Перегородка в комнате из гипсокартона своими руками. Возведение перегородки из гипсокартона своими руками-пошаговая инструкция. Установка вертикальных стоечных профилей

В процессе обустройства собственного жилища достаточно часто появляется необходимость в изготовлении перегородки. Это может потребоваться во время масштабной перепланировки или при желании разделить помещение на несколько частей. Возвести внутреннюю перегородку проще всего из гипсокартона и металлических профилей. Работать данным материалом достаточно просто, потому многие люди хотят узнать, как сделать перегородку из гипсокартона. Следует знать, что в процессе формирования стенок из гипсокартонных листов существует большое количество нюансов, которые обязательно нужно учитывать.

Чтобы сделать перегородку самому, понадобится приобрести следующие профили: CD-профиль, UD-профиль, CW, UW.

Материалы, которые понадобятся для сооружения перегородки

Чтобы обеспечить прочность и правильность конфигурации стенки, понадобится первым делом изготовить каркас. Он состоит из металлических профилей, которые разрабатываются под гипсокартон. Также понадобятся некоторые другие приспособления.

В большинстве случаев используются следующие профили:

D – для формирования плоскости, на которой в дальнейшем будет закрепляться гипсокартон.
W – для сооружения каркаса перегородки.

Профили могут быть опорными и направляющими.

Чтобы сделать перегородку самому, понадобится приобрести следующие профили:

CD-профиль. Будет использоваться в качестве основного элемента конструкции.
UD-профиль. Используется в качестве направляющего элемента для фиксации CD профиля.
CW. Используется в качестве стойки для придания формы каркасу стенки.
UW будет использоваться в качестве направляющего элемента для CW.

Если планируется соорудить простую перегородку шириной 50, 75 или 100 мм, будут нужны лишь профили CW и UW. Для возведения стенок большой ширины дополнительно следует приобрести CD и UD профили.

Чтобы закрепить профиль в каркас, будет нужен подвес и соединитель. Все элементы будут соединяться саморезами. Понадобятся саморезы типа “блохи” и приспособления с потайными головками для гипсокартона. Чтобы закрепить весь каркас к основным стенкам, понадобится приобрести дюбели из пластика с ударными саморезами.

Гипсокартонные листы должны быть толщиной 12,5 мм, по бокам – широкая фаска. Если гипсокартонную перегородку планируется сделать на кухне или в ванной комнате, то следует подготовить влагостойкие листы.

В итоге для сооружения тонкой стены или перегородки понадобятся следующие элементы:

гипсокартонные листы;
металлические профили;
деревянные бруски;
саморезы;
дюбели;
лента для уплотнения;
минеральная вата;
уголок из металла.

Помимо того, нужно будет подготовить такие инструменты:

рулетка;
строительный уровень;
отвес;
шуруповерт;
терка;
ножик;
ножницы;
электродрель.

Вернуться к оглавлению

Нюансы, которые нужно знать

Когда все необходимые инструменты и материалы будут подготовлены, можно приступать к сооружению каркаса.

Пол и прилегающие стенки, на которые будет крепиться перегородка, должны быть на стадии чистовой отделки.

На полу нужно сделать разметку расположения изготавливаемой конструкции. Понадобится учитывать следующие нюансы:

Идеальные углы между стенками в комнатах встречаются достаточно редко, в связи с чем расстояние между ними в большинстве случаев на несколько см отличается. В процессе разметки перегородки из гипсокартона нужно это учесть. Рекомендуется привязываться к двум стенам, которые идут параллельно. Расстояния нужно будет усреднить. Таким образом получится избежать деформирования полученной конструкции.
Если помимо сооружения перегородки планируется выполнить обшивку гипсокартонными листами всех стенок, то первым делом каркас выводится так, чтобы можно было создать прямые углы. После этого можно будет приступать к сооружению конструкции.
Выполняя разметку первой линии размещения стенки, следует учитывать тот факт, что по ней нужно будет выровнять направляющий профиль. К данной отметке надо добавить толщину гипсокартонного листа, слой шпаклевки и отделочного материала.

Когда будет определена начальная линия на полу, ее можно будет переносить на потолок и стенки. Для этого понадобится отвес или лазерный уровень.

Вернуться к оглавлению

Как сформировать каркас перегородки из гипсокартона?

Все профили, которые крепятся к полу, потолку или стенкам, устанавливаются с использованием ленты для уплотнения. Данную ленту нужно устанавливать между профилем и опорным основанием. Прежде всего понадобится закрепить профиль UW на пол и потолок. Его можно зафиксировать с помощью дюбелей и саморезов. Шаг установки крепежных элементов – 0,5 м.

По краям направляющих элементов нужно закрепить стойки из CW профиля. Данные приспособления надо установить и в местах, где планируется соорудить проем двери или окна. Профили первым делом крепятся на нижнем направляющем элементе. После этого их нужно продеть в верхний направляющий элемент и установить вертикально. Чтобы определить правильность расположения, нужно использовать строительный уровень. В процессе размещения данных профилей следует учитывать запас на обшивку полосками гипсокартона поверх профиля. Изделия монтируются лицевой стороной внутрь проема. Стойки крепятся к направляющим при помощи саморезов.

По периметру проемов дверей и окон опорные профили понадобится усилить при помощи брусков из дерева, которые устанавливаются внутрь профиля и фиксируются саморезами. Брус следует выбирать исходя из ширины профиля.

Далее по всей длине каркаса нужно установить опорные профили CW. Первый от прилегающей стенки элемент монтируется на расстоянии 55 см, все последующие устанавливаются с шагом 60 см. Расстояние измеряется от средины каждого элемента. В процессе нужно проверить вертикальность монтажа профилей.

Чтобы определить верхнюю часть проема двери и горизонтальные грани проемов окон, следует использовать профиль UW. На лицевой стороне профиля следует поставить метки на расстоянии 15 см от крайней части конструкции. Боковины профиля нужно подрезать под углом 45°. Начинать нужно со стороны крайней части. Далее крайние части изделия надо отогнуть, чтобы получить конструкцию П-образной формы.

Полученную заготовку понадобится надеть отогнутыми краями на стойки, после чего поднять на нужную высоту. Конструкция крепится саморезами. Далее нужно прикрутить косые ушки, которые появились на горизонтальной части изделия. Таким же способом нужно сформировать проем окна.

Вернуться к оглавлению

Как правильно резать гипсокартонные листы?

Для выполнения данной операции можно использовать обыкновенный нож для строительства со сменными лезвиями. Лист следует разместить на ровном основании. Далее простым карандашом нужно отметить линию разреза, после чего надрезать ножиком верхнюю часть картона. Далее лист надо сместить по линии надреза на крайнюю часть опоры и медленно разломать. Когда лист будет возвращен в исходное положение, он развернется на ребро и согнется. С другой стороны картон тоже нужно надрезать, но не насквозь. Потом лист нужно перевернуть и сместить на крайнюю часть опоры. В итоге его можно будет сколоть.

Чтобы обеспечить зазор, который в дальнейшем можно будет легко заделать шпаклевочной смесью, на обрезном краю листа нужно сформировать скос-фаску с наклоном 22,5°. Для этого нужно использовать рубанок. Фаску также нужно сделать на том краю листа, который примкнет к полоске ГКЛ, размещенной выше или ниже листа.

Вернуться к оглавлению

Как правильно закрепить гипсокартон к каркасу?

Далее выполняется присоединение гипсокартонных листов к каркасу. Листы могут быть 120х120 см, 120х250 см и 120х300 см. Однако чаще всего в жилых комнатах имеются потолки высотой более 2,75 м. Поэтому понадобится добавлять небольшие полоски ГКЛ, так как одного листа может не хватить.

Первый лист, который устанавливается впритык к крайней части конструкции, следует избавить от боковой фаски. Для этого по всей его длине с одной стороны нужно обрезать полоску шириной 5 см.

Лист закрепляется к каркасу при помощи саморезов 3,5х35 мм. Первым делом нужно закрепить крайние части листа, после чего изделие крепится посредине. Шурупы нужно устанавливать каждые 25 см. В некоторых случаях данное расстояние может быть уменьшено до 10 см. Крепежные элементы необходимо вкручивать так, чтобы шляпки углублялись в лист.

Листы крепятся на расстоянии 1-1,5 см от пола. Это нужно для того, чтобы обеспечить целостность конструкции в процессе эксплуатации.

После закрепления первого листа понадобится замерить оставшееся расстояние до потолочной конструкции и отрезать кусок ГКЛ соответствующей длины. На нем тоже нужно сформировать фаску.

В дальнейшем все листы нужно будет устанавливать в шахматном порядке, фаску обрезать не нужно. После первого ряда целый лист нужно установить под потолок, недостающая часть монтируется снизу. Таким способом можно обшить одну сторону стенки.

Перегородка из гипсокартона, характеристика материалов, достоинства и недостатки конструкции, разработка ее схемы, монтаж каркаса и его обшивка, устройство дверного проема и предварительная отделка поверхности.

Достоинства и недостатки гипсокартонных перегородок

Не так давно все перегородки в жилых домах возводились исключительно их кирпича, бетона или блоков. Но после появления на строительном рынке гипсокартонных материалов ситуация радикальным образом изменилась благодаря их замечательным свойствам:

Перегородки из ГКЛ на металлическом или деревянном каркасе обладают прекрасной звукоизоляцией, особенно в комбинации с утеплителем, который в этом случае играет дополнительную роль. Однослойная обшивка перегородки из гипсокартона обладает коэффициентом звукопоглощения до 47дБ, а ее второй слой этот показатель делает еще лучше.
В отличие от бетонных и каменных перегородок гипсокартонные листы и металлические профили, составляющие аналогичные конструкции, очень легки. В среднем 1 м 2 простенка из ГКЛ весит 25-50 кг в зависимости от своей толщины. Это позволяет в значительной мере снизить нагрузки на перекрытия здания и сэкономить, к примеру, на арматуре, растворе и доставке материалов.
Гипсокартонные листы имеют изначально ровную поверхность, которая хороша для дальнейшей отделки: краской, обоями, декоративной штукатуркой и даже плитками.
ГКЛ не входит в разряд горючих материалов, поэтому он безопасен в случае пожара.
Его гигроскопичность позволяет стабилизировать микроклимат помещения, так как материал способен не только пропускать воздух, но и впитывать в себя избыток его влаги.
Важным показателем гипсокартонных перегородок является простота их монтажа. По этой причине за пару дней можно преобразить комнату до неузнаваемости. Причем сделать это вполне по силам домашнему мастеру, имеющему хотя бы элементарные навыки в строительстве.
В состав гипсокартонных листов входят только натуральные компоненты, поэтому материал абсолютно безвреден для здоровья.

К недостаткам межкомнатных перегородок из гипсокартона можно отнести их среднюю прочность, если сравнивать с аналогичными каменными, бетонными или деревянными конструкциями. В отличие от них, повредить ГКЛ неосторожным обращением гораздо легче.

Материал плохо переносит прямой контакт с водой. При случайном затоплении помещения часть обшивки гипсокартонных перегородок придется менять. На этом, пожалуй, все недостатки гипсокартона заканчиваются.

Подбор материалов для перегородок из ГКЛ

Основными материалами, служащими для монтажа перегородок из гипсокартона, являются легкие металлические профили и ГКЛ. Профили, формирующие каркас, различаются по размерам поперечного сечения и функциональному назначению:

Направляющий профиль ПН (UD) . Выполнен в виде тонкостенного швеллера. Его ширина может быть от 50 до 100 мм, размер полок - 40 мм. Эти параметры всегда указаны в маркировке, например: ПН40-75, где 40 - это ширина полки, а 75 - профиля. Направляющие профили фиксируют стойки металлического каркаса перегородки.
Стоечный профиль ПС(CD) . Отличается от ПН наличием на полках специальных замков-загибов и имеет аналогичную маркировку. Стоечные профили служат для придания жесткости конструкции и крепления на них ГКЛ (гипсокартонных листов).
Угловой профиль . Применяется при оформлении наружных углов перегородки и защищает их от механических повреждений.
Арочный профиль . Используется для создания проемов любой криволинейной формы.
Маячный профиль . Он имеет Т-образную форму и служит в качестве направляющей при выравнивании стен.

Все вышеперечисленные профили имеют длину 2750-6000 мм и толщину металла 0,4-0,55 мм. Последний параметр влияет на прочность, вес и стоимость изделия.

Гипсокартонные листы, которыми обшивается каркас, должны иметь толщину не менее 12,5 мм. При изготовлении криволинейного проема в перегородке применяются тонкие листы до 12,5 мм для удобства придания конструкции нужной формы. Гипсокартон делится по видам:

Стандартный ГКЛ . Это наиболее распространенный материал, имеет серый цвет и синюю маркировку. Он может быть потолочным и стеновым. Потолочные гипсокартонные листы всегда тоньше.
Влагостойкий ГКЛ . Используется при изготовлении перегородок для отделения влажных помещений. У него зеленый цвет и синяя маркировка.
Огнестойкий ГКЛ . Применяется для изоляции вентиляционных шахт или электрощитов. Он серого цвета, имеет красную маркировку.

Также имеется в продаже гипсокартон, объединяющий свойства двух последних видов. У него зеленый цвет и красная маркировка.

При выборе ГКЛ следует обращать внимание на его назначение, а не только на толщину изделий. Это поможет намного увеличить долговечность всей конструкции в процессе ее эксплуатации.

Создание чертежа перегородки из гипсокартона

Рабочая схема гипсокартонной перегородки необходима при планировании конструкции требуемой жесткости и объема, а также для определения видов и количества необходимых материалов для ее изготовления. Сложные расчеты здесь не требуются.

Перед тем как сделать перегородку из гипсокартона, сначала нужно на бумаге нарисовать в масштабе план помещения с указанием его высоты, длины и ширины, а затем на нем отметить линию расположения будущей перегородки. После этого следует выполнить фронтальный набросок простенка и нанести на него расположение несущих профилей и ГКЛ, расположенных в шахматном порядке. На их стыках следует предусмотреть установку горизонтальных перемычек.

Количество стоечных профилей, а также их расположение зависит от планируемой нагрузки на конструкцию. Обшивку внешней и внутренней сторон перегородки следует выполнять так, чтобы кромки листов располагались на разных профилях.

Например, если с одной стороны простенка стыки листов находятся на третьей, пятой и седьмой стойках, то с его другой стороны они должны располагаться на второй, четвертой и шестой при шаге между стойками 600 мм. Все это нужно учитывать при изготовлении чертежа перегородки из гипсокартона для зонирования общего помещения.

Важно! Места крепления на перегородке предметов мебели или декора должны быть усилены на стадии создания каркаса дополнительными профилями.

Монтаж каркаса для гипсокартонной перегородки

После составления схемы гипсокартонной ограждающей конструкции, подсчета и выбора необходимых материалов можно приступать к изготовлению металлического каркаса. Набор инструментов, используемых для этой работы, не так уж велик. Это рулетка, отвес, уровень и маркер, молоток, канцелярский нож, саморезы, дюбели, шуруповерт, ножницы по металлу и перфоратор.

Согласно плану расположения перегородки, необходимо от ближайшей стены отмерить в нескольких местах нужное расстояние и провести линии по потолку и полу. При соединении их концов на обеих стенах получится замкнутый контур. Его боковые стороны должны быть строго вертикальны, это нужно проверять отвесом.

Затем на направляющих профилях следует приклеить уплотнительную ленту и зафиксировать их, ориентируясь по выполненной разметке. Для этого требуется заранее по линиям потолка и пола выполнить перфоратором отверстия под дюбели.

Шаг крепления профилей ПН не должен быть более 1 м. Размер дюбелей зависит от материала стен. Для крепления профилей к бетонной плите можно использовать дюбели «Быстромонтаж» длиной 75 мм, а к полу из дерева - обычные шурупы 45-50 мм. Резать профили по нужным размерам следует ножницами по металлу, а при их отсутствии можно воспользоваться «болгаркой».

Для установки перегородки из гипсокартона первую стойку стоит размещать вплотную к стене. Крепление ее к направляющим профилям производится при помощи просекателя. Стойку желательно также оклеить уплотнительной лентой в месте примыкания к основной конструкции для повышения тепло- и звукоизоляции будущей перегородки.

После установки первого профиля нужно проверить уровнем его вертикальность, а затем прикрепить стойку к несущей стене дюбелями. Для бетонных стен их длина должна составлять 75 мм.

Затем следует установить все остальные стойки. Их количество и шаг зависят от планируемой нагрузки на перегородку. При ее декоративном назначении шаг профилей можно брать 1200 мм. Если на простенке будет висеть шкафчик, то расстояние между стоечными профилями следует брать 400 мм.

Обычно монтаж стоек производится под середину или края листа, то есть с шагом 600 мм. И только вторая стойка устанавливается на расстоянии 200-500 мм от крайнего профиля. Это связано с тем, что с листа будет срезаться утончение, делая его уже. При любом расстоянии между вертикальными профилями края ГКЛ всегда должны точно попадать на центр стойки.

С обеих сторон каждый стоечный профиль нужно прикрепить просекателем к направляющим. В процессе работы по размещению стоек следует следить за тем, чтобы в углу перегородки не пришлось крепить слишком узкий отрезок гипсокартонного листа. Это может создать проблему в дальнейшем процессе и способствовать возникновению трещин.

В местах расположения горизонтальных швов ГКЛ нужно установить перемычки. Для этого требуется ножницами по металлу отрезать куски профиля длиной по 100 мм и прикрепить их к стойкам на требуемой высоте. Затем горизонтальный профиль нужно вставить внутрь и зафиксировать его просекателем. На этом монтаж каркаса заканчивается.

Обшивка каркаса перегородки гипсокартоном

Монтаж первого листа обшивки нужно начинать с обрезки его тонкой части по длине. Такое утончение на остальных листах будет необходимо для маскировки стыков ГКЛ после их установки и шпаклевки. Первый лист нужно приложить к каркасу так, чтобы его целый край совпал с центром профиля. Затем ГКЛ следует закрепить саморезами длиной 25 мм.

По краям листа их шаг крепления должен составлять 150-200 мм, а в средней части - до 300 мм. В углы листов саморезы вкручивать не следует, лучше отступить от них на 5-10 см. Остальная обшивка крепится согласно разработанной схеме.

При монтаже перегородки из гипсокартона своими руками нужно принимать во внимание несколько правил:

Обязательно следует оставлять необходимые деформационные зазоры обшивки: между ГКЛ и полом - 1 см, между ГКЛ и потолком - 0,5 см, между соседствующими листами - 2 мм.
Рекомендуется всячески избегать стыков крестообразного вида, такое расположение листов нарушает прочность перегородки.
Если одна сторона конструкции обшивается слева направо, то облицовка каркаса с другой стороны должна производиться в обратном порядке. Это предотвратит совпадение швов ГКЛ на одной стойке каркаса.

С учетом этих правил вначале нужно обшить одну сторону профилей и заполнить полости между стойками изоляционным материалом необходимой толщины. Это может быть минеральная вата или пенопласт. Если в перегородке размещаются водопроводные трубы, на них следует надеть отдельную изоляцию, она предотвратит образование конденсата. Электропроводка здесь должна прокладываться заранее в защитном гофрированном рукаве. После проведения всех этих мероприятий следует обшить другую сторону каркаса.

Монтаж дверного проема в перегородке из гипсокартона

Если запланирована перегородка из гипсокартона с дверью, начинать работу следует с проема. После фиксации направляющих профилей нужно установить для него стоечные укрепленные профили.

Будет проще, если взять брус нужной длины и толщиной чуть меньше ширины металлической стойки и вставить его в полость профилей дверного проема. То есть, при монтаже перегородки из профиля ш. 100 мм берется брус толщиной 95 мм, вставляется в стойку и крепится в ней шурупами по дереву с шагом 150-200 мм.

При отсутствии бруса стойки можно усилить направляющим профилем. Для этого его следует соединить со стойкой, используя саморезы по металлу. Затем по вышеописанному принципу нужно закрепить все остальные вертикальные профили.

Монтаж дверной перемычки между двумя усиленными стойками производится таким образом. На каждом конце профиля перемычки необходимо отмерить по 100 мм и надрезать только его полки. Затем в месте надреза профиль требуется согнуть на 90 градусов - все, перемычка готова. Остается прикрутить ее над проемом на нужной высоте от пола. При установке тяжелой двери верхнюю часть проема тоже следует укрепить.

Особенности отделки гипсокартонной перегородки

После окончания монтажа перегородки ее следует подготовить для наружной отделки. Стыки гипсокартонных листов армируются лентой-серпянкой и заделываются гипсовой шпаклевкой. Наружные углы перегородки нужно укрепить металлическим перфорированным уголком, который фиксируется той же смесью. Шляпки саморезов стоит скрыть под шпаклевкой.

После высыхания шпаклевки на стыках, углах и крепеже всю поверхность перегородки необходимо обработать грунтовочным составом для обеспечения адгезии с последующим слоем отделки.

Затем выполняется сплошная шпаклевка обеих сторон перегородки. Под ее отделку обоями достаточно нанести стартовый слой крупнозернистой смеси - он придаст поверхности нужную шероховатость. Для подготовки поверхности под окраску понадобится дополнительный слой мелкозернистой финишной шпаклевки. Работа производится широким шпателем дугообразными движениями.

После окончания этого процесса необходимо выждать время для высыхания нанесенной смеси, а потом отшлифовать поверхность. Для затирки используются специальные абразивные сетки № 100-150. Образующуюся при этом гипсовую пыль можно удалять сразу промышленным пылесосом. При его отсутствии органы дыхания следует защитить респиратором. Итогом работы должна быть гладкая перегородка, готовая к декору любым покрытием.

Как сделать перегородку из гипсокартона - смотрите на видео:

Таким способом можно гипсокартонными перегородками планировку любой стандартной квартиры сделать оригинальной, не говоря уже о возможностях их использования в частном доме. Удачи!

К сожалению, сегодня далеко не каждый может позволить себе приобретение просторного жилья, но большинство из нас всё же стремится создать максимальный уют и комфорт в том, что имеет. Найдётся ли выход из ситуации, когда количества комнат в квартире не хватает для полного удовлетворения потребностей всех членов семьи? Как быть в случае, если одно помещение приходится использовать как гостиную, кабинет и спальню? Несмотря на сложность вопроса, ответ довольно прост - любое жилое пространство можно своими руками разбить на функциональные зоны, разделив каркасными перегородками, обшитыми гипсокартоном, и установив дверь.

Анатомия конструкции из гипсокартона

Несмотря на особенности интерьера, ваш дизайнерский замысел, а также место расположения и размер перегородок из гипсокартона, все эти конструкции, как правило, имеют стандартное строение. Их основой является жёсткий металлический каркас из оцинкованного профиля, который может быть усилен деревянным брусом в точке установки дверного проёма. Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств обрешётка заполняется специальным изолятором, выбор которого зависит от особенностей помещения и требований, предъявляемых к конструкции. Смонтированный и утеплённый каркас обшивается с обеих сторон листами гипсокартона (ГКЛ) – надёжным, экологически чистым и простым в монтаже материалом, полностью готовым к любому виду финишной отделки.

Каркас из профиля заполняется утеплителем и обшивается листами ГКЛ

Область применения

Каркасные перегородки, обшитые ГКЛ, применяют для разделения или зонирования пространства в помещениях различной планировки и назначения. Эти конструкции монтируют в производственных и офисных зданиях, жилых домах и квартирах, гаражах и хозяйственных постройках. Многообразие видов гипсокартона позволяет устанавливать перегородки в помещениях с повышенной влажностью и особыми требованиями к пожарной безопасности.

Преимущества

Каркасные конструкции, обшитые листами гипсокартона, давно и с большим успехом заменяют перегородки из кирпича или дерева благодаря целому ряду характерных преимуществ:

Свойства материалов. Прочный металлический профиль позволяет монтировать лёгкие каркасы перегородок любых форм и размеров, не создающие дополнительной нагрузки на несущие перекрытия. Материал устойчив к воздействию влаги, покрытие методом оцинковки предотвращает окисление и образование ржавчины. Гипсокартон является экологически чистым материалом, специально обработанным для повышения огнезащитных и влагостойких свойств. Он прост в монтаже, прочен и долговечен, а его комбинация с каменной ватой, пенопластом или пробковой плитой усиливает тепло- и звукоизоляционные свойства конструкции. ГКЛ отличается идеально ровной поверхностью, которая имеет неограниченные возможности для декоративной отделки.
Быстрая и простая установка. Гипсокартонные перегородки легки в монтаже - их создание по силам даже начинающему, «неискушённому» в строительных работах домашнему мастеру. Отметим, что одним из плюсов этих конструкций является возможность смены места их расположения - изделие легко разбирается и монтируется заново.
Прокладка коммуникаций. Возможность прокладки электропроводки, трубопроводов водоснабжения или канализации внутри каркаса перегородки является ещё одним преимуществом этой конструкции.
Минимум затрат. Все элементы, входящие в состав перегородки, обшитой ГКЛ, отличаются низкой стоимостью. При монтаже изделия не образуется груд строительного мусора и пыли, не превышается допустимый уровень шума и затрачивается минимум энергии.

Недостатки

Обязательно отметим и недостатки конструкции, которые нужно учитывать, принимая окончательное решение о её создании:

Относительная хрупкость гипсокартона по сравнению с материалами для капитального строительства (кирпич, бетон, дерево). Этот параметр можно увеличить, только добавляя слои обшивки.
Малая устойчивость ГКЛ к обильному воздействию влаги. Материал может разрушиться в результате протечки, «организованной» соседями, живущими сверху.
Невозможность крепления на поверхности перегородки массивных полок или навесных шкафов. Конструкция способна удерживать вес до 70 кг на один погонный метр при условии крепления элементов на детали каркаса, а сам гипсокартон может выдержать не более 15 кг.

Несмотря на некоторые недостатки ГКЛ, отметим, что грамотное создание и правильная эксплуатация перегородок из этого материала поможет быстро, легко и недорого преобразить интерьер помещения, придав ему комфорт и увеличив его функциональность.

Подготовка к работе

Всё, на этом краткий «курс теории» закончен, переходим к решению практических вопросов. Вначале рассмотрим перечень необходимого инструмента, перечислим материалы, которые потребуются нам для возведения конструкции, а также выполним примерный расчёт их количества.

Инструмент

Для установки перегородки нужно подготовить набор специального, но довольно распространённого и несложного инструмента:

Рулетка, капроновый шнур, строительный уровень, отвес, карандаш - разметка расположения конструкции.
УШМ («болгарка») или ножницы по металлу - нарезка полос профиля на элементы нужной длины.
Лобзик (ножовка) с пилками для гипсокартона или строительный нож - нарезка листов обшивки по размеру.
Ударная дрель или перфоратор - проделывание отверстий в несущих перекрытиях под дюбели для монтажа профиля ПН.
Электрический (аккумуляторный) шуруповёрт - скрепление деталей каркаса и монтаж листов обшивки с помощью самонарезающих шурупов.

Для монтажа перегородки потребуется несложный строительный инструмент

Внимание! Для монтажа конструкции на верхних уровнях потребуется прочная лестница-стремянка. Работы с металлическим профилем и гипсокартоном подразумевают обязательное использование средств индивидуальной защиты - очков или маски, плотных перчаток, респиратора.

Материалы

При самостоятельном монтаже перегородки будут использованы следующие материалы:

Металлический профиль двух типов для монтажа каркаса:ПН – «направляющий» (англ. маркировка UW) – крепится к полу, потолку и несущим стенам с целью оформления контура конструкции. Также используется при создании дверного проёма.ПС – «стоечный» (англ. маркировка CW) – устанавливается вертикально для обеспечения жёсткости каркаса. Является несущим элементом обрешётки.
Гипсокартон для обшивки - закрывает каркас с обеих сторон.
Утеплитель - заполняет внутреннюю часть конструкции, повышая её тепло- и звукоизоляционные свойства.

1 - металлический профиль; 2 - материал для тепло- и звукоизоляции; 3 - гипсокартон

При выборе основных материалов для возведения перегородки нужно учитывать её индивидуальные параметры и требования, которым она должна соответствовать. Рассмотрим этот вопрос подробнее:

Профиль. Стандартный монтаж межкомнатных каркасных конструкций подразумевает возможность использования материала с шириной основания 50, 75 или 100 мм. Выбор данного параметра зависит от высоты потолков помещения - чем они выше, тем шире должен быть профиль и толще сама перегородка.
Гипсокартон. Существует несколько типов материала для обшивки каркаса, выбор здесь зависит только от особенностей помещения. К примеру: при монтаже перегородки в ванной нужно применять ГКЛВ - влагостойкий вид гипсокартона, а создание изогнутых и фигурных конструкций потребует использования более тонких листов.
Материал для изоляции. Выбирается исходя из требований к перегородке и особенностей помещения - при разделении комнаты на рабочий кабинет и детскую потребуется хороший звукоизолятор (пробковая плита или плотный пенопласт), а для выделения зоны прихожей пригодится базальтовая вата, отлично хранящая тепло.

Кроме основных элементов конструкции для её создания потребуются:

Дюбель-гвозди (6х40 или 6х60 мм) – монтаж профиля к перекрытиям.
Самонарезающие шурупы по металлу (LB 9 или LB 11) – скрепление элементов каркаса.
Самонарезающие прокалывающие шурупы для гипсокартона (MN 25 или MN 30) – монтаж обшивки.
Уплотнительная (демпферная) лента - прокладка между направляющим профилем и основными перекрытиями.
Угловой профиль (ПУ) - усиление стыка листов обшивки на углах дверного проёма.

Вся конструкция будет монтироваться с помощью крепежа трёх видов

Совет мастера: Закупая всё необходимое, заодно приобретите материалы для заделки стыков между листами и маскировки зон вкручивания шляпок саморезов на поверхности обшивки - армирующую ленту-серпянку, грунтовку для ГКЛ, финишную шпаклёвку.

Замеры + таблица расчёта расходников

Чтобы избежать лишних финансовых затрат и исключить потребность в дополнительной закупке материала, следует грамотно рассчитать его необходимое количество. Никакой сложности в этом мероприятии нет - нужно замерить высоту и длину предполагаемой конструкции и определить её основные параметры (ширину профиля и количество слоёв обшивки). Рассмотрим расчёт материала, взяв в качестве примера перегородку длиной 5 и высотой 3 метра с дверным проёмом шириной 0,8 и высотой 2,1 метр, с каркасом из профиля шириной 75 мм и однослойной обшивкой листами ГКЛ.

Направляющий профиль (UW). Рассчитываем периметр нашей конструкции (5 м+3 м)*2=16 м. Вычитаем из этого значения ширину дверного проёма (0,8) и получаем 15,2 м. Известно, что высота перегородки составляет 3 м, следовательно, нам точно потребуются две трёхметровых полосы, которые мы закрепим целиком, вертикально к несущим стенам. Остаток длины 9,2 м закроем тремя четырёхметровыми полосами профиля (12 м), а излишки (2,8 м) пригодятся для усиления каркаса в месте установки двери и монтажа перемычек между стойками.
Чёрным цветом обозначен профиль UW, оформляющий контур конструкции
Стоечный профиль (CW). Учитывая стандартную ширину листа ГКЛ (1,2 м), вертикальные стойки каркаса нужно монтировать с шагом не более 0,6 м, чтобы стыки плит соединялись на одном профиле, а ещё один элемент находился в середине листа.
Стойки каркаса должны монтироваться на расстоянии не более 600 мм друг от друга
Зная длину перегородки, мы сможем рассчитать количество стоек, разделив 5 м на 0,6 и получив в итоге 8 полос длиной 3 метра (показатель определён в соответствии с высотой конструкции).
Серым цветом отмечены вертикальные стойки каркаса перегородки из профиля CW
Профиль для дверного проёма. В месте установки двери нам придётся сместить одну стойку, усилив её полосой направляющего профиля, это же конструктивное решение будет применяться и с другой стороны проёма. Таким образом, нам потребуется ещё один трёхметровый стоечный профиль (CW) и две направляющих полосы (UW), той же длины. Для оформления верхней части дверного проёма будет использован отрезок направляющего профиля длиной 1,0 м.
Зелёным цветом выделены две несущие усиленные стойки, синим - перемычка (верхняя балка) дверного проёма
Профиль для перемычек между стойками. Чтобы повысить прочность каркаса, между стойками устанавливают горизонтальные перемычки из направляющего профиля на высоте 1,5 м. Для этого потребуется ещё одна полоса UW длиной 3 м и те излишки, что остались при расчёте контура перегородки.
Синим цветом отмечены перемычки из профиля UW, повышающие общую жёсткость конструкции
Гипсокартон. В качестве материала для обшивки используем листы (плиты) ГКЛ длиной 3000, шириной 1200 и толщиной 12,5 мм. Чтобы закрыть одну сторону каркаса, нам потребуется пять листов, два из которых будут использованы целиком, а остальные три придётся подрезать по размеру. Расчёт гипсокартона для второй стороны перегородки выполняем так, чтобы стыки листов не пересекались, а были смещены на половину листа. Сюда также нужно пять плит - две полных и три подрезанных.
С одной стороны каркаса листы обшивки будут расположены таким образом
Вторая сторона каркаса должна быть закрыта со смещением листов на одну стойку или 600 мм

Совет мастера: Двухсторонний монтаж листов ГКЛ со смещением стыков увеличит жёсткость конструкции, значительно снизив возможность деформации и уменьшив вероятность возникновения трещин на поверхности материала. Если нужна более прочная перегородка - используйте два слоя гипсокартона при её обшивке.

Подводя итог расчётов, можно сделать вывод, что для создания перегородки из гипсокартона 5х3 м с дверным проёмом нам потребуется:

направляющий профиль (UW–75) 3 метра - 5 полос;
направляющий профиль (UW–75) 4 метра - 3 полосы;
стоечный профиль (CW–75) 3 метра - 9 полос;
гипсокартон (ГКЛ 1200х3000х12,5 мм) – 10 листов.

Количество метизов (элементов крепежа) рассчитывается исходя из шага их монтажа. Максимальное расстояние между дюбелями, крепящими направляющий профиль к перекрытиям, не должно превышать 500 мм, а самонарезающие шурупы для гипсокартона монтируют через каждые 250–300 мм.

Инженеры немецкой компании KNAUF - мирового лидера в производстве материалов и технологий для каркасного строительства - подготовили таблицу, которая поможет нам при выполнении расчётов.

Позиция	Наименование	Ед. измерения	Кол-во на кв. м
1	КНАУФ-лист (ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО)	кв. м	2,0
2	КНАУФ-профиль ПН 50/40 (75/40, 100/40)	пог. м	0,7
3	КНАУФ-профиль ПС 50/50 (75/50, 100/50)	пог. м	2,0
4	Шуруп TN 25	шт.	29
5	Шпаклёвка КНАУФ-Фуген	кг	0,6
6	Лента армирующая	пог. м	1,5
7	Дюбель K 6/35	шт.	1,6
8	Лента уплотнительная	пог. м	1,2
9	Грунтовка КНАУФ-Тифенгрунд	л	0,2
10	Минераловатная теплоизоляция КНАУФ	кв. м	1,0
11	КНАУФ-профиль ПУ	шт.	*

* Отметим, что количество углового профиля (ПУ) зависит от размеров дверного проёма и с площадью конструкции не связано.

Внимание! Чтобы упростить расчёты при строительстве перегородки из гипсокартона, можно использовать специальный онлайн-калькулятор, который показывает примерный расход основного материала и всех остальных комплектующих.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

Итак, все важные этапы подготовки к работе закончены, запасёмся терпением, заручимся поддержкой близких, получим одобрение соседей и приступим к монтажу конструкции.

Совет мастера: Любые строительные работы с применением гипсокартона должны проводиться при температуре воздуха в помещении не ниже +15 С. Монтаж конструкций лучше выполнять до финишной отделки полов и малярных работ. Перед мероприятиями по созданию перегородки следует выровнять поверхность основных перекрытий, заделав выбоины, швы и трещины шпаклёвкой.

Планировка и разметка

Перед тем как приступить к монтажу конструкции, определим место её установки и составим схематический план, согласно которому будет выполняться разметка. Этот этап работы заключается в следующем:

Внимание! Следует помнить, что нанесённая нами черта является отметкой для крепления направляющего профиля. Чтобы определить точную границу самой конструкции, сюда нужно добавить толщину плит гипсокартона и слоя его финишной отделки.

Монтаж обрешётки

Закончив с разметкой, тщательно проверим правильность её нанесения и приступим к изготовлению металлического каркаса нашей перегородки:

УШМ («болгаркой») или ножницами по металлу нарежем куски направляющего профиля UW нужной длины. На тыльную сторону заготовок наклеим уплотнительную демпферную ленту, смягчающую звуковые колебания и вибрации, которые будут передаваться конструкции от основных перекрытий.
Уплотнительная демпферная лента защитит конструкцию от звуковых колебаний и вибрации
Закрепим полосы по линии горизонтальной разметки, просверливая перфоратором отверстия для дюбель-гвоздей (с шагом не более 400–500 мм) и забивая крепёжные элементы молотком. Опытные мастера советуют начинать с верхней направляющей, расположенной на потолке, так как от неё будет проще «прострелить» отвесом правильность монтажа напольного профиля.
Просверливаем отверстия для дюбель-гвоздей перфоратором и забиваем крепёж молотком
Установим вертикальные направляющие, закрепляя их к несущим стенам (с тем же шагом) по линии разметки и контролируя правильность монтажа с помощью строительного уровня. Отметим, что крепёж металлического профиля к кирпичным стенам с толстым слоем штукатурки потребует использования более длинных дюбель-гвоздей (6х60 или 8х60).
Монтируя направляющие к несущим стенам, проверяем вертикаль с помощью строительного уровня
Сформируем дверной проём, установив в отмеченном месте стойки из усиленного профиля. Замерим расстояние между нижней и верхней деталью контура каркаса, обязательно вычтем из этого значения 10 мм и отрежем две полосы профиля CW данного размера. Есть несколько вариантов усиления деталей - можно вставить направляющий профиль в стоечный и закрепить с обеих сторон самонарезающими шурупами по металлу (через каждые 150–200 мм) или же укрепить полосу CW сухим деревянным брусом, подобрав его по размеру, вставив внутрь и также скрепив саморезами.
Стоечный профиль вставим в направляющий и скрепим конструкцию саморезами по металлу
Установим усиленную стойку в напольную направляющую каркаса, заведём верх полосы в потолочную (здесь и пригодится зазор 10 мм), проверим строгую вертикаль элемента уровнем и закрепим деталь саморезами по металлу. Смонтируем вторую стойку аналогичным способом.
При монтаже стойки сначала устанавливаем её в нижнюю направляющую, потом аккуратно заводим в верхнюю
Выставим стойки из профиля CW с шагом 600 мм, начиная отсчёт от любой из несущих стен. Процесс монтажа этих элементов полностью совпадает с установкой усиленных стоек - детали нарезаем полосами на 10 мм меньше расстояния между направляющими, вертикальность проверяем уровнем, крепёж выполняем саморезами по металлу. Отметим, что размер шага 600 мм должен приходиться на середину стоечного профиля, так как именно в этой точке будут стыковаться листы обшивки, имеющие стандартную ширину 1200 мм.
Стоечный профиль крепится к направляющим саморезами по металлу
Смонтируем горизонтальную перемычку (верхнюю балку) дверного проёма. Отрежем от полосы направляющего профиля кусок длиной на 200 мм больше расстояния между усиленными стойками. С каждого края детали отмерим по 100 мм и прорежем боковые части перпендикулярно основанию, оставив его целым. Аккуратно загнём эти отрезки внутрь и получим полосу профиля нужного размера с глухими торцами.
Внутрь верхней балки проёма можно вставить деревянный брус, дополнительно усиливающий конструкцию
Установим перемычку между стойками проёма в нужном месте (учтём высоту дверного блока, а также возможность дальнейшего монтажа финишного напольного покрытия), проверим горизонталь строительным уровнем и закрепим деталь самонарезающими шурупами по металлу. Этот элемент конструкции также можно усилить любым из упомянутых способов.
Если высота помещения в месте установки перегородки превышает 3 м, придётся изготовить и смонтировать дополнительные рёбра жёсткости – поперечные перемычки между стойками. Детали выполняются аналогично верхней балке дверного проёма и крепятся к стоечному профилю CW саморезами по металлу.
Вариант расположения поперечных перемычек в каркасе высотой более 3 м
Внутри готового каркаса перегородки установим закладные элементы из профиля, прочной толстой фанеры или бруса, к которым можно будет крепить подвесные шкафы, тяжёлые зеркала и бра. После этого смонтируем электропроводку, укладывая её в специальную трубу-гофру, а также проложим все необходимые коммуникации и трубопроводы.
Деревянный брус нужно закрепить в местах установки тяжёлых навесных шкафов и других массивных элементов интерьера

На этом работы по монтажу каркаса закончены, можно переходить к следующему, не менее важному этапу создания перегородки.

Обшивка каркаса с установкой тепло- и звукоизоляции

Чтобы конструкция надёжно хранила тепло и защищала покой от постороннего шума, её внутренности нужно заполнить специальным изоляционным материалом. Многолетняя практика показывает, что для этих целей вполне подойдёт недорогой, но качественный тепло- и звукоизолятор - минеральная (каменная или базальтовая) вата.

Плиты из минеральной ваты надёжно сохранят тепло, а также изолируют помещение от постороннего шума

Совет мастера: Для того чтобы заполнить каркас внутрикомнатной перегородки, приобретите плиты или маты минеральной ваты нужной толщины - материал такой формы изготовления легко нарезается по размеру и удобно укладывается между элементами обрешётки.

Перед тем как установить слой тепло- и звукоизоляции внутри конструкции, выполним следующие действия:

Обошьём одну сторону каркаса гипсокартоном, стартуя с целого листа от той стены, где начинался отсчёт шага 600 мм для стоек из профиля CW. Помните, что при установке ГКЛ нужно обязательно оставить зазор 5–10 мм в местах стыка плиты с потолком и полом. Материал имеет свойство расширяться при перепадах температуры и влажности, а «глухой» монтаж в распорку может привести к его деформации и появлению трещин.
Монтаж обшивки выполняется с целого листа от той стены, где начинался набор стоек
Лист облицовки крепим к профилю, закручивая по всему периметру саморезы для ГКЛ с шагом 250–300 мм. Шляпки самонарезающих шурупов утапливаем внутрь гипсокартона на глубину 0,5–0,8 мм.
Шляпки самонарезающих шурупов нужно слегка утапливать в поверхность гипсокартона
Лобзиком или ножом раскраиваем остальные элементы обшивки по размеру и крепим их таким образом, чтобы листы стыковались точно на середине стоечного профиля.
Стыкуем листы гипсокартона точно на середине профиля
Закрыв одну сторону каркаса, укладываем внутрь изоляционный материал, нарезая его с небольшим припуском и вставляя между стойками враспор.
Нарезанные по размеру плиты минваты укладываем между стойками обрешётки
Монтируем обшивку с другой стороны перегородки, сместив листы на 600 мм (одну стойку) относительно закрытой части поверхности - такой способ крепления облицовки значительно повысит прочность конструкции.
Другую сторону каркаса закрываем ГКЛ, смещая лист на одну стойку (600 мм)
Укрепим стыки и края листов в месте установки дверного проёма угловым профилем.

Внимание! Монтируя обшивку из ГКЛ, помните, что лист обязательно должен фиксироваться по всему периметру - для крепления добора или деталей нестандартного размера придётся вставить дополнительные элементы профиля в каркас.

Финальные аккорды

Закончив обшивку каркаса перегородки, вставим в неё дверной блок и решим вопрос с отделкой поверхности гипсокартона. Если при монтаже проёма была соблюдена строгая вертикаль, установка блока не вызовет никаких затруднений.

Вопрос с отделкой поверхности обшивки также решается довольно просто:

Теперь перегородка с дверью готова к любому виду финишной отделки - её можно оклеить обоями, покрасить, наложить керамическую плитку или декоративную штукатурку - это зависит только от вашей фантазии и финансовых возможностей. Для более подробного ознакомления с процессом монтажа каркасной конструкции, обшитой гипсокартоном, предлагаем вашему вниманию следующий видеоролик.

Видео: Как построить перегородку из ГКЛ и установить дверь

Многолетний профессиональный опыт показывает, что наши сограждане всё чаще выбирают гипсокартон для монтажа дополнительных несущих стен или межкомнатных перегородок в своём жилище. Этот материал лёгок в обращении и позволяет создавать такие конструкции, не прибегая к помощи бригады строителей, услуги которых стоят совсем недёшево. Надеемся, что теперь и вы сможете без особых проблем выполнить эту работу самостоятельно.

Современный выбор отделочных материалов позволяет без проблем провести ремонт любой сложности в собственной квартире или доме. Главное, чтобы в наличии был необходимый набор инструментов и подробная инструкция.

Разграничение пространства в комнате давно перестало быть проблемой, так как можно легко сделать простую гипсокартонную перегородку своими руками. Гипсокартон — довольно доступный по цене и легкий в обработке материал. У него масса плюсов и практически отсутствуют минусы.

Малый вес.
Низкая цена.
Простота обработки.
Хорошая звукоизоляция.
Отсутствие «мокрых» и грязных работ при монтаже.
Вариативность отделки внешнего слоя.
Каркас, позволяющий прокладку любых коммуникаций.

Гипсокартонные конструкции любой конфигурации принято монтировать на металлический профиль. Использовать деревянную конструкцию каркаса нецелесообразно: дерево гниет, деформируется со временем, работа с ним требует дополнительных усилий и наличия специального инструмента. Да и стоимость деревянных брусков не ниже, чем профиля из металла.

Прочие требуемые материалы

Уплотнительная лента.
Армирующая лента для скрепления швов.
Саморезы для металла.
Саморезы с пресс-шайбой.
Гвозди-дюбеля.
Шпатлевка для заделки швов между листами гипсокартона.
Грунтовка на основе акрила.
Листы гипсокартона 12-14 мм толщиной.

Какой бывает профиль для гипсокартона

Обычные и привычные потолочные профили для сайдинга нельзя использовать для монтажа гипсокартонных конструкций. Они слишком хрупкие и ненадежные. Для гипсокартона используется специальная фурнитура: армированные направляющие и стоечные металлические профили. Направляющая фурнитура используется для крепления гипсокартона к потолку или стенам. Существует 4 маркировки направляющих профилей, в зависимости от толщины материала. Самые тонкие — 50 на 40 мм, самые широкие — 100 на 40 мм. Длина для всех размеров одинакова — 3 метра.

Стоечная фурнитура также делится на 4 вида: от 50 на 50 мм до 100 на 50 мм. Как видно из маркировок, самый широкий профиль является самым крепким и надежным. Длина у стоечного профиля разнится от 3 до 4 метров. Стоечный профиль, из которого формируется вертикальный каркас гипсокартонной перегородки, наращивать в длину не рекомендуется, иначе конструкция не будет обладать достаточной прочностью.

Инструменты, которые требуются для возведения гипсокартонной перегородки

После того, как все нужные инструменты и материалы приобретены, следует тщательно продумать будущую конструкцию перегородки и ее расположение в помещении.

На второй стене делаются точно такие метки. Они должны совпадать. Проверить точность разметки можно следующим образом: нужно провести прямую линию по полу от одной метки на стене ко второй. Если линии совпадают, то разметка нанесена правильно. По этим линиям будет крепиться гипсокартонная перегородка к стене и к полу.

Таким же образом вымеряются метки и на потолке. Важно, чтобы линия на полу была строго перпендикулярна разметке на потолке. В этом случае у будущей перегородки не будет крена или перекоса в какую-либо сторону.

После того, как разметка нанесена, можно начинать монтаж профиля на стены, пол и потолок. На потолок прикручивается направляющая фурнитура. К стенам и полу крепится стоечный профиль.

Между стеной и профилем размещается уплотнительная прорезиненная лента. Этот материал предназначен для плотного сопряжения несущих стеновых конструкций с перегородкой. Также уплотнительная лента играет роль буфера при изменении температурно-влажностного климата в помещении, из-за которого гипсокартонная конструкция может слегка дать усадку или расширяться. Лента убережет ее от трещин и деформации.

Чтобы попасть в помещение, отгороженное перегородкой, нужен проход, под который специально монтируются профили. Если планируется вставлять дверь в конструкцию перегородки, то дверной проем требуется усилить. Это можно сделать несколькими способами.

Вставить друг в друга и скрепить стоечные профили.
Внутрь профиля вставить деревянный брус.
Усилить профиль стальным каркасом.
Разместить рядом два стоечных профиля.

По мнению специалистов, первый способ наиболее оптимальный, но только в том случае, если предполагаемая дверь будет изготовлена из легких материалов, а предполагаемый вес не превысит 45 кг. Для более тяжелых дверных полотен рекомендуется приобретать специальный армированный стоечный профиль, толщина которого превышает 2 мм.

Под дверной проем требуется оставить нужную ширину (размер полотна) и к имеющемуся размеру прибавить еще 8 см, для дверной коробки.

После того, как дверной профиль выставлен, между ними выставляется и скрепляется верхняя перемычка.

Следующий шаг — армирование конструкции усиленными стоечными профилями. От смонтированного дверного проема делается вертикальная обрешетка из фурнитуры, от пола до потолка, шаг — 40-50 см. После завершения работ получается своеобразная клетка, с вертикально прикрепленным профилем.

Важно знать

Монтировать стоечные профили требуется в определенном порядке: ребро жесткости должно быть направлено в ту сторону, откуда начнется облицовка каркаса гипсокартоном. Это связано с тем, что крепить первые листы гипсокартона нужно со стороны ребра, последующие — к оставшейся части стоечного профиля. Если не соблюдать рекомендованную технологию обшивки каркаса, перегородка получится выпуклой или деформированной.

Если планируется прокладка коммуникаций (электрических проводов, компьютерных и телевизионных кабелей), желательно, чтобы отверстия для проводов находились на одном уровне.

Если на перегородку планируется повесить картину или светильник, то в металлический каркас нужно заранее вмонтировать поперечную перемычку из профиля. Место перемычки нужно отметить, чтобы в дальнейшем прикрепить аксессуар с помощью саморезов к профилю.

Ширину перегородки можно варьировать. Самая тонкая перегородка состоит из одиночного каркаса. Если требуется более крепкая и надежная конструкция, то профиль можно монтировать в несколько слоев. Благодаря этому можно улучшить звукоизоляционные и теплосберегающие показатели перегородки.

Облицовка возведенного каркаса из профиля гипсокартоном

Правила раскроя листового материала

При креплении материала к металлическому профилю, лист должен быть меньше высоты стен и отстоять от пола на 1 см. При раскрое облицовочного материала следует следить за тем, чтобы отрезался картон и гипсовый сердечник специальным ножом для резки гипсокартона. Это убережет материал от растрескивания и поломки по время раскроя на нужные по размеру фрагменты.

Кромки желательно обработать обдирочным рубанком, затем с помощью кромочного рубанка на торцах выпиливается фаска, имеющая угол 20-22 градуса.

Стоит знать, что стыковать листы можно только на металлическом профиле, поэтому при раскрое гипсокартона следует учитывать шаг между стоечной фурнитурой.

Полученные после раскроя листы прикрепляются к металлическому профилю с помощью саморезов, длиной не менее 3 см. Прикручивать саморезы к профилю нужно через 15-20 см, на перемычках и стыках листов можно уменьшить это расстояние до 10 см. Также нельзя крепить саморезы возле самой кромки листа, оптимально — в 15 мм от кромки.

При креплении облицовочного материала не нужно слишком сильно втапливать шляпки саморезов в гипсокартон, максимально — на 1 мм. Втопленные шляпки в дальнейшем можно зашпаклевать.

После того, как одна сторона перегородки облицована гипсокартоном, можно приступать к монтажу звукоизоляционного материала и прокладке коммуникаций внутри конструкции.

Провода коммуникаций проводятся через специальные отверстия в металлическом профиле.

Для звукоизоляции можно использовать минеральную вату, пенопласт, пенополистирол, изовер. Каждый вид материала обладает целым набором полезных свойств, например, пенополистирол можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для звукоизоляции перегородки материал раскраивается на фрагменты и размещается внутри секций из профиля. Важно выбирать определенный по толщине материал, который не будет выпирать из-за кромок металлического профиля. После размещения звукоизоляционного материала можно приступать к облицовке второй стороны перегородки.

После возведения конструкции из гипоскартона требуется придать ей презентабельный вид. Для этого на поверхность материала наносится слой грунтовки, который защитит стену от влажности и коррозии.

После грунтовки гипсокартон шпаклюют, выравнивая все неровности, скрывая шляпки крепежа, швы. На швы между листами наносится шпатлевка, выравнивается, затем, пока она не высохла, наверх на шпатлевку прикрепляется армирующая лента и с помощью шпателя утапливается.

Видео — Монтаж большой по размеру перегородки в частном доме

Стоит знать, что если гипсокартонная перегородка будет оклеиваться обоями, то ее поверхность должна полностью шпаклеваться. Это связано с тем, что через тонкие обои могут просвечиваться швы и портить весь вид конструкции. Есть еще одна причина: поверхность материала выполнена из картона. Если наклеить на картон обои, то через некоторое время их ничем нельзя будет снять. Придется клеить новые обои поверх старых.

Нельзя использовать фасадную шпаклевку для внутренних работ. Этот материал может выделять токсичные вещества и вредить здоровью.

Для возведения перегородки в местах с нестабильными влажностно-температурными показателями, рекомендуется использовать специальные листы гипсокартона. Они окрашены в зеленый цвет и отличаются хорошей влагостойкостью. На этот материал можно класть плитку.

Видео — Монтаж перегородки из гипсокартона фирмы KNAUF

Предлагаем вашему вниманию мастер-класс по изготовлению гипсокартонных перегородок. В статье вы найдёте всю необходимую для начинающего монтажника информацию. Также мы обозначим технологические и эксплуатационные особенности простенков ГКЛ.

Перегородки из панелей гипсокартона, собранные на металлическом каркасе, уже давно считаются классикой жанра. За рубежом подобные конструкции успешно применяются уже несколько десятилетий. У нас они появились в девяностых и своей функциональностью буквально очаровали застройщиков и профессиональных строителей. Поначалу сложно было найти все необходимые материалы, и почти не было никаких сведений о технологии монтажа каркасных перегородок (мастерам приходилось работать, пользуясь своими общестроительными знаниями и нередко исконно русской смекалкой). Теперь в нашем распоряжении есть полностью комплектные системы и подробнейшие технологические карты от производителей. Ещё никогда организация внутреннего пространства не была настолько простой. Это по-настоящему универсальные системы, которые особенно хороши для перепланировки во время проведения ремонта.

Сейчас, после многих лет беспроблемной эксплуатации гипсокартонных простенков, можно смело сказать, что опасения скептиков относительно надёжности и долговечности не оправдались. Такие перегородки могут быть ограждающими конструкциями внутри любых отапливаемых помещений, в том числе там, где влажно, нужна огнестойкость, защита от проникновения.

Десять причин, чтобы выбрать гипсокартонные перегородки

Давайте рассмотрим основные преимущества перегородок из ГКЛ. Ограничимся десятью пунктами, но на самом деле этот список значительно больше:

Технология сухая. Ладно, почти сухая — никуда не деться от шпаклевания, но это ничто, по сравнению с любыми другими вариантами, которые требуют полноценной штукатурки или так называемого выравнивания. Кроме того, кирпичную или блочную кладку ещё и саму необходимо сушить.
Вес. Снова без конкурентов. Нагрузка на черновой пол или перекрытие будет минимальной (для однослойной зашивки масса квадратного метра — порядка 25-30 кг). Можно спокойно монтировать такую перегородку поверх мокрых и сухих стяжек, деревянных полов, на слабых плитах хрущёвок и т. п.
Несущая способность. Ещё ни разу не было такого, чтобы невозможно было надёжно подвесить что-то на гипсокартонный простенок. Объёмные дюбели для пустотелых конструкций творят чудеса — на листе толщиной 12,5 мм одна точка крепления держит до 30 кг. Официально (данные компании «Кнауф»): кухонный шкаф глубиной 30 см и шириной 80 см, подвешенный на двух крепежах (один слой ГКЛ) можно смело грузить до 50 кг. Это в любом месте неподготовленной стены. Намного интереснее получаются цифры, если фиксировать предметы к стоечным профилям или при многослойной обшивке каркаса. Совсем тяжёлые вещи (до 150 кг) удаётся смонтировать на таких стенах, если внутри перегородки предусмотреть деревянные или стальные закладные элементы. Бойлер, чугунный радиатор, керамический умывальник — нет проблем. Как это сделать — расскажем ниже.
Звукоизоляция. Между несущими профилями всегда есть возможность проложить акустические изоляционные материалы. Для обычного жилого помещения правильная минеральная вата обеспечит лучшее звукопоглощение воздушных волн среди всех вариантов перегородок той же толщины (индекс изоляции от 44 до 56 дБ). Ударный шум локализуется применением демпферных прокладок под направляющими профилями. Правильно собранная гипсокартонная перегородка не «бухтит», профили при закрывании межкомнатной двери не «тарахтят». Если необходимо создать сверхзащищённое пространство — можно применить многослойную зашивку, облицовку специальными панелями, собрать сложный каркас (два ряда стоек). С массивом тех же результатов не достичь.
Влагоустойчивость. Влагостойкий гипсокартон прекрасно работает в санузлах, особенно если его покрыть специальной мастикой. Отличные показатели демонстрируют всевозможные аквапанели на цементной основе. Если наверху есть совсем уж неблагополучные соседи, то «зелёный» ГК можно применить по всей квартире, а чтобы обезопасить вату от намокания — маты можно обернуть полиэтиленом. Профили для подсистемы также не боятся влаги, так как они оцинкованы.
Наличие полостей. Внутри каркасных перегородок очень удобно проводить различные инженерные коммуникации. Это прекрасный выход для кухни и санузла, где необходимо развести канализацию, водопровод, отопление, электрику. Для удобства монтажа трасс в металлических стойках имеется специальная перфорация, дополнительные окна можно вырезать болгаркой. В перегородке легко можно расположить врезные электрические коробки и щиты, сантехнические ящики и т. п.
Любая конфигурация. Доступны перегородки любой формы: круглые, волной, с непрямыми углами, нишами, арками, проёмами. Возможная высота до 9,5 метра, длина — не ограничена (нужны только компенсирующие температурные швы через каждые 15 метров). Закрепить перегородку можно к подвесному потолку и к обшитым стенам (и по каркасу и на монтажном клее).
Защита от проникновения. Актуальный вопрос в общественных помещениях — офисы, склады, кабинеты и прочее. Эффективно решается проблема более частым расположением стоек (30 см по осям), многослойной обшивкой и прикручиванием к каркасу (сразу по профилям или между слоями облицовки) листов оцинкованного металла толщиной 0,5-1 мм.
Низкая стоимость. При традиционной однослойной обшивке гипсокартонный простенок где-то вдвое дешевле кирпичного (с оштукатуриванием) и примерно на 15-20% по сравнению с пазогребневыми гипсовыми системами. Это касается как стоимости материалов, так и расценок на монтаж.
Простота монтажа. Освоить технологию сможет любой желающий, это намного проще, чем обшивать стены или потолки. Дело в том, что здесь не нужно по ниткам выставлять каркас, что обычно является настоящим камнем преткновения для новичков. Хоть монтаж расписан разработчиками от и до, но на самом деле каркасные ГКЛ-перегородки прощают своим строителям множество недочётов и ошибок. Трещины и перепады плоскостей на перегородках — большая редкость. И ещё, из электроинструмента потребуется только шуруповёрт и, возможно, лёгкий перфоратор. Скорость возведения — рекордная. Два квалифицированных человека (мастер-монтажник и помощник) за восьмичасовую смену без труда соберут каркас и зашьют перегородку площадью около 15-20 м 2 .

Технология строительства перегородок из гипсокартона

Начинать монтаж лучше всего после устройства чернового пола (по хорошим плоскостям легче размечать контуры) — хотя технологически мокрые и сухие стяжки можно делать после перегородок. Как мы уже говорили, простеночные каркасы допускается закреплять к зашитым ГКЛ потолкам и стенам. Иными словами в этом плане ограничений нет. Возводить каркас перегородки и производить обшивку может один человек, а вот разметку приходится делать вдвоём, так как повсеместно применяется отбивочный шнур и отвес. Самая продуктивная работа будет в звене мастер+помощник.

Разметка

Чтобы вынести размеры и расположение перегородки с чертежей в натуру, как правило, отталкиваются от какой-либо несущей стены. Если наш каркас идёт параллельно — просто откладываем на необходимое расстояние две точки и соединяем их, чуть сложнее добиться перпендикулярности. Совсем короткие перегородки можно разметить с помощью крупного угольника, или если приложить по месту лист гипсокартона.

Однако для крупных конструкций погрешности от ручных приспособлений могут быть критическими, и лучше применить лазерный инструмент (угольник, построитель). Хороший способ получить точный прямой угол — начертить египетский треугольник, в котором взаимно перпендикулярные стороны кратны 3 и 4, а диагональ — 5.

Линии разметки для гипсокартонных перегородок рекомендуем производить отбивочным шнуром, трассером. Сначала контуры перегородки вымеряются и обозначаются на полу, а уже затем переносятся на потолок, хотя в некоторых руководствах предлагают действовать наоборот. При работе с трассером будьте очень внимательны, чтобы шнур ни за что не цеплялся, обязательно тщательно выметите пол.

Теперь с помощью отвеса переносим на потолок нашу разметку. Для каждой линии необходимо иметь две риски, которые мы также соединим трассером. Один человек прижимает нитку отвеса к потолку и по команде помощника плавно смещает её, пока острие не совместится с нижней линией. Тот, кто корректирует отвешивание у пола, должен аккуратно пальцами останавливать конус, предотвращая его раскачивание. Когда всё сошлось — по оси нитки ставят метку.

Интересно, что некоторые монтажники размечают потолок от уже прибуренного профиля, но полки ПН зачастую куда-то отогнуты, что существенно искажает картину.

На этой стадии предлагаем сразу отметить на полу точки, обозначающие края дверного проёма, если он есть. Главное, не забудьте оставить 20-30 мм запаса, чтобы потом возле дверного блока образовался монтажный зазор по 10-15 мм с каждой стороны.

Настоятельно рекомендуем (хоть это мало кто делает) трассером соединить на стене линию потолка с линией пола — на данном этапе это делается быстро и несложно. Так у нас получится вертикальная разметка для контроля над монтажом пристенного профиля.

Сборка каркаса

Ширина и длина используемых профилей выбирается в зависимости от необходимых параметров перегородки. В большинстве случаев оптимальным по ширине будет каркас из профилей ПН-75 и ПС-75, которые при однослойной зашивке формируют простенок в 100 мм шириной. Пятидесятые профили есть смысл применять, только если облицовка будет производиться в два слоя.

Профиль ПН (профиль направляющий или UW) перед установкой необходимо снизу оклеить демпферной лентой. Также для антивибрационной развязки перегородок с ограждающими конструкциями может использоваться герметик, который с тыльной стороны наносится двумя нитками в специальные пазы.

Заготовленные отрезки ПН укладываем по линиям разметки и через монтажные отверстия производим фиксацию. В минеральный массив крепление производится дюбелями «быстромонтаж» 6х40 мм — необходимо бурить отверстия перфоратором. В пустотелых конструкциях отверстия сверлятся дрелью и применяются специальные раскрывающиеся дюбели. Для металлических и деревянных оснований используют самонарезные винты с прессшайбой.

Во время фиксации, кроме контроля по линии, обязательно прикладывайте к ПН сбоку правило, так как даже высококачественный и широкий профиль легко изгибается дугой. В районе дверного проёма профили закрепляются двумя дюбелями, можно для надёжности установить и ещё больше крепежей.

Внимание! Установку направляющего профиля на полу следует производить в первую очередь, чтобы не засыпать и не затоптать линию разметки.

Торцевые вертикальные профили заводятся вовнутрь потолочной и половой направляющей. Иногда здесь по аналогии с фальшстенами ставят ПН, но более технологично применить ПС, так как две направляющие, наложенные друг на друга в углах каркаса, потом немного искажают плоскость. Затем крайние ПС прижимаются к стене, в соответствии с разметкой и с обязательным использованием правила производится их фиксация.

Теперь, когда полный периметр перегородки на месте, необходимо разметить точки установки стоек. Шаг профилей ПС (UW) должен быть кратным ширине листа (1200 мм) — 30, 40, 60 см по осям. Первый вариант — противовзломный, третий — для обычных простенков в жилых помещениях. Второй шаг в 40 см — самый распространённый, он же в обязательном порядке применяется для обустройства перегородок, которые облицовываются плиткой, а также если используется трёхслойная зашивка.

Отметки, по которым в проектное положение устанавливаются ПС, с помощью рулетки выставляют на полках направляющего профиля, причём с обеих его сторон. В отличие от обустройства фальшстен, эти метки обозначают не центры стоечных профилей, а их рёбра. Первые отметки на потолке и на полу рекомендуем соотнести друг с другом с помощью отвеса, а потом остальные отмерять от них, так все стойки станут строго вертикально.

ПС-профили поштучно заготавливаем по длине и вставляем в направляющие. Длина стоек должна быть на 10 мм меньше, чем высота помещения в конкретной точке, для прогибающихся перекрытий и в сейсмических зонах этот зазор должен составлять 20 мм. Если внутри перегородки будут проходить линии инженерных коммуникаций, то вставляйте стоечные профили так, чтобы окошки перфорации находились друг напротив друга — тогда трасса пройдёт строго горизонтально.

Внимание! Полки всех ПС необходимо ориентировать в одном направлении, исключение составит только одна стойка, оформляющая дверной проём.

Стоечные профили с помощью просекающих клещей или саморезов LN 9 мм с высверливающим концом фиксируются к полкам ПН. Это делается с обеих сторон перегородки, возле пола и возле потолка.

Следующим этапом формируем каркас проёма. Если здесь будет установлен дверной блок, то стойки нуждаются в усилении. Для этого два профиля ПС собираются в прямоугольную коробку. Как дополнение в неё на всю высоту вставляется сухой, ровный брус с одной из сторон сечения 40 мм (он будет свободно входить в короб). После вкладывания бруса сборный элемент проёма прокручивается саморезами LN со стороны облицовки и саморезами TN 25 — со стороны проёма (деревянный брус притягивается к металлу). Если использовать идеально подготовленный брус, который заполнит ПС от полки до полки, то собирать коробчатую конструкцию для организации проёма смысла нет.

Между стойками следует на необходимой высоте установить перемычку (обязательно учтите, на какую отметку поднимется чистовой пол, и сделайте запас зазора над дверью 2-2,5 см). Перемычка изготавливается из обрезка ПН, который вырезается в виде двусторонней «клюшки». Также короткие части «клюшки» могут быть отогнуты вниз. Этот элемент строго горизонтально через проушины прикручиваем к стойкам, используя по четыре-пять саморезов с каждой стороны.

Между перемычкой и потолочным ПН вставляются короткие профили ПС, они должны отстоять от других элементов каркаса с заданным шагом, чтобы обеспечить стыковку листов обшивки. Также необходимо в нужном направлении ориентировать их полки.

Обшивка подсистемы листами

Панели облицовки длинными краями с утонённой кромкой в обязательном порядке должны стыковаться на середине стоечных профилей. Производят монтаж листов в том направлении, куда смотрят полки профилей ПС, тогда полки под действием саморезов не будут отгибаться. Если листов по высоте не хватает, чтобы закрыть всю перегородку, то их необходимо ставить с разбежкой стыков по высоте.

Гипсокартон приставляется в проектное положение и прокручивается саморезами TN по металлу с интервалом не более 250 мм. От края короткой стороны следует отступать 15 мм, а от края утонённой кромки — не менее 10 мм. На стыках соседних листов саморезы должны идти с разбежкой в 10-20 мм. Все крепежи вкручиваются строго под прямым углом к каркасу так, чтобы потай головки не прорывал верхний картонный слой.

Внимание! Между листом и ограждающими конструкциями следует выдержать зазор в 7-10 мм, поэтому в районе пола используют временные, подходящие по толщине подкладки.

Чтобы короткие стыки листов также находились на металле, к ним между стойками прикручиваются мерные отрезки профилей ЦД или ПН/ПС. Ввинчивая саморезы доборного короткого листа нельзя сильно давить на перемычку, чтобы не оторвать её от панели, на которой она уже зафиксирована.

Если зашивка ведётся в несколько слоёв, то вертикальные стыки листов разных ярусов необходимо производить на разных стойках.

Очень важный момент — это стыковка гипсокартона на проёме. Чтобы не было трещин, лист всегда нужно заводить на короткую стойку, расположенную над дверью (не менее 20 см).

Когда облицовка перегородки с одной стороны произведена, можно провести необходимые коммуникации, вставить закладные элементы. В качестве закладных для тяжёлых предметов удобно использовать влагостойкую фанеру толщиной 20-30 мм, также может подойти OSB и сухой брус. Листы фанеры подходящего размера через тело гипсокартона (между стойками) в заданных местах прикручиваются большим количеством саморезов. Закладные для низко расположенных тяжестей (например, радиаторов отопления) можно упереть в пол.

На этом этапе в полость простенка из ГКЛ укладывается звукоизоляционный слой, после чего приступают к зашивке каркаса с другой стороны. Листы, заходящие на проём, отрезаются с помощью пилы и ножа, обрезные кромки всех панелей расшиваются.

Внимание! Стыки листов, которыми обшиваются разные стороны перегородки, не должны приходиться на одну и ту же несущую стойку.

Устройство углов и примыканий

Стыковку перегородок ГКЛ (Т-образную и угловую) следует производить только через лист гипсокартона. Сопрягающийся каркас рекомендуется прикручивать саморезами по металлу (длиной 35 мм) к закладной стойке соседнего простенка, поэтому в нужных местах дополнительные ПС должны быть предусмотрены.

Сложным узлом является непрямой угол. Для его организации крайние профили ПС сопрягаемых плоскостей устанавливаются в направляющих максимально близко друг другу, а затем с обеих сторон угла скручиваются изогнутыми полосами оцинкованного металла толщиной от 0,5 мм. Ширина полосы должна быть достаточной, чтобы доставать до соседних ПС. Угол перевязывается на всю высоту шва.

Круглая гипсокартонная перегородка

Чтобы сделать изогнутую перегородку, направляющий профиль болгаркой насекается на сектора шириной 5-10 см. По очерченному радиусу ПН закрепляется большим количеством крепежей — на каждый сектор необходимо использовать хотя бы один дюбель/саморез.

Стойки на закруглениях вставляются с интервалом не более 300 мм и фиксируются в проектном положении согласно общим правилам.

Обшивка радиуса может производиться тремя способами:

Два слоя арочного гипсокартона толщиной 6 мм располагаются горизонтально. Сопряжение двухслойной обшивки гибкими листами и однослойной обшивки основной перегородки обязательно следует вывести на плоскость основной стены.
Панель стенового ГКЛ 12,5 мм накалывается игольчатым валиком, увлажняется распылением и деформируется на шаблоне, после чего прикручивается горизонтально (минимальный допустимый радиус — 1000 мм). Прокатка валиком производится с лицевой стороны для внешней дуги и с тыльной стороны листа — для внутренней дуги.
Стеновой лист 12,5 мм нарезается секторами шириной около 5 см (нельзя повредить оставшийся слой бумаги) и вертикально прикручивается к каркасу. Потом конструкция вытягивается шпаклёвкой.

Как видите, технология изготовления перегородок из гипсокартона довольно проста. Если выполнять все операции аккуратно и соблюдать обозначенные нами правила, можно собирать любые по сложности простенки, ведь это — всего лишь конструктор.

Видео по теме

КАТЕГОРИИ