合板で作られた家具と家具板の比較。 ジョイナーズパネル: 選択と使用の特徴。 家具用ボードを使用する

無垢材を使って家具を作るのは高価なオプションです。 高品質のセットや家具の単品を製造するためのパネルブランクのコストは、価格よりもはるかに低いです 天然木。 家具ボードは、寸法が異なる場合がありますが、手頃な価格のキャビネット家具を製造するためのシート素材です。 シールドはドアや窓(エクステンションやスロープ)の装飾にも使用されます。 木の階段(ステップ、ライザー、プラットフォーム、ストリンガー、弓弦)、テーブルトップ、窓枠がそれから作られています。 から作られています 異なる森多機能に使用されています さまざまな地域建設と修理。

パネルシートは、今日、大規模な家具工場、小規模な個人の家具製造、個人の職人の間で、偽の壁やその他の構造物、たとえばインテリアを装飾する際の内部パーティションを作成するために大きな需要があります。

木製のラメラ(バー)で作られたパネルの利点:

  • 美的外観 既製の構造物;
  • 製品の環境への優しさ。
  • 加工(研削とトリミング)の気取らないこと。
  • 無限の可能性実装に向けて デザインのアイデア;
  • 製品の自然なパターン (テクスチャ) が保存されます。
  • 単一の構造に接着されたラメラは、機械的損傷に対して高い耐性を持っています。
  • シールドは変形や収縮の危険がありません。

今日の家具製造において木製パネルに代わるものはありません。それらはかけがえのないものです。


写真1. 家具板で作った階段

エッジ接着(寄木細工)およびソリッドラメラ(無垢)家具パネルの製造技術

最初の段階では、原木が次の場所に送られます。 乾燥室、湿度は約8〜10%に調整されています。 このインジケータは、家具パネルのスラットを接着するのに最適です。 乾燥したブランクはブロックに切断され、エッジ材の凹凸、毛羽立ち、傷が取り除かれます。


写真2. 階段用家具パネル

次に、微細なスパイクと溝を切り出し、接着剤を塗布して端部と側面のパーツを接合します。 家具ブランクの接着は、特別なクランプで圧力下で行われます。 接合されたラメラは次に送られます。 厚さプレーナー、両面に加工されています。 完成したパネルは研磨され、シュリンクフィルムで梱包されます。


写真3. オフィス家具用家具パネル

家具パネルの種類


写真4. 階段カラマツ

パイン材の家具ボードの重さはどれくらいですか?

オーク、アッシュ、その他の樹種で作られた家具パネルの重量は、そのサイズによって決まります。 たとえば、厚さ 28 mm、幅 300 mm、長さ 2000 mm のオーク材の重さは約 9 kg です。

1個の重さ 平方メートルパイン材の家具パネル(キャビネット、棚、キャビネット、エクステンション、スロープの作成に使用)は約7 kgです。 ただし、1平方メートルは40厚さ16kgです。

製品の重量は木材の含水率にも影響されます。 オンライン ストア マネージャーが、モスクワおよびモスクワ地方で適切な家具パネルの選択をお手伝いします。 「レソビルザ」.


写真5.オーク 家具板

家具パネルの選び方は?

この質問に答えるには、どのような種類の家具パネルがあるのか​​を知る必要があります。 まずはカテゴリーに注目してください。 当社ではカテゴリーA/A(節なし)、B/B(節あり)の家具パネルを販売しております。

  1. 製品クラス A/A完璧な品質を持っています。 これらを作るために、ラメラは手作業で選別されます。 接着後はほとんど目立たなかった継ぎ目は、高品質の研磨後には完全に消えます。
  2. I/Oタイプ- これらは非毒性の接着剤で接合されたラメラです。 そういった掲示板では 大量の「生きた」結び目があります。 ここには他の欠陥があってはなりません。 サンディングは完璧です。
  3. グレードA/B- これ 中間生成物ここで、結び目は片側 (B) にのみ存在し、A 側には結び目はありません。

カタログにはさまざまなタイプの家具パネルが掲載されています。 最も安価で一般的なのはカラマツと松葉です。 窓枠、エクステンション、スロープ、テーブルトップなどを美しくするために最もよく使用されます。 内部パーティション、ステップおよび階段のその他の要素。

しかし、オーク、ブナ、トネリなどの材料は安価ではありません。 それから作られた製品は、その明るい質感のおかげで、高価で豊かに見えます。 床間階段、カウンタートップ、高級家具などの製造に使用されます。


写真6。 オフィスデスクカラマツA/A

当社では、家具ボードを外部からの悪影響から製品を保護するシュリンクフィルムに入れて販売しています。 ご自宅に届いた資料は、梱包された状態 (梱包を少し破くだけ) で 1 週間保管してください。 この時間は木材が部屋の温度と湿度に適応するのに必要です。

我慢できない 木の板最近漆喰が塗布された、または注入された部屋 セメントスクリード(実施した 現在の修理)。 壁、床、天井の表面からは湿気が放出されており、湿気はスラットに確実に吸収されます。 もう 1 つの保管条件は、シールドは水平位置でのみ任務を待機する必要があることです。


写真7.カラマツ家具板で作られたテーブル

トピック「家具パネル」についてまだご質問がある場合は ( 標準サイズ、価格、配送条件など)、当社の Web サイトで対応するセクションをご自身で見つけるか、マネージャー コンサルタントから電話で情報を入手してください。

この記事では次のことを学びます:

天然木から大きなものを作るのは難しい場合が多く、場合によっては全く不可能な場合もあります。 そこで役立つのが、家具や大工用パネルなどの集成材です。 で 最近メーカーは、実用性、優れた性能特性、快適な外観、そして 低価格無垢材と比べて。

家具と大工用パネル: 違いは何ですか

どちらのタイプのシールドも、ほぼ同じ技術を使用して製造されています。 これを行うには、危険な成分を含まない接着剤を使用して、同じサイズの薄板をスパイクで互いに接続します。 こうすることで素材が保存されます ポジティブな資質天然木、つまり環境への優しさ、美しい質感などを備えていますが、同時に、建具パネルは木製と比較して、耐摩耗性、変形、湿気、温度変化に対する耐性が優れています。

さらに、どちらのタイプの大工用パネルも重要な利点を共有しています。製品の断片の曲がりがパネルの各要素によって個別に補正されるため、それらから作られた物体は反りません。 寸法や形状は時間が経っても変化せず、木材は曲がったり、縮んだり、ねじれたりしません。 このようなポジティブな特性の理由は、内部ストレスがないことにあります。

寸法について言えば、ボードの長さは最大 5500 mm、最大幅は 1300 mm、厚さは 10 ~ 150 mm です。

ただし、大工用パネルと家具パネルの間には多くの違いがあります。

外観家具パネルの前面はより厳密に評価されるため、ラメラの年輪のパターンと色合いは製造時に慎重に選択されます。 大工用パネルを使用すると、すべてがはるかに簡単になります。


建具パネルの表面は合板またはベニヤで覆われており、内部にはすでにおなじみの薄板が保持されています。 家具を作る際に、天然無垢材を集成材に簡単に置き換えることが可能になります。 松の盾、両面に樺合板が貼られています。 この場合、家具ボードの表面は何も覆われておらず、高品質に研磨されているだけです。 高品質の板を使用して製作しているため、全体が一枚板のように見えます。

大工用パネルには、本質的により幅広い用途があります。 普遍的な素材あらゆる使用分野に。 家具パネルは、インテリア用品、階段、カウンタートップ、窓枠、ドアパネルの製造にのみ使用されます。 言い換えれば、それらは装飾目的で使用されます。

建具ボードはどこに使用されますか?

木製パネルの製造過程では、薄板を接着するか、無垢材を使用します。 この技術は簡単ではないため、そのような製品の製造は専門家によってのみ行われます。 質感や色調を考慮した版の選定、両面を丁寧に磨き上げる作業が行われます。 これらすべてのプロセスにより、高品質の建具パネル、つまり優れた操作性および技術的特性が保証されます。

ジョイナーの接着ボードは、魅力的な外観と幅広い機能を備えているため、非常に人気のある製品です。 技術的メリット。 この材料は、建築、家具、階段、さまざまな装飾品の製造に応用されています。 このようなシールドは天然木で作られていますが、変形しにくく、亀裂が入らないなど、重大な欠点はありません。

ジョイナーのパネルには 2 つのタイプがあります。

  • 固体で、縦方向に接着されたストリップから構成されます。
  • 固体 - シールドの長さに等しいストリップから。

新技術のおかげで、メーカーは基本的な特性や機能の点でアレイに劣らないパネルを提供できるようになりました。 唯一の違いは、シールドの製造コストが低いため、それほど高くない最終価格を維持することが可能であり、これが常に消費者に適していることです。

溶融ジョイナーのパネルにはさまざまなパラメータがあり、材質、価格、寸法に応じてタイプに分けられます。 製品の価格が、使用される原材料、つまり木材の厚さと種類、欠陥の有無などに依存するのは非常に論理的です。最高品質のパネルは非常に高価で欠陥がないとしますが、製品はノット付きはかなり手頃な価格です。

要約すると、溶融木製パネルは高品質で環境に優しく、美観に優れた製品であり、以下で構成されていると言えます。 異なる品種木材

木製パネルの接着の種類と構造の種類

販売では、ソリッドラメラボードとスプライスラミネートボードの両方を見つけることができます。 前者はより自然に見えるため、目に見える家具や階段の製造に使用されます。 しかし、接合されたパネルは安価であり、重要なことに、より強力です。

無垢ラメラ木材パネルの接着は、幅方向にのみ行われます。 一方、スプライスされたものは、面に沿って、または閉じたミニほぞに、つまり長さと幅に沿って接着されます。 しかし、この素材で作られるのは家具だけではありません。天井や壁がパネルで覆われ、間仕切り、棚、階段、一連の階段が作られ、 家具のファサード、インテリアと 玄関ドア。 実際、この材料は優れた遮音性と寸法安定性を提供する能力によって区別されます。

建具板の強度は、生産時の鋸引き方法に直接関係します。 ラメラを使用すると最高のレートが達成されます ラジアルカット。 また、タンジェンシャルカット法により、ラメラの天然木の構造がよりはっきりと見えます。 研究によると、集成材で作られた構造物は、無垢材で作られた物体よりも 50 ~ 70% 高い強度を持っています。

あらゆる種類のカットを備えた建具パネルを製造する場合、ラメラ間に最小限の厚さの接着剤の継ぎ目が得られることが非常に重要です。

必要な幅の配列を入力して接着するには、いくつかの方法があります。

  1. マイクロチップの接着。これにより、作業の機械化が可能になり、より簡単な取り付けが可能になり、隙間が見えなくなります。 低いプレス力でラメラの調整が不十分な場合、接着剤の継ぎ目が厚くなり、その結果、専門家が言うように、接着剤が「浮き」、隆起が生じます。
  2. スムーズな接着。このテクノロジーには最も正確なフィット感が必要です。 スクリュークランプを選択した場合でも、最終的には薄い接着剤の継ぎ目が見えるため、シールドの形状が変化しても何も出てきません。
  3. 改良されたマイクロスパイクを接着します。この方法がうまく実行されれば、建具パネルを製造するためのすでに説明した技術のすべての利点が組み合わされます。
  4. サンドイッチパネルに接着します。無駄のない建具パネルの組立方法です。 原則として、これにより高品質の製品が生成されますが、その特性は内部で使用されている材料によって異なります。 確かに、製品の外観は端によって多少損なわれます。
  5. 幅と厚みを2重に接着します。 このオプション 30 mm のボードのみを乾燥させる業界で使用されているため、乾燥が速く、切断や応力がありません。 優れたフィット感により高品質の製品が生まれます。

大工用パネルがバー、中型セクションのセクション、ブロックから組み立てられている場合、たとえばテーブルやキャビネットなどの脚に使用できます。この場合、通常は滑らかなジョイントが使用されます。 この場合、操作中の寸法安定性を確保するために、エッジを最も慎重に接合する必要があります。

建具パネルの製造には、プラグイン レール、フラット プラグイン、または丸ほぞを使用した接続が理想的です。 スパイクは互いに一定の距離を置いて取り付けられ、後者はバーの厚さに応じて異なります。

そして、きれいな床を作るときは、平らな差し込みほぞで接続しようとします。

専門家は、建具パネルの溝と舌への接続を最も耐久性と安定性の 1 つと呼び、手作業と特別な機器の両方で実行されます。 このようなステッチミシンは、必要な形状の溝と舌を選択します。 この接続方法では、さまざまなプロファイルのリッジを使用できることに注意してください。つまり、タングも異なります。単一の長方形、三角形、半円形、楕円形の断面、片面または両面のベベル付き、両面ベベルと斜めエッジが適しています。

最も便利なのは楕円形のコームであると考えられています。たとえば、真っ直ぐなコームはさねはぎに挿入するのがそれほど簡単ではないからです。 場合によっては、建具パネルの尾根をインサート ストリップに置き換えることができます。 重要なことは、その繊維の方向がプロットの繊維の方向と一致するか、それらに対して垂直であることです。 スラットを使用することで製造コストを削減できます。

バーを完成した建具パネルに接続するには、S 字型のスチール クランプがよく使用されます。

また、板でできた板の変形を避ける必要がある場合は、ダボによる接続を使用しようとします。

木製パネルの反りを防ぐもう 1 つのテクニックは、チップまたはフリーズに固定することです。 このようなシールドは通常、テーブルトップ、製図板などの製造に使用されます。

乾燥中に接合部に隙間が形成されるのを防ぐには、4 分の 1 または閉じた接合部を選択します。

平面接合やシートを厚さごとに接合してジョイナーボードを作る例としては、合板や木板などの製造原理が挙げられます。

大工用パネルについて言えば、デザイン、タイプ、要素の接続方法、使用される材料に従って分類できます。

設計により、シールドは単層または多層にすることができます。

前者は通常、すでに説明したテクノロジーのいずれかを使用して接続されます。

一方、最も単純なタイプの多層建具パネルは 3 層合板です。 これには、2 枚のアウター レイヤーまたは 2 枚のシャツと 1 枚のインナー レイヤー (つまり中間層) が含まれます。 ほとんどの場合、各外層は葉層と横層で構成されます。

多層木製パネルと単層パネルの主な違いは、構造とコアにあります。 メーカーは、中実、中空コア、および細断木材を提供しています。

最初のオプションは、バーを連続的に充填した中間部分を含み、接着することも接着しないことも、麻ひもや布地ストリップなどの他の素材と接続することも、まったく接続しないこともできます。

建具パネルの接着された中心は、スポット接着を使用して、全長に沿って滑らかなフーガに接合できます。 2 番目のケースでは、「ステープラー」と呼ばれる特別な機械が使用され、要素が 200 mm 間隔で接着されます。 さらに、接着されたセンターを溝と舌に接続することが可能です さまざまな形。 または、これらの要素は、シールドのサイズに対応する等しい断面と長さを有するバーで作られたインサートストリップに接着されます。 別のオプションにはバーを接着することが含まれます 異なる幅そして長さ。

接着されていないセンターを使用する場合、要素は麻ひもまたは並目糸を使用して互いに接続されます。 これを行うには、手動(ハンマー打撃)または機械で特別なスロットに押し込み、シールドバーの両端と中央を結びます。

別の 可能なタイプジョイナーのパネルには中空の中心があり、同じ断面の棒を格子状に組み立てて作られています。 シールドの端と中央のスラット間の隙間は、スラットを切断するときに発生する廃棄物で埋められます。 シールドの長手方向の側面では、3 つのスラットを互いに近づけて配置する必要があります。これは、ロック、ヒンジ、タイなどのさまざまな構造部品をシールドに取り付けることができるようにするために行われます。

さらに、中空コアは同じ断面と長さの棒から作られており、その中にスロット(カット)があり、それにより空隙が形成されます。 別のオプションは、マリオンの有無にかかわらず、または直線または斜めのエッジを備えたバーからフレームを構築することです。これにより、それぞれ長方形または三角形のキャビティが形成されます。大工用パネルを製造するための技術は数多くあります。

どの大工用パネルを購入するか: 選択できる機能

大工用パネルを購入する場合は、この材料の次の特徴に必ず注意してください。

  1. 集成材は、材料から作られているため、通常の板とまったく同じように変形します。 無垢板。 したがって、「右側から向かって」という原則に従って建具板に板を接着すると、 右側「乾燥すると、接着されたシールドの形が崩れてしまうので、その方法」 左側ボードを右側に置くと、製品は水平に保たれます。
  2. スプルースパネルの特徴は繊維がランダムに配置されたテクスチャーであり、パインパネルは暗い芯と明るい辺材が特徴です。
  3. 松とトウヒのスラットが全長に沿って伸び、互いに接触しないことが重要です。
  4. 結び目が抜けてしまうことが多いため、目に見える場所での安価なシールドの使用は避けてください。
  5. まっすぐなボードまたはわずかに変形したボードを選択することをお勧めします。
  6. ラメラにはコアがあってはなりません。
  7. 薄板の年輪は接着方向に沿って向いていることが望ましい。
  8. 接着されたブナ材のパネルは変形しやすいため、縦方向のほぞで補強されたスラットで作られています。

製造時に使用される接着方法に関係なく、建具パネルの寸法は作業中に変化します。 実際のところ、接着プロセス中に変化するのは木の形状だけであり、アレイがワニスで満たされている場合でも、材料の水分含有量は常に変化し続けます。 すべての要件に従ってアレイを接着すると、同様の変化が生じますが、寸法も変化します。ほとんどの場合、これは材料の繊維全体で起こります。

したがって、集成材でできたものを端に沿って固定すると、確実に破れてしまいます。 幅に隙間を残さないと、大工用パネルは間違いなく障害物にぶつかって曲がります。 これが、専門家が次のような場合にアドバイスする理由です。 幅が広い固体の場合は、その構成部品を使用するか、原則としてそのような材料を放棄し、ベニヤで覆われた寄木細工や合板に置き換えます。

大工用パネルの使用ルール

木製パネルの素材がオーク、パイン、または他の種類の木材であっても、多くの操作ルールに従うことが重要です。 そうしないと、完成した集成材製品が期待するほど長持ちしません。

  1. 大きなサイズの集成材は避けてください。
  2. アレイに接着するには、幅と厚さの比が 3 対 1 のバー、またはさらに良いのは、断面が正方形のバーが適しています。
  3. 隣り合ったバーのテクスチャの方向を正しく選択することが重要です。
  4. 木製パネルを加工する場合、接着の境界が強調される傾向があるため、光沢のあるニスは使用できません。
  5. シールドは、運用開始から 1 年目、つまり運転中に最も大きな変形を受けます。 暖房の季節。 そのため、材料を休ませ、1年後にようやく研磨し、ワニスを塗り、接着し、この間に現れた亀裂を埋めることをお勧めします。
  6. 可能であれば、アレイを「慣らし」する、つまり +30 ~ +40 °C で 1 ~ 2 週間乾燥させると便利です。 手順が完了したら、木工品を接着、パテ、研磨、ニス塗りする必要があります。
  7. 無垢材で作られた商品は、急激な湿度や温度の変化を恐れます。 したがって、建具パネルに対するそのような要因の影響を最小限に抑えることが重要です。 したがって、左官や塗装作業中は、木製品をポリエチレンでしっかりと覆う必要があります。 で 冬期間加湿器は必ず入れて、暖かい季節にはエアコンを入れて除湿しましょう。
  8. 機能性と外観を損なうことなく材料のサイズを変更できる集成材からオブジェクトを作成することをお勧めします。

自分の手で大工用パネルを作る

木材の選択

多くの場合、大工用パネルはプレハブ式カウンタートップの製造に使用されます。 無垢材で作られたカウンタートップは丈夫で、 長い間サービスは見栄えが良いため、価格が高く、高級家具にのみ適しています。 しかし、自宅で無垢材を扱うのは特別な技術が必要なため、非常に困難です。

重要 準備段階建具パネルの製造では木材の選択が重要です。この段階が完成品の品質を決定するからです。 テーブルについて話す場合、耐久性があり、恐れないことが非常に重要です 機械的な影響。 これを行うには、次のことを選択することをお勧めします。 硬い岩オーク、チェリー、チェリー、チーク、ウォールナットなどの木材。 もちろん、より硬い品種もありますが、非常に高価で、技術的に難しい長時間の加工が必要です。 硬すぎる木材は、温度や湿度の変化により割れたり膨張したりすることが多いので注意してください。

道具と材料

ツールの選択は、テーブルトップをどのように作るかによって異なります。 木工パネルを扱う場合、ジョインター、つまり長い平面が必要になるとします。 仕上げ材料。 しかし、この方法を使用すると、大きくて丈夫で耐久性のある家具が得られます。

初心者マスターが優先するのが最善です ジョインター。 このような機器はレンタルすることも、専門のワークショップでワークピースの処理を注文することもできます。

木製のテーブルトップを作成するには、次のものが必要です。

  • 自動または ハンドカッター(サマーハウスの屋外テーブルについて話している場合)。
  • ジョインター。
  • 弓のこ、ハンマードリル。
  • ドリルのセット。
  • ハンマー;
  • 留め具(釘、ネジ)。
  • ペンチ;
  • さまざまなグリットのサンドペーパー (No. 3 から No. 0)。
  • 増粘剤;
  • クランプ;
  • 木材(板)。
  • 木工用接着剤。
  • ステイン(木材に色を付けたい場合)。
  • 防腐剤の含浸(材料を害虫から保護するため)。
  • ワニスまたはペイント。
  • 平らなブラシ。

アドバイス:大工仕事の場合は、同じ厚さの板を使用することをお勧めします。これにより、テーブルトップがより強くなります。 時間の経過による変形を避けるために、すべてを乾燥させる必要があります 木製の要素製品を組み立てる前に。

追加の追加が必要になる場合があるため、建具パネルで作業するときに使用する要素の接続の種類を事前に決定してください。 木製スラット、ファスナー。

大工用パネルの作り方

最初の段階では、木材を準備することが重要です。つまり、ジョインターで作業し、材料を研磨し、防腐剤で処理する必要があります。 テーブルトップは製品の組み立て後に着色され、ニスが塗られます。

大工用パネルを組み立てる最も簡単な方法は、完成した要素を単に接着することです。 ただし、テーブルトップの耐用年数が延びるため、上記の方法 (さねはぎを選択) のいずれかを使用して固定をさらに強化することをお勧めします。 ほぞはテーブルトップの端にあり、溝はヘッドの端にある必要があることに注意してください。 または、別のオプションがあります - 下から接着するだけです クロスバー溝の中に含まれています。

例として、さらに検討することをお勧めします。 信頼の技術建具パネルの要素、つまりさねはぎを固定します。 リッジ・テノン法との主な違いは、荷重が均一に分散されること、つまり、この方法では締結領域が脆弱な領域にならないことにあります。 手動または自動のカッターを使用すると、溝や尾根を作ることができます。

下から取り付けたラスを使用して建具パネルを作成するオプションを希望する場合は、まずボードの端に沿ってトリミングし、次にフライスで溝を作ります。 厚いボードの場合、溝は 10x10 または 15x15 mm、薄いボードの場合は 6 ~ 8 mm にする必要があります。これらの寸法は、選択したカッターによっても異なります。

フライス盤を使用して作業する場合は、常に厚さプレーナーを使用してください。これを使用すると、基板を最大限の精度で計画することができます。 スラットについて言えば、自分で作ることも、購入することもできます。 スラットは建具パネルの寸法に応じて選択され、厚さは結果として得られる溝の寸法に応じて選択されることを覚えておくことが重要です。これは、スラットが溝に完全にフィットする必要があるためです。 必要に応じて、いつでもスラットを合板または 6 ~ 12 mm の MDF に交換できます。

狩猟ロッジのスタイルでテーブルトップを作りたい場合は、建具にさねはぎボードを選択することをお勧めします。 この場合、アセンブリは同様の原理に従いますが、さねはぎが溝のエッジとして使用される点が異なります。 つまり、ボードを一緒に固定し、セルフタッピングネジで下からねじ込むだけです。 クロスビーム。 その結果、部屋に特別なタッチを加える、大きくて耐久性のある、ラフな外観のテーブルが得られます。

家具の製造に大工用パネルを使用する前に、特別な塗料やワニスで処理する必要があります。

高品質で安全な家具用の塗料やニスを購入できる場所

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家具の素材について少し説明します:チップボード、MDF、合板、家具用ボード、木材、ベニヤ。

家具の素材を選ぶのは難しいように思えるかもしれません。 それでも、問題の本質を理解していれば、選択は常に初歩的なものになります。 このビデオについて。 見て、質問して、コメントして...

今日はこの質問に答えたいと思います。家具の製造に使用される材料の違いは何ですか? 今日は、 以下の資料:合板、MDF、合板、家具板、木材、ベニヤ。 それぞれについて具体的に説明しましょう。

合板パーティクルボードという正式名称の短縮形です。 木の粒子(おがくずや削りくず)をプレスして得られる現代の複合材料。 バインダーホルムアルデヒド樹脂を使用しております。 興味深い事実から ウィキペディア: 「パーティクル ボードは 1940 年代に米国で登場しました (英語 合板)はアメリカ難民のための仮設家具に使われています。」合板家具がなぜ、誰のために発明されたのかを改めて思い出させる適切な説明です。


次に運用面を考えてみましょう 合板の特性。 1 つ (そしておそらく唯一の良い特徴) は安定性です。 チップボードから作られた製品は、通常の形状、色、サイズを保ちます。 部屋の状況。 これは死んだ素材であり、木製家具と比較すると、水を完全に満たさない限り、相対湿度を維持する必要はありません。

家具の寿命に直接影響する次の指標は強度です。 チップボードで作られた家具を持ったことのある人なら誰でも(おそらく私たち全員が)、この素材がいかに壊れやすいかを知っています。 外側はプラスチックの薄い層(積層チップボード)で作られているにもかかわらず、内部はおがくずと削りくずで構成されています。 また、チップボードは密度が異なる場合があり、それはカットするとすぐにわかります。 合板が緩んでいると、1 年も持ちません。ヒンジがすぐに外れてしまいます。本の重さで棚が壊れたり、欠けが発生したりする可能性があります。 そのような家具は修理できませんし、希望することさえできません。 運が良ければ、高品質の高密度チップボードで作られた家具を購入できれば、最長10年間使用できます。 ただし、適切に使用した場合に限ります。角をぶつけたり、傷をつけたり、水をかけたりしないでください。 このような家具を分解して再度組み立てる場合は、3 回目にはネジを締めることができなくなることに注意してください。


しかし、これらはチップボード家具の目に見える欠点にすぎません。 重要な環境指標は、消費者の健康に隠れた、しかし標的を絞った影響を与えるということです。 その原因は、人体に有害なホルムアルデヒドを放出する結合樹脂にあります。 有害物質の最大許容放出量は衛生基準によって決定されます。 しかし、すべてのメーカーがこれらの要件を満たしているのでしょうか? 低品位の安価なスラブは、最大許容濃度を最大 40 倍超える場合があります。 このクラスのスラブは海外 (ヨーロッパおよび米国) ではもはや生産されておらず、超安全な「スーパー E」クラスのスラブのみが家具の製造に使用できます。 特に健康に有害 新しい家具、そこからは活性ホルムアルデヒド粒子がまだ蒸発していません。 したがって、購入するときは、外側から見えない部分であっても、家具のすべての端にあるテープに特に注意を払う必要があります。 嗅覚を使って嗅ぎましょう。 高濃度のホルムアルデヒドを含む合板で作られた家具は腐食性です 不快な臭い。 しかし、多くの場合、サンプルとして提供されているものが、必ずしも自宅に届くとは限りません。

MDF と何が違うのですか? (中密度繊維板 - 繊維板)合板から? スラブは微細な木材チップを高圧および高温で乾式プレスして形成されるため、毒性の低い材料として分類されます。 バインダーとしてユリア樹脂をメラミン変性したものを使用しています。 これにより、ホルムアルデヒドの放出量が天然木と同等の非常に低いことが保証されます。 したがって、彼はさらに考慮されます 環境に優しい素材家具の製造に広く使用されています。 MDF の強度はチップボードの約 2 倍を上回り、家具の耐用年数がわずかに長くなります。 パーティクルボードとは異なり、MDFは 湿気に強い素材特にワニスやエナメルでコーティングされている場合。 このような家具はバスルームで使用するのに実用的です。 高湿度.

さらに、MDF はプラスチック、フィルム、またはベニヤで裏打ちすることができます。 多様性 色合いとエフェクト (輝き、パール、メタリックなど) - 印象的です。 さらに、を使用して 特別な装備 MDF部品は任意の形状を与えることができ、アールドアも作成できます。

各コーティングオプションには長所と短所があります。 したがって、まず家具の目的を考える必要があります。 どのような形でMDFを使用するのが良いかは、将来の家具が配置される場所と条件、および家具にどのような美的要件を置くかによって異なります。 フィルム、プラスチック、またはエナメルでコーティングされたMDFはプラスチックのように見えます-冷たくて活気がありません。 しかし、ベニヤで覆われているため、一見すると木材と区別することはできません。 したがって、商業メーカーは木材と MDF の両方が部分的に存在する家具に MDF を使用することが非常に多いです。

合板- 伝統的な木材であり、その類似点は世界でも発見されました。 古代エジプト。 その後、ギリシャやローマでは、職人が天然樹脂を使用して粗い木の単板を手作業で接着しました。 工業生産合板が使用されるようになったのは 19 世紀になってからであり、これにより家具がより手頃な価格になり、同時に品質も向上しました。 現代の家具合板はユリア樹脂を使用した特殊な化粧板を3枚以上貼り合わせて作られています。 家具用合板からの遊離ホルムアルデヒドの放出は微々たるものであり、指標としては同等です。 天然木。 ロシアでは 家具の製造主に樺突板合板を使用しております。 たとえば、米国では、国の北東部に大量に生育するサクラ合板があります。 合板で作られた家具は 19 世紀末から生産されており、その存在権が証明されています。 合板留め具の引き抜き強度は木材とほぼ同等です。 合板家具の耐用年数は50年から100年に達します。 50年代のヴィンテージサンプルがすでに希少品となり、デザイナーコレクションの対象となっているのは当然のことです。

最初の椅子は 曲がった合板アメリカ人デザイナーとその配偶者 レイ&チャールズ・イームズ 1941年に生産され始め、アメリカとヨーロッパで非常に人気がありました。


環境に優しく、低コストであるため、合板家具は人気のアイテムです。 モダンなインテリア。 それを使って子供用家具が作られ、 キッチンセット、アームチェア、さまざまなデザイナー家具を取り揃えています。 合板は、自然な樺の色を維持したまま家具に使用したり、任意の色に塗装したり、突板加工したりすることができます。 合板端部の仕上げは製品のデザインによって異なります。 開いたままにすることも、木製と見分けがつかないように化粧板で木の端で覆うこともできます。

「青い本のような」デザインが主張 芸術作品。 242枚のフォトレポート。

Branka Blasius の家具 – 合板で作られたモダンなミニマリズム!


メルボルンの若い家族のための合板家具

「スイートハウス」またはおむつ交換台付きベビーベッド。

携帯 二段ベッドラファキッズ合板で作られています。

サマラのテーブルビュッフェ。 187 枚の写真を含むワークショップの詳細レポート。


家具ボード- カンナをかけた木のブロックを幅と長さに沿って貼り合わせた木材です。 バーチ無垢材、オーク材、ブナ材、 針葉樹の種厚みも大きさも違います。 無垢材と同等の高い強度と環境への配慮により、 幅広い用途木製家具の建設、装飾、生産を受け付けています。 家具パネルには特徴があります 外部機能これにより、無垢材や合板とすぐに区別できます。 継ぎ合わされたバーの独特のチェスパターンは、 完成品、その起源が明らかになります。 バーから接着された材料には内部張力があるため、家具パネルの作業には特定のスキルが必要です。 これにより、完成品の家具パネルで作られた部品の変形(反り)が発生する可能性があります。 このようなパネルで作られた家具の耐用年数は無垢材で作られた家具と同等であり、修復や完全な修復の対象にもなります。


温かみのある木のデスク(写真77枚のフォトレポート)。

ベニヤ- これは木のシートの中で最も薄く、厚さは3 mmを超えません。 天然木突板は、無垢材(丸太合板)の表面の一部を薄く削り出し、特殊な処理を施したものです。 現在存在します ベニヤの豊富な選択、から取得 さまざまな品種木材: オーク、バーチ、カエデ、チェリー、ブナ、クルミ、ウェンジ、ビボロ、ガボンなど。 世界のさまざまな地域から。


サイドボードの製造に関するレポートの写真。ドアはクラシックなダイヤモンドパターンで接着されたオーク材の突き板で装飾されています。

このような家具の環境への優しさは、使用される接着剤やニスに依存し、完全にメーカーの良心にかかっています。 また、ベニヤを使用した家具は部屋の特定の微気候パラメータに準拠する必要があり、過剰な湿気を好まないことも知っておく必要があります。 ベニヤ表面の小さな欠陥は修復できます。 ファスナーの引き抜き強度は、基材として使用されている木材、合板、MDF によって異なります。 最後の選択肢は私にとってはまったく受け入れられません。 耐用年数が最も短く (10 年以内)、木の外観のみを持ち、本質的にそれ以上のものはありません。

木材の品質は、それから作られる家具の耐久性に直接影響します。 木材に節や亀裂などの欠陥が存在すると、品質が大幅に低下し、ボードの完全性と強度が損なわれます。 そして、高級木材は低級木材に比べて数倍の価格がかかります。 得られる木材の品質は、伐採時期、樹齢、さらには環境への優しさなどの要因に影響されます。 有毒な環境汚染はありません。 良質な木材はまさに「金のような価値」があり、それから作られた家具は最高価格の真の高級品となります。 したがって、木製家具の製造では、職人は合板、ベニヤ、家具板などの木材を使用することがよくあります。 これにより、製品のコストが削減され、妥協することなく製造プロセスがスピードアップします。 性能特性家具。 木製家具の真の愛好家は、次のような恐ろしい話には怯えません。 ひび割れそして 特別な条件湿気。 上記のどれでもない 木材木が耐えられるものに耐えられない。 私の経験によると、たとえ最も 不利な条件保管、永久に殺すことはできません 高品質の家具木でできています。 その証拠は、古代の復元の実際のプロセスです。 、その修復はホステス自身にとっても驚きでした。


木材ではない場合、MDF とチップボードのどちらが優れていますか? 環境への優しさと耐久性を理解するために大声で考えます...

おそらく世界中で家具板という素材に触れたことがない人はいないでしょう。 視覚的に区別するのは非常に簡単です。 厚さ1~5cmの正方形または長方形で作られており、その外観からは、かんな棒を貼り合わせて作られていることがすぐにわかります。

家具パネルはねじ要素の製造に使用されます。

家具パネルの使用は家具の製造に限定されていますが、それでも人気が衰えることはなく、日に日にその勢いは増しています。

この素材は 19 世紀に開発されましたが、大衆に普及したのは 70 年代になってからです。 20 世紀にはチップボードのより高価な類似品として使用されました。 これまでは、(製造の技術的な複雑さのため)価格が法外に高かったため、この素材に興味を持つ人はほとんどいませんでした。

収納家具

このタイプの家具には多くの要素が含まれており、その中で最も一般的なのはあらゆる種類のキャビネットです。 ワードローブで誰かを驚かせることはもはや不可能ですが、仕事中に家具パネルを使用しようとすると、最終的には 高価なメーカー何かに対抗できるようになる。

特に人気があるのは、スレッドの使用を必要とする要素です。 ボール紙ではこれを買う余裕はありません。なぜなら... 最終的な外観は重大な影響を受けます。 たとえば、本棚に本当に彫刻をしたいと思ったら、ツールとスケッチはすでに用意されているので、あとは選択するだけです。 適切な材料: ボードの製作には長い時間がかかり、適切なサイズにカットするのは高価で、チップボードは退屈です。 ここで家具パネルが役に立ちます。

また、ガロッシュや隠れた装飾要素を作成する必要がある場合は、家具パネルが関連します:後壁、格納不可能な棚の底。 このような場所に比較的高価な材料を使用しても意味がありません。 物理的または装飾的なボーナスは提供されません。

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家具用ボードを使用する

技術的な観点からこれが正当化される応用分野もありますが、それは非常にまれです。

まずこちらはベッドです。 サイド、フロント、リアのシールドを作成すると、素晴らしい結果が得られます。 見た目は一枚板のベッドのように見えますが、土台に厚みがあるので、お孫さんまで安心してお使いいただけます。 唯一のマイナス点は、仕事の最終的な価格ですが、それでも元は取れます。

2位はテーブルとスツールです。 装飾的な利点はチップボードやMDFを上回るほど大きいですが、通常のボードと比較しても無条件で損失があります。 ここでは強度の指標は特に重要な役割を果たしません。食事中や休憩中のテーブルの外観は二次的な役割を果たします。 テーブル自体が何でできているかではなく、テーブルの上に何があるかの方が常に重要です。 注意してみれば、多くの国際会議は普通のニスを塗った板のテーブルで行われています。

家具を作るための材料の選択肢は非常に豊富です。 しかし、家具を孫に引き継いでほしいという人もいれば、数年後に買い替える予定の人もいるなど、人それぞれ希望は異なります。 ミニマリズムと実用性を重視する人もいれば、細かい彫刻や興味深いディテールを求める人もいます。 では、どのような素材の家具を選べばよいのでしょうか? 主要な素材を6つ選択し、デザイナーのルスラン・プシュカレフにそれぞれのコメントを依頼しました。

1.チップボード:主なものは価格です

チップボードが最もコスト効率が高いと考えられています。 その範囲は広大で、耐久性と耐湿性に優れています。 そして、ラミネートコーティングを施したチップボードは、キッチンの製造にも使用できます。湿気を恐れませんが、通常よりも高くなっています。 室温加熱しない方が良いですよ。

短所:チップボードは有毒な素材です。その製造にはホルムアルデヒド樹脂が使用されており、ホルムアルデヒドが放出されます。 環境。 このため、子供用のインテリアなどには適していません。 チップボードは質感が緩いため、小さな彫刻や成形部品の作成には適していません。 あ もっとチップボード削りくずで構成されており、ネジや釘は一度取り外すと元の場所には残りません。

ルスラン・プシュカレフの意見:合板は 良い選択肢オフィス家具に。 選択するときは、チップボードの原産国について尋ねてください。ヨーロッパ製の材料は有害物質の排出が少ないです。 別の 重要なニュアンス– スラブのすべての端が閉じられている必要があります。

2. MDF: 木材に近い

MDFは、その下の小さな木の繊維から形成された板です。 高圧そして温度。 実稼働環境では使用されません 有害な樹脂したがって、MDF はチップボードよりも環境に優しい材料とみなされます。 この素材は加工が簡単で、あらゆる装飾要素を作成できます。 MDFの強度はチップボードの約2倍です。

短所:木材に近いあらゆる利点と特性にもかかわらず、MDF はまだ木材ではありません。 MDFの方が良いよ家具に過度の物理的ストレスがかかる可能性のある部屋には選択しないでください。欠けや軽度の損傷が発生する可能性があります。

ルスラン・プシュカレフの意見: MDFもその一つです 最高の素材「ミディアム」および「ミディアムプラス」セグメントのキャビネット家具用。 良いものに加えて パフォーマンスの質安定性を高めるために、スラブはベニヤ、エナメルで覆われ、彫刻で装飾されることができます。

3.合板:耐久性があり、安価です

合板は3枚以上のベニヤ板から作られており、その繊維は互いに90°の角度で配置されています。 耐久性に優れ、加工も容易です。 家具用合板製造コストが低いため、比較的安価です。

短所:この材料は通常の木材のように加工することができず、合板のシート構造が露出します。

ルスラン・プシュカレフの意見:家具用合板は、最も単純な家庭用家具、つまり棚、パントリーの棚、または布張り家具やキャビネット家具の目に見えない部分に最適な素材です。 一般に、一部のデザイナーは非常に強度の高い合板から家具を作成します。 興味深いデザイン CNC切断を使用して成功しました。

4.家具ボード:エコ素材

家具パネルは、かんなをかけた木製のブロックを接着して構成されています。 環境に優しく、耐久性があり、彫刻しやすいです。 それから作られた家具は長持ちし、必要に応じて修復することができます。

短所:家具パネルには、はっきりと見える特定の市松模様が施されています。 作業には熟練と注意が必要です。不注意だと完成品の部品が変形する可能性があります。 ちなみに、製品の価格は木の種類によって異なりますが、 安価なオプションまだ家具パネルとは言えません。

ルスラン・プシュカレフの意見:家具パネルは、カウンタートップ、エコスタイルのキャビネット家具、および 装飾仕上げ木の質感を強調します。 シールドの外観(特に低価格のもの)は次のようになります。 寄木細工の板したがって、屋内での使用は制限されます。

5. ベニヤ: 多様性 + 美的感覚

突板とは、厚さが3mm以下の木の板のことです。 ベニヤの色や質感の選択肢は非常に多く、製造中にベニヤが木の構造を保持するため、ベニヤで覆われた家具は本物の無垢材で作られているように見えます。 ベニヤは環境に優しく、お手入れが簡単で、コストも比較的安価です。

短所:温度変化、こぼれた湿気、不適切な家庭用化学薬品に対する耐性が低い。 曲面のある製品をベニヤで覆うことも困難です。

ルスラン・プシュカレフの意見:ベニヤで覆われたキャビネット家具を選択するときは、繊維の構造に注意してください。多くの場合、資格が不十分なため、売り手は天然スライスベニヤを装って技術的なベニヤ、いわゆるファインラインを提供します。 工業用の模倣品です 天然素材そしてコストも安くなるはずです。

6.無垢材:真剣に、そして長く

木材はさまざまな方法で加工できます さまざまな方法: 自然な色と質感を強調し、マット、光沢のあるものにしたり、人工的に老化させたりします。 無垢材からあらゆる形、彫刻、装飾を作成できます。 天然木で作られた家具は耐久性があり、丈夫で機能的です。

短所:高価、定期的かつ徹底したケアの必要性、湿気に対する耐性が低い、 高温。 そして、数年ごとにインテリアを完全に改装する予定がある場合、無垢材の家具はあなたには適していません。絶対に捨てられず、利益を上げて販売することはできそうにありません。

ルスラン・プシュカレフの意見:森林資源は無限ではないため、キャビネット家具に無垢材を使用することはできますが、それが不可欠な場合にのみ賢明に使用できます。 他の場合には、MDF とベニヤを使用する方が良いです。それらはより安定しており、 実用的な材料、ただし、マスターによって作られた無垢材の家具は、実際にはほぼ無制限の期間持続します。



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