サンドブラストチャンバー装置。 DIY サンドブラスト機械: 図と図面。サンドブラストチャンバー製作の特徴

非常に多くの場合、お客様からサンドブラストチャンバーを自分で作る方法を尋ねる電話を受けます。

それはすべて、手動のサンドブラストチャンバーに収まらない、または多数の製品があり、材料を節約する必要がある大型製品の注文が発生するという事実から始まります。

もう一つの重要な要素- エコロジー。天蓋の下で作業する場合、粉塵の雲が風に乗って近隣の地域に飛散することは避けられません。このような装置では、換気システムを使用することでこれを回避できます。

1. サンドブラストマシンを使って自分で作り始める必要があります。ここでは近代化に注目する価値があります。

ほとんどの場合、市場で販売されている装置には、軽い研磨剤 (砂、銅スラグ、ニッケルスラグなど) を扱うように設計された研磨ゲートが装備されています。シャッターがショットで動作するように設計されていない場合は、別途購入してサンドブラストユニットに取り付ける必要があります。

6. サンドブラストチャンバー内の床はすりおろしておく必要があります。加工の際には研磨剤としてメタルショットを使用することが多いです。床が平らな場合、作業者が研磨材の上で滑り始め、事故が発生する可能性があります。底を波形にするのも不便です。床を昇降格子で覆い、その下に廃棄物を集めるための凹部を設けるのが最善です。

7. 製品内部の換気は 2 つの目的で行われます。 1 つ目は、ノズルに入る圧縮空気が限界を超えて逃げないように、サンドブラストチャンバー内を真空にすることです。 2 つ目は、生産中の作業者の可視性を確保することです。

供給ディフューザーの位置についても少しお話したいと思います。排気換気。流入は重力によって行われ、ローディングゲートの上に位置するか、上から直接ゲートに流入します。排気は流入の反対側で、通常は装置の幅全体にわたって下から行われます。

半自動プロセスとは、プロセスの一部のみが自動化されていることを意味します。ほとんどの場合、洗浄対象の表面に当たった後、材料は床に落ち、格子を通ってふるいにかけられ、最終的に穴に落ちます。そこで収集され、手動で定期的に削除されます。それは、手動スクレーパーで中央のピットにかき集められるか、空気輸送によって収集されます。真空を作り出し、スリーブを通してショットをセパレーターに吸い込む装置です。オペレーターは定期的に洗浄プロセスを停止し、ピットから材料を収集する必要があります。このようなシステムのコストは、パフォーマンスに応じて25万から50万ルーブルかかります。

9. ショットブラスト装置は、プラスの温度の部屋に設置する必要があります。内部に結露が発生します。サンドブラストチャンバー自体の中にショットブラスト設備を作成することはお勧めできません。失敗するかもしれない。

排気換気サイクロンは屋外、部屋の外に作ることができます。濾過機を使用する場合は屋内に設置する必要があります。さらに光熱費も節約できます冬期間、なぜなら浄化された空気は産業施設に戻されます。

10. オペレーターは特に保護具を着用する必要があります。ガスマスクや花びら型マスクの使用は禁忌です。作業員を跳弾の衝撃から守ることはできません。何に注意すべきですか? まず、サンドブラスターのヘルメットには、オペレーターの呼吸用の圧縮空気供給装置が必要です。交換用のガラスを用意する必要があります。オーバーオールは十分に気密でなければなりません。ヘルメットの下に供給される空気は、特別なフィルターを通して浄化する必要があります。とりわけ、作業者は金属製の先端が付いている手袋と工業用靴を着用する必要があります。

適切なショットブラストユニットを選択してください。メタルショットシャッターと空気式リモコンバルブを装備している必要があります。
体はそうでなければなりません最適なサイズ自由な制作を可能にする清掃作業細部のあたり。
サンドブラストチャンバーは内側からライニングする必要があります。
搬入ゲートに加えて、非常口も設ける必要があります。
筐体にランプ用の穴を開けて、機器内の照明を屋外に配置することをお勧めします。現地の照明にも配慮する必要があります。
内部の床は格子で覆う必要があります。
チャンバーには排気換気装置が必要です。
ショット分離システムを装備する必要があります。
サンドブラスターの保護具も忘れずに。

サンドブラスト (より正確には研磨ブラスト、以下を参照) が最も効果的です。手頃な方法ひどく汚染された部品の表面を洗浄する硬い材料。パフォーマンスサンドブラスト、または単にサンドブラストを使用すると、非常に大きな部品と小さな部品の両方を処理するために同じ設備を使用できます。複雑な形状、図を参照してください。右下。サンドブラストマットケイ酸ガラス、含む芸術的であり、手作業よりも何倍も生産的で、高品質の結果が得られますが、同時に化学薬品よりもはるかに安全です。この記事では、研磨ブラスト用の装置（サンドブラストを自分の手で行う方法）を作成し、安全規制に従って正しく使用する方法について説明します。サンドブラストは、そのすべての利点にもかかわらず、依然として非常に有害な生産プロセスです。

初期条件

研磨ブラストの原理は、研磨粒子が空気または水と空気の懸濁液の強い流れに導入されることです (以下を参照)。ジェット機内では、両方とも時速数百 km の速度まで加速し、回転します。このようなジェットを部品に向けると、その表面に対する研磨材の衝撃は、強度においては硬い研磨工具の衝撃に匹敵しますが、はるかに「柔らかい」ものになります。研磨ジェットは処理される表面全体に広がり、その形状をほとんど乱すことなく処理が行われます。研磨ブラスト法による硬質材料のつや消しは、加工対象の材料と同等またはわずかに低い硬度の研磨剤を使用することで可能です。ダイヤモンドがどのように切断、切断、研磨されるのか疑問に思ったことはありますか? ダイヤモンドパウダー。しかし、どちらの場合でも、それは形成されます多数の研磨粉塵は、生物も無生物も、自然も人工も、文字通りあらゆるものに破壊的な影響を及ぼします。したがって、DIY サンドブラスターだけでは十分ではありません。最終的にはそれほど難しくありません。以下を参照してください。ただし、まず最初に、研磨ブラストの基本的な安全規則をよく理解する必要があります。次に、サンドブラストが必要な目的と、サンドブラストを開始するために必要なものが入手可能かどうかを決定します。追加装備 – エアコンプレッサーまたは車や家庭用の洗濯機。第三に、ガレージや作業場がすでにサンドブラスト用の設備を備えているか、またはそのような改造に適しているかどうかを覚えておいてください。それは難しいことではありませんが、それがなければサンドブラストを使用することは自分自身を台無しにすることを意味します。最後に、エアサンドブラストを実行する予定がある場合は、ガレージ/作業場にサンドブラストチャンバーを設置するためのスペースがあるかどうかを確認してください。以下を参照してください。

安全上の注意事項

研磨粉塵があらゆるものに及ぼす悪影響についての説明は、一般に多くの分量を要します。規制関連文書、研磨ブラスト作業を実行する手順とその安全規則も規制します。したがって、このすべてが導き出す本質を理解するために、比較して学びます。さらに、空気圧サンドブラストガンは現在、ほぼすべての工具店で購入することも、自分の手で作ることもできます (以下を参照)。

サンドブラスト作業は、専用の生産現場、この目的のために特別に装備された部屋やチャンバーで実行できます。以下を参照してください。サンドブラストは、空気圧式、乾式、水圧式、または湿式で行うことができます。ハイドロサンドブラストでは発生する粉塵は少なくなりますが、処理される表面に研磨剤がより強力に浸透します。以下を参照してください。研磨パウダーはハイドロサンドブラスト中にすぐに品質が低下し、ほとんどの場合は 1 回使用されます。チャンバー内での空気圧サンドブラスト後の研磨剤 (下記を参照) は、最も簡単な掃除再利用されました。

サイトにあるサンドブラスターの装置は、古い SF に出てくるすりおろした宇宙オオカミの宇宙服のように見えます。図の1。この類似性は、研磨粉塵の侵入を防ぐためにケープ付きヘルメット内に空気が注入されているという事実によってさらに強調されます。皮膚を介した身体への影響は、呼吸器系を介する場合と同様に破壊的です。

特別な部屋のサンドブラスターは、通常のローブとソフトヘルメットを着用しても作業できますが、必ずスーパーチャージャーとマントを着用しても作業できます。 2. 特別室でのハイドロサンドブラストは、従来の個人用保護具 (項目 3) を使用して実行できます。また、チャンバー内で空気圧サンドブラストを行うこともできます。ただし、この企業ではそれが主要な生産プロセスではなく、1.5 以下で実行されることが条件です。 -1シフトあたり2時間。しかし、勇敢な若者たちにとっては、そうです。 4と5は何かと比べるべきだった。

本番環境のサンドブラスターには次の利点があります (制限は現地の法律に応じて異なります)。

料金表に基づく料金は、「有害ではない」労働者の料金よりも 1 ～ 2 カテゴリー高くなります。
25～100%の有害性については追加料金が発生します
5〜20年の勤務後 - 雇用主または政府サービスの負担で生涯医療保険に加入。
4～6時間程度の短時間勤務です。
年次有給休暇の増加、暦日 30 ～ 45 日。
この専門分野での継続的な勤務経験があれば、40～50歳で退職の可能性。
年金を計算するためのサンドブラストの実務経験の計算は1.5年または2年です。

そして、これは現在の世界の話であり、多くの極めて民主的な国家では、最低賃金が合法化されており、その最低賃金は生活水準である6日分を下回っています。労働週, 1日10～12時間労働、2～3年ごとに10～15日間の有給休暇あり！そして、これらすべてとともに引退したベテランのサンドブラスターで 60 歳まで生きるのはほんのわずかです。考えてみてください。

カメラと部屋

サンドブラスト用のサイトと格納庫の配置と装備に関するルールに関する情報を記事に詰め込むことは意味がありません。自宅のガレージの条件ではそれらを実装することは不可能です。サンドブラストマシンを作成する場合は、2 つのオプションから選択できます。乾式処理の場合はサンドブラストチャンバー。それとハイドロサンドブラストを備えたワークショップ/ガレージ - 給排気換気装置 (PVV) を備えた部屋。

サンドブラストチャンバーは内側から防塵ケーシングになっています (図の項目 1)。すべての接続とシールは、過圧内側 (アイテム 2 右上)。彼らは部屋の中で、ゴム製の袖に手を入れ、手袋をして作業します。 2. カメラ照明器具のサイトグラスとランプシェードは交換可能なケイ酸ガラスで作られています。研磨粉塵によりすぐに曇ってしまいます。

チャンバーからの粉塵で飽和した空気は、2 段階フィルター (項目 4) を通って出ます。まず、柔らかいラメラカーテン (細片に切断された工業用生地で作られたカーテン、項目 2 の矢印で示されている) を通ってバッファーチャンバーに流入します。 B、そしてフィルター材を通してそこから出て、5レベル以上の洗浄を提供し、ケーシングの穴（項目1の矢印で示されています） - 外側に。ローディングハッチをフィルターのある壁の反対側に配置することをお勧めします。 3. ワークピースを収容するためにチャンバー内にメッシュトレイが取り付けられています。炉床の下には使用済み研磨材を回収するホッパーがあります。

注記：少なくとも5レベルの研磨粉塵からの空気浄化は、最も近い出口から数えて25 cmの裏地パッドポリエステルの層によって保証されます。ブランクフィルター壁間のフィルター層の厚さは 80 mm からです。

サンドブラスト室のある部屋には排気ファン付き送風機が設置されています。排気能力は、サンドブラストの最大コンプレッサー能力の少なくとも 1.5 倍です (下記を参照)。フードには少なくとも 4 リンクのメッシュオイルフィルターが必要です。各リンクは、不乾性油で湿らせた細かいスチールメッシュ (メッシュ - 1.5 ～ 3 mm) のフレームです。フィルターは定期的に洗浄し、洗浄したメッシュはオイルで湿らせてください。

サンドブラスト用のノズルと研磨材

加工プロセスの性質、その品質、研磨剤と空気の消費量など、多くは研磨ジェットが噴射されるサンドブラスト機のノズルに依存します。そして後者からは、必要なコンプレッサーの性能（下記を参照）、これはアマチュア条件または個人の起業家にとって重要です。したがって、サンドブラストを自分で行う方法を理解する前に、そのためのノズルをどうするかを理解する必要があります。

ここで最初にすべきことは、スチール製ノズルでサンドブラストを行わないことです。パーツを仕上げる前であっても、目的のプロファイルが失われます。 YouTube では、プロピレンから作られた自家製サンドブラストの説明を見つけることができます。水道管！ここでそれらに関する地元のコメントを引用するのは不適切ですが、それらは非常に公正です。サンドブラストノズルは炭化ホウ素でできています (右および下の図を参照)。他の硬質材料で作られたノズルは非常に高価であるか、すぐに摩耗します。どちらの場合でも、このプロセスは利益を生まないことが判明します。

注記：時々サンドブラストを使用する場合は、磁器やその他のケイ酸塩セラミック製の安価な中国製ノズルを使用できます。ただし、すりガラス用ではなく、すぐに「燃え尽きる」ノズルの素材が含浸されています（下記参照）。

第 2 に、研磨ジェットは、手動または機械による処理よりもはるかに強力な研磨剤の微粒子を部品の表面に含浸させます。単純に、彼は彼らをそこに追い込みます。研磨剤の微細含浸は部分的には役立ちます。塗料は含浸表面により良く付着し、よりしっかりと付着します。しかし、同じ裸の表面は化学的影響や汚染に対する耐性を失います。含浸を許容レベルまで減らす方法は、材料と同等以下の硬度の研磨剤を使用することです。サンドブラストで得た石炭スラグの粉末（下記参照）を使って鏡の模様や刻印を除去することもできますが、洗剤で2～3回拭くと、模様に取り除けない汚れが現れてしまいます。

通常の川や渓谷の砂は研磨ブラストにはまったく適していません。砂に含まれる粘土不純物が、部品が完全に使用できなくなるまで処理対象の表面に浸透します。製品の重要ではない部品 (自動車のホイール、車体下部など) は石炭スラグ粉末で処理されるため、より低い容量のコンプレッサーが必要になります。研磨剤の消費量は多くなりますが、はるかに安価です (図を参照)。塗装用中古車体はふるいにかけられた山で処理されます石英砂、ガラスおよび特に重要な製品（修復された貴重なヴィンテージカーなど） - 精製され、慎重に分別された石英を使用します。 0.05 mm (ガラスの芸術的なつや消し) から 0.2 mm (こびりついた汚染物質の洗浄) までの分数。

自作ノズル

サンドブラストノズルは安価なものではなく、すぐに摩耗します。「チャイナ」は仕上げ前にこびりついた汚れを剥がすのにのみ適していますが、金属上の緻密な水酸化膜には適していません。同時に、炭化ホウ素で作られた適切な寸法の中空円筒形ブッシングは、同じで作られた異形ノズルよりもはるかに安価に購入できます。しかし、理論的にはダイヤモンドでしか採取できない素材を自宅で加工することは可能でしょうか？

サンドブラストノズルのプロファイルはシンプルです。直線（図の項目 1）は、前洗浄ほとんどの場合、表面と一般に。ノズルの入口にベルが必要です。これがないと、ジェットが弱く、部品を洗浄するのではなく、ノズルを「食って」粉塵が発生するだけです。ベンチュリノズルは、強力で幅広で均一なジェット (項目 2) を提供し、重要な表面を仕上げるために取り付けられています。ベンチュリノズルを通る研磨材と空気の流れは約 10 分です。ダイレクト経由の2倍。絞りのあるノズル (項目 3) は、ステンシルを使用してガラスを艶消しするために使用されます。他のノズルからのジェットがステンシルを食い込んで穴が開く可能性があり、作業全体が台無しになります。

同じ材料で作られた円錐形または円筒円錐形の研削ヘッド (コーン) を使用して、円形の炭化ホウ素ブッシングをサンドブラスト用のノズルライナーに変換できます。 4. ネジ付きスチールホルダーを研磨するだけです。ストレートノズルインサート（項目5および6）は卓上で作成可能ボール盤、ローラーカッターでスリーブのソケットを30〜45度回転させます。それを変換するには、または安価なストレートノズルをテーパーノズル（項目7〜9）に変換するには、旋盤が必要になります。カッターはドリル付きのチャックのように心押し台に取り付けられ、ワークピースはスピンドルに取り付けられます。どちらの場合も、供給は手作業で非常に優しく行われます。ブランクに穴を開けるのではなく、壊れやすいものを壊れやすいものに研磨します。いかなる状況でもエマルジョンを注がないでください。

サンドブラスト機の種類

自家製サンドブラストマシンは、次のいずれかに従って作成できます。スキーム:

空気圧重力注入 - 研磨材は重力の影響下で空気流に供給されます。ノズルと、場合によってはパルセーターを作成または購入するだけで済みますが、研磨剤の消費量が膨大で、動作モードが不安定です。産業では、たとえば、粗い製品から厚い堆積物を除去するために使用されます。鉱山車両や溶鉱炉のヘッド。原始的なサンドブラストガンに使用されます。
空気圧重力排出 - これも主に産業で使用されますが、研磨材の消費を最小限に抑えた仕上げや中レベルのサンドブラストガンで使用されます。
過給機能を備えた空気圧噴射が最も一般的なタイプです。固定設置またはミニ空気圧ガンの形で利用可能です。
ハイドロエジェクションは最も安全で無害です。コンプレッサーは必要なく、車や家庭用洗車機で外面を洗車できます。ガレージ条件ではカメラなしでも適用可能です。使用上の制限 - 処理する表面は湿気にわずかに敏感である必要があります。

重力注入

空気圧注入装置の利点は、製造プロセスを中断することなく研磨材をホッパーに追加できることです。シフトごとに研磨材の立方体が消費されるような生産であれば、多くの場合、収益性の問題は解決されます。もう 1 つの重要な利点は、ユニット内の高価な摩耗部品がノズルとサンドゲートだけであることです。後者は、アマチュアの状況では、プラグバルブ（サモワールタップなど）に置き換えることができます。

重力噴射式サンドブラスト装置の装置を図の左側に示し、そのノズルの図面を同じ場所の右側に示します。

右上のノズルは先細りにしか見えませんが、ベンチュリノズルのように機能し、ガスケット 5 を交換することで、一定の範囲内でジェットの噴射角度を変更できます。このようなサンドブラストの使用には、かなり高度な資格が必要です。動作モードは、ホッパーに空気を入れる入口バルブ (図のドレンバルブ 13) とサンドゲートによって設定され、調整は相互に接続されます。

脈動を伴うサンドブラスト

重力サンドブラストを脈動モードに切り替えると、ノズルの磨耗が増加しますが、研磨材の消費量を削減し、非常に重度で密に汚染された表面の洗浄を高速化できます。これを行うには、エアホースの隙間にパルセーターインサートを挿入します。図を参照してください。右。パルセーターチューブは、共鳴管の役割を果たす柔軟な細いホースで接続されており、その長さを変えることで脈動の周波数と強さを調整します。

重力排出

重力式研磨ブラスト装置では、反転装置を備えたディスペンサーに研磨剤が注入されます。エアバルブそして、そこから研磨空気パイプを通って強力な空気流によって作業本体に吸い込まれます。このような設備のノズルはベンチュリのみであり、曲線の母線に沿って正確に輪郭が描かれています。作動体は、かなり複雑な設計の空気エジェクターです。

重力排出サンドブラスト設備のエジェクターの構造と図面を図に示します。

このような装置は以前の装置よりも使いやすくなっています。研磨材の供給量はこの種の作業のリスクに応じて一度設定され、必要に応じて加工モードは空気供給量によって迅速に調整されます。このタイプの設備は、タービンブレードやジェットエンジンコンプレッサーの研磨ブラスト研磨など、特に要求の厳しい作業に使用されます。

スーパーチャージャーサンドブラスト

スーパーチャージサンドブラストユニットは操作が最も簡単で、あらゆるプロファイルのノズルを使用でき、ほとんどの場合 (SA3 まで) 十分な表面仕上げ品質を提供します。したがって、自家製のサンドブラスターも、個人使用のための低性能の工業デザインも、ほとんどの場合、スーパーチャージャー設計を使用して作られています。

高価な手動サンドブラストガンは底部圧力で作られています (図の左側)。砂と空気の混合物がミキサーに入ります。研磨剤と空気の消費は最小限であり、ディスペンサーでは従来のボールバルブを使用できます。すぐに摩耗してしまいますが、このデザインでは詰まることがありません。このツールが最適なのは、素晴らしい仕事：芸術的なガラス、研磨剤ブラスト研磨。欠点は、ノズルと同じくらい早く摩耗する異形炭化ホウ素インサートを使用する必要があることです。

定置式過給機噴射式サンドブラスト装置では、加圧用の空気が図右の研磨材とともにホッパーに供給されます。装置の制御は重力装置よりも簡単です。初期セットアップ (上記参照) の後、空気と研磨剤の消費に応じた供給の迅速な調整は、最後に、まさに残り物がホッパーから「到達」するときにのみ必要です。。ただし、ホッパーから圧力が解放される間に研磨材を追加投入した後は、設置に最大 20 分かかり、ホッパー自体がより複雑で高価になります。封印しなければなりません。研磨材が連続的に流れる中でボールサンドバルブが頻繁に詰まり、ミキサーのプロファイルインサートはすぐに使用できなくなるため、ミキサーディスペンサーは斜め送りとシャッターバルブ（図の中央にインサート）を備えて作られています。アマチュア条件では、ミキサーは120度の水出口に基づいて組み立てることができ、ダンパーバルブの代わりにプラグタップを使用します（上記を参照）。

ホッパーの壁は研磨剤によって徐々に磨耗するため、ホッパーには安全弁付きの圧力リリーフバルブを装備する必要があり、設備全体が定期的に検査されます。運転中はリリーフバルブを開いておく必要があります。ホッパーへの最初の圧力供給時と研磨剤の追加投入時にのみ閉じます。ローディングバルブが閉まるときの圧力サージ安全弁嘔吐することもあります。

注記：すべての空気式サンドブラストユニットの動作における通常の空気圧は 4.2 ～ 6 bar です。 2 ～ 3 つの「雰囲気」を備えたサンドブラストの説明に遭遇した場合は、自分の目を信じないでください。これは健康に有害なおもちゃであり、本格的な作業には適していません。

DIY のコツ

サンドブラスト装置は一般に技術的には単純ですが、かなりの圧力下、攻撃的な環境などの困難な作業条件のため、その設計と製造は非常に困難です。難しい仕事。 DIY愛好家は、この場合に生じる困難をかなり独創的な方法で克服することがあります。だからこそ彼らは職人なのです。

シリンダーからのバンカー

芸術的な研磨を除く、あらゆる種類のサンドブラスト作業では研磨剤の消費量が非常に多くなります。家庭用ガスシリンダーや、たとえば車の受信機など、これらは十分に大きな容量を備えた容器であり、圧力下で動作するように設計されており、動作上の摩耗をほとんど受けません。ノズル付きのシンプルなチップをサンドブラストチャンバーに挿入するのは簡単で、ガンよりも厚いゴム手袋を使用した方が操作が簡単です。したがって、多くの愛好家は、ガスシリンダーから研磨ホッパーを備えた独自のサンドブラスターを作成します。

ただし、シリンダーを加圧モードのサンドブラストホッパーに単純に変換する場合 (図の項目 1)、作業中に不快な現象がすぐに発見されます。ホッパー内の粉末はまだ半分または 3 分の 1 しか入っておらず、設置があなたがやるべきことをする代わりに、鼻を鳴らして塵の雲を吐き始めます。その理由は、ホッパー内の研磨材を通して空気が吸い込まれることです。 2. ブーストをすばやく調整することで回避できますが、これはもはや仕事ではなく、単なる雑務です。したがって、すぐに怠け者にならず、シリンダーの上部（ホッパーの底部になります）を切り取り、代わりに0.6 mmの亜鉛メッキ鋼製の研磨シールコーンを溶接することをお勧めします。 3. ストレートウォーターティーで作った原始的なミキサーでも吸引力はありません。 3b.

著者は、ペットボトルで作られたホッパーが付いたミニサンドブラスターを見つけました。 4. ボトルのハイネックにあるらせん状のリブは、砂の流れをわずかに回転させますが、それはミキサーに入る前でも同様です。この同様に原始的なサンドブラストツールは、安価な汎用の空気圧ガンのように見えるものをベースにしており、非常に繊細な作業に確かに適しています。

サンドブラスト武器

サンドブラストガンは、塗装などで広い表面を掃除するのに便利です。中古車のボディなのでよく売れており、アマチュアはペイントや汎用の空気圧ガンをサンドブラスト用に改造します。ほとんどの場合、重力注入スキームに従っています。より低い頻度で - より低いブーストのスキームに従って。工業デザインの類似品を作るのが面倒な人もいます。たとえば、次のビデオを参照してください。

高品質サンドブラストガンの工業用サンプルは、空気圧排出方式を使用して作成されます。排出サンドブラストでは研磨剤の消費が最小限に抑えられるため、埃が少ない。ホッパーの代わりに、研磨剤は小さな穴のないビニール袋に注がれます。吸気装置は、研磨用エアホースの供給端にしっかりと挿入された硬いパイプです。研磨剤の入った袋の首が吸気管にしっかりと巻き付けられています - そして大気圧粉末が消費されるにつれて袋を絞り、排出を促進します。

市販されているサンドブラストガン（図左）の種類は多岐にわたります。アリババなどでは空気圧ガンを動作させるためのサンドブラストノズルがセンターで販売されています。あなたがそれを取るなら、それから一般的な作品最も安全であり、他のものよりも処理面の平方当たりの研磨剤の消費量が少ないため、排出タイプを選択してください。薄いものやアートワーク圧力の低いガンまたはノズルの方が適しています (上記を参照) が、これらはより高価です。

同じ中国人は、標準的な配管ネジを備えたサンドブラストノズルも販売しています。このようなノズルの噴射研磨噴射ノズルは、給水システムの部品から作ることができます。図の右側にあるように、接合部は FUM テープでシールする必要があります。このサンドブラスターは長くは持ちませんが、狭いエリアに時折使用するのに適しています。

ただし、いずれにせよ、私たちが話しているのは、それほど遠くない長い将来のあなたの健康についてであることを忘れないでください。したがって、住宅、養鶏および家畜農場、文化用植栽、水場、公園および森林から少なくとも 150 メートル離れた場所でのみ作業してください。少なくとも最寄りの児童施設またはスポーツ施設、遊び場または運動場、または池から離れていなければなりません。研磨粉塵の影響は、その種類と濃度だけでなく、暴露時間によっても異なります。 15〜20分ずつ、5〜10分の休憩を挟んで1日2〜3時間を超えない場合、現場では弾薬を満載せずに行うことは可能ですが、それでも軽量の装備が必要です。

マント付きのソフトで過給されたヘルメット、あるいはさらに良いのは、建設業者やコンクリート労働者が使用するような、首と肩を保護するゴーゲット付きのガスマスクとヘッドマントです。
防塵生地で作られたワンピースのオーバーオール、またはベルト付きのズボンとタイトなゴムバンドが付いた裾付きのジャケットで作られたローブ。
袖とズボンの袖口 - 幅7 cmのゴム袖口付き。
コンバットブーツ（タックを入れていないズボンと合わせる必要があります！）。

注記： 1 日あたり 20 分以内で不定期にサンドブラスト作業を行う場合は、呼吸器系を保護するために、過給機能のないケープとペタルレスピレーターを備えたヘルメットを使用できます。

ハイドロサンドブラスト

ハイドロサンドブラストは、通常のガレージまたは現場環境で、通常の PPE を使用して定期的に実行できます。古い車のボディは、ハイドロサンドブラストで洗浄した後、塗装に非常に適しています。上記の物体から現場または作業場までの距離 - 50 mからハイドロサンドジェットは、ポータブル洗車機のコンプレッサーや窓やショーケース用の家庭用「スプリンクラー」を使用せずに使用されます。したがって、ハイドロサンドブラストには特別な注意を払う必要があります。

ポータブル洗濯機によって駆動されるハイドロサンドブラスト設備の設計図を図の左側に示します。

右側は、ハイドロサンドブラスト用の給水システムの部品から作られた単純なノズルの図です。挿入図 - 彼女外観。動作原理は排出です。しかし、そのようなノズルは一部のワッシャーでは機能しますが、他のワッシャーでは機能せず、適切なドライブでジェット密度と研磨剤の流量を調整する限界は不十分です。その理由は、研磨空気混合物がエジェクターに斜めに集中して供給されるためです。

水と研磨空気混合物の同軸供給を備えたノズルは、あらゆる自動車および家庭用洗浄設備で安定して動作します。例えば、図にその図面が示されているノズルは、もともとケルヒャー洗車用に開発されました。ただし、標準の G1/4 インチチップを備えた他のネジにも適しています。また、標準フィットが異なる場合は、それに対応する接続ソケットを作成するだけで十分です（項目1を参照）。

注記：炭化ホウ素ノズルインサート (項目 4) – 既製品を購入。別のストレートまたはベンチュリに置き換えることができます。この場合、その狭くなった部分の直径（ベンチュリノズルの「ネック」は 4.5 ～ 6 mm）です。

ポータブル洗車用のハイドロサンドブラストノズルの作り方については、ビデオもご覧ください。

中国製ノズルについてさらに詳しく

あなたが個人事業主の場合は、プロファイルを作成するか、通常は有料で定期的にサンドブラストを使用して作業します。最適な選択サンドブラストガンを購入すると、塗装やその他の生産ニーズに対応したコンプレッサーをすでにお持ちである可能性があり、費用もかかる研磨剤の消費も最小限で済むため、メリットが得られます。さらに、製造時に圧縮空気が不足することのない工業用サンドブラスターや自家製製品とは異なり、2.5 ～ 3 bar の圧力で動作する空気圧ガンのサンプルが販売されています。ペイントコンプレッサーから操作できます。これは、曲線母線に沿って輪郭を描かれた部品の製造精度が高いことによって説明されます。

ただし、最も優れたサンドブラストガンでも、最終的にはノズルが摩耗し、定期的に使用するとすぐに摩耗してしまいます。ブランド品を購入しますか？新しいピストルの半額を取り出してしまいましょう。通常のマーケティング方針。そして、ここで「中国製」について思い出してください。オリジナルの耐用年数に対する耐用年数の比率は、「中国製」の価格に対する耐用年数の比率よりも大きいのです。つまり、「中国」をより頻繁に変更する必要がありますが、一般的には、使い古された「会社」の代わりに「代替」を使用する方が、それほど費用はかかりません。

ここで問題が 1 つだけあります。中国のノズルの適合は「会社」の適合と一致しません。また、中国人も「会社に合わせて」ノズルを製造しません。各純正メーカーは、独自のノズルシートの構成と寸法を持っています。もちろん、同じマーケティング上の理由からです。

しかし、扱いにくいナットの場合は、常に成形されたねじ山を備えたボルトが必要です。従来の旋盤で十分に製造できる 2 ～ 3 個の部品からなるアダプターを使用すると、あらゆる中国製ノズルをあらゆるブランドのサンドブラストガンに適合させることができます。たとえば図では、 – マトリックスエアガンへの中国製ノズルのアダプターの設計と寸法。

サンドブラストは工業用や産業用に使用される万能装置です。生活環境。その助けを借りて、古いコーティングの層、汚れ、腐食の痕跡から表面をきれいにすることができます。

このような便利な家庭用デバイスの所有者になるには、いくつかの方法があります。 1つ目は、もう購入することです既製のオプション店内で。これが最も簡単な方法です。唯一の欠点はコストが高いことです。 2 番目の方法は、サンドブラスターを自分で組み立てる方法です。多少の労力はかかりますが、材料費を考えるとこの方法の方が経済的です。

デバイスの仕組み

自分で行う方法を理解するには、その動作原理を知る必要があります。これは、塗料 (および他の塗料やワニス) をスプレーするために使用されるスプレーガンの操作に似ています。

設備の主な要素はコンプレッサーです。空気を送り込み、すべてのラインに必要な圧力を生成します。空気が装置内を通過すると、真空が生じます。これにより、研磨材（砂）が空気と混ざり、メインラインに入ります。そこから流れはノズルに進み、そこから出ます。出口では、砂を含む空気の流れが発生し、高圧で移動します。これが、処理される表面に向けられる。

サンドブラスト装置の概略図を図に示します。

基本的なインストール要素

自家製サンドブラストは次の部分で構成されます。

コンプレッサー。

電気ネットワークに接続するための電気ケーブル。

特定の直径のホース。

要素を接続するための継手。

タップします。

ディスペンサー。

ノズル

もう一つ重要な要素ノズルはノズルであり、これがなければデバイスは本来の機能を実行できません。この企業のサンドブラスト機のノズルはスチール製で、ホウ素またはタングステン化合物でコーティングされています。これにより、部品に耐摩耗性が与えられます。あまり一般的ではありませんが、通常の鋼、セラミック、または鋳鉄が製造に使用されます。しかし、そのような要素は研磨材の流れの影響ですぐに破壊されます。

家庭でもサンドブラスト機のノズルを研ぐことができます。旋盤古いスパークプラグを材料として使用したスチール製。これを行うには、キャンドルの内側にある金属電極を取り出します。確かに、このような機構はすぐに摩耗してしまうため、耐用年数が短いという特徴があります。しかし、そのコストも非常に低いです。

デバイスの種類

上記の装置は、吸引式サンドブラスト装置としては一般的なものです。ただし、デバイスのオプションはこれだけではありません。サンドブラストには次の 3 種類しかありません。

吸引。このオプションは自宅で作るのが最も簡単です。表面の軽い掃除に適しています。このオプションは、空気がコンテナから砂を取り出し、流れの形で送り出す点が異なります。

真空。このタイプの機器はサイクリックモードで動作します。これは、液体がノズルを通じて表面に放出され、その後再利用のためにチャンバーに吸い戻されることを意味します。

空気圧。このタイプの装置は、広いエリアや掃除が難しい場所での作業に使用されます。このタイプの自家製サンドブラスターは、安全性の観点からは危険な装置です。したがって、収集することはお勧めできません。これは、システム内の高圧と高出力によるものです。

供給装置には空気または水を供給できます。最初のオプションは設計が単純であるため、より一般的です。

研磨材の供給

研磨剤は 2 つの方法で供給できますさまざまな方法で、サンドブラストマシンに応じて、射出式と圧力式に分けられます。

圧力装置は、高い生産性と作業強度が特徴です。それらの中で、空気は装置自体と砂の入った容器に同時に流れます。

砂供給の注入方法が異なります低圧, そのため、自分の手でサンドブラストを組み立てるときに使用されます。この場合、空気と研磨材は異なる線に沿って移動します。

自分で集められるもの

自宅でデバイスを作るには、ガレージで簡単に見つかる材料を使用する必要があります。さらに、それらは適用されますシンプルなデザインそれは効果的に機能します。これを考慮すると、図面を使用せずに、単純な図を使用してガイドすることができます。

砂を注ぐ必要がある研磨材の容器（受け器）として砂を使用できます。ガスシリンダー。シリンダーを充填するための穴は上部にあります。圧力のかかった空気はシリンダー上部に取り付けられたパイプを通ってレシーバーに入り、砂とともに下にある出口ホースから出ます。

装置を作るための材料

サンドブラスト機械の図面を見ると、その製造にどの部品が必要か、どのような順序で接続する必要があるかが明確になります。これらの図の 1 つを次の図に示します。

装置の主要要素であるコンプレッサーを購入する必要性については上で説明しました。その容量は少なくとも800リットルでなければなりません。砂が濡れないようにオイルセパレーターが必要です。

コンプレッサーに加えて、研磨材を収容するコンテナも必要になります。多くの場合、これには容量 50 リットルのガスシリンダーが使用されます。耐久性を備えた設計高血圧内側と外側の機械的損傷。

フィルターは次のような場合に役立ちます流水、フィラーを交換することが可能です。フィルターエレメントの代わりに、ボールに入ったシリカゲルがフラスコに注がれます（ペットショップで購入できます）。フィルターは受信機に空気を供給する前に空気を乾燥させるために必要です。

連続運転時間は選択したノズルによって大きく異なります。安価なオプション(鋳鉄またはセラミック製) は数時間の動作を想定して設計されています。場合によっては、数十分しか続かないこともあります。したがって、数百時間の集中的な作業に耐えることができる炭化ホウ素または炭化タングステンで作られた部品を優先することをお勧めします。

さらに、デバイスを組み立てるには次の部品が必要です。

空気供給用（長さ5m、内径10mm）。

強化ホース (長さ 2 m、内径 2 m)。

装置の個々の部品をゴムホースで単一のシステムに接続するためのホース継手。

コレットクランプ。

真鍮製ボールバルブ（2個）。

ネジとプラグの付いたパイプ（ネックはそれから作られます）。

同じ直径のパイプと 3 つのバレル。

接続用シーラント（フムレンタ）。

すべての部品が組み立てられたら、サンドブラストマシンの組み立てを開始できます。

組み立て手順

自家製サンドブラストは次の順序で組み立てられます。

風船の準備中。中古のシリンダーを購入した場合は、ガスを空にする必要があります。これを行うには、バルブを完全にねじります。容器全体が水で満たされ、残りのガスが置換されます。これで、シリンダーを使った作業が安全になります。ネックの代わりにボールバルブを使ってパイプをねじ込みます。上からティーがねじ込まれ、そこに 2 つの継手が挿入されます。

サポートはシリンダーの上面にある 3 ～ 4 枚の補強材から溶接されています。クレーンが地面に触れないように、それらの長さは十分である必要があります。

シリンダーの底部の中央に穴が開けられ、そこにティーが溶接されます。プラグにはコンセントが1つ必要です。 2 つ目は空気供給ホース用です (管状の延長部分が溶接されています)。密閉性を確保するために、すべての接続を溶接することをお勧めします。ネジで接続することもできますが、その場合はシーラントを使用する必要があります。

インラインフィルターは、T 字型を使用して管状エクステンションに取り付けられます。ティーへ - ホース、もう一方の端はシリンダーの底部（サポートの近く）にあるフィッティングに接続されます。接続はクランプで固定されます。フィルター入口にはボールバルブが設置されています。フィッティングが固定されており、コンプレッサーからのホースが接続されます。

ガンは、ホースを介してボールバルブに接続されたノズルから組み立てられます。タップのもう一方の端は金属管 (約 30 cm) に接続されています。

この段階で、自家製サンドブラストの準備が整います。レシーバーの側面にハンドルを溶接できます。これで持ち運びが楽になります。

自家製サンドブラストに取り組む前に、いくつかの質問に答える必要があります。このアプローチは、余分な出費、そして将来にはある程度の失望。したがって、自分の手でサンドブラストマシンの組み立てを開始する前に、デバイスの主な目的を決定する必要があります。

装飾用のガラスや鏡をサンドブラストする予定がある場合、最良の選択肢はサンドブラストチャンバーのようです。その寸法は、使用する製品の寸法に基づいて決定されます。塗装や下塗り用の材料をサンドブラスト洗浄する場合は、オープンタイプのサンドブラスト機械を製造する必要があり、その作業には別の密閉された部屋が必要です。

ガスログからの自家製サンドブラストマシン

ユニットはどのレベルで操作されますか? アマチュアですか、それともプロですか、ビジネス志向ですか? 自家製装置自分で作ることができます。そして、工業用と同等の生産規模でも機能するようになるでしょう。ただし、そこに投入されるリソースは、まったく異なるタイプのものである必要があります。それはすべて、使用される材料の品質、インスタレーションのサイズ、およびそのパワーに依存します。これを忘れてはいけません。

単純なものから複雑なものまで

単純なサンドブラスト機械の図

最も単純なもの、サンドブラストガンから始めましょう。最も単純な形状は、先端と 2 つの取り付け具を備えたハンドルです。

圧縮空気を1台ずつ供給し、2台目から砂を吸い込みます。もちろん、サンドブラストガンを最初から最後まで自分で作るのではなく、特にデバイスを集中的に使用する予定がある場合は、既製のものを購入することをお勧めします。しかし、のために家庭用手元にあるもので組み立てることは十分可能です。

まず第一に、ノズル、つまり研磨材を含む空気の流れが噴射されるノズルを選択する必要があります。自分で研いだり、注文したりしても、まともな品質とリソースは得られません。炭化タングステンまたはボロン製のものを購入することをお勧めします。摩耗するまでの耐用年数は数百時間ですが、セラミックまたは鋳鉄のものは 2 ～ 3 時間持続します。砂の高い研磨性と高い送り速度が相まって、出口チャネルの急速な摩耗につながります。

スプレーガンのバルブ、ティー、ボールバルブ歯科用機械のセラミックノズル。

ガン本体はノズルのサイズに合わせて尖っています。取っ手と金具が付いております。最も単純なオプションいくつかの給水継手、ティー、およびプラスチック容器砂用 - カットとして使用できますペットボトル、上部に固定されています。

このサンドブラスト設備は、文字通り自分の手で数時間で組み立てることができます。砂をボトルに注ぎ、ガンを接続します。はい、圧縮空気がコンプレッサーまたはラインからガンに供給されます。

これはサンドブラスターの初心者が最初に直面する困難ですが、最後ではありません。遅かれ早かれコンプレッサーを入手する必要があります。もちろんレンタルも可能ですが、あくまで一時的な対応となります。あるいは、それも可能です。

消耗品

ガンとコンプレッサーの両方があると仮定しましょう。研磨材を消耗品として大切に扱う時代が来ました。通常の意味で、砂は当面の作業にはあまり適していません。その組成は不均一であり、粒子のサイズと形状は不均一です。したがって、結果として得られるサーフェスの性質が決まります。さらに、その過程で砂粒は分解され、粉塵となります。間もなく、砂の塊は作業に完全に適さなくなります。要するに消耗品ドレスアップ購入。

実際、高品質のサンドブラストには特殊な種類の研磨剤が必要です。多くの場合、それは砂ではなく、人工または自然起源の材料です。選択は作業の詳細によって決まり、次のパラメータによって決まります。

硬度
粒の大きさと形

しばらく使ってみた後、著者はそれ単独での使用が非常に限定されていることに気づきました。広い範囲の治療にはあまり効果的ではありません。砂がさまざまな方向に飛散するため、装飾加工は複雑になります。かなりの量の供給が必要であることが判明し、そうでないと強制停止する必要があります。そこで、屋外ではなく密閉された空間でプロセスを実行するというアイデアが生まれました。

ユニバーサルサンドブラストチャンバー

そこで私たちは、小さな部品を加工するためのカメラを作成するというアイデアに移りました。デザインは長方形の箱で、溶接されています。金属コーナー厚さ1mmの鋼板で覆います。テーブルやスタンドの上に置くと最も便利です。チャンバーの長辺には、次のものを設ける必要があります。のぞき窓ガラス製。

内部操作を可能にするために、前壁に直径 100 mm の穴が 2 つ開けられます。彼らは一致する手袋を確保します。ガラス手袋もカメラ手袋も摩耗しやすいため、交換することを検討する必要があります。

箱の底はワイヤーグリッドで覆われており、その下には廃砂を収集するための容器に通じる溝があります。空気は壁にあるコネクタを介して内部に設置されたガンに供給されます。砂ホースが砂容器内に降ろされます。したがって、砂は運転中に注ぎ戻され、範囲を超えることはありません。作業エリア。室内照明には2つのランプが使用されています日光適切なサイズ。通気性を追加すると、デザインはより完璧になります。

側面にハッチがあり、そこから製品を中に入れます。長尺ワークの処理能力を確保するには、側面に搬入窓を設ける方が良いでしょう。防水シートで覆われているため、長い製品をチャンバー内に通過させることができます。

圧力式機器

ご希望に応じて、自家製の加圧式サンドブラスト設置も可能です。そのデザインは重要ではありません。この目的に適しています金属バレル。底部を切り取って円錐形に置き換える必要があります。下部にはティー付きのサンドシールが取り付けられており、片側にはコンプレッサーからのホースが取り付けられ、もう片側にはノズル付きのホースが外れます。

著者はまた、消火器から作られた自家製サンドブラスト機械の設計にも出会いました。消火器の本体のみを使用し、穴の開いたチューブを通した後、容器に砂を充填し、圧縮空気を供給しました。それは注射器のようなものであることがわかりました。デザインはシンプルですが、アマチュア端末としてのみお勧めできます。

上記の構造は単に説明するだけです一般的なスキームそして動作原理。長期使用のために自家製サンドブラストマシンを作成することにした場合は、特定のパラメータを設定して計算に取り組む必要があります。それなしではできません。すべての日曜大工愛好家、特にサンドブラスターの成功を祈りたいと思います。

サンドブラストマシンは、完成した部品の脱脂と洗浄、ガラスのフロストや彫刻に使用される装置です。

完成した装置は高価なので、サンドブラスト装置を自分で作るという優れた代替手段があります。このような設備は、高価な設備に比べて品質が劣ることはなく、廃材から簡単に組み立てることができます。

装置の動作原理は、ガンノズルから研磨材を押し出すことです。高圧。したがって、サンドジェットは処理対象の表面を洗浄し、錆を取り除き、ガラスをつや消しします。

自家製サンドブラスト機械の写真:

サンドブラストマシンのコンポーネント

サンドブラスト装置の主なコンポーネント:

加圧された空気を供給するコンプレッサー。
研磨剤の容器：ペットボトル、ガスボンベ。
エアダクト;
強化ホース。
研磨画分。
ギアボックス;
研磨スプレーガン。

ガンの設計には、ミキサー、ノズル、圧縮空気と研磨材を供給するレバーなどの部品が含まれています。

毎分500リットルの速度で粒子を供給する装置を自分の手で作るのは非常に難しいため、既製のコンプレッサーを購入することをお勧めします。さらに、給気モーターには自動過冷却モードが必要です。

ノズルは装置の重要な部分です。ボロンまたはタングステンカーバイドなどの耐久性の高い素材で作られている必要があります。セラミックおよび鋳鉄のノズルは寿命が短く、数時間の動作後に故障します。ただし、一度の加工であれば安価なセラミックノズルを使用すれば十分です。

家庭では、ふるいにかけた砂を研磨剤として使用するのが一般的です。に応じて望ましい結果、0.5 ～ 3 mm の小さいまたは大きい端数を選択します。通常の使用川の砂– 望ましくない。採石場から砂岩を採取する方が良いでしょう。

家庭でよく使われる重曹。表面を完璧に磨き、きれいにします。しかし、のために広いエリアソーダは大量に必要になるため、使用することはお勧めできません。細かく繊細な加工には、既製の混合物が使用されます。

サンドブラスト装置の基本設計

作業の性質に応じて、次のように使用します。さまざまな種類サンドブラスト機械。のために装飾加工ガラスの場合はサンドブラストチャンバーが必要です。

オープンタイプの装置は部品の洗浄に使用されます。開放型装置は砥粒の供給方法により以下のタイプに分類されます。

プレッシャー;
注射;

これらの設備の図面を見ると、それらの間に大きな違いがあることがわかります。

圧力装置の動作原理は、設備内と砂入りコンテナのディスペンサーの両方に空気を供給することです。空気の流れが混合され、圧縮ガスがノズル付きのホースに入ります。最後の要素は、砂の流れの形状と圧力を設定します。圧力装置は、長時間の作業で広い表面を処理するために使用されます。

圧力設置図:

射出装置では、空気と砂が別のホースを通って移動します。その結果、短時間の作業に最適な低圧が生成されます。

インジェクション設置図:

自家製サンドブラストに最適な方式は、研磨材を注入する吸引装置を使用することです。

ガスシリンダーによるサンドブラスト装置

広い表面を掃除するための非常に人気のある装置は、ガスシリンダーで作られた自家製のサンドブラスターです。

ガスシリンダーからのサンドブラスト装置の写真:

この構造を構築するには、次の部品が必要です。

プロパンまたはフロンガスシリンダー。
コンプレッサー、最大出力 3 kW、最大容量 500 l/min。
研磨剤と空気の通過を調整するボールバルブ。
セグメント鋼管水道から 2 インチ (ネジとプラグ付き)。砂を注ぐための漏斗として機能します。
T 字ねじ DN 15。
直径14mm、最大2mのゴムホース。
長さ 5 メートル、直径 10 mm のホース。
長さ 5 メートル、内部通路 10 mm のガスホース。
ホース用の継手およびクランプ。
ノズルは高強度素材で作られています。
金属部品の腐食をシールし除去するためのFUMテープ。

ノズル（インジェクター）を自分で研磨することもできますが、既製のものを購入することをお勧めします。これは、必要なジェット圧力とその方向を提供する重要な部品です。セラミック部分はすぐに摩耗して使用できなくなるため、ノズルはボロンまたは炭化タングステンで作られる必要があります。

ノズルは既製品を購入することも、自分で作成することもできます。ノズルテイクを作るには金属棒、長さ30 mm、直径10 mm。その内部の穴は、長さ 20 mm で 2.5 mm に開ける必要があります。ロッドの残りの部分は、より大きな直径 - 6.5 mmに穴を開けられます。

機器の組み立てプロセスは、次のスキームに従って行われます。

シリンダーからガスを排出し、バルブを緩めます。危険な結果を伴うため、容器内にガスが残らないようにしてください。ガスを完全に浄化するには、コンプレッサーに接続されたホースをガスに挿入し、残った空気をポンプで排出します。
空のタンクに 2 つの穴を開けます。1 つはシリンダーの底にある直径 12 mm、2 つ目は反対側の蛇口の場所にあり、直径 2 インチです。インレットパイプは正確に同じ直径でなければなりません。
砂が排出されるシリンダーの底部には、鋼製ティー DN 15 が溶接されています。この溶接により、接続が確実にしっかりと行われます。
構造物を床に安定して立てるために、三脚または小さな車輪をシリンダーの底に溶接する必要があります。ホイールベースにより、デバイスを別の場所に移動する際の移動が容易になります。
デバイスのメインフレームの準備ができたら、設置を実行します小さな部品。継手はパイプのねじ部にねじ込まれます。接合部はFUMテープでシールされており気密性の高い構造となっております。
ねじ付きブッシュがティーの開放端に取り付けられています。直径 14 mm のホースがパイプの一方の出口にねじ込まれ、もう一方の出口には直径 10 mm の銅管がねじ込まれます。銅管には強化ホースが取り付けられています。
次に、14 mm 継手をシリンダーバルブに接続します。次に、直径14 mmのホースを取り出して固定します。コレットクランプシリンダーの近くにホースのもう一方の端がティーのクランプに取り付けられています。
スリーブはティーの自由端に取り付けられており、ティーミキサーと装置のノズルを接続します。
ミキサーは直径 10 mm のホースを使用してコンプレッサーに接続されています。

構造が完全に組み立てられたら、コンプレッサーを安全に接続して、自家製ユニットの使用を開始できます。

装置の動作を強化するには、別の接続具を砂タンクに接続し、もう一方の端をコンプレッサーに接続します。

簡易設計のサンドブラスト装置

射出アセンブリに基づいて、容量 1.5 リットルのポリエチレン (PET) ボトルからミニサンドブラストマシンを作成できます。

自家製サンドブラストガンの写真:

ピストルに似た自家製注射装置の場合は、次のものが必要です。

ペットボトル。
ボールバルブ;
ティーコネクタ;
スプレーガンバルブ;
ノズル;
コンプレッサー。

コンプレッサーは空気を供給するように設計されています。このデバイスは既製のものを購入する必要があります。

段階的な組み立て説明:

ガン本体を旋盤でノズルのサイズに合わせて回転させます。
ティーミキサーを本体に取り付けます。継手の 1 つはコンプレッサーに接続されています。空気を移動させる役割があり、ティーのもう一方の端には空気を吸い込むノズルが取り付けられています。研磨剤の入ったボトルがミキサーの 3 番目のタップに取り付けられています。
ガンにはコンプレッサーから圧縮空気が供給されます。
ボールバルブはボトルとティーの間にあります。
気団の移動は、ティーに接続されたスプレーガンのハンドルを通じて行われます。
タンクの上部が切り取られ、そこに研磨剤が注がれます。
トリガーを押すだけで、砂の流れが目的の表面に放出されます。

このようなシンプルな装置は、1回限りの使用、または最大20〜30分の小さな部品の短期間の処理に適しています。この場合、セラミックノズルを使用することができる。