木彫りの道具とその研ぎ角度。 自宅でノミを研ぐ:装置と方法 半円ノミを研ぐためのDIY装置

大工仕事さまざまな目的に応じた幅広いツールが使用されます。 プロの彫刻家が主に使用する場合 電動のこぎり、ナイフ、ジグソーの場合、家庭での需要がより高くなります。 ハンドヘルドデバイス、ノミが含まれています。 安価で使いやすいですが、定期的なメンテナンスが必要です。 木材加工の利便性と精度は、ノミの研ぎの質に依存します。 がある さまざまな方法切歯の鋭さを回復します。最も効果的な方法については以下で説明します。

研ぐための工具と消耗品

手彫りの矯正に最も簡単な道具は砥石です。 なしでも使用できます 特別な装備手に持って往復運動させます。 機械的衝撃ターゲット面へ。 手を傷つけないように、砥石の片面を厚い布で包むか、鞘を作って保持するとよいでしょう。 石自体が持っている可能性があります 異なる特性。 選択する主なパラメータは粒度、つまりステッチの深さです。

研磨装置の形でノミを研磨するための特別な装置は、作業作業の生産性を向上させるのに役立ちます。 ある意味、工作機械ですが、電気駆動装置はありません。 その設計は、2 つのタスク (石またはヤスリ) を掴むことと、フレーム上で機械的な往復運動を実行することを実行するように設計されています。 作業はユーザー自身で行いますが、ガイドとワークの強固な固定によりカッター面の加工効率が向上します。

研ぎの技術

から作業を開始する必要があります 平らな面ナイフ この表面が適切に研磨されているかどうかは、その表面に鏡面反射が存在することによって示されます。 使用する工具に関係なく、ドレッシング中、チゼルは研磨材に沿って前後に移動する必要があります。 ナイフが固定されている場合、石やヤスリも往復パターンで方向付けられます。 作業要素を両手で持ち、逸脱することなく 1 つの軌道に沿ってスムーズに動作させることが重要です。 圧力に関しては、ノミの鈍さによって異なります。 大工仕事場での研ぎは通常、異なる割合の研磨剤を使用していくつかの段階で行われ、仕上げまで徐々に粗い粒子から細かい粒子に移行します。 作業終了後は掃除機でゴミや金属片などを取り除いてください。

角度編集と面取り

研ぎの際に適切な傾斜角を維持することは、高品質の鋭利なカッターを得るための主要な条件の 1 つです。 正しいジオメトリベベルは、すでに上で説明したフレームを備えた研削装置でのみ決定できます。 の上 現代のモデル木工ノミの研ぎ角度を平均20度から35度に設定する目盛りが付いています。 したがって、通常のチゼルの場合は25度の角度が適しており、クリーニングチゼルの場合は20度が適しています。

面取りは研磨剤の真向かいに位置します。 繰り返しになりますが、最初は粗粒の砥石から始めることが多いですが、カッターが許容できる状態にあり、軽いドレッシングだけで済む場合は、最初は中粒の研磨剤を使用できます。 カッターの先端を微調整したり研磨したりするときは、砥石自体の表面が変形して作業に適さなくなる可能性があることに留意することが重要です。 使用するとこうなります 狭いエリアいわゆる研磨キャビティの形成につながる研磨面。 表面の全長に沿ってブロックを均一に加工する技術は、そのような欠陥が形成されるリスクを排除するのに役立ちます。

最終研磨

面取りの主な修正の後、重要な研削段階が続きます。 刃先部分で刃が最適な状態になる点が異なります。 この問題を解決するために、革やフェルトの研磨ホイールやベルトなどの研磨装置が使用されます。 動力装置や耐荷重ツールとして使用することをお勧めします。 研磨機電気駆動装置付き。 を備えたコンパクトな家庭用モデルもあります。 研削ディスク。 この形式では、研磨ペーストでこすってノミを研ぎます。 作業が進むにつれて、オペレーターは混合物をブレードに数回塗布し、 作業面リボンまたはサークル。 特殊な研磨油の代替品として 経験豊富な大工彼らは石鹸溶液の使用を推奨しています。 ただし、石鹸自体を使用してはいけません。 オーガニックベースそうしないと、カッターと研磨材の表面が油っぽくなります。

彫刻刀やカンナナイフの研ぎの特徴は?

カンナには、ノミの刃に似た外観のナイフが装備されています。 さらに、モデルによってはカッター特性がほぼ同じになる場合もあります。 しかし、ほとんどの場合、飛行機には薄くて丸いナイフが装備されており、そのおかげで、大工は木材パルプの複雑な選択を行うことができます。 したがって、砥石ほど粗くない研磨剤が必要になります。たとえば、多くの人はさまざまな割合のサンドペーパーや研磨装置を使用します。 ノミとカンナの研磨技術の違いについて言えば、後者の場合、研磨材を作業面に押し付けるときにかかる力が少なくなります。 操作自体は仕上げプロセスや 仕上げ金属

結論

チゼルを整備するための手順の実装の性質と全体的な構成は、その操作の微妙な違いによって異なる場合があります。 工具がめったに使用されず、表面的な仕上げとしてのみ刃の修復が必要な場合と、木を使った定期的な作業の場合は別です。 家庭。 前者の場合、ノミの研磨は砥石を使用して手動で行うことができますが、後者の場合は、より生産性の高い特別なユニットが必要になります。 家庭の職人は、適切な機器を選択するという問題に直面するかもしれません。 専門家によると、家庭用の機器をさまざまな角度で装備し、回転速度を調整することで、ノミ、カンナ、その他の切削工具のナイフを研ぐことができるため、最適な結果が保証されます。

真実の法則が 1 つあります。それは、鋭利な刃の方が鈍い刃よりもはるかに安全であるということです。 それは正しい! この規則は、ノミの鋭い刃の製造だけでなく、他の大工仕事や台所用品にも適用されます。 したがって、まず、ノミの尖った刃先を少なくとも年に数回は定期的に掃除する必要があります。 ツールが仕事で積極的に使用されている場合は、より頻繁に掃除する必要があります。

初期

まだ作業に使用されていない新品のノミのセットであっても、作業を開始するには適していない可能性があります。 たとえ非常に長い間切れ味を保っても、次のことを知っておく必要があります。 ノミを研ぐ方法右。 結局のところ、実行される作業の品質はこれに依存します。

建具が少し古く、エッジが少し不均一になったり、錆びたりしている場合は、サンディングホイールで修正できます。 面取りしたチゼルを砥石に軽く当てて、大きなバリや錆を取り除きます。

作業には、ノミの切れ味を高めるために、最小、初心者、中程度の 3 つのレベルの砥石が必要です。 砥石はホームセンターやホームセンターなどで購入できます。 園芸店、研ぎによく使用されます。 包丁。 購入する石には潤滑剤が付属しているか、別途購入する必要があります。 注記:

  • オイルストーンには水系潤滑剤を使用しないでください。 あなたは彼らのために買う必要があります 特別な手段建設現場で。
  • ウォーターストーンは潤滑剤として水を好みます。 真水に数分間浸す必要があり、その後使用できます。 この方法は日本では非常に一般的です。

次に、それに応じて石を準備する必要があります。 通常、このような石には説明書が付属しています。 オイル潤滑剤の説明書も書かれています。

ノミを研ぐ

平らな面から研ぎ始めます。鏡のように見えるほど鋭くなるはずです。 砥石に沿って工具を集中的に動かし始めます。 研ぐときは手を固定し、ノミをスムーズに研ぐことが重要です。 突然の動きを許可しないでください。すべてはゆっくりと、できるだけスムーズに行う必要があります。

砥石に細かい傷が出始めたら、細目側、次に極細側に移してください。 工具の平らな面、または平らな面は、鏡のように見え始めたときに理想的に研ぐことができます。
いくつかのヒント:

  • 何も動かすことができない 砥石、側面から側面への彫刻刀でもありません。 砥石の長さに沿ってのみ移動します。
  • 作業の際は砥石の全面を使用してください。
  • 汚れが目立ちにくくなるため、手や彫刻刀にほこりが付着していないことを確認してください。 外観製品。

木工ノミの研ぎ角度

これは手動で行うこともできますが、間違いを犯す可能性が非常に高くなります。 取得するため 完璧な角度傾けてノミを専用の研磨装置に置き、ネジを締めて製品がしっかりと固定されるようにします。 傾斜角度は、研ぐノミの種類に大きく依存します。

  • チゼルの洗浄 - 約20度の角度に設定します。
  • 通常のチゼルの場合は、角度を 5 度増やします。

追加の仕上げ

通常、研いだ後、ノミはすでに使用できますが、さらに鋭くしたい場合は、マイクロベベルを追加するのが理にかなっています。 実際、これは面取りの先端に作られるもう 1 つの小さな面取りです。 これ 必要なステップ非常に繊細で精密な作業を行うとき。 マイクロベベルを作成するには、5 度の角度で動作するように研磨装置を調整する必要があります。 きめの細かい砥石を使用して作業を繰り返します。

以前、細いノミを数本研いだことがあるのですが、切れ味は良く、よく切れるようでしたが、理論上は平らであるはずの面取りが常に半円形になってしまいました。 もちろん、これらはすべて小さなことであり、特に木彫りをせず、ヒンジやロック用の溝や凹みを切り出す必要があるときにのみノミを使用する場合は特に、作業の品質には影響しません。 この継ぎ目を電動シャープナーで取り除くのは簡単ですが、手動で研ぐ場合は少し面倒です。

そして幅4cmのノミになると、何らかのホルダー(角)を作る必要があることに気づきました。 ノミを使うのは5年に1回で、それほど頻繁に研ぐ必要はないので、デザインにはあまりこだわりたくありませんでした。 最初は研ぎ角度を調整できるようにヒンジで作ろうとしたのですが、デザインがガタガタになってしまい、すぐに断念しました。角度を40度以下にするとデザインが崩れ始めます。多くのスペースを占めます。

一般に、3 枚のチップボード、いくつかのコーナー、および数本のネジからモノリシック コーナーを組み立てました。 メインピースの長さはノミを使用して決定されました(ハンドルがカウンターに当たらないように)。

プレートで締める際にノミの柄が邪魔にならないようにするために必要な部品(台)です。

プラットフォームに穴を開け、皿穴をあけ、ねじ込みます。

窓のラッチのプレートをクランプとしてねじ込みました。

スタンドを置き、穴に印を付けました

ネジで固定する前に、研ぐときに角を持ちやすいように角をノコギリで切り落としました。

2 本の長いセルフタッピングネジで補強されています。

テストではコーナーを強く押すと若干の遊びが見られたため、 金属コーナー鉄の角ではなく、補強リブを使用して取り付けるか、同じチップボードから三角形を切り出すことをお勧めします。 さらに良いのは、チップボードまたは合板から文字Lの形に既製のモノリシックコーナーを切り出すだけで、コーナーの継ぎ目を取り除くことができますが、これは完全に異なるデザインになります。 寸法は特に計算されておらず、すべて合板の断片から組み立てられていましたが、念のため寸法を描きました。

この場所(下の写真)では、角が立っている角からPVCの端を数ミリメートル切り取りました。研磨中に接触領域が非常に長いため、角の速度が非常に遅くなったため、3センチメートルだけ残しました。端は脚として、 最良の選択肢ローラーを端の周りにねじ込むことも可能ですが、これではすでに組み立てが複雑になります。 複雑なデザイン. :-)

とても古いです 自家製ノミ隅をチェックしてみます。もちろん、少し壊れていますが、ハードウェア自体は良好です:-)

すべてが組み立てられ、研ぐ準備が整いました。

私は通常のサンドペーパーで 3 回のパスで研ぎました。最も軽く、ペーストは見栄えのためですが、詳細は以下で説明します :-)

ここで私は作業時間を数回増やすミスを犯しました。研ぐ前に刃先をドレメルに少し合わせて、半円ではなく滑らかにしましたが、結局のところ、ノミの反対側にわずかな摩耗がありました。隅っこで。 これは、真っ直ぐな刃を得るには、5〜6 mmの面取りが必要になることを意味します。 スムーズであるべきだとはわかっていますが、私は自分自身のために例外を設けることにしました。 :-)

この写真は、希望の研ぎ角度を設定するのがいかに簡単かを示しています。私は形状にあまりこだわりすぎず、単に面取りの下に 2 枚のチップボードを置くだけで、研ぐ前のこのノミの角度を取得しました。

面取りは平面に持ち込まれます。

バリの形成が始まり、コーナー上部の磨耗により、エッジのコーナーの丸みがすでに見えています。 私はそれにこだわりませんでした。

エッジ全体にバリが出てきたら、より細かい紙目に切り替え、さらに細かい紙目に切り替えるという作業を繰り返すことで、紙の使用量が減ります。

この紙をスクラッチペーパーとして使用し(一番上の紙です)、残ったバリを取り除きます。

ゼロ調整後は、すでに鏡の中のように反射を見ることができます :-)

そして、紙をかなりうまく切ることができますが、少し力を入れて、同時に紙を左右に動かす必要がありますが、その動きは通常のパンの切り方に似ています。

原則として、この種の研ぎで十分ですが、それでも髪をプレーニングすることに挑戦することにしました。 見せしめに、手元にあった、さらに細かい紙くずとゴイムペーストを使用しました。

ベルトも革も見つからず、紙にペーストを塗って面取りを磨いただけです。

その結果、鏡が完成し、紙を少し簡単に切ることができるようになり、場合によっては紙を左右に動かす必要さえなくなり、単に刃の上に紙を送り込むだけで済みました。 毛をうまくトリミングするのではなく、数本の毛をカットするだけなので、まったくトリミングされないと言う人もいるかもしれません。 おそらく私の研ぎ方が間違っているのでしょうが、それは問題ではありません。糸は平らな鉄片を研ぐための角程度であり、誰もが独自の方法で研いでいます。 :-)

ビデオの断片。 まあ、どういうわけか、どういうわけか、彼女は私の紙を切ります。 :-)


全体として、コーナーには満足しています。反射内のジオメトリはあまり崩れていません。つまり、コーナーがその役割を果たしているということです。

彫刻作品、ノボセロフ A.V. の作品

あらゆる種類の彫刻、家の装飾、家具、土産物、その他の工芸品のさまざまな要素を実行するには、特別なツールが必要です。

彫刻用のツールは、主ツール(切断用)と補助ツール(穴あけやのこぎり、大工仕事、マーキング用)として区別できます。 電気モーターをベースにしたさまざまな電動家庭用工具や装置も広く使用されており、マスターが自分で作ることができます。

あらゆる複雑な彫刻作業を簡単に実行できるように、すべてのツールは優れた品質でなければなりません。

刃物は良質の鋼で作られ、軽くて快適で、木材がバターのように切れるように完璧に研がれていて、完璧な状態に保たれている必要があります。

鈍い道具は、砕け、押しつぶされ、木を切ることができず、切り口や彫刻自体が粗くて不注意に見えます。 これにより気分が台無しになり、仕事を終える気力が失せてしまうことがよくあります。 鋭利なツールを使用すると、作業が簡単で楽しく、描画がきれいで正確で美しいことがわかります。 による 完成品マスターのスキルや筆跡だけでなく、彼がどのように仕事を実行したかを常に判断できます。

切削工具

ボゴロツキーナイフ, 彫刻に使用され、名前はボゴロツクの彫刻に由来します。

ボゴロツキーナイフ

ナイフジャム(面取り研磨角度 20°、ベベル角度 35 0;45°;60°)、フラットノッチ、フラットレリーフ、レリーフ、透かし彫刻に使用されます。

ナイフジャム

ナイフカッター- 補助ツールとして使用されます さまざまな種類スレッド。

ナイフカッター

直ノミ(研ぎ角度18-20°); 各種彫刻の補助具として使用されます。

直ノミ

半円ノミ- あらゆる種類の木彫りを行うために使用される主要なツール。 - 平坦 (R˃H)、中程度 (R=H)、急勾配 (R˂H) があります。

半丸ノミ

サメスキー - クランベリー彫刻する際に柄が加工面に触れずに済むよう、刃が湾曲している彫刻刀です。 クランベリー平ノミとクランベリーコーナーがあります。 クランベリーの半円形のノミ。

クランベリーノミ

セラミックノミクールな半円形のノミに似ています。 キャンバスの幅は2~3mmです。 細い静脈を切断するために設計されており、その断面はツールのプロファイルに対応しています。

セラミックノミ

ノミ - コーナーまたはガイスムス。(間の角度 刃先 50〜70°)。 サンプリングに使用 V- 比喩的な溝、輪郭ねじの要素を作成するために使用されます。

コーナーチゼルまたはガイスムス

スティッケル。スティッチェルの曲げ角度は常に 15 度です。 彼らのハンドルは、ほとんどの場合、菌類の形をしています。彫刻を行う際に、さまざまな静脈をサンプリングするために使用されます。

スティッケル

クレピキ。リベットが一番多く入ります 異なるサイズ、しかし、彼らは剣、葉、爪の3つの研ぎ方しか持っていません。 最初の 2 つはソード リベットとリーフ リベットと呼ばれます。

これらは、背景をきれいにするために、平面レリーフや立体彫刻で使用されます。 届きにくい場所.

リベットソード、リベットリーフ

チゼルネイル。マリーゴールドは通常のリベットとは削りの形状が異なります。 彼らにとってそれは爪に似ています。 マリーゴールドの目的は、手の届きにくい場所を掃除し、ステープル糸の要素を作ることです。

チゼルネイル

スプーンメン(スプーンナイフ)。 最良のスプーンホルダーは、鋭利なリングに棒が溶接されたものです。 取り外すにはスプーンが必要です 大容量皿の製造における凹部および内壁の加工用の材料。

スプーンメン

パンチとコイン- これらは作業端に模様のある鋼棒です。 平面レリーフやレリーフ彫刻の背景をエンボス加工するために最もよく使用されます。

切削工具は工具鋼でできています。

1 炭素 (U10、U12、U10A、U12A) は、研ぐと、個々の星を持つ白い火花のビームによって識別されます。

2-Alloyed (XB5; X12; Ch12M)、研ぐと黄色またはオレンジ色の火花が発生します。

3-高速度鋼 (P18、P9)、研ぐと暗赤色の火花が飛びます。

研磨およびドレッシングツール

高品質の木彫りを行うために非常に重要なのは、 正しい研ぎ方道具。

工具の研磨は 2 つの段階で構成されます。

1-面取り。

2-編集。

1.面取り。面取りは電動シャープナー (図を参照) を使用して取り除くことができます。 マニュアルドライブまたは砥石で手作業で研磨します。

研ぎおよびドレッシングツール用の電動シャープナー: a - ツールを研ぎ、まっすぐにし、研磨するための装置を備えた機械化された両面シャープナー: 1 - 可動ストップ。 2 - フェルトサークル。 3 - 保護スクリーン; 4 - 研磨ホイール。 5 - エンジン。 b - 可動停止装置;: 1 - 水平移動クランプ; 2 - 研ぎ角度を選択するための可動プラットフォーム。 3 - ボルト - 垂直移動クランプ。 c - ツールを矯正および研磨するための装置(図): 1 - 電気モーター。 2 - ベルトドライブ; 3 - フェルトサークル。 4 - コーナー用の木製サークル。 研磨剤付きの5つのゴム製ホイール。 6 - ベアリング; 7 - 金属フレーム。 8 - 可動ストップ。 9 - シャフト。

研ぎ中の工具の位置と動きを図に示します。

面取り: a - ストレートノミの場合。 b - 半円形および傾斜したノミの場合: 1 - 外側の面取り。 2 - 内部面取り。 c - コーナーチゼル: 1 - 内部面取り。 2 - 外側の面取り。

研ぐときのノミの位置: 1 - まっすぐなノミ。 2 - 半円形で平らです。 3 - ノミ - コーナー;

研ぐときは次のことを行う必要があります。

指定された研磨角度を維持します。

ブレードの形状を維持し、面取りは曲がる兆候がなく滑らかである必要があります。

機器の青みがかった状態は禁止されています(機器を定期的に水に濡らすことで防止できます)。

2. 編集。工具矯正とは、刃研ぎの清浄度を高め、バリを取り除き、切れ味を向上させることです。 楽器の矯正にはマイクロコランダム砥石(図)、サンドペーパー、革を使用します。

ジョイントのシャープ化: a - シャープ化パラメータ: 1 -

面取り; 2 - 靴下; 3 - ブレード。 4 - かかと。

b - 作業時の手の位置。

半円形のカッターの場合、ドレッシングボードはシナノキで作られ、その表面にさまざまなサイズのカッター用の横溝が作られます(図)。

ドレッシングボードとベルト

1 - プロファイルバーと試金石のセットを備えたボード。

2 - チゼルプロファイルを備えた矯正ボード。

3 - 矯正用の革またはキャンバスベルト。

矯正前にGOIペーストを矯正板に擦り込みます。 半円切歯の内面は、細いチョークを巻き付けた丸い木の棒を使用して調整されます。 サンディングペーパーまたはGOIペーストで皮膚をこすった場合。 GOIペーストをこすった回転フェルトホイール上でインストゥルメントを編集できます。

適切に研がれた工具は、所定の研ぎ角度、刃の形状を持ち、バリがない必要があります。

パインまたはトウヒの板の木目を横切って切断する場合、カッターは残しておく必要があります。 クリーンカット繊維を壊さずに。

文学:

1. ブリコフ V.G.、ウラソフ V.N.

家の彫刻 - M.: Niva Rossi とユーラシア地域会社、1993-352 p.

2. Vetoshkin Yu.I.、Startsev V.M.、Zadimidko V.T.

木工美術:教科書。 手当。 エカテリンブルク:ウラル。 州 林業工学 大学 2012年。



カテゴリー

人気の記事

2024年「mobi-up.ru」 - 園芸植物。 花にまつわる面白いこと。 多年草の花と低木