木材用の弓鋸。弓のこ - これを使用すると、丸太を処理したり、あらゆる板を鋸で切断したりできます。弓鋸バーコ

弓のこを探し始めた場合、インターネットで検索しても、庭のこぎり以上の場所は見つかりません。そして、4〜5 mmの薄いシートの場合は、すぐにEbayまたはAmazonにアクセスできます。ロシアにはそのようなものは絶対にないからです。曲がったパイプビームは私が必要としていたものではありません。

ダンボールで作った型紙の幅をカンナで削りました。

ソーポストを切り出す前に、ハンドル用の穴を開け、ノミを使用してスペーサーバーのほぞ用のくぼみを作りました。ジグソー後のすべての不規則性はプラウで取り除かれました。

それから手鉋で狭くした上部ラックの中央には、参照用にマークが付けられています。

下部のハンドル用の穴の領域をヤスリとヤスリで加工し、次にカンナを使用して下部に向かって狭くなります。このようになりました。

何よりもハンドルをいじる必要がありました。私は旋盤を持っていないので、ジグソーを使ってこの状況を切り抜けました。ブロックの 4 つの側面にプロファイルを適用し、マーキングラインに合わせてすべての側面を鋸で切り取りました。ノミを使用して、得られた櫛を倒します。角をヤスリで整えました。この作業の前にボルト用の穴を開けておきました。

鋸をカバーした水垢「オールドオーク」とチークオイル。私の弓の弦は郵便用の麻ひもで作られています。

シャンクとして直径7 mmの家具ボルトを使用し、ピンでキャンバスを取り付けるための切り込みを入れました。キャンバスにドリルで穴を開け、直径1mmのステンレスワイヤーをピンとして使いました。

スペーサー（中央）の端をほぞ切りで丸く加工し、ポストの接合部分にヤスリで凹みを作りました。それは一種の関節であることが判明しました。

キャンバスは通常のものを使用しましたバンドソー幅6mm。歯の周波数が異なる 4 および 6 tpi の切削がいくつかありますので、試してみます。 6 tpi のブレードを使用した最初のテストでは、歯の角度が強すぎて鋸での切断が容易ではないため、ブレードの再研磨が必要であることが示されましたが、十分に可能です。半径が小さい場合、鋸は完全に切断します。カットはきれいとは言えませんが、そう感じる人もいるかもしれません。

弓鋸は長い間、大工道具の中で名誉ある地位を占めてきました。そして、その設計と設計は長年にわたって大幅に変化しましたが、これらの鋸の動作の基本原理は同じままです。このツールの利点は何ですか?また、他のツールと比べて優れている点は何ですか?

弓のこは何に使用されますか?

主に横方向の短い切断にはジグソーを使用し、長い縦方向の切断には金ノコを使用すると便利です。また、弓鋸の助けを借りてのみ、乾いた木材と湿った木材の両方でさまざまな分割カットを行うことができます。さらに、木材用の弓のこでは、木材をどのように切断するか、木目に沿って切断するか、木目に沿って切断するかは関係ありません。これに片手で作業できる機能を追加すると (最初の「弓」は両手専用でした)、問題の道具は木材の切断に使用できることがわかります。

縦方向に。
横方向に。
数字で;
角度方向に。

弓鋸にとって唯一克服できない障害は、ワークピースの横方向の寸法です。厚い丸太の場合は、電動工具を使用する方がまだ良いです。ただし、太い丸太を使用する場合は、作業頻度が大幅に減ります...

木材用ボウソーに多用途性をもたらす 3 つの状況があります。

鋸刃の張力を調整します (ある意味、このプロセスは弓の弦を引くのと似ているため、このツールの名前が付けられています)。テストにより、弓のこは鋸刃を破壊することなく最大 100 ～ 120 kg の張力を生み出すことができることが示されています。
特殊な歯形状により、荒加工と仕上げ加工の両方が可能です。
鋸のサイズがコンパクトなので、狭い環境でも使用できます。

弓鋸とその付属品の現代メーカー - 商標 Bahco、Stanley、Intertool、Fiskars などが製品を完成させていますさまざまな種類鋸刃の設計により、ツールの使いやすさが向上します。

木材用弓鋸の装置

現代の「タマネギ」には次のものが含まれます。

圧延プロファイルで作られたフレーム。鋸刃のサイズに応じて、通常は 350 mm、530 mm、760 mm が標準ですが、フレームは楕円台形 (長い刃の場合) または楕円三角形 (短い刃の場合) の形で作ることができます。。
作業者の指への突然の怪我を防ぐハンドル形状です。
鋸刃。
鋸刃に張力を加えるための装置。
キャンバスをフレームに固定します。

木製弓鋸のフレームに提示特別な要件– 鋸引き中に物理的ストレスを増大させないように、剛性と軽量性を同時に備えている必要があります。幅が非常に狭い特別な管状プロファイルがこの課題を満たします。これにより、製造プロセス中に部品の強度を損なうことなく、必要なフレーム構成に曲げることが容易になり、鋸に必要な可動性が提供されます。

最新の木材用弓鋸の設計における主な違いの 1 つは、鋸刃の張力の原理です。たとえば、Gardena または Proline ブランドでは、張力を高めるために偏心機構を備えたハンドルを使用しています。これを使用して、鋸の縦軸に対するハンドルの傾斜角度を変更することで、張力を調整できます。

バーコ・スタンレーの鋸のメーカーは別の道を歩んできました。鋸刃に張力を与えるための特別なネジ機構がハンドルに取り付けられています。選択は使いやすさによって決まりますが、ねじ機構の存在により張力の精度が向上し、鋸引き中のハンドルの位置がランダムに変化する場合でもユーザーのランダムな動きに依存しません。それが理由ですスイベル機構弓鋸での作業経験がある場合は、テンションを使用することをお勧めします。

鋸刃を「ひも」（フレーム）の反対側の部分に固定するには、取り外し可能なコッターピンまたは蝶ネジが使用されます。コッターピンは通常軟鋼でできており、時間の経過とともに摩耗し、損傷する可能性があります。取り付け穴から自然に抜けます。

弓鋸刃

この工具の多用途性は、鋸刃、特に歯の設計の変更にも影響します。最も頻繁に使用される:

均一な歯ピッチの鋸刃。比較的短い長さの木材をスムーズに切断できるように設計されています。
いわゆる「アメリカン」歯のキャンバスで、3..4本の普通の歯の後に八重または「クレムリン」歯があります。鋸刃の切断部分のこの構成により、より長くより複雑な切断が可能になります。交互の頻度によって結果の精度が決まります。八重歯が互いに近づくほど、切断ラインは不潔になります。
間隔の広い空間的な歯。このような歯を備えたブレードは、次のような用途に役立ちます。最大サイズ切った木の断面。切断力と切りくずの量は増加しますが、鋸の性能は最大限に高くなります。

割り当てられたタスクに応じて、鋸刃の材質も変わります。工具としては比較的小さいサイズ(350 mm、一部 530 mm) は、構造用クロムニッケル鋼タイプ 45Х、40ХН、または 45Г で作られた均一ピッチのブレードを使用します。ブレードは高周波焼き入れを受けており、その結果、表面硬度は 45 ～ 48 HRC に達します。しかし、このようなブレードは鋸の軸の変化に非常に敏感であり、ブレードの柔軟性により容易に変化し、極端に曲がると破損してしまいます。

八重刃の刃には高炭素鋼7HFや高速度鋼が使用されます。鋼中の炭素の割合が増加すると、その弾性特性が増加するため、そのようなブレードの耐久性は（中国製でない場合）非常に高くなります。また、これらの鋼に含まれるバナジウムやタングステンは耐熱性に優れているため、刃を冷却する必要がありません。

間隔の広い歯の場合、木と金属の摩擦による摩耗が耐久性の決定的な要因と考えられます。したがって、フィンランドのフィスカルス社は、自社が製造するツールにテフロンコーティングを施し、摩擦係数を低減し、それによって鋸刃の耐久性を高めています。他のメーカー (Bahco など) はバイメタルブレードを製造しています。ベースは構造用鋼で作られ、切断部分は工具鋼で作られています。

あるサイトでこのガジェットを見つけました。
そして折りたたまれた_

TTX：ハンドル付き折りたたみノコギリ。
キャンバスの長さ: 32cm
作業サイズ：40×19cm
折りたたみサイズ：41×2.5cm

しかし、マーフィーの法則によれば、良いものはすべてすでに売り切れています）!!

私はこのトピックをさらに詳しく調査することにし、その結果、次のようにまとめました。

経験豊富な人々のレビューによると、速度とエネルギー節約の点で弓のこに匹敵する鋸は他にほとんどありません。片手でのこぎりを使えるように設計されているため、もう一方の手は丸太を保持するか、切られている木が自分の上に落ちることを確実にするために放されます（もちろん、当然のことですが））次は、からの引用です。 フォーラム http://guns.allzip.org/topic/21/321929.html、著者 カジミロフ 05-02-2010 13:26 "

「現代の弓のこは、他のどの鋸よりも速く簡単に切断できます。

両手弓よりも弓の方が実用的です。両手鋸の場合、優れた技術を持った二人の職人が必要であり、そうして初めて、誰よりも優れた素晴らしい切断が可能になります。他の人にとっては、それは8回になり、ピンチになり、体力と時間を奪われることになります。ルチコバはどんなやかんでも素早く簡単にカットします。
非常に太い丸太を切る必要がある場合は、両手金ノコの方が実用的です。ここの別のスレッドで、著者は60cmのクレムリンのこぎりを賞賛しています。試したことはありません。でも、やってみます。

曲がったバレルから作られた自家製の弓は、金属製の弓よりもはるかに悪いです。必要な張力が得られません - 見るのが難しくなります。そして作業や持ち運びには重いです。数百グラムの鋸を運ぶためにあなたの力を寄付すれば、その鋸はあなたに何百倍も感謝してくれるでしょう。

耐久性。正しく使用すれば、キャンバスは長持ちします。高価なもののほうが長持ちします。彼らは気合が入っています。たとえばスウェーデン語。
オークを切ることはできません- ノコギリを非常に素早く着地させます。鋸の切れ味も鈍くなり、木材が土壌、特に砂で汚染されている場合.
生地を挟まないようにしてください切断中 - 隙間が減少し、鋸での切断が困難になり、ハイキング中の独立した切断は不均一になり、突き出た歯はすぐに鈍くなり、鋸の速度が低下します。」

弓のこには 2 種類の刃が使用されます。

1. チッピング歯（一般的な用語では、クレムリンの歯 - クレムリンの壁の歯に似ています）で原木を製材するためのものです。

2.乾燥した、味付けされた木材の鋸引きや、 横方向原木を製材する

ブレードは単純なものもあれば、硬化した歯を備えたものもあります。歯が硬化された刃は品質が高く、切れ味も優れていますが、研いでセットするのが非常に難しく、はるかに高価です。従来の刃はそれに応じて安価で、切断時に少し多くのエネルギーを必要としますが、研いで切断するのは簡単です。やすり付きのマルチツールを持っている場合、自然に意欲と安定した手があれば、切り株に座ったまま刃の切断と研ぎを行うことができます。繰り返しますが、レビューによると、慎重に扱った場合、通常のキャンバスはかなり長持ちします。

切り込みの深さは、ブレードからスペーサーバーまでの距離によって制限されます。

もちろん、自家製弓鋸のオプションもあります

しかし、ここで経験豊富なユーザーの意見に戻ります。」曲がったバレルから作られた自家製の弓は金属製の弓よりもはるかに悪いです"!

結論 - 欲しいです!! SKLAD 様、このデバイスを御社の製品群への追加として検討していただけますか?

兵器庫で家の便利屋機能的で使いやすい丸鋸が必ずあります。しかし、部品を切り落として少量の木工作業を行う必要があるが、ユニットを展開して接続する時間や意欲がない場合があります。このような場合には、ハンドソーが非常に役に立ちます。でもどうやって選べばいいのか手鋸使いやすく、あらゆる種類の木材を簡単に「かじる」ことができるように、さらに詳しく見てみましょう。

ソーは当然のことながら祖先とみなされます大家族ハンドツール。鉄から最初のタイプの工具が作成されて以来、鋸は多くの変化を経て、数十の仕事を実行できる多数の「姉妹」を獲得しました。

で家庭「歯付きヘルパー」なしには不可能です。庭の剪定、小さな大工仕事、建具の仕事には欠かせないものです。

木材用ハンドソーは、刃のサイズ、鋼材のグレード、歯の形状、ハンドルのデザインなど、さまざまな点で異なります。各パラメータをさらに詳しく見てみましょう。

弓のこ刃はどのようにあるべきですか？

ツールの主要部分は金ノコの刃です。製品を選ぶときに最初に注意すべきことは、キャンバスの長さです。その応用の可能性はこのパラメータに大きく依存します。同時に、キャンバスが長ければ長いほど弾力性が増すため、特にキャンバスを扱う場合、プロセスが複雑になります。硬い岩トネリ、カエデ、オークなどの木材。

ストロークが長く、ワンストロークで切断が完了するため、鋸引き時の力が少なくて済みます。多数の歯

台座、バー、狭いスラットなどの小さな要素を切断するには、刃の長さが 25 ～ 30 cm の弓のこを使用できます。より本格的な作業を行う場合は、このツールを使用することを計画しています。工事、キャンバスが45〜50cmの製品を選択してください。

長さを決めるときは弓のこ刃鋸の長さが加工される要素の直径の 2 倍を超えるという規則に従ってください。この推奨事項に従わない場合、仕事はさらに困難になるだけです。短い弓のこは木の中に歯が詰まり、おがくずを取り除くために工具を動かすのに全員が多大な努力をしなければなりません。不快な作業は早期疲労の原因となります。

従来、製品のブレードの幅は 10 ～ 20 cm の範囲で変化します。これより狭いブレードを備えたモデルは、わずかな曲がりで破損するため、技術的な理由から許可されていません。ただし、キャンバスが広すぎると手作業には不便であることを考慮する価値があります。

ブレードの製造に使用される材料（ほとんどの場合合金鋼）とその硬化度も重要な役割を果たします。

弓のこ用、工具合金鋼高いコンテンツシリコンおよびカーボングレード:

65G、60C2A;
8 HF、9 HF、9 HS;
U7、U7A、U8、U8A、U8G、U8GA、U9A、U10

金属の硬化は変動要因の影響により行われます。磁場、そこに表示されます電流高周波。表面に広がり、金属の表層を加熱し、冷却後に硬化します。

標準パラメータは金属硬度 45 HRC と考えられますが、ブレード硬度 55 ～ 60 HRC の製品を選択することがさらに好ましいと考えられます。高硬度の刃を備えた弓のこは、十分な柔軟性を備えていると同時に、歯の高い安定性を備えています。外部から検査すると、そのような工具は鋭利な歯の暗めの色合いによって識別できます。

ブレードの歯のパラメータ

工具の性能と木材の切断精度を決定する指標は歯のサイズです。

木工用弓鋸の歯は、木材を切断すると同時におがくずを除去するという二重の機能を果たします。

鋸引きの精度は、「TPI」指標、つまりインチあたりの歯の数によって決まります。

これらの技術パラメータの間には逆の関係があります。

大きな歯を備えた刃は作業速度を速めますが、切断面は粗くてずさんな仕上がりになります。
弓のこ細かい歯きれいで正確なカットを保証しますが、比較的低速です。

必要な歯のサイズを決定するときは、加工される材料の種類に焦点を当てる必要があります。たとえば、高い切断精度が要求されるチップボードの作業には、TPI が 7 ～ 9 の高いツールを選択します。また、切断のきれいさがそれほど重要ではない丸太の切断や庭作業には、TPI が 7 ～ 9 のツールを選択します。 3-6.

選ぶときは最適なオプション弓のこは、次のルールに従ってください最小の厚さいずれの場合でも、丸太は 3 歯のピッチより大きくなければなりません。

硬化した歯と通常の歯を比較すると、違いは最初のオプションにあります。家庭用長時間くすみません。しかし、歯が硬くなった弓のこは再び研ぐことができません。切れが悪くなったら、捨てるだけです。

普通の歯なら削ることができます。これは、事故マークの付いた特別なヤスリ（のこぎり研ぎ用）を使用して定期的に行うことができます。刃を研ぐには、各歯を数回動かすだけで十分です。

使用する歯の種類に応じて、ハンドソーには 3 つのタイプがあります。

縦鋸切り用。製品には、斜め三角形の形の歯が装備されており、フックのように見えます。このツールを使用すると、木材を木目に沿って切断することができます。このような鋸は歯の両側で研がれており、そのおかげで前方と反対方向の両方を切断することができます。
クロスカット用。器具の歯は二等辺三角形の形で作られています。搬出時などに材料が見やすいデザインです。最先端前方と後方。ただし、このタイプの歯は、新鮮な木材ではなく、乾燥したワークピースの作業にのみ適しています。
混合鋸用。製品は、三角形のエッジとわずかに細長い半円形のノッチが組み合わされた組み合わせの構成を持っています。このソリューションにより、手を前に動かすときに半円形の歯がガイドカットを実行し、戻るときに三角形の歯がチャネルを拡張して切りくずやおがくずを取り除きます。

いくつかの種類現代の楽器台形の形をした歯が装備されています。このソリューションにより、生地の耐久性と耐摩耗性が向上します。

しかし、台形の歯に望ましい形状を与えるのは難しいため、そのような刃を研ぐことは非常に問題があることを考慮する価値があります。これにより製品の耐用年数が大幅に短縮され、その後はブレードを交換するか、新しい工具を購入する必要があります。

新鮮な枝を鋸で切る場合は、各要素の片面のみを市松模様に研ぎ、平行に研ぎ加工した三角形の歯を備えたブレードを使用する方が便利です。

現代化されたタイプの弓のこが市場でよく見かけられます。

近代化された弓のこは、刃にグループごとに配置された歯によって簡単に区別でき、歯の間のスペースがはっきりと見えます。

生木の切断には、後付けの手鋸が効果的です。湿った切りくずは、切削プロセス中に工具の動きを妨げることなく、歯の間のスペースを通って容易に切り口から排出されます。

木材用ハンドソーの種類

小型の細長い鋸は、真っ直ぐな平刃とハンドルからなる構造です。実施されます素晴らしい仕事: スルーカット、曲線部分を切り取ります。

このタイプの工具は切断用に設計されています木製ブランク、太さは8〜10 cmを超えず、小さな枝を切り、マイナー作品庭で

幅の狭いモデルを作成する場合、メーカーは三角形の両面歯を持つブレード、または平行に研磨されたブレードを取り付けます。このツールの欠点は、操作中に押されるとブレードが所定の方向からずれる可能性があることです。

オプション #2 - 通常

標準的なハンドソーにはあらゆるタイプの歯を装備でき、多くの場合交換用ブレードが付属しています。さまざまな種類そして実行。

規格を使用してワークを一定の角度で切断できるようにする手鋸特別なマイターボックスを購入する必要があります

しかし、その使用の多用途性にもかかわらず、このタイプの鋸を家具の製造に使用することはお勧めできません。

オプション #3 - お尻付き

どちらも狭いし、通常の鋸加工された材料の剛性が高まると、曲げられやすくなります。このような場合には、補強リブの役割をする裏打ちを施した帆布を使用することが効果的です。

バッキングを備えた手動弓のこは、浅い切り込みを作成できるように設計されています。木の表面任意の厚さ

裏当てがあると、鋸が刃の幅よりも深く切断することができなくなります。これは、切断刃が木にさらに進入することを妨げるためです。

オプション #4 - アーチェリー

弓型のこぎりは、ジグソーの類似物として機能する、よりかさばる装置です。

このタイプの鋸の主な目的は、あらゆる角度にある表面を作業するときに正確な切断を行うことです。

頑丈なデザインとハンドルのねじ接続のおかげで、弓型鋸は結び目を簡単に克服し、半径や曲線パターンに沿って切断することができます。

目的や目的に応じて、建設的な解決策のこぎりには次のようなものがあります。

スイープ - 縦方向の切断用。
横 – 木材繊維全体にわたってワークピースを鋸で切断します。
ラウンド - 穴の切断、丸み付け、およびフィギュアソーイングに使用します。
ほぞ - 接続するほぞを切断したり、ワークピース上の単純な幾何学的形状を切り抜いたりします。

弓型弓鋸だけで材料を縦横に切断することができ、複雑な線のワークを切断することができ、助手を介さずに一人で作業を行うことができます。

木材用ハンドソーを選択する手順は非常に簡単です。

ツールを使用する目的を決定します。大工作業の場合は、切断精度が高い細かい歯の製品を選択し、大工作業の場合は大きな歯の刃を選択してください。
適用頻度。手鋸を時々作業にのみ使用する場合は、歯が硬化された工具を選択してください。このタイプの製品の耐用年数は非常に長いです。また、作業中に歯を削ったり、セットしたりする心配もありません。
キャンバスの均一性。工具を検査しながら、刃を 30 ～ 45° の角度に設定して慎重に曲げてから放します。ブレードを再検査します。曲げ点のわずかなずれは、たとえ 2 mm 以内であっても、金属の品質が低いことを示します。
製品コスト。他のツールと同様に、次の点に注意してください。高品質のモデル一流ブランドは常に消費財よりも桁違いに高価です。この過払い金は、鋸の耐摩耗性と耐久性を一種の保証として機能します。しかし、1 回限りの仕事では、高価なツールにお金を費やす意味はありません。

従来のハンドルはプラスチック製でした。 2 つの部分からなる既製のプラスチックハンドルは十分な剛性を持っていません。指用のゴム引きの裏地が付いている一体型のハンドルを備えたツールを使用して作業する方がはるかに便利です。可用性ゴムインサートしっかりと握ることができ、手のひらにタコができるのを防ぎます。

ツールハンドルのデザインに注意してください。力をブレードに正しく伝えることができる人間工学に基づいた形状であることが望ましいです。

標準ハンドルとリバーシブルハンドルを備えた製品が販売されています。 2 番目のオプションは、必要に応じて摩耗したブレードを新しいものと交換できるため便利です。

すべての手鋸がすでに研ぎ済みの状態で販売されているわけではないことに注意してください。そして、この一見些細なことが、どれだけ早く仕事に取り掛かれるかに大きく影響します。

市場には弓のこを製造する多くの会社があります。レビューから判断すると、彼らは自分自身をうまく証明しています：Zubr 弓のこ国内生産、グロスピラニアドイツ・中国合作、アーウィンエクスパートアメリカ製。 10～20ドルの低価格でありながら、それなりの品質を備えていることで有名です。

最後に、選択のヒントを紹介するビデオをご覧ください。

ほとんどすべての家庭用職人は、仕事用スーツケースに電動のこぎりを入れています。しかし、場合によっては、部品を切り落としたり、木工作業をしたりする必要があり、そのためにスーツケースからデバイスを開梱する必要はありません。この場合、木材用の弓のこを入手すると良いでしょう。マニュアル版は、必要に応じて優れたアシスタントになります。木材用弓のこを選択する方法の問題を詳しく見てみましょう。

木材用ハンドソーの特徴

このツールには、刃のサイズ、鋼種、歯の形状、ハンドル自体のデザインなど、多くの違いがあります。それぞれを詳しく見てみましょう。

木材にとって弓のこ刃はどのようなものであるべきでしょうか?

この要素は弓のこぎりの主要なパラメータです。そして最大の特徴はその長さです。それに応じて、ツールはさまざまな目的に使用できます。注意点が 1 つあります。それは、刃が長いほど、ツールの弾力性が高くなるということです。これにより、特にカエデ、オーク、トネリを扱う必要がある場合、木彫りのプロセスが複雑になります。

のこぎりが必要な場合は、25〜30 cmの長さが非常に適しています小さな要素梁、スラット、巾木。より深刻な種類の作業を実行する必要がある場合は、刃が45〜50 cmの弓のこを選択する必要があります。

ブレードの長さを選択するときの基本ルールは、処理する要素の 2 倍の長さである必要があります。そうしないと、作業がより困難になります。標準サイズキャンバスの幅は最大20センチメートルです。幅が狭すぎるモデルはすぐに失敗しますが、幅が広いモデルは作業がまったく不便です。

金鋸は炭素とシリコンを多く含む合金工具鋼で作られています。材料の標準硬度は 45 HRC ですが、作業の場合は 55 ～ 60 HRC の指標で硬度を選択する価値があります。

金鋸歯の特徴

それは歯の大きさです最も重要な指標。 1 インチあたりの数値は TPI を示し、鋸引きプロセスの精度を決定します。さらに、これらのパラメータは相互に関連しています。

・刃の歯が大きいとスピードは速いですが、切り口が雑になります。

・歯が小さいと作業スピードも遅くなりますが、カットは正確で非常にきれいです。

どの弓のこを選択するかという問題に直面した場合は、庭仕事の場合は 3 ～ 6 の TPI、チップボードでの作業の場合は 7 ～ 9 の TPI に焦点を当ててください。

金鋸の歯は、普通の歯でも硬化した歯でも構いません。ツールが使用されている場合生活環境、硬化した歯は非常に長い間鈍くなりません。しかし、切れ味が悪くなると研げなくなり、道具は捨てざるを得なくなります。

通常の歯は、事故マークの付いたヤスリを使用して削ることができます。

弓のこには、使用する歯に応じて 3 つのタイプがあります。

縦に切るには

・横挽き

混合鋸引き

使用する場合現代の弓のこ、歯が台形であるため、耐久性と耐摩耗性のブレードを作成できます。しかし、研ぐのが非常に難しいため、そのような製品の耐用年数ははるかに短くなります。

金ノコの選び方は？種類と目的

狭い鋸バージョン

鋸はサイズが小さく、形状が細く、生の木材を切断するのに非常に効果的です。湿った切粉は歯の隙間から簡単に出てくるので、鋸の動きを妨げません。

細い形状の鋸の製造中、その刃には三角形の両面歯が付いています。唯一のマイナス点この楽器の- 望ましい方向から逸脱する能力。

あらゆる歯を持つことができ、交換可能な刃も装備されています。

いずれにせよ、これらの鋸オプションは家具の製造プロセスで最もよく使用されます。

軸を備えた鋸は、補強リブを備えていると言えます。しかし、金ノコを使用して加工する材料の剛性を高めると、曲がってしまう可能性があります。だからこそ乾燥がとても重要なのです。その主な役割は、切断刃が木材に深く入り込むのを防ぐことであり、そのために鋸による切断の深さを制御して、刃自体の幅よりも幅が広くならないようにします。