研削技術。サンダーと手作業による適切な研磨方法短いワークの研磨方法

木工サービスを提供する「Wood Products Plant」。製品の範囲には、無垢材および集成材、製材、木製パネル、当社または貴社の原材料から作られた成形品が含まれます。

主な仕事内容

木材の鋸引き- しっかりとした梁を作り、エッジボード、お好みの異なる品種木材、サイズ、品種完成品.
チャンバー乾燥木材- 容積50 m3の乾燥機があり、条件は規制されており、生産量は必要なカテゴリーの木材/板材です。
木材加工- 校正、木材の 2 面または 4 面の平削り、長さを揃えるための板のトリミング。
ベニヤの加工- ベニヤ融合ロール素材、ベニヤをサンディングして質感を強調し、滑らかさを与えます。
ブラッシング- 特別なブラシを使用して木材の最上層から柔らかい繊維が選択され、その結果、年輪の構造がカラフルに表現された表面が得られます。
処理木の板 - MDF/合板の切断と散布、エナメル塗装、PVCフィルムでのラミネート、ベニヤ張り。
シールドの製作- ブランクへの無垢材の融合、ベニヤ張り、木材のエイジング（価格は厚さ、サイズ、装飾によって異なります）。
成形品の製造- 私たちはそうします床板、ライニング、台座、プラットバンド、プロファイリングが可能です。
ラメラの製造- 無垢材（オーク、ブナ、トネリ）から滑らかで輪郭のある家具ブランクを注文できます。

製品の高品質が保証されています。最新の輸入設備を導入し、豊富な経験を持つ職人が生産管理を行っています。

製材、乾燥、かんな加工、その他の種類の木工サービスを注文するには、お電話いただくか、ウェブサイトでオンライン申し込みを行ってください。

特別な化合物（「ポリッシュ」など）で定期的にリフレッシュする必要があります。それらが欠けている場合は、ワセリンオイルで家具を拭くことができます。これを行うには、柔らかい非合成繊維で包まれたコットンウールのボールを備えたタンポンを準備します。ワセリンの薄い層をコットンウールに塗布し、2〜5分後に家具を拭きます。処理された表面をフランネル布でこすります。

ワニスや研磨された表面、たとえば加熱された物体 (熱いお茶の入ったグラス) の下などに白い斑点が発生することがあります。それらを除去するには、同量の精製した混合物を数滴塗布します。植物油そしてエチルアルコール。汚れが消えるまで、円を描くように布を表面にこすり付けます。

ベニヤを破壊することなく軽度のへこみを除去するには、いわゆる膨潤効果が使用されます。傷んだ部分からニスやポリッシュをサンドペーパーで取り除き、温水で湿らせた布を凹みに当てて数時間放置します。水分を含んだベニヤ繊維は膨張して反ります。欠陥が完全に除去されない場合は、5 ～ 6 時間後に湿った布を再度当てます。傷のない家具の外観に近づけるために、表面を平らに仕上げます。

仕上げベニヤのその他の比較的一般的な損傷としては、膨れ、ひび割れ、剥離があります。製品の外観を完全に修復するのは非常に労力がかかる作業であるため、最初は美容的な方法で欠陥を修正することをお勧めします。

小さな亀裂は、木粉（ベニヤと同じ種類の木材から）と木工用接着剤を混ぜたもので覆うことができます。完全に硬化した後、欠陥のある部分を細かいサンドペーパーで研磨します。ベニヤ全体に影響を与えないように、針やすりでサンディングを行う場合もあります。次に、サンディングした損傷を無色のニスでコーティングします。

ベニヤが剥がれた場合は、鋭利なナイフ (メス) を使用してベニヤとボードの端を慎重に曲げて、残っている接着剤を取り除きます。剥がしたベニヤが濡れている温水、タイルは接着剤でコーティングされています（Dubokが推奨されます）。次に、ベニヤをボードに押し付け、最初に手のひらで中央から端まで滑らかにし、次に小さな温かいアイロンまたは熱したハンマーヘッドで滑らかにします。はみ出した接着剤を取り除いた後、ベニヤの接着部分をクランプで押さえつけます。ベニヤが膨らんでいる場合は、厚紙で同じ寸法の欠陥のモデルを作成し、そのモデルを膨らみの中央で切断して、ベニヤが確実にぴったりとフィットする切断幅を決定する必要があります。スラブ。ベニヤの繊維に沿って膨らみに切り込みを入れ、慎重に端を曲げて乾燥させた部分を取り除き、新しい接着剤

。ベニヤをプレスした後、接着剤がまだ硬化していない間に、重なった端を取り除くか、カットベニヤのストリップに接着し、接着部分をクランプでクランプするか、重しで押します。

加熱した砂を入れた袋を使用するのが最善です。縦の部分を押さえるには、バッグをキルティングして振り子のように吊るす必要があります。吊り下げ点は家具の上にある必要があります。上記の方法で問題が解決しない場合は、、インサートを作成します。すべての家具の裏地と同じタイプ、構造、色のベニヤで作られています。インサートは通常、一方の軸が他方の軸よりも 3 ～ 4 倍大きい菱形です。長軸は繊維に沿って配置されています。薄い合板または屋根鉄で作られたインサートテンプレートを用意することをお勧めします。まず、欠陥のある領域にそれを置き、輪郭を描き、次に古いベニヤを鋭いノミで取り除きます。場合によっては、鋭いシューナイフで描く代わりに、ベニヤをスラブまで切り込みます。

家具に擦れや傷がついたとき小さいサイズ、輝きが消えて表面がマットになる場合は、自分の手で磨く必要があります。

磨かれた家具には非常に優れた特徴があります。魅力的な外観。非常に具体的ですが、多くの人が気に入っています。全体の難しさは、磨かれた表面が傷みやすく、再び魅力的にするのが非常に難しいという事実にあります。そして唯一の解決策は自分で磨くことです。

傷の除去

最も一般的な問題は傷です。小さなものを扱うのは非常に簡単です。特別な研磨剤を使用するだけです。木材やベニヤの研磨にダメージを与える深い傷は、再度研磨することによってのみ除去できます。これを行うには、最初に以前の（古い）コーティングを除去し、次にワニスを塗布し、要素全体を完全に研磨する必要があります。つまり、新品でも新品でも同じように研磨が行われます。古い家具、唯一の違いは、古いポリッシュを除去する必要があることです。

少し前に製品がリリースされたとき、製品は厚いニスの層で覆われていました。そして、その傷が根元に達していない場合、それを取り除くのははるかに簡単です。サンドペーパー 80 と 120 を使用して、傷のある部分の層を取り除く必要があります。この後、目の細かいサンドペーパーで研磨します。それから適用されます必要な数量ワニスを何層にも重ねて乾燥させた後、研磨が行われます。

また、ワニス層が曇ったり黄変したりした場合には、家具の研磨が必要になる場合があります。このような状況はよくあることです。そして、解決策はそれほど単純ではありません。それを削除する必要があります。古いワニスそして新しいものを塗ってから磨きます。他の方法では除去できない他のタイプのマークの問題も解決できます。

表面ニス塗り

家具の表面は、表面が水平な場合にのみ研磨されることに注意してください。これを行うには、多くの場合、家具を分解する必要があります。これは不便ですが、他に選択肢はありません。作業は水平な面でのみ実行できます。

プレタイプ研削

家具の研磨は長いプロセスであり、最初はサンディングから始まります。最初に、すべての亀裂やその他の種類の欠陥をパテで覆う必要があります。適切な色。完全に乾燥したら（パッケージにその時間が示されているはずです）、サンディングを開始できます。

木材やベニヤを磨くにはサンダーを使うのが良いでしょう。どのテープまたはディスクを選択するかは個人の好みであり、すべては家具の形状によって異なります。さらに、粗いものから細かいものまで、さまざまな粒度のサンドペーパーのセットが必要になります。

特殊なアタッチメントを備えたアングルグラインダーも適している場合があります。しかし、それに取り組んでいると、実際に達成するのは非常に困難です良い結果、その場合、サンディングプラットフォームには必要な可動性がないため、結果は平均以上にはならないことを覚えておく価値があります。

家具のニス塗りに必要なもの

80 グリットのサンドペーパーで研磨を開始します。非常に慎重に作業し、大きな凹凸だけを取り除きます。この後、サンドペーパー 120、次に 180、最後に 240 を使用して処理を繰り返します。作業中は、定期的にほこりを拭き取り、表面自体を検査して凹凸やその他の欠陥を特定する必要があります。それらを感じている。

この後、水とサンドペーパー320を用意する必要があります。表面とサンドペーパーを水で濡らし、水を使用してサンディングを続けます。ここでは満足のいく結果が得られ、表面は滑らかになるはずです。すべてに満足している場合は、作業を続行します。そうでない場合は、さらに研磨を続ける必要があります。

表面プライマー

ワニスをより均一に塗布するには、ベニヤまたは木材の表面を下塗りする必要があります。サンディング中に開きます莫大な量毛穴が開き、繊維の特定の部分も放出されます。すぐにニスで覆い始めると、表面が不均一にニスを吸収し始め、表面に汚れが現れるようになります。プライマーが閉じる可能性があります多数のより均一になるためです。

2 番目のプライミング方法は時間がかかりますが、正しく行われ、異臭はありません。エポキシ接着剤を用意する必要があります柔らかい生地、色あせせず、ニスの色合いを変えることができないように、白いフランネルの方が良いです。この布を使って接着剤をベニヤに塗り込みます。

すべてが乾燥している間に、必ず表面に埃が落ちるので、それを取り除く必要があります。この作業は、次の 2 つの方法を使用して実行できます。

スクレイピングの使用。
研削の使用。

スクレーパーを使用する場合は、壁紙をカットするためのナイフに適した刃（必ず鋭い）を用意し、それを使用して余分な部分を取り除く必要があります。ベニヤの損傷を避けるためには、木目に沿って刃を動かす必要があります。

サンディングすると、すべてが透明になります - サンドペーパー 320 と少量の水。準備後、表面の埃の堆積を取り除き、水で洗浄し、乾燥させます。すべてが乾いたら、ワニスを塗ることができます。

その後の研磨は必要ない場合もあります。家具はすでに美しく見えます。

ニスの塗り方

最初に、コーティングにどのワニスを選択するのが最適であるかについて話し合う価値があります。最高のものは次のとおりです。

アルキド系ワニス。
ポリウレタン;
水ポリマータイプ。

ワニスが水性臭いはありません。最良の選択肢初めてのニス塗りに。組成的には水をベースにして作られた物質です。しかし、彼女は皆が思っているほど無害ではありません。これらのワニスには非常に有害な溶剤が少量しか含まれていません。ただ、一般的な溶媒ではそのような組成物を安定な状態に保つことができません。したがって、より高価で有害な溶剤を使用する必要があります。

これらは理由の一部ですが、実際には理由はまったく異なり、処理中の困難です。ワニスを塗ると、そこからの水分が木材に吸収され、上昇し始めます。その結果、表面は不均一で粗くなります。この欠陥はパイン材の家具で特に顕著です。このようなワニスの最初の層が乾燥した後、グラインダーまたはサンダーを使用し、それに320サンドペーパーを取り付け、表面が滑らかになるまで再度研磨する必要があります。

すべてがうまくいけば、次の層は平らになり、繊維は浮き上がりませんが、これが起こらない場合は、すべての操作をもう一度繰り返す必要があります。これが致命的ではないことは明らかですが、不快です。他の種類のワニスではこのようなことは起こりません。

ニスの塗り方

見てみましょうさまざまなオプションワニスを塗布中。専門家はスプレーガンからワニスをスプレーすることを推奨しています。きっとこれ最良の方法、しかし誰もがそのようなマシンを家に持っているわけではないので、その使用方法を知る必要があります。

最も一般的で一般的な方法は、発泡ゴム、新しいキッチンスポンジ、または布を使用して、糸くずが出ずに柔らかくなるようにワニスを塗布することです。より多くのものを選ぶために適切なオプション、自分にとってより便利なもの、より多くのアプリケーションを適用できる方法を試してみてください。偶数層ワニス

別のオプションは、小さなフォームローラーを使用することです。表面にワニスを塗る場合に適しています。シンプルな形小さな要素は装備されていません。

ワニスブラシの使用は最後の場所です。重要なのは、その助けを借りてワニスを均一に分配することはほとんど不可能であるということです。ここでは、抜け落ちないように柔らかくて太い天然毛を持つように、適切なブラシを選択する必要があります。

ワニス塗布技術

ワニスの塗布方法の選択に関係なく、すべての層が薄く均一である必要があります。準備した器具に少量のワニスを取り、表面全体を徹底的にこする必要があります。次に、痕跡がなくなった場合に限り、ツールを再度ワニスに浸します。これで表面全体を覆い、乾燥させます。

塗布したワニスの層は完全に乾燥してはならず、パッケージには指定された乾燥時間が設定されています。平均所要時間は水性ワニスの場合は 60 分、アルキドワニスの場合は約 5 時間です。次のレイヤーは最初のレイヤーと同じ方法で適用されます。ほとんどの場合、5〜9層が適用されますが、それはすべて木材の品質のレベルと実行されるサンディングの品質によって異なります。表面が完全に滑らかになったら、ワニスを 3 日間乾燥させてから研磨します。

このプロセスは予備研磨と似ていますが、ここでのみ 400 グリット以上のサンドペーパーが使用されます。サンディングは必ず水を加えて行われるため、ワニスの表面とサンドペーパーの両方を濡らす必要があります。加工終了後はサンドペーパーを600番、その後1000番、1200番と修正する必要があります。

これは研磨前の最後のステップです。このような措置を講じた後、表面は完全に平坦になり、欠陥がなくなるはずです。

家具の研磨工程

そして最後のステージと言えるでしょう仕上げ研磨ペーストを使用。つまり、ここでパスタを購入する必要があります。家具用ペーストを使用することもできますが、ほとんどの場合、車磨き用ペーストが使用されます。どれでも構いませんが、ワックスが含まれていてはなりません。素晴らしい結果テフロンを少量添加したペーストを選択するとうまくいきます。このペーストは小さな傷や凹凸を滑らかにすることができます。

すでにニスを塗った後の家具の研磨は、他のものと比べてはるかに短時間で済みます。ここでは、すべての表面にペーストをこするために天然フェルトが必要です。すべての作業を手で行わないように、フェルトサークルをサンダーに取り付けることができます。ペーストは研磨が必要な表面に塗布され、最高速度で作業することで家具に必要な程度の光沢が与えられます。すべてを正しく行えば、鏡に似た表面を簡単に得ることができます。

テーブルの準備とニス塗り

ホウフェクが提供する先進技術研削：

1. MDF ファサードをサンディングします。

平面は、接触研削シャフトとアイロン（できれば断面研磨シャフトを使用）を使用して標準ベルトで研磨されます。電子制御された）。そして、プロファイルパターンはブラシで磨く必要があります：ディスクまたはドラム式。 2 つの研削システムを組み合わせて使用することで、望ましい結果を得ることができます。

2. ベニヤをサンディングします。

かなり珍しい手術ですロシアの作品。誰もが既製のベニヤを購入し、自分自身で同様の問題を引き起こさないように努めています。しかし、実際には困難もあります。ベニヤを研削する機械には真空テーブル、つまり金属に溝があり、送りコンベアに穴があるテーブルが必要です。もちろん、バキュームテーブルを動作させるためにはポンプも必要です。研削ユニットの数と構成については、当社の担当者と合意する必要があります。スキンの選択も適切である必要があります。モデルにはこんなチャンスがある ブルドッグ5 , ブルドッグ7 そしてMAXX .

3. 短いワークの研磨。

一部のパネルドアは、最初にブランクとして研磨および塗装され、その後にのみ組み立てられることが知られています。一部のパネルのサイズが小さすぎます (250x100、300x150)。このような小さな寸法のブランクは、バスルーム家具の製造でよく見られます。このようなワークは研削ユニットの下を正しく通過できない可能性があります。この状況から抜け出す最善の方法は、同じ真空テーブルを使用することです。これにより、最も信頼性の高い方法であらゆるワークを供給コンベアに「吸引」することができます。モデルにはこんなチャンスがある ブルドッグ5 , ブルドッグ7 そしてMAXX 。ブラシで研磨すると、花びらのディスク、次にモデル ファイナル .

4. サンディング窓枠組み立て済み（木製ユーロ窓の製造）。

パネルドアとは異なり、ユーロウィンドウは組み立て時に研磨され、その後に塗装されます。従来の校正研削盤はこの目的には適していません。フレームには垂直と水平のクロスバーがあり、木目に沿って研削するだけで済みます。このタスクを実行できるのは、特別な CINDY モデルマシンだけです。片側が開いているので、周囲のフレームやサッシを追い越し、常に木目に沿って研磨できます。

5. 家具パネル（窓枠ボード、カウンタートップ、階段）の校正。

生産現場の作業員がどれだけ自分の設備を自慢しても、接着剤は家具板理想的なラメラでできており、理想的な形状を維持することは不可能です。経験豊富な技術者はこれを直接知っています。このようなパネルを校正するには、最初のフライス加工 (プレーニングまたは厚み付けとも呼ばれる) ユニットが必要です。ジオメトリを部分的に復元し、必要に応じて、幅 1300 mm で最大 5 mm の厚さの差を除去します。機械にはプレーナユニットが装備されています ブルドッグ5 , ブルドッグ7 そしてMAXX .

6. ベニヤブランクをサンディングします。

この場合の主な困難は準備操作にあります。一見するとどれほど理想的であるように見えても、接着する前にベース素材を調整することが不可欠です。そして絶対に注目すべきは特別な注意プレスとその後の老化。ここに非常に重要な微妙な点があります。それ以外はすべて、当社の木工機械シリーズによって正常に行われます。 ブルドッグ3 , ブルドッグ5 , ブルドッグ7 そしてMAXX .

7. 湾曲したワークピース（カウンタートップ、階段、家具要素）のサンディング。

このような複雑なワークピースのエッジを「埋めない」ようにするために、必須制御された空気圧アイロンのようなものが必要です。さらに、研磨アイロンはコンピュータ制御が必要です。コンピューターは部品の形状を追跡し、アイロンの外側のセグメントをオフにするか追加します。単純な断面アイロンを使用すると、縦方向のエッジを研磨する危険があります。これはベニヤ加工されたワークピースでは特に重要です。曲定規をブルドック機械で研磨します。

8. MDF または合板の校正。

MDF、チップボード、DSP、ファイバーボードパネルをさらに接着または塗装する前の予備校正操作は、最も簡単な操作の 1 つです。目的: スラブの表面を平らにし、準備します。粗いサンドペーパーを使用して、高い送り速度で作業できます。注意しなければならないのは研削シャフトの硬さです。柔らかいゴムではゴム引き層全体がすぐにダメになってしまい、シャフトを交換するか、修復のために送ることを余儀なくされます。この操作はコストがかかるため、避けることをお勧めします。スチールシャフトを取り付けてください - この目的のためには、それがより信頼性があります。駆動力に注意してください。

9. 針葉樹の校正とサンディング。

この操作は一見単純そうに見えますが、皮膚に樹脂が詰まるという小さな問題も発生します。完全に取り除くことはできませんが、いくつかの方法で影響を軽減することができます。布地ベースにサンドペーパーを使用します。洗浄して再利用できます。サンディングベルトのエアフローを機械に取り付けます - 材料の粒子がサンドペーパーから直接機械に吹き飛ばされます。

10. ペイントおよびワニスコーティングの中間研磨。

NC ワニスを含むプライマーの層を部品に塗布し、パイルが盛り上がったので、中間研磨を行う必要があります。タスク: 0.05...0.1 mm を除去 - 毛羽立ちのみを除去します。一見すると何も複雑ではありませんが、機械が動きません。なぜ？はい、ワニスでコーティングされた表面（NC など）は非常に高い硬度を持っているためです。 10kWを超えるエンジン出力でも十分ではない場合があります。解決策はあります - スピードとパワーを選択することです。

11. 他の材料（プラスチック、アスベストセメントボード、金属など）で作られたスラブ部品の校正および研削

チェコの会社HOUFEKの校正および研削盤は、無垢材または無垢材をベースにしたワークピースだけを加工することができません。あらゆる建設スラブ材料、プラスチックや金属シートも研磨して校正することができます。ただし、これは別の話題であり、マシンを選択する最良の方法はマネージャーに相談することです。

研削盤は優れた結果をもたらしますが、しばしば悪い予期せぬ事態を引き起こす可能性があります。

使用時によくある間違いを避ける方法を説明します。

すべてを正しく行えば、自分で研磨することで、非常に優れた成果を得ることができます。滑らかな表面。少しでもミスがあれば、その欠陥を修正しなければなりません。

以下のヒントは、このリスクを最小限に抑えるのに役立ちます。

砥粒サイズと木材の性質との対応

潜在的な問題: クルミやサクラなどの緻密で粒子の細かい木材を研磨するには、目の細かい紙の方が適していると判断し、サンディングドラム、新しい 220 グリットのサンドペーパーで包むか、オービタルサンダーの背面に新しいディスクを取り付けて研磨を開始し、ピースをしっかりと押してエッジの鋸跡をすぐに取り除きます。突然、木の燃える匂いがした。の上トップ写真このような研磨の結果は、わかりやすくするためにわずかに誇張して示されています。このような部品は通常は廃棄する必要があります。

正しい方法: を使用して問題を回避します。研削ディスクまたは、より粗い研磨剤、たとえば 80 単位 (グリット) を使用したドラム。機械の電源を入れた後、特に端に強い圧力がかからないよう、部品を均等に動かします。火傷を防ぐために、部品は停止せずに一定の速度で移動する必要があります。

振動ドラムを備えた垂直スピンドル機械は、硬くて密度の高い木材を研磨するのに適しています。スピンドルの上下運動は、上に取り付けられた従来のサンディングドラムとは異なり、サンディング中に発生する熱を放散するのに役立ちます。ボール盤, しかし、この場合でもパーツを常に移動させる必要があります。

鋸で切った部品の輪郭をテンプレートの線に合わせて研磨する必要がある場合は、研削時間を最小限に抑え、過熱を防ぐために、最初に最小限の許容値 (1 mm 以内) で鋸で削ります。

手研磨が必要になるのはどのような場合ですか?

潜在的な問題: 次のワニスを塗布する前に、下塗りした表面をやすりで磨くか、ワニスを乾燥させます。サンドペーパー No. 220. 研磨剤が誤ってワニス層をこすり抜け、ステインで着色された木材に触れてしまいます。次に、裸木のコーティングを完全に除去し、損傷した表面の仕上げを再度開始する必要があります。

正しい方法: まず、仕上げ層の中間研磨が必要かどうかを判断します。

ニトロワニスなどのコーティングは、以前に塗布した層を部分的に溶解するため、サンディングを行わなくても大丈夫です。サンディングを行わないポリウレタンを選択した場合は、最初のコートが乾燥した直後に 2 回目のコートを塗布します。通常、その表面はザラザラしています。 2 回目のコートが乾燥した後、320 ゲージの研磨剤を使用して手で軽くサンディングして、次のコートへの強力な接着のために粗い表面を作成します。既製の配合物木材の下塗りには、特に優しく慎重なサンディングが必要です。

輪郭に沿った加工

潜在的な問題: 垂直スピンドル機械で長く滑らかな曲線を持つワークピースを研削しています。立ち止まって自分の作品を賞賛すると、湾曲した端が醜い欠陥でいっぱいであることがわかります。

正しい方法: この例では、わかりやすくするために、このような研削の結果を少し誇張して示しています。必ずサンディングドラムを使用してください最大直径、曲げ半径に適しています。機械で研削する代わりに、湾曲した輪郭を切り出した際のスクラップを使用して、このような部品を手作業で加工することができます。

目の粗いサンドペーパーを使用して、エッジの輪郭を変えないように注意しながら、このようなトリムのエッジから鋸引きの跡を取り除きます。次に、サンドペーパーのストリップをこの端に交互に貼り付け、グリット数を 60 単位から 180 ～ 220 単位まで連続的に増やします。

ベニヤを慎重に研磨します

潜在的な問題: 薄いベニヤフライにエッジキャップを接着した後、トリムの露出したエッジをサンダーで除去することになります。ある場所では、少しいじる必要がありましたが、その部品のベニヤが完全にこすられ、基板の下層が露出しました。正しい方法は、ベニヤの薄い層や接着されたエッジトリムの損傷を避けるために、ピースの端にあるときにサンダーを傾けたり、表面に押し付けたりしないようにすることです。誤って作品を台無しにすることが心配な場合は、220 グリット以上のサンドペーパーを使用してエッジストリップを手作業で平らに研磨します。

また、余分なベニヤをノミで切り取り、作品の表面に平らに押し付け、220 グリットのサンドペーパーで仕上げに研磨することもできます。

表面を平らに保つ方法

潜在的な問題: 同じ厚さの板のパネルを接着する場合、接着剤の線が見えない完全に滑らかで平らな表面を実現するのは簡単ではありません。また、凹凸を滑らかにしようとして接着剤の継ぎ目に沿ってサンダーを長時間前後に動かすと、さらに悪い結果が生じる可能性があります。不均一な接着剤の線が目立つ凹みに変わります。

正しい方法: サンダー (特にベルトサンダー) は最適ではありません最良の治療法表面を平らにするために。ボードを接着するときは、接着剤が固まる前にすべての接着剤の継ぎ目を注意深く確認し、個々の板の位置を調整してください。

この方法で問題を解決できない場合は、ボードを乾燥させた後、アイゲージを使用してストリップの境界を決定します。幅は接着剤の継ぎ目の両側でサンダーのソールの幅の約2倍です。、表面を徐々に処理し、くぼみが形成されないように接着線の上にツールをジグザグに移動させます。