プロファイルパイプを自分の手で曲げます。石膏ボード製品のプロファイルを曲げる正しい方法。 DIYパイプベンダー

多くの構造物の建設中に、異形パイプから構成されるフレームを構築することが必要になります。組立用アーチ型の構造物温室、温室、キャノピー、キャノピー、その他のオブジェクトでは、プロファイルパイプはパイプベンダーまたはプロファイルベンダーを使用して事前に曲げられています。ただし、それがなくてもできます高価なツール、武装した普通のグラインダーそして溶接機。曲げ方について詳しくはこちらプロファイルパイププロファイルベンダーを使用せずに、購入するかどうかを決めることができます。多分、別の方法パイプの曲げは、必要な作業量を完了するのがはるかに困難になります。異形パイプを曲げるときは、平らになるだけでなく、ねじれや亀裂の発生を避けることが重要です。

このビデオでは、手動パイプベンダーを使用して異形パイプをいかに簡単かつ比較的早く曲げることができるかを示します。必要な半径が達成されているかどうかは、プロファイルパイプの端の間の距離を測定することによって確認されます。

操作を容易にするユニットは何ですか?

オプション #1 - コンパクトな手動パイプベンダー

手動パイプベンダーの購入は、曲げるつもりがない場合にのみお勧めします。多数の材料。としてプロのツールこれらのモデルは、生産性が低く、製品ごとに曲げ半径を大まかに調整する必要があるため、使用できません。この機械には通常、いくつかの交換可能なローラーが付属しており、その取り付けにより、断面のサイズに応じてプロファイルパイプが曲げられます。

希望の曲げ角度を実現するには、パイプを機械に数回通す必要があります。この場合、毎回中央ローラーを手動で締めて、どんどん下げていく必要があります。サイドローラーは静止位置に留まるため、金属プロファイルは中央ローラーの圧力で曲がります。

手動プロファイルベンダーのモデルの 1 つで、数回の実行でプロファイルパイプを自分で曲げることができます。金属製品サイドローラーと中央ローラーの間

手動パイプベンダーを使って作業する場合、肉体的な労力を使う必要があります。この装置は、断面が 40 mm を超える異形パイプの曲げには使用できません。

オプション#2 - プロ向けの電動パイプベンダー

手動パイプベンダーとは異なります電気モデル高精度なパイプ曲げ加工を実現します。実際、曲げ半径は機械的または電子的に 1 度の精度で設定されます。この高価で生産性の高い装置を使用することで、シフトごとに多数の異形パイプを処理できるようになります。通常、電気機械パイプベンダーの所有者は一般にサービスを提供しているため、コストに満足している場合はサービスを利用する必要があります。

作業場に常設された電気機械式プロファイルベンダーにより、厳密に指定された半径に沿ってさまざまなセクションのプロファイルパイプを正確に曲げることができます。

電動プロファイルベンダーの欠点としては、重量が重いこととコストが高いことが挙げられ、平均的な購入者には手が届きません。

異形パイプを曲げる代替方法

方法 #1 - グラインダー + 溶接機

工場の機械を使わずに、自分の手でプロファイルパイプを希望の角度に曲げるにはどうすればよいですか？アングルグラインダーと溶接機がある場合は、次のアルゴリズムに従って曲げることができます。

事前に作成された図に従って曲率半径を計算します。
パイプが曲がるはずの場所に丸鋸（グラインダーを使用して）いくつかの横方向のカットが行われます。
パイプを万力で持ち、少し物理的な力を加えて希望の方向に曲げ始めます。
その後、安全要件を遵守することを忘れずに、切断部分を溶接機で溶接します。

溶接継ぎ目を研削します。

プロファイルパイプの曲げ部分にいくつかのカットを入れるには、特別なソールに取り付けられた丸鋸またはグラインダーが必要です

方法 #2 - ブランクと砂

別の方法を使用して、必要な半径に沿ってプロファイルパイプを曲げることができます。簡単な方法。これを行うには、必要に応じてふるいにかけ、乾燥させる必要がある砂を準備します。次に、プロファイルパイプの一端を木製のくさびを打ち込んで閉じます。ふるいにかけた砂がプロファイルの内側に注がれ、反対側のパイプへの入り口が詰まります。この後、製品は適切な直径を有する金属ブランクの周りで曲げられ始めます。プロファイルの一端はピンの間にしっかりと固定され、もう一端は引っ張られます。

重要！小さな半径に沿ってプロファイルを曲げるプロセスを促進するには、ガスバーナーで変形部位を加熱する必要があります。注がれた砂は、金属製品の壁の完全性を保証します。機械的衝撃パイプの上で。

曲げプロセスが完了すると、詰まったウェッジを燃やすか叩き出すことによって除去し始めます。パイプキャビティ内の砂も完全に除去されます。ご覧のように、職人技トラブルの原因となるため、1回限りのパイプ曲げの練習に使用できます。

で冬時間砂を水に置き換えることができ、その水をプロファイルパイプに注ぎ、製品を霜にさらします。プロファイルの端がプラグで塞がれていることは明らかです。パイプ内で液体が凍結した後、事前に用意された空のテンプレートに従ってパイプを曲げ始めます。

パイプベンダーの形の特別な機器を使用せずに、職人が自分の手で異形パイプを曲げるために使用する金属ブランク

方法その3 - 角ばねでパイプを曲げる

同じ形状で小さいサイズの断面を有するばねは、曲げられたときに異形パイプの壁が変形するのを防ぎます。スプリングは鋼線でできており、その直径は壁の厚さに基づいて選択されます。スプリングはパイプ内に簡単に収まるはずです。計画された曲げ位置は、トーチまたはガスバーナーで加熱されます。加熱されたプロファイル壁は曲げやすくなります。火傷を防ぐため、特別な保護手袋を着用し、ペンチで製品を保持して作業する必要があります。ブランクピンまたは金属ピンを周囲の地面に打ち込むと、希望の曲げ半径を達成するのに役立ちます。

簡単な概要

ご覧のとおり、プロファイルパイプを曲げるために職人が発明した職人技はすべて時間と労力を必要とします。ただし、均一な曲げが得られることは 100% 保証されません。品質金属フレーム建設される構造物の強度と美しさに直接影響します。したがって、パイプを曲げるための特別な機器を備えた専門家のサービスを無視してはなりません。購入手動機曲げプロファイルパイプの場合、サードパーティサービスの支払いにお金を無駄にする必要がなくなります。自分でカスタムパイプを曲げ始めれば、購入した費用はすぐに元が取れます。

小さな建築型枠を構築したり、天蓋や日よけを作ったり、暖房（給水）システムを設置したりするとき、家庭の職人は波形パイプを曲げる必要に直面します。

金属構造物の大量生産、特に専門の作業場では、工業用パイプベンダーが使用されます。

このような装置を使用すると、20〜40 mmの波形パイプを迅速かつ欠陥なく曲げることができます。ただし、パイプ曲げ装置を 1 回限りの使用で購入するのは採算が合わないため、場合によっては、ワークショップに行ってプロファイルを形成する作業の費用を支払う方が安くなる場合があります。このオプションが合わない場合は、自宅でプロファイルパイプを曲げる方法を検討してください。

断面正方形（長方形）の成形パイプの特徴

とは異なり丸パイプ、材料の張力が比較的均一に発生する場合、プロファイルの角度は 90° です。インテリア側壁を変形させずにプロファイルを曲げることはできません。その結果、半径の内側に折り目が形成され、外側に破れが生じる可能性があります。

多くの「自家製」職人は、パイプベンダーを使用せずにパイプを曲げる方法の技術に踏み込まずに、ワークピースを台無しにしたり、材料の強度構造に損傷を与えたりします。

基本的なルールは、重大な曲げを避けること、または材料に強制的に (プログラムされた) 変形をさせることです。

工業用パイプベンダーでは、荷重を均等に分散するために、プレス加工が施されています。内部半径。この目的のために、ローラーまたはマンドレルに特別なボスが設けられています（パイプベンダーの設計に応じて）。

すべての「余分な」金属は折り目を形成せずに内側に曲げられます。その結果、荷重が均等に分散され、角パイプをかなり小さな半径で曲げることができます。

追加コストなしで異形パイプを正確に曲げます

工業用パイプベンダーを使用せずに、家庭でプロファイルパイプを曲げる方法はたくさんあります。

セクター溶接

この方法は、空き状況に応じて利用可能です。溶接機。グラインダーも必要ですが、金ノコがあれば大丈夫です。この方法の本質は、内側に沿って均等に分散されたセクターカットを行うことです。

材料の量が減り、金属にひだや破れが生じる心配がありません。セクターを切り出した後、プロファイルは簡単に所定の形状になり、得られたカットは利用可能な方法で溶接されます。

この方法は多大な労力を要しますが、パイプを任意の半径に曲げることができます。変数値。経験豊富な溶接工であれば、ワークの気密性や強度特性が低下することはありません。

フレームの組立工程に欠かせない異形パイプ。建築構造物。温室、さまざまな温室、ガゼボ、その他のオブジェクトは、それらの助けを借りて迅速かつ効率的に構築されます。ただし、すべてがそれほど単純ではありません。

このようなパイプを曲げるには高価な材料を使用する必要があります特別な装備、これは常に受け入れられるわけではありません家の便利屋。自宅でプロファイルパイプを曲げる方法について話しましょう。

異形パイプは、円形とは異なる断面を持つパイプとみなされます。長方形、楕円形、六角形、正方形にすることができます。パイプのエッジが補強材の役割を果たすため、パイプの強度が向上します。

プロファイル製品は大きな曲げ荷重に耐えることができるため、良い選択さまざまな用途の建物の金属フレームの構築に。

異形パイプ製造の原材料は、ほとんどの場合、高合金鋼または低合金鋼です。製造方法により、電気溶接管、冷間圧延管、熱間圧延管、継目無管などに区別されます。

製品の壁の厚さとプロファイルの高さは異なります。このようなパイプは、フレーム、階段、手すりなどのさまざまな部品を作成するために使用できます。ほとんどの場合、プロファイルパイプは、アーチ型構造の建設やフレームの建設における鉄の梁の代替品として使用されます。

プロファイルパイプを曲げるスキルは、郊外エリアに独立して装備したい家庭の職人にとって役立ちます。

画像ギャラリー

冷間曲げのための最も単純な装置

2つの作り方を見てみましょう単純なデバイス、これはプロファイルパイプを曲げるのに役立ちます。

プロファイルマンドレル

デバイスの基礎はワークベンチになります。重要なのは、作業エリア、しかし、彼女の周りのスペースは空いていました。マンドレルを固定するには、作業台のテーブルトップの一方の端に、狭い間隔でいくつかの穴を開ける必要があります。

実際のマンドレルまたはテンプレートは合板で作られています。ただし、このオプションは、複数の部分を完了する必要がある場合にのみ受け入れられます。

最も単純なパイプマンドレルは厚い合板またはボードで作られています。このテンプレートは、いくつかの曲げには十分です。

このテンプレートに従って多数のパイプを曲げる必要がある場合は、スチールアングルからマンドレルを作成するのが最善です。場合によっては、プロファイル製品をさまざまな角度で曲げる必要があります。

このような作業には、事前に準備しておく必要があるいくつかのテンプレートが必要になります。作業を開始する前に、マンドレルはクランプを使用してベースにしっかりと取り付けられます。

曲げるパイプを端にしっかりと固定します。その後、曲げ加工が行われます。操作は突然のぎくしゃくすることなくスムーズに実行されます。パイプに加えられる力は徐々に増加する必要があります。曲げプロセス中に、部品はマンドレルの形状になります。これには多大な努力が必要になります。

進化したベンディングプレート

高品質なプロファイル曲げを自分の手で行うことができる便利な多機能デバイスです。このデバイスは、台座に取り付けられた耐久性のある金属ベースプレートです。後者は締結ボルトを使用して作業場の床に固定されます。

異なる半径用のスチールマンドレルのセット

合板使い捨てブランク

細径管用マンドレル

オプションとして、同様のデバイスをワークベンチに取り付けることを検討できます。作業後、曲げプレートを簡単に分解して片付けたり、他の金属加工作業のスタンドとして使用したりできます。

このような装置を作るには、厚い金属板が必要になります。溶接してあります伸縮スタンド。曲げ止め用に、ベースプレートに 2 つの穴が開けられます。

ストップボルトが取り付けられています。さまざまな半径のノズルを取り付けて固定し、必要に応じてパイプを曲げることができます。プレッシャープレートは厚い鋼板から切り出されます。

ベンディングプレートにプレッシャープレートを装備することをお勧めします。耐久性のある金属。これにより、曲げプロセス中にプロファイルパーツの位置合わせを維持することができます。

パイプベンダーを使用せずに異形パイプを曲げると、誤って異なる 2 方向に変形する可能性があるため、曲げる部品の位置合わせが妨げられないように、その使用は必須です。プレートはノズルの上にストップボルトで固定されています。

プロファイルパイプを曲げる最も簡単な方法:

プロファイルパイプを手動で曲げる方法は数多くあります。そして彼らは皆、一般的なデメリット：曲げるのにかなりの力が必要です。物理的に準備ができていないマスターは、そのような作業に対処できない可能性があります。特殊な装置を使用した部品の曲げは、はるかに簡単かつ正確であり、多くの物理的労力を必要としません。

問題は、そのような機器のコストが非常に高いことです。したがって、1 回限りの作業を実行するためだけにデバイスを購入するのは、確かに不採算です。最良の選択肢– 専用機器のレンタル。少額の料金で、テンプレートに従って正確に曲げられたプロファイル製品を入手できます。

敷地内にガゼボ、温室、その他のこのタイプの建物を建設する必要が生じた場合、多くの人が自宅でプロファイルパイプを自分で曲げる方法を考えています。そして、プロファイルパイプは、通常の円形断面のパイプから作られた製品と比較してはるかに有利に見えるため、これは偶然ではありません。

しかし、普通のパイプでは、円形断面、異形パイプは通常のパイプベンダーを使用して曲げることができますが、従来の油圧パイプベンダーではシューとローラーの曲げが丸い形状であるため、異形パイプはパイプベンダーを使用して曲げることはできません。異形パイプを曲げようとすると、パイプにねじれや亀裂が生じたり、パイプが平らになったりします。

この目的にはいくつかの方法が使用されます。これには、プロファイルタイプのパイプ専用に設計された特殊な機械を使用した曲げ加工が含まれます。このタイプの機械はプロファイルベンディングと呼ばれます。ただし、これらのマシンの価格は非常に手頃です。さらに、平均的な住宅所有者にはその必要はありません専門的な機器。パイプを一度だけ曲げる必要がある場合は、異形パイプと丸パイプの両方に適した手動パイプベンダーが販売されています。比較的安価です（100ドル未満）。手動パイプベンダーを使用してパイプを曲げる場合、かなりの肉体的労力が必要になります。

このような場合によく使用されるもう 1 つの方法は、パイプを自分の手で曲げる方法です。伝統的な手法。しかし、同様の方法で、断面が小さいパイプや、銅などのかなり柔らかい金属でできたパイプを曲げることができます。

パイプベンダーを使用する

プロファイルパイプを自分で曲げるには、曲げ半径、パイプの材質、壁の厚さ、パイプの断面を考慮する必要があります。さらに、必要な曲げ精度、得られる製品の品質、製造条件も考慮する必要があります。

異形パイプの曲げは、断面寸法および壁厚の許容範囲内で行われます。この場合、パイプの断面が扁平化したり、パイプ内部が破損したりすることを避ける必要がある。

パイプが機械に入れられると、パイプの端がつかまれて引き伸ばされます。同時に、曲げテンプレートの移動中にパイプが曲がります。

注意してください！曲げ加工時のパイプ壁の安定性を維持するため、曲げ加工は内部静水圧下で行われます。これを行うには、パイプの端にプラグが取り付けられ、液体がパイプ内に供給されます。この後、曲げテンプレートがパイプの中央にもたらされます。このテンプレートを使用して曲げが実行され、パイプに必要な形状が与えられます。

溶接やグラインダーの使用

特別な工具や機械を使用せずに異形パイプを曲げることもできます。

さらに、ほとんどの場合、非常に高品質の曲げを実現できます。

溶接機とアングルグラインダーを使用してプロファイルパイプを曲げるには、次の手順を実行する必要があります。

パイプの曲げ（丸み）の半径を計算します。
曲げ部分の長さに沿って 3 つの側面に均等に切り込みを入れます。
この後、パイプは簡単に曲がります。
鋸で切った部分は溶接されます。
溶接部分は加工され研磨されます。

このようにして、パイプの必要な曲げ半径で良好な外観結果を達成できます。

内部対策の使用

特別に作られたバネがそのような手段として機能することができます。パイプを曲げる前に、鋼線から角ばねを巻き付けます。スプリングセグメントの各側の値は、パイプ断面の内部値より 1.5 ～ 2 mm 小さい必要があります。これは、スプリングが何の努力もせずにパイプに挿入できるようにするために必要です。パイプの曲げ点が設定された後、曲げを開始する前に、曲げ部分をブロートーチで加熱します。次に、パイプをブランク上で曲げます。このブランクの半径は、曲げパイプの必要な半径と同じです。

銅形材パイプ（暖房用または配管用）冬期間必要に応じてわずかに曲げることもできます独自の手法。これを行うには、次のものが必要です。銅管水を満たし、最初に一方の端をストッパーで閉じます。液体が完全に凍結するまで、パイプは霜にさらされます。次に、適切な半径のテンプレートに従って銅パイプの曲げが実行されます。この場合、力は加えられず、断面は失われません。

ビデオ

以下は、自分で組み立てることができる手動プロファイルベンダーです。

改修を開始する場合は、パイプが必要になる場合があります。ただし、この場合、必ずしも完全に均等である必要はありません。このため、パイプベンダーを使用せずにパイプを曲げるにはどうすればよいかという疑問が生じます。このプロセスのコツを知っていれば、問題を非常に簡単に解決できます。

パイプを直角に曲げる方法

金属はかなり強い材料として機能しますが、特別な圧力がかかると曲がる可能性があります。現在、この問題を解決する方法はいくつかあります。最初の技術はペグの使用です。ただし、この方法ではパイプが損傷したり、破損する可能性があることを覚えておく必要があります。これは、内部空洞を乾燥した砂で埋めることで回避できます。プラグは両端に取り付ける必要があります。

次の段階では、曲げを開始できます。これを行うには、ペグを地面に掘ります。それらをてことして利用することになります。自分の能力に自信がない場合は、まずパイプの不要なセクションで練習する必要があります。パイプベンダーを使わずにパイプを曲げる方法という問題に直面した場合、この技術を使用すると、直径が16から20 mmまで変化する製品の形状を変更できます。より大きな直径のパイプの場合、プロセスが非常に複雑になるため、この技術は適していません。また、その基礎となる素材を考慮することも重要です。たとえば、亜鉛メッキの場合は、他の方法を使用することをお勧めします。

加熱技術の活用

パイプベンダーを使用せずにパイプを曲げる前に、どの技術がこれに最適であるかを考える必要があります。多分、素晴らしい解決策暖房になります。この方法は通常、鋼管やアルミニウム管に使用されます。手順としては、製品をバイスに固定しますが、最初に曲げる予定の場所に充填してガスバーナーで加熱する必要があります。温度は非常に簡単に決定されます。紙がパイプに近づくと、煙が発生し始めるはずです。鋼ビレットを使用すると、加熱すると赤くなります。安全のため、技術者は手袋を着用してください。

平行平面板

パイプベンダーを使用せずにパイプを曲げるという課題に直面した場合は、平行平面プレートを使用できます。このテクニック製品をクランプで固定する必要があります。この後、それを曲げることができます。これはプレートに沿って行う必要があります。この技術は経済的であるだけでなく、簡単でもあると考えられています。良好な結果を得るには、それぞれ異なる曲率を持つ複数のプレートを使用する必要があります。主な条件は使用です鋼管。製品の長さは非常に印象的であるはずです。

金属バネを使用

多くの場合、家庭の職人は、自宅でパイプベンダーを使用せずにパイプを曲げる方法の問題について考えます。これには金属バネを使用できます。この技術は、延性の良い非鉄金属製のパイプに最適です。

変形を防ぐためにスプリングを使用しています。取得するため良い結果、バネのサイズを考慮する必要があり、内径に対応する必要があります。金属構造。この要件は、パイプをキャビティに挿入する必要があるという事実によるものです。この後、バネをワイヤーで縛って曲げることで、その後の取り外しのプロセスを簡素化できます。

パイプベンダーを使用せずにプロファイルパイプを曲げる必要がある場合は、砂の代わりに水を充填剤として使用できます。パイプキャビティが満たされた後、製品の両側がプラグで密閉されます。水を凍らせてから材料を加熱する必要があります。ただし、この方法は亜鉛メッキのワークには使用できません。

プロファイルパイプとその修正

このタイプの金属構造は、温室やガゼボの建設で非常に人気があります。個人的な陰謀. 主な特長建築材料の欠点は、曲げると損傷する可能性があることです。この状況から抜け出す方法は、内部空洞を細かい砂または水で満たすことかもしれません。これらのアクションにより、パイプ損傷の可能性が排除され、素晴らしい結果。この技術は真鍮やジュラルミンのパイプラインに適しています。

キャノピー用のパイプベンダーを使用せずにパイプを曲げる方法について考えている場合は、これを正方形に使用できます。プロフィール製品。パイプラインは信頼できるサポートに設置され、進歩は進行中ですマレット。損傷の可能性を排除するために、アクションは慎重かつスムーズに行う必要があります。大きな角度を達成する必要がある場合、プロセスを容易にするために、パイプを曲げる場所でパイプを加熱する必要があります。

金属とプラスチックを曲げる方法

田舎の不動産所有者は、パイプベンダーを使わずに自分でパイプを曲げる方法を疑問に思うことがよくあります。金属プラスチックが利用可能な場合は、次のように使用できます。自分の力即席の手段を使わずに。製品はクランプされており、スムーズに曲がります。この場合、変曲の可能性を排除することが重要です。ワークピースの 2 cm ごとに曲げ角度を 15° にすることができるという規則に従うことが重要です。

温室用のパイプベンダーを使用せずにパイプを曲げる方法という問題に直面した場合は、内部の空洞を埋めるワイヤーの部分を使用できます。これにより、最も均一でスムーズな曲げを実現できます。短期。乾燥した細かい砂を充填材として使用できます。それは内側に注がれ、端はプラグで閉じられます。次に、製品の一端を固定して、固定の信頼性と強度を確保する必要があります。を使用することでガスバーナーまたはトーチで曲げ部分を加熱します。材料の準備ができているかどうかを紙でチェックします。

ポリプロピレンパイプの曲げ加工方法

必要に応じて曲げ方向を変更し、2 つのうちのいずれかを使用できます。可能な方法。 1 つ目は、曲げ領域を加熱することです。このために通常使用されるのは建設用ヘアドライヤー. 最適な温度加熱は150℃です。高温に耐える手袋で手を保護する必要があります。

の上最終段階製品は必要な形状に曲げられます。厚くなった壁は曲がりの外側に位置する必要があります。材料が冷えたら、亀裂やへこみがないか確認する必要があります。このようなパイプを曲げる別の方法は冷たくすることです。ただし、曲げ半径は直径8倍以下にしてください。破損の恐れがあります。

プラスチックパイプを曲げる方法

PVCパイプを曲げるには、ファイバーボードを購入する必要があります。これらから、構造に特定の形状を与えるために必要なフレームを構築できます。スラブに希望の形状を与えたらすぐに研磨する必要があります。これには目の細かいサンドペーパーを使用することをお勧めします。

次のステップは、プラスチックブランク用のシリコンシェルを形成することです。これはフレーム内の PVC 構造の留め具として機能します。さらに、欠け、機械的損傷、傷から保護する役割も果たします。対象物を準備された保護シェルに置き、曲げ領域を加熱します。プラスチックが柔らかくなり、フレームに収まります。このようなアクションにより、プラスチックブランクの目的の形状を得ることができます。製品が冷めるまで放置します。これには 15 分もあれば十分です。その後、PVC パイプをフレームから取り外し、完全に冷えるまで放置します。

どのように曲げるかという問題に直面した場合アルミパイプパイプベンダーを使用しない場合は、グラインダーを使用して作業を実行できます。グラインダーを使用して、曲げる予定の場所にいくつかの薄い切り込みを入れる必要があります。製品は予めバイスに固定されています。切り込みができたらすぐに切りくずを取り除き、それから初めてパイプを曲げ始めることができます。

場合によっては、製品を円形に曲げる必要があります。リングを閉じるとすぐに穴が溶接されますが、このためにはんだごてを使用する職人もいます。曲げ部分を綺麗にするために、さらにサンディングとコーティングを行います。保護剤。これにより、接続部の腐食や早期故障が防止されます。