手頃な価格のベルトサンディングマシン。 木材研磨機：自分で作る ベルトサンダー用の日曜大工機
時々木工作業にサンダーが必要だが、それにお金をかけたくない 専門的な機器、このプロジェクトのように、入手可能な材料を使用して電動工具を自分で組み立てることができます。
材料
自分の手で研削盤を作るには、次のものが必要です。
- 適切な電気モーター。
- ファスナー。
- 研削ディスク;
- 合板の破片。
- サンドペーパー。
- ドリル;
- 見た;
- ルーレット。
このプロジェクトでは、ツールの基礎となったのは、古い電気モーターでした。 エアコンプレッサー。 それは十分に強力です 完成品悪くなかった 特別な装備木材加工用。
ステップ1。 購入したグラインディングディスクは必ず既存エンジンに取り付けてください。 これは、モーターの台座のパラメーターを決定するのに役立ちます。
慎重に計算した後、ボードまたは合板からベースを組み立てます。 モーターは必ず固定してください。
ステップ2。 合板からディスクのベースを切り出し、カットの端をサンドペーパーで慎重に研磨します。 モータープーリーを使用して、ディスクの中心に穴の印を付けます。 ドリルを使用して穴を開け、プーリーと丸い合板ベースをボルトで固定します。
ステップ3。 基本的に、研削ツールは準備ができています。次にそれを固定する必要があります。 合板ベースディスク自体が壊れるので、落ち着いて作業できます。 あるいは、このプロジェクトのように、余った木材で箱を組み立てて電動工具の見栄えを良くし、その前面に工具の起動ボタンを表示することもできます。 箱を組み立てる前に、必ず慎重に計算してください。
作成されたツールは、安全規則に従って細心の注意を払って作業する必要があります。 ディスクの回転速度が速いため、加工中に爪が磨耗したり、手を怪我する可能性があります。 小さな部品、 高い。
テープマシンのドライブシャフトへの回転は、ベルトドライブを介して接続された電気モーターから伝達されます。 移動速度 ベルト機構を調整することで、部品の処理モードを変更できます。 平面研削盤のベルトは、水平または垂直、および特定の角度で配置することができ、このカテゴリの一部の装置モデルではこれが許可されています。
特定の部品を加工するためにベルト サンディング マシンのモデルを選択するときは、サンディングする必要がある表面の長さを考慮することが重要です。 研磨ベルトや作業テーブルの長さよりも表面の長さが短い機械で部品を加工する方がはるかに便利です。 このような条件が満たされれば、処理の品質はさらに高くなります。
テープ 研削盤違うかもしれない デザイン: 可動および固定作業台付き、フリーテープ付き。 別のカテゴリには幅広ベルト装置が含まれます。その特徴は、供給要素でもある作業テーブルがキャタピラの形で作られていることです。 設計に作業テーブルを備えた装置モデルでは、研磨ベルトは水平面に配置されますが、作業テーブルを持たないフリーベルトを備えた装置では、研磨ベルトの空間位置が異なる場合があります。
必須 構造要素卓上型を含むすべてのベルト研磨機には、塵埃を除去するために必要な排気装置が装備されています。 大量の加工中に形成されます。 プロの研削盤も、自宅の作業場やガレージで使用される自家製研削盤も、電気モーターによって駆動されます。
動作原理
ベルト研磨機の主な動作パラメータには、送り速度とベルトをワークピースに押し付ける力が含まれます。 研磨ベルトの粒度などは、ワークの材質や加工品表面の粗さなどに応じて選択する必要があります。
加工される材料の特性、特にその硬度は、主に、選択される研磨ベルトの粒度に影響を与えます。 互いに直接関係する処理モードは、送り速度とテープクランプ力です。 したがって、研削が高速で実行されるが、研磨ベルトの押し付け力がわずかである場合、部品の表面の一部の領域が未処理になる可能性があります。 逆に、クランプ力を上げて送り速度を下げると、加工面の特定の領域に材料の焼けや黒ずみが発生する可能性があります。
機械の別のバリエーション - 側面図 作業面リボン
研削の結果は、研磨テープがどの程度うまく接着されているかにも影響されます。 高品質の加工を実現し、ベルトマシンの動作に不具合が発生しないようにするには、接着が間違っていたり、エッジが破れている研磨ベルトを使用しないでください。 テープを装置のシャフトに貼り付けるときは、縫い目の重なった端がワークピースの表面に乗り上げず、それに沿ってスライドするように配置する必要があります。 テープのり付けについて詳しくは、以下のビデオをご覧ください。
手動研削盤を含むすべての機械は、駆動されていない可動シャフトを動かすことによってベルトの張力を調整する機能を備えていなければなりません。 ベルトの張りがすごい 重要なパラメータ、どれを選択するときは、「黄金の平均」ルールに従う必要があります。 サンディングマシンのベルトを強く引っ張りすぎると運転中にベルトの破断につながる可能性があり、張力が弱すぎると滑りが発生して過剰な加熱が発生する可能性があります。 テープの張力の程度を決定する主な特徴は、張った状態で表面を軽く押すことによって測定されるテープのたわみです。
手動ベルト研削盤は 1 人のオペレータで保守でき、ワークテーブルをワークピースとともに移動し、回転させてその表面のすべての領域を研磨ベルトの下に置きます。
ベルトサンダーの作り方
多くの家庭職人や専門家は、自分の手で研削盤を作る方法を疑問に思っています。 この疑問の理由は非常に単純です。連続研削装置のコストが高く、定期的に使用しないと誰もがそれを返済できるわけではありません。 このような装置を作成するには、電気モーター、ローラー、信頼性の高いフレームなど、いくつかの主要コンポーネントが必要です。 当然のことながら、そのようなデバイスの図面や写真は不必要ではありません。 また、記事の最後では、自分でテープマシンを組み立てるビデオを見ることができます。
ベルト研削装置用のモーターは古いものから取り外すことができるので、見つけるのは難しくありません。 洗濯機。 フレームは自分で作る必要があります。このためには、寸法 500x180x20 mm の金属シートを使用できます。 電動モーターを取り付けるプラットフォームを取り付ける必要があるため、フレームの片側を非常に均等に切断する必要があります。 電気モーターのプラットフォームも、寸法 180x160x10 mm の金属シートで作られている必要があります。 このようなプラットフォームは、いくつかのボルトを使用してフレームにしっかりと固定する必要があります。
ベッドの別バージョン
ベルト サンディング マシンの効率は、ベルト サンディング マシンに取り付けられている電気モーターの特性に直接依存します。 自分の手で研削盤を作成する予定がある場合は、約1500 rpmを発生する2.5〜3 kWの電力を持つ電気モーターが非常に適しています。 このようなモーターを使用した場合、サンディング ベルトが 20 m/s の速度で移動するには、ドラムの直径が約 200 mm でなければなりません。 便利なのは、これらの特性を備えたエンジンを選択すると、研削盤用のギアボックスを作成する必要がないことです。
ドライブ シャフトは電気モーター シャフトに直接接続されており、2 番目の駆動シャフトはベアリング ユニットに取り付けられた軸上で自由に回転する必要があります。 研磨ベルトがワーク表面にスムーズに接触するためには、フレームの従動軸が取り付けられる部分にわずかな面取りが必要です。
最小限の経済コストでベルト研削盤用のシャフトを製造できます。 ボール紙。 このようなプレートからサイズ200x200 mmの正方形のブランクを切り出し、それらに中央の穴を開け、合計厚さ240 mmのパッケージで車軸に配置するだけです。 この後、出来上がったパッケージを研磨して直径200mm程度の丸軸にするだけです。
図面と 詳細な分析機械の一部は木で作られています。
ウッドベルトサンダー（クリックで拡大）
テーブル傾き調整機構 プレートブロック ベルトテンショナー
サンディングは、ワークピースに完全に滑らかな表面を与えることができる木材加工方法の 1 つです。 万能に使える木材研磨機は、その機能性と操作のしやすさが特徴です。 木材を加工するには、専門メーカーが製造したユニットを使用することも、そのような装置を自作することもでき、大幅なコストを節約できます。
木工機械の種類
現在、木材のさまざまな種類の作業を実行するように設計された数多くの種類のサンディングマシンがあります。 それらはデザインが異なり、家庭用と産業用を目的としています。 専門性の高いモデルと、 万能マシン、複雑な木材加工を目的としています。
必要に応じて、ドリルやモーターに基づいて作られた金属または木材用の自家製研削盤を作成できます。 洗濯機または他の機器を使用します。
ディスクユニット
金属や木材用の自作研削盤の作業面は、島状の金属ディスクの形で作られており、その上に研磨剤が付着しています。 設計のシンプルさと使用の多用途性により、このタイプの機器は今日の市場で広く人気を集めています。
この機械は電気モーターで構成されています、その軸上に固定作業面を持つ円が置かれます。 作動軸に研磨アタッチメントとサンディングペーパーが取り付けられており、加工が可能です。 木製ブランク。 設計の単純さにもかかわらず、このような機械はその多用途性によって区別され、優れたパフォーマンスを発揮します。 高品質な加工木材を使用し、ワークピースを完全に平らにし、 滑らかな表面.
平面研削技術の利点は次のとおりです。
- 多用途性。
- 効率。
- 信頼性。
- デザインのシンプルさ。
このタイプの装置の特徴は、作業要素の速度を変えることなく木製ワークの処理速度を調整できることです。 このような機械で作業する場合、円の半径に沿ってワークピースを移動させることができるため、製品の加工強度を変更することができます。 ディスクの外周では線速度が高くなり、木材の加工速度が大幅に向上し、簡素化されます。 しかし円の内側では線速度が遅くなり、 走っている 最終研磨木材の最も薄い層を除去することで、.
ベルトの取り付け
ベルト平面研削盤には 2 つのシャフトがあり、その間に連続したベルトが張られています。 サンドペーパー。 ワークピースの加工は、ワークピースをサンドペーパーにさらすことによって実行され、木製ワークピースから薄い削りくずが取り除かれ、完全に平らで滑らかな表面が得られます。 ディスクマシンの作業面は垂直または水平にすることができ、一部のモデルではベルトの移動方向を変更できます。 このような装置の助けを借りて、長尺製品の端を揃えて加工することが可能です。 シンプルなデザインなので、家庭用のベルトサンディングマシンを自作することができます。
ドラムモデル
このタイプのユニットの主な目的は、ジョインターを使用した水平出しです。 このタイプの装置は主に次のような用途に使用されます。 工業用ワークショップこれは、その設計の複雑さとドラムユニットの狭い専門化によって説明されます。 ドラム研磨機を使用し、同種・同厚の木製品を製造・加工します。
研削盤の製造
現在、専門店で販売されている機械は、製造されています 産業的に、用途の多さ、機能性、効率性が特徴です。 唯一の欠点はコストが高いことですしたがって、必要に応じて、さまざまな種類の 研削作業ほとんどの住宅所有者は製造することを決定します 自家製の機器、そのパラメータと処理の品質においては、工場出荷時のユニットと比べて実質的に劣りません。
構造的には、DIY 金属研削盤は次のコンポーネントで構成されます。
- 金属または木製のフレーム。
- 電気モーター。
- ドライブシャフト。
- 作業面。
- サンディングベルト。
自分の手で木材用のドラム研磨機を作る場合、使用する電気モーターの出力を決定する必要があります。 約 3 kW を発生し、1,500 rpm のきれいな rpm を維持できる電気モーターを選択することをお勧めします。 このような駆動をベースに、加工に対応できる機能的で耐久性のある信頼性の高い研削盤を製造することができます。 木製品。 このような機器を作る最も簡単な方法は、古い洗濯機の電気モーターをベースにすることです。
グラインダーベッドは木材または木材で作ることができます。 金属コーナー、溶接され、さらに合板で覆われています。 使用するドライブの寸法とユニットで加工される木製ワークの寸法に基づいてベッドの寸法を選択する必要があります。 ベッドを作るときは、既存のものに焦点を当てる必要があります。 プロジェクトのドキュメントこれにより、機械の耐荷重ベースを正しく製造できるようになり、その後、重大な荷重に耐えることができるようになります。
ベルトのシャフト研磨マニュアルと 自動機電気モーターに直接接続されているため、次のように加工できます。 旋盤または既製のブランクを使用します 産業機器。 校正ドラム研磨機のシャフトはメインドライブの中央に厳密に配置する必要があり、これにより木製ワークピースの高品質な加工が保証されます。
使用するサンディングベルトの最適な幅は200ミリメートルです。 それはエメリーから行うことができ、それをストリップに切り、次に使用される研磨テープをそれらから接着します。 材料は端と端を接着する必要があります。 裏縫い目の強度を確保するために高密度の素材を配置しています。
サンディングマシンを自分の手で作ることで、木製ブランクの加工、ボードの水平出し、木材からのチップの除去を大幅に簡素化できます。 このようなユニットを自分の手で作ることは難しくありません。 インターネット上で、機械の製造のための概略図を選択し、古い洗濯機の電気モーターを使用して、機能と処理の品質において工場に劣らない最も単純な装置を作成する必要があります。作った装備。
金属に限らず、金属を扱うすべての方々にこんにちは。シンプルで便利、強力な研削盤を紹介します。 これを使用すると、ナイフの面取り、軸やその他のさまざまなツールの研ぎ、研削などを簡単かつ迅速に行うことができます。 パワーユニットは出力2kWの220Vエンジンで、回転数は毎分2800回転です。
機械のベルトは 1000x50 の寸法で取り付けられており、速度は 20 m/s です。
ベルトの交換もすぐにできるのでとても便利です。 また、信頼性も高く、実質的に壊れるものは何もありません。 強力なエンジン過負荷になりにくい。 機械の組み立ても簡単です 入手可能な材料。 最も重要なことは、自家製製品に適したエンジンを見つけることです。 それで。 このようなマシンを組み立てる方法を詳しく見てみましょう。
著者が使用した材料とツール:
材料のリスト:
- モーター 220V、2 kW、2800 rpm;
- 角形鋼管。
- 鋼板;
- ワイヤー;
- ナットとボルト;
- ショックアブソーバー（テンショナーとして機能します）。
- 既製の車輪（または木から自分で彫ることもできます）。
- 染料。
ツールのリスト:
- 切断機またはグラインダー;
- ボール盤;
- ブルガリア人;
- 副;
- 溶接機;
- ノミ、ハンマー、 レンチ他の。
ベルトの製造工程 研削盤:
ステップ 1。 ベースとスタンド
そしてベースとして厚い鋼板が必要です。 ここにエンジンを取り付け、ラックを溶接するので、金属は丈夫でなければなりません。 適切な金属片を選択し、マークを付けます。 著者は、脚をねじ込むために必要な穴をシートの角に開けます。 ゴム脚が必要になります。ボルトとナットで固定するので、機械が床を歩かず、しっかりと固定されます。
次に、スタンドを作るためのブランクを準備します。 私たちのスタンドは伸縮式です。つまり、大小の直径のパイプであり、互いにフィットします。 必要なパイプを切断していきます。 切断機またはブルガリア語。 次に、幅広のパイプをベースに垂直に溶接します。 パイプは滑らかに、できるだけしっかりと溶接する必要があります。 アングルを使用してパイプを厳密に垂直に溶接します。 これでスタンドの準備は完了です。次に進みましょう。
ステップ 2。 調整ユニット
調整部の製作がこの自作品の中で一番長いです。 上部従動輪の角度を変更する場合に必要なユニットです。 このパラメータのおかげで、ベルトがホイールの中心に配置されます。 このユニットは鋼板でできており、このユニットの組み立てと操作のプロセスが写真で詳しく示されています。 製造には複雑なことは何もなく、必要に応じてブランクを切断し、穴を開け、ネジ山を切ります。
次に、この調整ユニットは長い鋼板に組み立てられ、薄い鋼板に水平に溶接されます。 鋼管, 伸びます。
ステップ 3。 組み立て
著者は、マシンの組み立ての主要なポイントのみを示しました。その他の詳細は舞台裏に残されました。 したがって、たとえば、望遠鏡を「引き離し」、それによってサンディングベルトに張力を与える何らかのバネを取り付ける必要があります。 著者にとって、これは一部の洗濯機に似たような緩衝材があります。 内部にスプリングを取り付けることで、古いソビエトのアルミニウムポンプをこれに適合させることもできます。
また、フレームに作業平面を取り付ける必要があります。これはテーブル自体とスラストプラットフォームです。 これはすべてから行われます 板金適切な厚さであれば問題ありません。
車輪に関しては、木材から自分で彫ることができますが、必要な厚さを得るために複数の層を貼り合わせる必要がある合板が適しています。 旋盤やグラインダー用に見つけたエンジンで車輪を回転させます。 駆動輪はモーターシャフトに固定されており、従動輪はベアリングを中心に回転します。
多くの場合、実行する必要があります いろいろな種類 仕上げ工事木の表面に。
木材グラインダーなどのユニークなツールを使用すると、この種の作業の実行速度が大幅に向上し、品質が向上します。
購入者の間で非常に高い需要があります。 そこで、この楽器の特徴や種類について詳しく説明していきたいと思います。
このような機器の人気は、その面積がかなり広いためです。 ウッドサンダーを使用すると、次のような作業が可能になります。
これらすべての作業やその他の種類の作業は、多くの場合、田舎または民間の住宅の建物で実行する必要があります。
また、木材サンダーは、木材を扱う職人にとって不可欠なツールです。 木の表面そして準備。
さらに、装置を選択するときは、研磨ベルトの粒度などの指標に注意を払う必要があります。 専門家は、さまざまな種類の作業を実行できるように、機械を購入する際に、粒度の異なる数種類のテープを一度に購入することを推奨しています。
振動
このタイプの装置の設計は、本体と研磨要素で構成され、耐久性のあるクランプを使用して固定されます。
頻繁に研磨を行うと研磨が発生します。 振動運動働く
マスターは手動モードで動きの振幅を独立して設定できます。
このインジケーターの範囲は 1 ～ 5 mm です。
振幅が小さいほど、作業面はより正確かつより細かく処理されます。
デルタサンダー
アイアンのような形状のワーキングソールの存在感のあるデザインが特徴です。 この装置を使用すると、マスターはあらゆる種類の表面を扱うことができます。
体に小さな鋭角が存在することも重要です。 おかげで、使用することで、 この楽器の 1 つ以上の届きにくいコーナーで構成されるサーフェスまたはパーツを処理できます。
さまざまなマシンモデルには、 異なる速度仕事。 このようなツールは、必要に応じて作業面をさまざまな方向に回転でき、さまざまなアタッチメントを交換できるという事実によって、購入者の間での人気が大幅に高まりました。 このおかげで、機器の使用量が数倍に増加します。
エキセントリック
このタイプのツールと他のツールの主な違いは、作業面のジュエリー加工を行うことを目的としているということです。 研磨面は丸い形状をしています。
マスターは表面の粒子の度合いを独自に選択できます。 実行される作業の微妙さはこの指標に依存します。 器具の底には小さな穴があり、そこからゴミを取り除きます。
このおかげで、このようなツールを使用して作業すると、マスターの安全が確保されます。 素晴らしい価値また、マスターは研磨面が取り付けられたマシンのソールが回転する速度を選択できるという事実もあります。
リノベーター
この工具は、研削盤の類似物として職人によって使用されます。 彼の 特徴的な機能多機能性です。
リノベーション業者を利用すると、次のような工事を行うことができます。
- 作業面に異なる直径と形状のスリットを作成します。
- 裏側もきれいにします タイルまたは任意の床材
- 各種通信回線をトリミング
このような多彩な機能を可能にするのが、豊富なアタッチメントの存在です。
豊富な種類のウッドサンダーを使用すると、作業の幅が大幅に広がります。 さらに、職人は、特定の種類の作業を実行するために設計された最適な機器を選択する機会があります。
自分の手でサンダーを作る
それは秘密ではありません 家の便利屋などの特殊な機材がないとかなり難しいです。 グラインダー木の上で。
ツールは一見複雑ですが、DIY ウッドサンダーは現実のものです。
可能性はあります 製造が簡単すでに故障している通常のコンピュータの電源からツールを使用します。
まず、作業に必要なすべての部品とツールを準備する必要があります。
- パワーユニット
- 古いコンピューターのディスク
- 研磨面
- ボルトまたはネジ
- スピードコントローラー
- スイッチ
組み立て順序は次のとおりです。
- 電源を回転部分だけを残して分解します。
- 接着剤を使用して研磨面が取り付けられたコンピュータディスクを取り付けます（研磨材は永久的に取り付けることも、大きなクランプを作成することもできます。これにより、マスターは摩耗した表面を交換する機会が得られます）。
- 電源とスピードコントローラーを接続します。
これは家庭で簡単な研磨機を作る方法です。 その助けを借りて、小さな作業面で作業することができます。
このような装置は、単純なグラインダーでも作成できます。 砥石を交換するだけで十分です。 しかし、そのような機械の研磨要素の回転速度がかなり高速になることを考慮する価値があります。
したがって、支払う価値があります 特別な注意このようなツールを使用して作業する場合は、安全上の注意事項を遵守してください。
職人は、従来のドリルをグラインダーとして使用できるように改造することがよくあります。 これを行うには、特別なノズルを使用する必要があります。
作動部分にはエメリーボードが取り付けられています。 そして反対側には小さなシャンクが挿入されています。
このアタッチメントとドリルチャックを接続できるようにするために必要になります。 このようなツールを使用すると、木材だけでなく金属やプラスチックのかなり大きな表面を処理することができます。
適切な機器の選び方
ウッドサンダーが最大限の効率で動作するためには、購入時に次の指標に特別な注意を払う必要があります。
- 実行される作業の種類。 さまざまな種類および機器モデルは、さまざまな作業面で作業するだけでなく、さまざまな操作を実行するように設計されています。 これらのインジケーターは、キットに含まれるツールの技術データ シートに記載されています。
- センタリング機構。 この要素は研磨面を微調整するように設計されています。 機械の設計にそのようなメカニズムが備わっている場合、これは、その操作がはるかに簡単になり、操作の品質が数ポイント向上することを意味します。
- スピードコントローラー。 この機構のおかげで、マスターはツールの速度を独立して調整できます。 これは、必要な実務経験がない場合、または作業面 https://www.youtube.com/watch?v=eE7j2vOW8gg が平坦でない場合に特に重要です。
- 砥粒のサイズ。 これは、実行される作業の品質に影響を与える指標です。 精密な表面処理が計画されている場合、粒子サイズは非常に小さい必要があります。 タイルやリノリウムの定期的な清掃には、粗い研磨面も適しています。
ウッドサンダーは、欠かすことのできないユニークなツールです。 家庭。 このような機器は工具市場でいくつかのタイプを見つけることができます。
さらに、グラインダーも作ることができ、ファンから作る方法がビデオで示されています。
