初心者向けの大工道具。 大工初心者向け。 大工作業場用の電動工具の選択

ルール 成功した仕事木と一緒に

1. 時間をかけてください

損傷した部品の寸法が必要なサイズより小さい場合、または機器の都合上、同じ作業を繰り返すことができない場合は、損傷した部品を保存するために時間と神経を無駄にしないでください。 余裕を持ってブランクがカットされている資料のリストを注意深く検討することで、問題を回避できます。 プロジェクトで他の継手を使用する場合は、製品の設計を変更する準備をしてください。 いずれの場合も、推奨フィッティングを使用する場合、または好みに変更する場合は、プロジェクトに着手する前に購入してください。

2. 材料を準備する

真っ直ぐで平らな部分(フレームやバックボードなど)が必要な場合は、すべてのボードを片側に配置してから通過させます。 厚さプレーナー。 プレーナーは基板の片面を水平にして平らにし、表面プレーナーで加工すると反対側の面も最初の面と平行になり水平になります。 部品を製造して組み立てる前に、厚さプレーナの設定を変更せずに、すべてのワークピースの厚さを校正します。

3. テクスチャパターンを選択します

初心者は通常、テクスチャパターンに注意を払わず、すべてのボードが同じ価値があると考えますが、専門家は各ボードの特性をより適切に識別できます。 魅力的なボックスの蓋やドアパネルには、興味深いパターンのボードを選択してください。 直層基板はパネルブランク用とフレーム部品用に分けて保管してください。 シールドを接着する前に、少し時間をかけて選択してください 最高の組み合わせ隣接する部品のパターンが一致し、継ぎ目が目立ちにくくなります。

4. 幅に少し余裕を持たせる

板を縦に鋸で切り分けるときは、幅に1mm程度の余裕を持たせてください。 幅を最終的な幅にするには、プレーナー上で 1 回または 2 回光を通過させ、鋸の跡を取り除きます。

合板やその他のシート素材のパネルを挿入するための溝や溝を切る前に、最終的に研磨された部分の厚さを再確認し、端材でテストカットを行ってください。 工場出荷時のラベルやスタンプにあまり依存しないでください。実際の素材の厚さは、宣言されているものと異なる場合があります。

6. ストップから始める

ほとんどのプロジェクトでは、2 つ以上の同一のパーツまたは同じ長さの複数のパーツを作成する必要があります。 正確にフィットさせるには、単純な止め具を使用してください。 多くの場合、木材または板をクランプで平行ゲージまたはマイター ゲージに固定するだけで十分です。 鋸盤、マイターソーまたは フライステーブル写真に示すように。

製品が組み立てられるまで、個々の部品の研磨や色付けを先延ばしにしないでください。 たとえば、ドアの組み立てを開始する前に、フレームの内側の端とパネルのプロファイル部分を研磨することをお勧めします。 製品に色を付ける場合は、後でパネルが乾燥した場合に未塗装の縞模様が現れるのを防ぐために、組み立て前にパネルにステインを塗布してください。

8. 乾式組み立てによるテスト

複雑な組み立ての途中で、2 つの部品が噛み合っていないことに気づいてがっかりすることは避けてください。 接続後はすぐに各接続を確認してください。 次に、クランプのみで部品を固定して、製品全体を組み立てます。 これが不都合な場合は、乾式組み立てしてから、個々のサブアセンブリを接着し、最終組み立てに適合するように調整します。

あなたとすべての関節が絞り出された接着剤で汚れている場合は、接着剤を塗りすぎていることを意味します。 各接続部の 1 つの部分にのみ接着剤の薄い層を塗布します。 最適な量の接着剤が塗布されると、クランプで圧縮した後、接着剤は小さな液滴または薄いローラーの形で接合部からわずかに絞り出されます。 約30分後、接着剤が乾燥し始めてゴム状になったら、ペイントスクレーパーを使用して余分な接着剤を取り除きます。 製品の表面に接着剤が付着しないように、ペーパータオルでスクレーパーを頻繁に掃除してください。

10. 我慢してください

+20 °C の温度で、木工用接着剤で接着した接合部は、クランプ状態で 1 時間、接着強度が最大になるまでさらに 1 日かかります。 ただし、寒いガレージで作業している場合は、+20°C 未満 10°ごとにクランプでの保持時間を 2 倍にする必要があります。 最新の接着剤は約+5°Cの温度で機能しますが、木材の温度は約+5°Cであることが判明しました。 温度よりも重要空気。 ボードが一晩中寒い場所に置かれていた場合、ボードがすぐに温まるとは期待しないでください。 最適な温度ヒーターを使って。

家庭や専門の作業場で使用する大工道具は、大工にとって最も重要な要素の 1 つです。 この記事では、大工として本格的で質の高い仕事をするために必要な道具や設備について詳しく見ていきます。

今日はますます 職人創造するという夢 自分の家、ガレージまたは他の敷地内の小さな大工作業場。 原則として、ほとんどのビジネスマンはドライバー、ジグソー、さらには丸鋸を持っています。 しかし、大工の本格的な仕事には上記の道具だけでは不十分です。

大工仕事の基本的な道具

必要になります 多数の工作機械用の工具、機器、小さなアタッチメントを保管するための棚。

おすすめ。中価格帯の大工道具や設備を購入するのが最善です。 作りの品質や信頼性を考えると、安いものは検討しないほうが良いですが、 プロのツールコストが高く、家庭やセミプロフェッショナルの仕事には役に立たないためです。

レイスムス - 大工の最高の助手

シックナーは、フレームに恒久的に取り付けられる電動カンナです。 この機械を使用すると、基板を厳密に指定された厚さに計画することができます。 シンプルな素板を購入し、増厚剤を使用することで美しい完成品に仕上げることができます。

ガイドバー付プランジ丸鋸

シート素材を素早く美しくカットする装置です。 この鋸を使用すると、フォーマット切断鋸を置き換えることができます。 プロの機械。 ガイドバー付きのプランジカット丸鋸は、生産性は劣りますが、精度に劣らない大工道具です。

バンドソーマシン

この装置は、ワークピースに曲線のカットを作成したり、珍しいパターンや形状をカットしたりするのに便利なので、それほど必須の装置ではありません。 このバンドソーマシンは、平均的な収入を持つ人にとって非常に手頃な価格であることも注目に値します。

留め鋸

留め鋸は、ほとんどの大工仕事に使用されます。

  • ワークピースのサイズを調整する。
  • ワークピースの結び目や凹凸をトリミングします。
  • ワーク端部の加工。

留め鋸で作業するには、機械に接続され、ほこりを含んだ削りくずをすべて吸い取れる特別な工業用掃除機が必要です。 集中的に使用すると、おがくずや粉塵が大量に発生するため。

切りくず吸引 – 親友大工

工場内に複数の機械が設置されている場合、切粉吸引ユニットを購入する必要があります。 大工機械は稼働中に大量のおがくずや木くずが発生します。 切りくず吸引ユニットの設計はモーターとリザーバー付きインペラというシンプルすぎるため、手頃なコストに影響を及ぼします。 最もシンプルな切りくず吸引機を購入できるのはこのためです。

ジョインター - 完全に平らな表面を作成します

まず、ジョインターを購入するときは、次の点に注意する必要があります。 重要なパラメータどうやって:

  • プレーニング幅。
  • デスクトップの長さ。

ワークテーブルが長いほど、加工されたワークピースの精度が高くなることに注意してください。 ジョインターを使用すると、木製ワークピースの平面を作成できます。

サンディングマシン

サンダーを取って取り付けてみると、 大工のテーブルクランプを使用すれば本格的な研削盤が完成します。 助けを借りて 研削盤作成できます 滑らかな表面、ささくれを取り除きます。 木製ブランク。 クランプの締め付けには、 グラインダー下の写真に示すように、特別な穴が必要です。

ハンドルーターを使用すると、さまざまな大工作業を行うことができます。

  • ワークに穴を開ける;
  • ワークピースの結び目や凹凸を除去します。
  • エッジや突起を作る。

ハンドルーターの機能を拡張するには、下の写真に示すように、小さな大工用スタンドを自分で作ることができます。

6 mmの金属プレートをテーブルのベースとして使用し、それに固定します ハンドルーター。 天板に金属板を貼り付けています。 合板シート。 同時に、古い床板の一部から作られたサイドストップが取り付けられます。 テーブル構造の残りの部分は、ワークショップにあった端材から作られています。 可動台車は古い丸鋸から取り出したものです。 掃除機を接続するためのアダプターを備えた特別なボックスが平行ストップに取り付けられています。

こんにちは、友達!

これまで木材を扱ったことのない人が、突然大工仕事を始めることになることがよくあります。 このような決定にはさまざまな理由が考えられます。 たとえば、趣味として大工に興味を持った人や、大工を本業にして自分の小さな工房を開くことで収入が得られることに気づいた人などがいます。 一般に、人が大工仕事を始めようと思った理由や年齢はそれほど重要ではありません。 いずれにせよ、すべての初心者が最初に抱く疑問は同じです。 大工仕事を始めようと思ったのですが、どこから始めればよいでしょうか? ».


実際、この質問に対する答えは、必要なツール、ワークショップをセットアップする最適な方法、知識をどこで得るかなど、いくつかの部分で構成される場合があります。 と に関する質問の一部は専ら適用され、それらに対する答えを見つけるのはそれほど難しくありませんが、に関する質問は どこで知識を得るのか、が重要であり、明確に答えることはできないと私は考えています。

初心者マスターのために、基礎知識を習得できる場所の例をいくつか紹介します。 大工仕事.

インターネットでの自習:

確かに、大工仕事に興味を持ったら、最初に調べるべきはインターネットです。 検索を使用してください - ここで見つけることができます 莫大な量情報: あらゆる種類の Web サイト、テーマ別フォーラム、YouTube のビデオ レッスン。 ちなみに、YouTube の優れた教育チャンネルについては、以前のチャンネルで詳しく読むことができます。

Masterova の大工仕事に関する最も人気のあるフォーラムの 1 つ (http://forum.woodtools.ru/index.php)

インターネットでの自習の間違いなく利点は、無料であることです。 ただし、このアプローチの欠点は、情報が多く、構造が不十分であることです。 このため、初心者にとっては、どこから始めればよいのかを理解するのが難しい場合があります。 また、特にフォーラムでは、さまざまな視点が豊富にあるため混乱する可能性があります。 初心者の大工は記事を読んだりビデオを見たりするのに膨大な時間を費やしますが、最終的には正しいやり方を理解できないことがよくあります。 その結果、学習プロセスが長期化し、進歩が見られずに継続することが困難になります。 そして一般に、大工仕事をしたいという欲求が消えてしまう危険性があります。

また、学んだ知識を実際に応用する必要があることも忘れないでください。 これを行うには、最低限の道具一式と大工仕事のための部屋が必要です。 使用するかどうかを確信せずにツールに多額の費用を費やすのは無謀であるため、これは障害となる可能性があります。

トレーニングコース

に比べ 独学オンライン コースには多くの利点があります。コース教材は明確に構成されており、各問題について明確な推奨事項と教師の意見があります。 教師はいつでも追加の質問に答えることができます。 コースには理論に加えて必ず実践的な部分が含まれており、学生は独自のツールやワークショップを持たずに自分の手で作業を試みる機会が得られます。 さらに、コースでは実践の中で自分の進歩を確認できるため、自宅で独学で勉強するよりも、決められた授業スケジュールに従うのがはるかに簡単です。

このキャビネットは私が大工コースで作った最初の作品です。 このキャビネットは私が木工コースで作った最初の作品です。

もちろん、コースの欠点は無料ではないことです。 多くの人は、コース料金を支払うよりも自分の楽器を購入した方が良いと言うでしょう。 まず、一部の都市では無料で見つけることができます。 市営講座大工の専門家を再訓練するため。 第二に、私の意見では、コースを受講するメリットはコストに見合ったものです。 結局のところ、高価な6か月のコースに参加する必要はありません。 取得するため 基礎知識工具、材料、安全上の注意事項については、2 ~ 3 週間のコースで十分です。 コースを受講して最も基本的なことを理解すると、インターネットで必要な情報を簡単に見つけることができるようになります。

ジャーニーマン

大工仕事が自分のやりたいことであるとすでに完全に確信している場合は、見習いになるのが理想的です。 あなたがしなければならないのは、あなたの街で大工仕事の工房を見つけて、マスターに会うだけです。 多くの修士は、自分の知識を生徒に教え、伝えることに興味を持っています。 マスターとのやり取りの条件は異なる場合がありますが、最初の段階ではそれがあなたにとって利益になるとは期待しないでください。 おそらくマスターはあなたに無料で教えることを約束し、あなたはワークショップの仕事を手伝うことになるでしょう。 または、マスターにトレーニングのためにいくらかの金額を支払う必要があります。


このオプションは、 最大の数実践での経験。 ただし、ワークショップを慎重に選択する必要があります。ワークショップの専門分野が自分に合っていることを確認してください。 木彫りに興味がある場合、ドアや窓の工房に問い合わせるのはあまり論理的ではありません。

これらは大工仕事に関する知識を得る最も明白で一般的な方法ですが、もちろん他にも方法があります。 ちなみに、すべての方法は、あなたにとって最も正しく効果的だと思われる任意の割合で互いに組み合わせることができます。

最も重要なことは実際の練習です。他の工芸と同様に、手を動かせば動かすほど経験が増え、上達が早くなります。

クラフト関係者の皆様、頑張ってください!

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「自分で」大工仕事を始めようと思った方に向けて、主に道具選びのヒントをご紹介します。 つまり、少なくとも現時点では、注文して販売するのではなく、アパートやダーチャ用に家具やその他の工芸品から何かを作り始めることです。

魂のための木工芸に携わる人には 2 つのカテゴリーがあります。 ハンドツール、および主に最新の電動工具を使用して作業する人。 最初のものは、鋭く研いだ鉋の下から削りくずが流れ出る様子を描いたもので、爪やすりと彫刻刀を使って板をはめ込みます。 たとえば、その一人がジミー・カーターです。 私たちはこれらの職人たちに大きな敬意を払っていますが、後者のグループ、つまり、まず第一に、習得した技術的思考をおそらく実生活で使用したいと考えている人たちにアドバイスをします。 工業生産、または工学教育を受けている。

最初の質問: ワークショップはどこにありますか? 英語の雑誌を読んでいると、職人にとって最も標準的なオプションはガレージを使用することであることがわかりました。 暖かい気候では、もちろん、これは特別な問題を引き起こしませんが、霜が30度以下、またはさらに寒い場所でどのように作業するかが問題です。 抜け出す方法はあります。 そして、このアドバイスは「都市労働者」だけでなく、通常は一週間暖房がないダーチャを訪問して仕事をする人にも当てはまります。 ヒント: を使用してください。 ストーブは店で購入することも、自分で作ることもできます。 たとえば、ノボシビルスク金属加工会社から容量 32 kW の「Sibir」炉を購入しましたが、これはガレージとしては大きすぎます。 小さな部屋選択を減らすことができます。 約12,000ルーブルかかりました。 さらに自分たちで作ったサンドイッチパイプ。 ストーブはあらゆるタイプを「食べる」 固形燃料、 を除外する 石炭。 おがくずは美しく燃えます、大工の活動の主な産物です:)。 液体燃料の使用は禁止されていますが、ガレージにいる私たちの友人は排泄物のみでブレリアンを加熱しています。 おがくずで味付けしましたが、問題はありませんでした。 挿し木を使って燃やすこともできますが、製材所はそれを無料で提供するだけでなく、場合によっては撤去に追加料金を支払うこともあります。 したがって、この場合の燃料費は輸送費のみで決まります。

次にツール自体についてです。 まず、本格的な作業を行う場合は、丸ノコ、ジョインター、ドリルなどの多機能機器を「1 つのボトル」で購入しないでください。 この場合、作業時間の 99% が段取り替えに費やされることになります。 さらに、このような「kmobines」の品質は、専用ツールの最も安価なモデルの品質よりも大幅に劣ります。 特殊なツールはメーカー間の激しい競争の中で作られ、世界中の多数の設計および研究チームによって構造的に完璧に仕上げられています。

実際、ほぼすべての木工道具は - フライス盤。 多かれ少なかれ特殊ですが、いくつかの例外 (ドリラー、木工旋盤、 バンドソー、ジグソー、その他いくつか) - フライスカッター。 異なる種類のカッターのみ。 電気カンナ、 丸鋸、表面プレーナー、実際にワークピースをフライス加工します。

最も多用途で最も必要な工具は丸鋸です。 ある程度、電動カンナ、ジョインター、カンナなどの他のフライス電動工具を置き換えることができます。 しかし、丸鋸をカンナや平面カンナに置き換えることは不可能です。

慎重に切断すれば、丸鋸後のワークは削って磨くだけで済みます。 私たちのウェブサイトでは、丸ノコだけを使ってパネルドアを作ることができます。 いずれにせよ、ワークショップに必要なテーブル、作業台、棚は 1 つの丸鋸を使用して作成でき、必要な経験を積んでから、他のツールを購入し始めます。 まず第一に、この強力なツールの機能を大幅に拡張することは価値があります。 回覧の使用に関する一連の注意事項は、ここでご覧いただけます。

直径の丸鋸を使用することをお勧めします。 丸鋸、ワークピースを少なくとも5〜6センチメートル切断できます。 実際、テーブルを使用し、さらにはスレッドを使用すると、1回のパスでの切断厚さは実際には1.5センチメートル減少します。 確かに、切断面を上にしてワークピースを裏返す 2 回目のパスを実行すると、この厚さを 2 倍にすることができます。 まあ、ジャンパーを手金ノコで仕上げれば、さらに厚いものを切断できます。

最後の手段購入する価値がある 留め鋸– これは同じ回覧ですが、専門化されているだけです。 実際のところ、安価なトリミングツールでは必要な精度が得られません。カットの垂直方向の角度を調整するための回転ユニットが薄っぺらすぎるため、どのように調整しても角度がこの場所でうまく保持されません。 同時に、テーブルに組み込まれ、合板とそれに取り付けられたストップの形をした単純なスライドを備えた通常の丸鋸により、驚異的な角度精度を達成することができます。エラーを検出できる自由に使えるツールはありません。シートブランクの場合、1メートルあたり1メートル、端をずらして直角に切断し、定規を取り付けます。定規とワークピースの間にわずかな隙間も許さないでください。

したがって、私たちはマイターソーを使用しますが、経験と適切なアドバイスが不足しているため、大工仕事の研究を始めた当初は、ワークピースを素早く「切り出す」ためだけに使用しています。 一般に、このツールは場合によっては便利ですが、それほど必要性はありません。

なぜつまらないことに時間を無駄にするのか、役に立つかもしれないものはすべて買うという質問にすぐに答えます。 そうですね、もしあなたが資力があり、それをすべて置く場所があるのであれば、私たちは喜んでそうします。 しかし、私たちのアドバイスは、まず第一に、たとえば住宅ローンを抱えている人たち向けです。 新しいアパートそして、ツールに標準的なソビエトガレージのパッチを装備する必要がありますが、ほとんどすべてが作られているおがくずのスラブからの新しい家で、あらゆる種類のホルムアルデヒドの悪臭を吸いたくない人がいるでしょうか? モダンな家具。 そして、ソ連では雑誌「サイエンス・アンド・ライフ」でしか知り、日常生活では一度も遭遇したことがなかったガンやアレルギーの蔓延がどこから来たのか、私たちは今でも疑問に思っています...

次に必要なツールは、おそらく厚さカンナです。 これはカンナ加工ツールですが、カンナとは異なり、ワークピースを希望のサイズに校正することができます。

そこで、自分たちで大きなものを作りました。 表面カンナはあってもカンナがなければ、作るのはそれほど難しくありません。 しかし、平面カンナがなかったり、カンナ/ジョイターがなかったら、それを作るのははるかに困難であったでしょうが、当時の私たちのスキルでは、それを作ることさえ始めました。

ところで:
  • 養蜂家は思いついたときに大工仕事を始めることがよくあります。 このような巣箱の購入は非常に高価ですが、巣箱ツールを使用すると多くのことができます。


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