最新の電気カンナを使用するための最適なテクニック。 電気カンナを最大限の効率で使用するにはどうすればよいですか? 手鉋で適切に鉋をかける方法

電気カンナを扱う最低限のスキルがあれば、電気カンナでの作業はそれほど難しい作業ではありません。しかし、幅の広い板を電動カンナで削るのは少し難しくなります。 すべての専門家がこのような作業を効率的に実行できるわけではありません。 これは、処理境界間の均一な層を除去することが難しいためです。

作業の実行: 指示

達成するために 高品質な加工ボードの場合は、その前に廃材の試験処理を行う必要があります。 この場合、飛行機は次のように使用できます。 さまざまなモード work: これは手動モードで静止しています。 静止モードでは、ワークピースを平面の回転ブレード部分に通過させます。

を使って仕事をするためには、 マニュアルモード, プロセスを開始する前に、ツールを設定する必要があります。 通常の手飛行機をセットアップするのとそれほど変わりません。 これを行うには、ナイフの切断深さを調整する必要があります。 ほとんどの場合、このサイズは 1 ~ 4 mm です。 調整を行う際は、材料の削り深さを浅くすると加工品質が向上するという事実を考慮する必要があります。

さらに、ナイフを浅い切り込み深さに設定すると、ワークピース上でナイフがより簡単に移動できるようになります。 この場合、ツールを通路の端に押し当てて、端の後端を丸くする必要があります(怪我を避けるのに役立ちます)。

回転ナイフが飛行機の底から突き出る量が少ないほど、除去される木材の層が小さくなり、したがって、間の境界線は小さくなります。 さまざまな通路目立たなくなります。

材料の深い加工が必要な場合、最初のパス中にカンナナイフが最大加工深さに調整されます。 その後、それらは再構成され、より正確な仕上げのプレーニングが実行されます。

時間が経つにつれて、材料のバックエッジでパスを正しく完了し、正しいプレーニング深さを選択するスキルを習得できるようになります。 これにより、作業プロセスがスピードアップし、8 ~ 10 パスではなく 4 ~ 5 パスで完了します。

飛行機の前端と後端の上部のマークの違いに応じてナイフを正確に調整するには、ベンチ定規を使用する必要があります。

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適切な木材加工

電気カンナを使用する場合、材料を加工する正しい方向を選択する必要があります。

通常、木目の方向に沿って採取されます。 ただし、接合部に大きな突起がある複数の板や棒を組み合わせて加工する場合は、斜め方向にも加工が可能です。 電気カンナナイフはかなりの高速で回転するため、この手順を実行できます。 もちろん普通の ハンドツールそれはうまくいきません。

斜めに加工する際に加工端がめくれないようにするには、個人の技術と目だけではなく、角度止めを使用する必要があります。 器具の軸に対して厳密に垂直な位置で、器具の側面にそのベースに取り付ける必要があります。 ここで計画を立てます。プレーンをボードの平面上にしっかりと配置する必要があります。また、そのベースは正確に 90 度の角度に配置する必要があります。

アングルストップは非常にしっかりと固定する必要があります。 長い仕事固定しているネジが緩み、タールが付く可能性があります 作業面かんな これが起こった場合は、ホワイトスピリットで拭く必要があります。

ボードのエッジが欠けることを避けるために、ボードのエッジを少し鈍くする必要があります。 これは面取りによって行われます。 ニスを塗る部品にも同じ手順を実行する必要があります。 これは、2 つのサーフェス間に滑らかな移行ラインを作成するのに役立ちます。

幅広のボードの処理が完了したら、サンディングの手順に頼ることができます。 サンディングは、ボード上の異なるパス間の継ぎ目を揃えるプロセスです。 特殊な機械を使用して行われます。 板目の方向に沿って削るなどの加工も行う必要があります。 これを使用すると、不要な粗さがすべて除去されます。


たとえ農場に電気カンナや木材を加工するための機械全体があったとしても、通常の作業でいくつかの小さな要素に触れずに作業することはほとんど不可能です。 手鉋で 。 同意します。小規模なマシンを処理するためにマシン全体の電源を入れるのは、あまり合理的ではありません。 このため、すべてのマスターはそのようなツールを持っている必要があります。

誰もが適切な飛行機の操縦方法を知っているわけではありません。 子どもたちに間違った指導をする労働教師にも会いました。 先生は木目に逆らってワークピースをカンナで削りましたが、これは根本的に間違っています。 このことが私にこの記事を書かざるを得ませんでした。

製品の正しい固定

まず、加工が必要な製品を確保する必要があります。

注意! しそうにない 本当のマスター「膝の上で」計画します。 考えてみてください。

これには使ったほうがいいよ 大工作業台、製品はワークピースの下にある特別な突起に押し込まれます。これにより、作業を妨げるものは何もありません。 製品はまず万力に慎重に固定されます。

作業台がない場合は、ある種のテーブルを使用して、三角形の切り欠きを備えたストップを構築できます。 ワークを挿入する切り欠きです。 ブロックまたはスラットの背面は、クランプを使用してテーブルトップに押し付けることができます。 これが不可能な場合は、端にいくつかの小さな釘を打ち付け、必要な角度で打ち込みます。 ところで、 優れた素材新しい木材製品については、http://doska-strogannaja.ru/ で見つけることができます。

注意! 短い製品のかんな加工は、特に端部において非常に不便です。 このため、いくつかの小さな要素を実行する予定がある場合は、まず 1 つの大きなワークピースを作成し、それから必要なセクションに分割することをお勧めします。

飛行機で正しく計画を立てるにはどうすればよいですか?

ここで、言及された繊維の方向、または「ウール」とも呼ばれる方向について少し説明します。 必ず繊維の方向にのみ動かしてください。 これを「逆に」行うと、いじめを引き起こす可能性があります。 公平を期すために言っておきますが、多くの場合(特に幅の広いボードなどの場合)繊維は異なる方向、つまり一方から一方へ、そして他方から他方へ向いていることは注目に値します(トートロジーでごめんなさい)。 さらに、場合によっては、繊維がどこに向けられているかを正確に判断することさえ難しい場合がありますが、これはカンナ加工プロセス中に直接感じることができます。 一方の方向では工具は小さくて薄い切りくずを生成し、もう一方の方向では擦り傷が発生します。 このような場合には、ワークを回転させて反対側から移動させると良いでしょう。

注意! 左利きの人は、次のような計画を立てるのが簡単です。 右側ワークピースから、右利き - 左の場合。

飛行機の持ち方

平面を同時に両手で持ち、工具を少し押して、製品に沿って端から端まで平行に移動する必要があります。 ただし、飛行機が小さくて軽い場合は、片手で保持できます。 上で説明した幅の広い基板の場合、一方のストリップが他方のストリップに隣接する、平行なパスを 2 つ行う必要があります。 ボードが長い場合は、セクションに分けて計画し、スムーズに進めることが望ましいです。

もうわかったと思います 適切にプレーニングする方法。 ご質問がある場合は、この記事のコメント欄に残していただけます。

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少なくとも最低限の知識があれば、電気カンナを使ったカンナ削りは非常に簡単なプロセスです。 しかし、非常に幅の広い基板を処理する必要がある場合は事情が異なります。

結局のところ、誰もがこれを効率的に行うことができるわけではありませんが、基板の表面から層が均一に除去され、処理境界が見えないことが必要です。

電動カンナでカンナをかける手順

幅の広い板を電動カンナで加工する前に、まず不要な板で実験してください。

電気カンナは、据え置きモードと手動モードの 2 つのモードで動作できることに注意してください。
静止モードを使用する場合、ボードは電気カンナのナイフを通過します。

手動モードでは、電気カンナの特別な設定が必要です。 まず、ナイフの切り込み深さを調整する必要があります。 通常、0.1 ~ 0.4 cm に設定すると、プレーナの深さが浅くなるほど、材料の加工が向上し、パス間の境界がほとんどなくなります。 基板の深いプレーニングを実行する必要がある場合は、最初にナイフの最大切削深さを設定し、最初のパスを実行してから、より良いプレーニングができるようにナイフが再構成されます。

電動カンナで数回作業すると、切り込みの深さを正しく選択することができるようになり、作業プロセスが著しくスピードアップします。

当社は木材を加工しています。知っておくべきことは何ですか?

木材を加工する前に、計画する方向を決定する必要があります。 通常は木目に沿って鉋をかけます。 木材が複数の板から作られている場合は、斜めに計画する必要があります。

ボードの端がでこぼこになるのを防ぐには、電気カンナのベースの側面に軸に対して垂直に取り付けられるコーナーストップを使用する必要があります。

幅の広いボードのプレーニングが完了したら、パス間の境界を揃える必要があります。 この段階はスクレイピングと呼ばれます。 このために、すべての粗さを除去する特別なグラインダーが使用されます。

ボードの削り取りに利用できる飛行機やかんな盤は数多くあります。 ただし、ボードの幅が 200 mm を超える場合は、ボードの片面が凸面で、もう一方のエッジが湾曲しているため、平面上で均等にプレーニングするのは非常に困難です。

この場合、使用する方が良いです さまざまなテクニックプレーニング。 1つ目の方法は、広い電動カンナを使わずに、突き出た場所を歩くことです。 これは、均等に計画し、ボードの平面がエッジの 1 つに向かって歪むのを防ぐために行われます。

この場合、突き出た刃先を削る際には、削る厚みを少しだけ削り、片面と反対側を同じ回数だけ削る必要があります。 最後に、広いカンナで基板を計画します。 カンナがない場合は、電気カンナに取り付けられます。 特別なナイフ平削り時の平面の幅がボードよりも狭いため、狭い通路の間に突起ができるように端が丸くなっています。

大型の機械を使用している場合は、プレーニング時の歪みを避けるために、次のことを行わないでください。 平板、片側が凸状で、削りくずがベッドに注がれ、その後ボードが研削され、プレーナをかけるときに平らになります。 そのような 最も簡単なテクニックプレーニング時の歪みを避けることができます。

多くのカンナ盤に装備されているクランプ装置を無視してはなりません。クランプ装置はボードを押すだけでなく、均一にプレスするためです。 ボードの表面を滑らかにするには、ナイフをよく研いで調整し、さらに薄いカンナをかけることが重要です。

プレーナーの幅が処理中の基板よりも狭い場合は、最初に片側を、次に反対側を 1 回のパスで基板を計画する必要があります。 したがって。 広い基板でも平坦な面が得られます。

電動カンナは、ボードの表面を木目に沿って平らにする必要がある場合に最適なツールです。 木材のプレーニングは、電気モーターによって駆動される回転切断を使用して行われます。 同時に、フロントスキーが定期的に上下し、木材に突き刺さる切断カッターを調整します。

電動カンナで作業を始める前に、ボードを最大限の強度で作業台に固定する必要があることを知っておく必要があります。

次に、ツールを表面に沿って移動する必要があります。ツールを押す必要はなく、指定された方向に移動するだけです。

このようなツールを使用する場合は、ツールが繊維の成長方向にのみ移動する必要があることを考慮する必要があります。 この場合、削りくずやおがくずがスキー板の下に入らないように注意してください。そうしないと、非常に悪い結果が生じる可能性があります。

保守性の事前チェックには特に注意を払う必要があります 電気配線。 休憩中はツールのプラグを抜き、操作中は細心の注意を払って取り扱う必要があります。 このようなツールを不用意に使用すると、最もマイナスな結果を引き起こす可能性があることを覚えておく必要があります。

電気カンナを使用する際のルール

電気カンナで加工した表面は必ずしも完全に滑らかで均一になるとは限らないことを考慮する必要があります。 この状況はさまざまな理由で発生する可能性があります。

  1. 切断用カッターが適切に研がれていません (これが、品質の悪い作業の主な原因です)。
  2. 切断カッターは、スキー板のレベルに対して溝内で不均等に配置されたり、不正確に配置されたりする可能性があります。

作業プロセスが終了したら、カッターを溝から慎重に取り外し、灯油で掃除し、その後すべてを箱にきちんと入れます。 製品をテーブルまたは万力に固定し、飛行機が簡単に移動できることを確認する必要があります。 初めて電源を入れると、電気カンナが強くピクピクして勢いが増すことに注意してください。 回転が最大になった後、工具をスムーズに製品に近づけ、初期位置に保持するようにしてください。

工具は前方にのみ案内され、歪みや回転は許可されません。 処理される製品が薄いほど、その上をより速く通過させる必要があることを考慮する必要があります。 すべてが固着してしまう可能性があるため、この際に過度の力を加えないでください。 直線が完成したらモーターを停止し、その後電動カンナを新しい位置に移動します。 その後、再び作業を開始できます。

工具の電源がオフの場合でも、刃部分は細心の注意を払って取り扱う必要があります。



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