対側から出てくると、カットアウトが得られます。このカットアウトは、構成上、同じ直径のパイプと正確に一致する必要があり、対応するチェックによって確認されます。
11. 端に成形されたカットアウトを持つ等しい長さのパイプが複数必要な場合は、パイプブランクに互いに等しい距離でセンタリング穴を開け、コアドリルを使用して 1 つずつ必要なブランクを取得します。