Кто лучше пенобетон и газобетон. Пеноблок или газоблок: что лучше подойдет для строительства стен

Оба материала прекрасно поддаются физической обработке при помощи обыкновенной пилы. Ножовка по дереву с мелким зубцом помогает придать любую желаемую форму.

Краткое введение

Технологии не стоят на месте, а с начала 20 века движутся семимильными шагами.

В 21 веке они достигли настоящих высот. Сейчас строительные материалы обладают теми отличительными особенностями, которых очень не хватало всю историю: легким весом и повышенной прочностью.

Такие материалы имеют названия , а их использование происходит повсеместно. Основные места применения — это монолитное, малоэтажное строительство, возведение перегородок и многое другое. Но при всей внешней схожести о том, чем отличается пенобетон от газобетона и в чем их сходства, должен знать каждый перед тем, как начать строить свой дом.

Отличаются блоки своими основными параметрами. Пенобетон выдерживает меньшие нагрузки, чем газобетон, тогда как он более защищен от влаги.

Собственный дом из современных материалов — это мечта многих поколений людей. Всю историю человечества дома оценивались по нескольким аспектам: пожаробезопасность, насколько легко строить, ремонтировать и ухаживать. А в середине 20 века появился еще один критерий — экологичность, который произвел своего рода революцию в области строительных материалов. В настоящее время построить свой собственный дом может себе позволить абсолютно каждый человек, который захочет потратить время и силы, а в остальном на помощь придут блоки и точный план действий. Итак, из какого материала лучше строить дом?

Описание качеств

Пенобетон — современный строительный материал, который не всегда отличается идеальной экологичностью. В состав его входят вода, песок, цемент и пенообразователь. Первое крайне удобное свойство — это наличие размерного ряда, который подстраивается под любые потребности. Так, самые маленькие блоки имеют размеры 600*300*150, а самые большие — 600*400*300. Марки тоже отличается одна от другой в диапазоне от D400 до D1000. Чем выше марка, тем выше прочность пеноблока. Любопытно в этом материале и то, что его свойства непостоянны, хоть и имеют свои стандарты. Блоки можно корректировать под необходимую ситуацию, но только на этапе изготовления. Цена у данного материала максимально доступна клиенту, и разница между самым дешевым материалом и самым дорогим для одного м3 у производителя будет не более 1000 р.

Газобетон — схожий внешне с пенобетоном материал, но практически полностью от него отличающийся. Это абсолютно экологически чистый материал, который состоит из кварцевого песка, извести, алюминиевой пудры, а также отходов производства типа шлака и золы. Вес этого материала удивляет даже бывалых строителей, потому что самый легкий равен 550 кг, а самый тяжелый — 790 кг. Если же производство не автоклавное, то вес блоков будет повышен на 20-25 %. Всего существует 4 марки газоблоков, которые отличаются по своим прочностным параметрам — 400, 500, 600 и 700, где разница в весе между каждым последующим будет в 80 кг. Теплопроводность превышает даже ту, что может предоставить кирпич, в 1,5 раза, что дает существенное преимущество при тех же внешних физических параметрах. Еще одним положительным качеством является цена, которая примерно равняется цене пенобетона.

Несмотря на целый ряд преимуществ, есть и недостатки.

Пенобетон выдерживает в среднем от 9 до 26 кг\см2. Конечно, данные показатели не абсолютные, и можно сделать заказ на более качественные блоки, которые будут иметь уже немалый вес и более серьезный запас прочности. Именно по этой причине их используют либо на одноэтажное строительство, либо на монолитный дом или для перегородок, что очень удобно.

Газобетон выдерживает нагрузки 30-35 кг, но при особых условиях возможно и гораздо больше. Выносливость газоблока позволяет строить на нем спокойно даже 2-3 этажа и не бояться за прочностные параметры. Но есть у него и слабые стороны — это его неустойчивость к физическим повреждениям и катастрофическая боязнь влаги. Такие блоки обязательно следует укрывать изоляторами.

Схожесть и отличие материалов

Первой их схожей чертой является внешний вид. Многие люди, которые имеют весьма ограниченный опыт в строительстве, путают их, хотя цвет у газоблока гораздо светлее, тогда как пена имеет цвет почти такой же, как и обыкновенный цементный раствор.

Оба материала прекрасно поддаются физической обработке при помощи обыкновенной пилы. Ножовка по дереву с мелким зубцом помогает придать любую желаемую форму. Так, нередко углы спиливают до закругленного состояния, а временами его просто распиливают, как обыкновенный кирпич, чтобы не была нарушена геометрия дома.

Еще одной приятной особенностью, объединяющей пенобетон и газобетон, является то, что скорость возведения зданий и сооружений из них до 3 раз выше, чем из какого-либо другого ближайшего конкурента. Это обуславливается тем, что блоки имеют низкий вес и не заставляют перетруждаться рабочих, клеящий раствор продается в уже готовом виде и не требует вычислений и лишних замешиваний, а податливость позволит сэкономить не только на дорогом режущем инструменте, но и на времени резки.

При строительстве жилого дома всегда возникает вопрос о выборе подходящего материала. Очень часто люди отдают предпочтение пеноблокам и газоблокам. При выборе этих материалов очень сложно понять, в чем же их отличие. Стоит отметить, что для них характерна низкая теплопроводность, отличные показатели теплопроводности. Кроме этого, процесс возведения домов из пеноблоков и газоблоков осуществляется очень легко и быстро. Здесь нет необходимости задействовать тяжелую технику. Именно это и позволило применять материалы при строительстве домов и коттеджей. В статье можно узнать чем отличается пеноблок от газоблока, какая разница, что дешевле и теплее, что легче.

Сравнение размеров

Производство газоблоков осуществляется в заводе, то размеры у них стандартные, чего нельзя сказать про оппонента. Изготовление пеноблока может вестись непосредственно на строительной площадке с использованием специальных приспособлений. Результатом такого процесса становятся отличия в способе укладки и расходе материала у пеноблока и газоблока. Но это никак не указывает, что в этом сражении побеждает газобетон.

Узнать при его строительстве можно прочитав статью.

На видео рассказывается о разнице между пеноблоками и газоблоками:
http://www.youtube.com/watch?v=idIp5JUB1eg

Сравнение прочности

Оба материала могут иметь прочностные показатели от 300 до 1200 кг/м3. Если провести сравнительный анализ для этих материалов, взятых с одинаковой плотностью, то пенобетон в этом случае менее надежен и крепок, поэтому будет прочнее. Также на прочность этого материала оказывает влияние качество пенообразующих компонентов. У хорошего пенообразователя высокая цена, отсюда многие изготовители хитрят и меняют его на дешевый. В результате прочностные характеристики пенобетона нестабильны и по всей поверхности блока. Что касается газоблока, то он обладает однородной структурой и одинаково проявляет себя.

Можно узнать и понять для себя из статьи.

На видео рассказывается, что прочнее газоблок или пеноблок:

Сравнение теплопроводности

Теплоизоляционная способность определяется таким критерием, как плотность структуры ячеистого бетона. Чем она плотнее, тем хуже теплоизоляция. Пенобетон, обладает незначительной плотностью, следовательно, его теплоизоляционная способность лучше, чем у газобетона. Однако несущие стены нельзя выстроить из этого материала, так как прочностные характеристики небольшие. Для этого стоит применять более плотный материал. Но тогда приходится стены делать толще, чтобы повысить теплопроводность. Например, если строить дом в Новосибирске и использовать пеноблоки D600, то их минимальная толщина должна составлять 65 мм. Только так можно добиться тепла в доме.

Имеет ли и какие конкретно можно узнать из статьи.

На видео рассказывается, что теплее: газоблок или пеноблок:

Если при таких же условиях выполнять кладку стен из газобетона, то их толщина будет не больше, чем 45-50 см. Кроме этого, плотность также будет достаточной D 400 или D 500. Газобетон – прекрасная возможность удерживать тепло, а стены получаются прочными и легкими. Ну а какой вариант понравился вам, решить сможете лишь сами, с учетом климатических условий в вашем регионе.

Для того, что бы узнать какие имеют , можно прочитав статью.

Сравнение по ценам

Цена пеноблоков намного ниже, чем у газоблоков, примерно на 20%. Причина в том, что компоненты, применяемые в процессе его производства, недорогие, а оснащение несложное. Однако при возведении дома пеноблоков понадобится больше, чем газоблоков. Поэтому здесь необходимо учитывать не только цену кубометра, а и рассчитать весь проект будущего строения.

Можно узнать прочитав статью.

Важным является и то, что кладка газобетона ведется на клеевой состав, а вот для пеноблоков требуется дешевый цементный раствор. Но с клеем процесс кладки происходит быстро, да и количество его понадобится меньшее, чем цементного раствора. Благодаря тонкому слою клея удается избавиться от мостиков холода, в результате чего дом становится энергосберегающим.

При любом строительстве важно знать клея для газосиликатных блоков.

Другие отличия

Кроме указным отличительных характеристик, газобетон и пеноблок могут отличаться еще по таким параметрам, как экологичность, огнестойкость, влагостойкость и морозостойкость.

Впитывание влаги и морозостойкость

Так как процесс производства у двух материала различный, то это не может оставить след на этих двух критериях. Газобетон впитывает влагу, как губка. По этой причине во время морозов его характеристики не самые лучшие. Что касается пеноблока, то у него уровень поглощения влаги ниже.

Но здесь нужно понимать, что стены, возведенные из ячеистых материалов, нельзя оставлять в таком виде, их обрабатывают защитным слоем. Здесь можно задействовать штукатурку, сайдинг или облицовку плиткой. В результате разница в водопоглащении незаметна. Говоря про устойчивость к морозам, то газобетон в этом плане надежнее в несколько раз.

Важно и интересно какие блоки можно использовать для перегородок в квартире.

Экологический фактор

При изготовлении газобетона наблюдается реакция между известью и алюминием. Результатом такой реакции становится выделение водорода, причем выделяется он далеко не весь, некоторая его часть может выделяться во время строительства или же в процессе эксплуатации дома. Но, как известно, водород не является ядовитым газом, следовательно, никакого негативного влияния газобетон в себе не несет.

При ремонте внутри помещения какую конкретно шпаклёвку под обои необходимо использовать.

В составе пенобетона присутствуют вспениватели – искусственного и белкового происхождения. В их составе также нет вредных компонентов. Также поры у пеноблока закрыты и герметичны. В плане экологичности два материала не имеют недостатков, поэтому совершенно идентичны.

Интересно будет узнать из данной , чем вообще можно приклеить бетон к бетону.

Огнестойкость

И пеноблок, и газобетон в этом плане проявляют себя с отличной стороны. Кроме этого, ячеистые бетоны обладают отличной способностью пропускать воздух, они обладают легким весом и просты в использовании.

При любом ремонте по газоблоку можно наносить структурную штукатурку для внутренних работ и какова его цена и как это сделать можно узнать из .

Довольно часто встречающийся в сети вопрос - газобетон или пенобетон что лучше? Почему он так волнует владельцев участков, которые разрабатывают проект будущего дома и определяются с выбором материалов для его возведения? Насколько принципиальна разница между этими весьма схожими материалами?

Необходимо сразу отметить, что как газобетон, так и пенобетон относятся к группе ячеистых бетонов, то есть стройматериалов, имеющих в своем структурном строении множество мельчайших воздушных полостей , снижающих плотность и повышающих термоизоляционные качества блоков. Их объединяет общим понятием «газосиликаты». Тем не менее , эти материалы все же значимо отличаются друг от друга своими характеристиками, которые следует изучить, прежде чем остановить свой выбор на каком-то одном.

Чтобы разобраться в отличиях газобетона и пенобетона, для начала стоит рассмотреть технологию их производства. Дело в том, что именно во время изготовления материала формируются его специфические качества.

Изготовление газобетона

Газобетон является искусственно созданным минералом, имеющим однородную ячеистую структуру.

Благодаря своему строению, газобетонные блоки обличаются небольшим весом, поэтому строительство стен дома или других сооружений вполне могут быть произведены без привлечения подъемной техники. Блоки хорошо поддаются обработке, и при необходимости уменьшить их размер - материал легко распиливается ручной ножовкой. В ряде случаев для ускорения этого процесса может быть использована «болгарка» или же электрический лобзик.

Процесс изготовления газобетонных блоков заключается в следующем:

Подготовленные в определенных пропорциях материалы (песок, цемент, известь) засыпаются, и перемешиваются в сухом состоянии в специальном смесителе в течение 4÷5 минут. Затем туда добавляется суспензия алюминиевой пудры, изготовленная на водной основе.
В процессе перемешивания известь вступает в активную реакцию с алюминием, в результате которой образуется водород в свободном состоянии. Благодаря обильному газообразованию по всему объему смеси, в сырьевой массе появляются пузырьки, имеющие размер от 0,5 до 2 мм, которые равномерно распределяются в растворе.
Готовый раствор заливается в заранее разогретые до 40 градусов специальные формы. Заливка осуществляется примерно на ½ объема емкости формы.
После того как раствор будет залит в форму, его отправляют в камеру созревания, где происходит окончательное порообразование, в результате чего масса в объеме вырастает практически вдвое и набирает транспортную прочность. Для активизации реакции в растворе и лучшего распределения состава формы подвергаются вибрационным нагрузкам.
После достижения раствором предварительного затвердевания, с помощью натянутых проволочных струн с поверхности застывшей массы срезаются образовавшиеся неровности.
После заливки, из камеры созревания готовый массив отправляется на линию резки .
Следующим этапом работ отвердевшие изделия направляют в автоклав.

Газобетон часто обозначают аббревиатурой АГБ , то есть автоклавный газобетон, так как его производство осуществляется с помощью этого оборудования А сам автоклав, образно выражаясь, представляет собой своеобразную «скороварку» больших размеров, в которой нагнетается, а затем поддерживается давление в 12 атмосфер и температура 185÷190 градусов. В такой атмосфере газобетонные заготовки находятся в течение 12 часов.

После дозревания в автоклаве , блоки дополнительно разделяют, так как в процессе их обработки они могут в некоторых местах соединиться.
Далее, готовые изделия упаковываются в термоусадочный материал или же полиэтилен - это необходимо для сохранения определенной влажности в структуре газобетона до начала строительства.

Готовый материал может храниться до поступления на строительные площадки в течение двух – трех лет.

Здесь необходимо уточнить, что газобетон производится и не автоклавным способом. В этом варианте изготовления отвердевание раствора осуществляется в естественных условиях, поэтому для изготовления блоков не требуется высокотехничное современное оборудование.

Однако, такой материал не будет обладать теми характеристиками, которые заявляют производители автоклавного газобетона. Усадка материала в процессе эксплуатации построенного дома будет составлять 3÷5 мм/м , в то время как блоки, прошедшие обработку нужной температурой и давлением имеют показатели всего 0,3÷0,5 мм/м . Если сравнивать прочность, то этот параметр у автоклавных блоков составляет 28÷40 кгс /м² против изделий, изготовленных неавтоклавным способом, которые имеют значение 10÷12 кгс /м².

Так что при выборе газобетонных блоков никогда не лишним будет уточнить - по какой технологии он произведен .

Изготовление пенобетона

Изготовление пенобетонных блоков происходит по более простой технологии. Однако, для получения продукта с высокими характеристиками, необходимо использование качественных материалов.

Пенобетон, так же, как и газобетон, имеет, однородное пористое структурное строение, которое формируется путем искусственного создания в смеси воздушных пузырьков. Этого эффекта достигают за счет использования специальных веществ, входящих в состав пенообразователя.

Существует два способа изготовления пеноблоков - это кассетный и распилочный. Кассетный способ подразумевает разливку готового раствора в отдельные формы. А распилочная технология, стало быть, заключается в процессах заполнения смесью одной большой емкости , а после ее отвердевания - раскроя этого получившегося массива на отдельные блоки нужных размеров.

Итак, для изготовления пенобетона используется цемент марок М 400÷М500, очищенный от глиняных примесей песок, сертифицированный пенообразователь, хлористый кальций и вода. Пенообразователь в основном и определяет качество пены, поэтому для изготовления блоков используется тщательно дозированный апробированный состав. Некачественное пенообразование способно не только затормозить, но и даже полностью остановить процесс отвердевания готового раствора. Кроме этого, состав пенообразователя должен соответствовать требованиям санитарно-гигиенических норм, то есть он не может содержать токсичных компонентов.

Производственный процесс изготовления блоков кассетным способом включает следующие этапы.

Первым шагом замешивается цементно-песчаный раствор. Его приготовление особо не отличается от замешивания обычного бетона.
Далее, в бетонный раствор добавляется пенообразователь, после чего весь состав хорошо перемешивается до однородного состояния. Важно добиться требуемого вовлечения воздуха для качественного образования пены.

Следующим этапом вспененный бетонный раствор под напором заливается в формы.
Затвердевание пенобетона происходит в естественных условиях, но длительность этого процесса, в отличие от обычного бетона, в два раза больше. Чтобы пенобетону набрать окончательную прочность потребуется даже несколько месяцев. Если отвердевание проходит при температуре ниже +10 градусов, то процесс займет гораздо больше времени. На производственной линии блоки можно вытаскивать из форм только через два - три дня. Чтобы ускорить процесс отвердевания, в раствор и добавляется хлористый кальций в объеме 1÷2% от количества цемента, задействованного в смеси.

Второй вариант пенобетонных блоков, так же, как и газобетонных, производят методом разрезания или распиливания. Резка готового пенобетона по линейным размерам производится с помощью специального оборудования.

Этот вариант технологии изготовления пеноблоков имеет ряд преимуществ, к которым относят следующие:

Грани и углы блоков имеют четкую геометрию, без сколов и изъянов, благодаря чему сокращаются трудозатраты на их «товарную» обработку.
Идеальная геометрия упрощает кладочные работы при постройке стен.
На поверхностях блоков нет смазки, которой смазывают каждую из форм при заливке в них бетона. Такой подход существенно улучшает адгезию материала с кладочным раствором, а также с отделочным материалом.
Имеется возможность нарезать блоки разных параметров, так как оборудование можно настроить на необходимый шаг.

Именно эти факторы способствуют тому, что многие производители переходят на эту технологию производства пеноблоков.

Итак, подчеркнём принципиальную разницу в изготовлении газобетона и пенобетона:

- Газобетон – пористая структура обеспечивается активным выделением газа, вызванного запущенной химической реакцией. Образовавшийся газ стремится выбраться на поверхность, «пробивая себе дорогу», что обуславливает открытый, неизолированный характер ячеек. Увеличение до заданного объема происходит после заполнения форм.

- Пенобетон – пористая структура обеспечивается за свет образования пены с вовлечением воздуха (нечто похожее происходит при пользовании мылом или моющими средствами). Пузырек получается изолированным от «соседей», то есть создается закрытоячеистая воздухонаполненная структура. Раствор сразу достигает нужного объема , и после заливки в формы может , скорее, несколько просесть, нежели подняться.

Характерные особенности материалов

В этом разделе попробуем в сравнении рассмотреть особенности материалов, обусловленные спецификой их производства, и говорящие о некоторых их достоинствах и недостатках.

Для начала – о качестве самих изделий. Безусловно, нельзя расписываться за все х производителей, и за все партии материала, но тем не менее…

Производство газобетонных блоков в большинстве случаев осуществляется в заводских условиях, так как для данного процесса необходимо специальное оборудование. Стало быть, ведется контроль за технологией производства.

Пенобетонные же изделия могут быть произведены как на высокотехнологичном оборудовании, так и в практически кустарных условиях. Естественно, очень часто при этом полностью отсутствует должный контроль за тем, как изготавливается раствор, какой материал применяется для замешивания смеси, не выдерживаются установленные технологией сроки созревания пенобетона.

Плотность материалов . Структурная плотность пенобетона и газобетона классифицируется маркой материала. Для обоих материалов этот параметр варьируется от 300 до 1200 кг/м³.

Необходимо помнить, чем выше плотность материала, тем ниже его теплоизоляционные качества, соответственно, выше теплопроводность. Плотность газосиликатов , относящихся к термоизоляционным, не превышает марки 600. Далее идут термоизоляционно-конструкционные и конструкционные блочные изделия. Конструкционные блоки высокой плотности изготавливаются для объектов специального назначения.

Прочность на сжатие . Прочность пеноблоков может варьироваться и составлять 0,75÷12,5 кг/см², а у газобетона этот показатель находится в диапазоне 1,5–3,5 кг/см². конкретное значение зависит от марки по плотности.

Газобетон имеет одинаковую прочность по всему блоку. А пеноблоки могут обладать и неоднородной внутренней структурой - из-за неравномерного распределения пенообразователя при замешивании раствора. Оба материала обладают низкой прочностью на изгиб. Поэтому если они выбираются для постройки дома, особые требования предъявляются к надежности и стабильности фундаментной основы - необходимо предотвратить неравномерную усадку строения.

Созревание (набор прочности) . Газобетон. за счет особенностей химического состава и автоклавной обработки, достигает максимальной прочности уже на первых стадиях изготовления. А вот по мере хранения, а также эксплуатации возведенных стен, она становится ниже.

Пенобетон набирает необходимую прочность по истечении 28 дней с момента изготовления - этот фактор очень важен для начала строительных работ. Чтобы быть уверенным в том, что материал имеет хорошую прочность, рекомендовано приобрести блоки заранее, за месяц до начала стройки и хранить его на месте. Стены, возведенные из свежего пенобетона, не набравшего прочность , после постройки дадут значительную усадку и могут пойти трещинами. Если дом выстроен из пеноблоков, уже набравших нужную прочность, то она будет увеличиваться в процессе его эксплуатации - чем стены из этого материала старше, тем прочнее.

Размеры блоков

О размерах как одних, так и других блоков нельзя сказать однозначно, так как каждый производитель может изготавливать их в разных линейных параметрах. Хотя существуют определенные стандарты. Для кладки внешних стен чаще всего используются блоки 200×300×600 мм, а для внутренних перегородок - изделия размером 100×300×600 мм.

Толщинами в 200 и 100 мм ассортимент, кстати, не ограничивается. Ниже в таблице приведены и другие размеры стандартных блоков.

Линейные параметры блоков, мм	Количество блоков в 1 м³, шт	Количество изделий на поддоне, шт
100×300×600	55	80
120×300×600	46	64
150×300×600	37	48
200×300×600	27	40
250×300×600	22	32

Масса изделий из пенобетона и газобетона практически одинаков, и весовые различия блоков зависят от марки материала. В таблице ниже для справки указана масса стандартных стеновых и перегородочных блоков:

Размеры блоков, мм	D300	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
200×300×600	11.7	15.6	19.4	23.3	27.2	31.7	35.6	39.6	43.6	47.5
100×300×600	5.8	7.8	9.7	11.7	13.6	15.8	17.8	19.8	21.8	23.8

Чтобы знать точные размеры материала, их необходимо запросить у производителя, у которого планируется закупить стройматериал. Кроме указанных в таблице размеров, могут изготавливаться и другие варианты. Соответственно, от линейных размеров будет зависеть и вес блочной продукции.

Качество и точность линейных форм . Материалы, изготовленные способом нарезки или распиливания, имеют более точные размеры - это касается как пеноблоков, так и газоблоков . Это качество позволяет сократить толщину кладочного шва до минимума, буквально до 2— 3 мм. Очень полезное качество, так как кладочные швы становятся мостиками холода, так как раствор имеет значительно более высокий коэффициент теплопроводности.

Влагопоглощение . В связи с тем, что газобетон имеет структурное строение с открытыми порами, он является гигроскопичным материалом, то есть хорошо впитывающим влагу. В отличие от газобетона, пенобетон впитывает влагу в 8÷9 раз меньше.

Так если опустить два материала в воду на некоторое время, то газобетон впитает влаги на 45÷47% от общего объема блока, в то время, как пенобетон увлажнится не более, чем на 5%. Этот способ можно использовать для точного определения, какой материал предлагает продавец, так как на первый взгляд иногда определить невозможно, что это - газобетон или пенобетон.

Газобетон станет значительно тяжелее, пенобетон практически не изменит своей массы. Естественно, в условиях торговой точки проверить материал будет затруднительно, поэтому, чтобы проверить честность продавца, стоит купить один блок, поместить его в домашних условиях в воду, оставить на сутки, а затем расколоть. Если это газобетон, то он будет пропитан водой наполовину в глубину блока. Пенобетон промокнет не более, чем на 15÷20 мм.

При резком изменении погоды, например, если после длительных осенних дождей, которые напитают газобетон влагой, температура резко понизится, влага в структуре материала превратится в лед . В итоге незащищенная конструкция может покрыться мелкими трещинами. А такие повреждения вполне способны стать «началом конца», то есть эрозии и разрушения стены.

Поэтому дом, выстроенный из газобетона, необходимо сразу после застывания кладочного раствора покрывать штукатурным слоем. Такая отделка должна защитить поверхности стен от проникновения влаги.

Пористость материалов . Активное влагопоглощение газобетона объясняется тем, что поры материала остаются открытыми. Часто его поверхность на срезе напоминает губку. В пенобетоне образуются закрытые поры, что делает материал гидрофобным, и если его погрузить в емкость с водой, он как поплавок будет длительное время держаться на поверхности.

Теплопроводность. При одинаковой марке блочных изделий, они имеют разную теплопроводность. Так, газобетон является более эффективным термоизоляционным, чем пенобетон. Например, для дома, который планируется возвести в средней полосе России, достаточно будет толщины стен (если не использовать других термоизоляционных слоев ), построенных из блоков марки D 500 из газобетона - в 450 мм, а вот из пенобетона она должна иметь толщину не менее 600 мм.
Паропроницаемость. Высокий уровень характерен для обеих типов газосиликата , но все же он - неодинаков. Паропроницаемость способствует хорошему воздухообмену в помещениях дома, в результате чего на внутренних поверхностях стен не создается благоприятная среда для появления грибковых или плесневых колоний.

Газобетон обладает более высокой проницаемостью. Выстраивая же дом из пенобетонных блоков, необходимо предусмотреть эффективную систему вентиляции, так как показатель паропроницаемости у этого материала несколько ниже.

В этой сравнительной таблице представлены абсолютные различных параметров газобетона и пенобетона. Ориентируясь по ним, можно определить, какой из этих материалов больше подходит на постройки дома:

Наименование параметров	Газобетон	Пенобетон
Пенообразующие компоненты	Мелкодисперсный алюминий и известь.	Древесно-омыленная смола, относящаяся к умеренно опасным веществам.
Способы изготовления	Нарезка блоков	Кассетный и нарезной
Место изготовление	Только заводское производство	Заводское или кустарное производство
Структурное строение	Однородно пористое с открытыми равноразмерными порами.	Неоднородно пористое с закрытыми порами, с разбросом их размеров.
Плотность материала, кг/м³	200÷1200	200÷1200
Прочность на сжатие, для марки D400, МПа	2	1.2
Время набора прочности с момента изготовления	Сразу, при застывании	Не менее, чем через 28 дней после изготовления, с последующим постоянным набором прочности.
Морозостойкость, циклы	25	35
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·K)	0,1÷0,19	0,2÷0,36
Влагопоглощение, % за сутки постоянного контакта с водой.	До 47%	0.05
Точность линейных размеров	Минимальные погрешности	При распиливании целого цельного залитого блока - минимальные погрешности, при изготовлении кассетным способом - возможны существенные изъяны «геометрии».
Усадка кладки, мм/м²	0.5	2÷3
Паропроницаемость, мг/м×ч×Па	0,16÷0,23	0,9÷0,11

Требования к кладке материалов и отделке поверхностей

Кроме характеристик каждого из материалов, необходимо владеть информацией и об особенностях возведения стен и перегородок из блоков пено — и газобетона.

Требования к фундаменту строения , возводимогокак из пенобетона, так и газобетона , одинаковы, так как оба материала имеют небольшой вес. Однако, основа под стены должна быть достаточно прочной, тем более что гигроскопичный газобетон, даже закрытый штукатурным слоем, при высокой влажности воздуха становится практически в два раза тяжелее, что увеличивает нагрузку на фундамент. Хотя пенобетон и не изменяет сколь-нибудь существенно своего веса при намокании, он, как и газобетон, довольно хрупкий материал, поэтому надежная основа для него тоже не будет лишней.

Горизонтальная поверхность фундамента обязательно должна быть покрыта гидроизоляционным слоем. Так можно защитить материал кладки от капиллярного поступления в него влаги со стороны бетонной основы, которая напрямую контактирует с влажной почвой. В качестве гидроизоляции чаще всего используется всем известный рубероид, укладываемый на нанесенную на бетонную поверхность битумную мастику.

Резка, высверливание отверстий, штробление ячеистых материалов производится одинаково - разрезание может быть осуществлено с помощью обычной ручной пилы, а высверливание отверстий с использованием дрели и сверла-коронки необходимого диаметра. В связи с тем, что материал пористый, процесс разрезания происходит достаточно легко.
Скорость возведения постройки. Оба материала имеют небольшой вес, а линейные параметры - значительно превышающие размеры кирпича. Кроме того, поверхности блоков обладают достаточно высокой адгезией, поэтому стены могут быть подняты быстро. Особенно в тех случаях, когда работа будет проводиться с привлечением помощников.

Раствор для кладки блоков. Для кладки пенобетона может быть использован обычный бетонный раствор или же специальный кладочный клей. Газобетон же кладется на клеящую смесь, специально предназначенную для этого материала - это поможет значительно снизить расход раствора, так как для скрепления блоков достаточно будет шва в 3÷4 мм.
Консервация стройки. При необходимости прекратить работу по постройке дома на зимний период, объект консервируют. Причем стены из пенобетона простоят этот период без ущерба для их прочности, в то время, как газобетон необходимо закрыть водонепроницаемой пленкой , чтобы материал не впитывал даже атмосферную влагу из окружающей среды. Здесь же необходимо уточнить, что газобетон при консервации стройки требует защиты о влаги в любое время года. Но самый большой ущерб могут причинить материалу осенние дожди, резкое понижение температуры, а также весенние таяние снега.

Удержание крепежных элементов. Оба материала требуют особенного подхода в этом вопросе. Однако, д ля пористых строительных материалов сегодня в профильных магазинах можно найти широкий ассортимент специальных саморезов, метизов, «химических анкеров » и других вариантов креплений.
Отделочные материалы для пористых поверхностей. Для отделки фасадов, выстроенных из газо — и пеноблоков используются штукатурные растворы, вагонка, сайдинг и т.д . В этом вопросе, при правильной компоновке «фасадного пирога», никаких ограничений нет.

Утеплительные материалы. Благодаря пористому строению этих материалов, они сами являются весьма неплохими теплоизоляторами. Поэтому во многих случаях дополнительного утепления стен дома даже не потребуется. Однако, если такая необходимость все-таки возникает, например, дом строится в регионе с холодными зимами, то для теплоизоляции используется утеплитель. И для внешнего утепления лучше всего применять базальтовую минеральную вату, обладающую отменной паропроницаемостью.

Штукатурные смеси. Здесь подойдут далеко не все материалы. Для отделки пористых материалов используются специальные штукатурные смеси, которые сохраняют их высокий уровень воздухопроницаемости. С газобетонными поверхностями такие смеси имеют хорошее сцепление, а вот перед нанесением их на пенобетон на поверхность стены закрепляется армирующая сетка, обеспечивающая более высокую адгезию раствора с гладкой поверхностью блоков.

Чем и как штукатурят стены из газосиликатных блоков?

Эта работа требует особой тщательностикак плане подготовки поверхностей, так и в выборе штукатурки и соблюдения технологии ее нанесения. С подробностями можно ознакомиться , перейдя по ссылке к статье нашего портала .

Стоимость газосиликатных стройматериалов

Немаловажным вопросом является цена на стройматериалы. Вполне объяснимо - любой будущий владелец дома при его постройке пытается найти самый приемлемый вариант, то есть оптимальное соотношение «цена-качество ».

Поэтому необходимо знать, что газобетон обойдется в среднем, на 20% дороже пенобетона. Последний является более доступным по цене материалом, так как его производство - не столь сложное и энергозатратное, и не требует высокотехнологичного оборудования. Однако, благодаря возможности изготовления пенобетона даже в «гаражных» условиях, при наличии всех необходимых компонентов, на строительном рынке встречается очень большое количество материалов, произведенных кустарным способом. Соответственно, такие изделия не обладают всеми качествами блоков, изготовленных с соблюдением технологии в заводских условиях.

Рассчитывая стоимость материалов для строительства дома, необходимо сразу учитывать не только цену самих блоков, но и стоимость компонентов раствора или же готовой смеси, расход которой будет напрямую зависеть от качества блочной продукции. Кроме того, при использовании пеноблоков, возможно, потребуется стальная сетка для армирования поверхностей стен, а для газобетона - гидроизоляционные материалы, чтобы в любой момент можно было создать защиту от непогоды. Только подсчитав все необходимое для проведения строительства, можно точно определить, какой из материалов обойдется дешевле.

Теперь, зная качества обоих материалов и учитывая особенности местного климата можно выбрать тот вариант, который больше подойдет для конкретных условий эксплуатации.

А определить необходимое количество газосиликатных блоков, возможно, многим поможет размещенный ниже калькулятор.

В сегменте ячеистых бетонов конкурируют два популярных материала - пенобетон и газобетон. Планируя строительство дома, дачи, гаража или бани, каждый хозяин старается учесть все нюансы, предугадать различные ситуации, прикинуть стоимость, в общем, создать максимально реальный план, прежде чем приступить к работе.

Первая и важная задача - выбор материала для несущих стен. Из чего лучше строить дом, из пеноблока или газоблока? О каждом из них есть свои как положительные, так и отрицательные отзывы.

Пенобетон или газобетон - что лучше для строительства дома

Ячеистые бетоны - это группа строительных материалов, изготовленных из бетона и различных добавок, придающих ему пористую структуру. Наиболее известные представители этого вида - газобетон и пенобетон.

На первый взгляд это идентичные материалы. Однако есть и различия, формирующие отличительные свойства, которые и являются камнем преткновения между сторонниками и противниками этих материалов.

Чтобы сделать объективный вывод и правильный выбор предлагаем ознакомиться, чем отличается газоблок от пеноблока - сравнение по характеристикам, свойствам и цене. Для этого изучим все этапы жизненного цикла этих стеновых материалов, начиная с технологического процесса производства, заканчивая декоративной отделкой, т.е. проведем полный сравнительный анализ.

Плюсы и минусы домов из газобетона + отзывы владельцев

Плюсы и минусы домов из пенобетона + отзывы владельцев

Преимущества и недостатки пенобетонных блоков + какой выбрать

Сравнение, что лучше: пеноблоки или газоблоки

1. Производство пенобетона и газобетона

Сравнение в рамках технологии изготовления (производства)

Состав

Оба материала производятся путем смешивания бетона с материалами, которые сообщают ему пористую структуру.

Но, при производстве пенобетона таким материалом (пенообразователь, пластификатор) выступает смола древесная омыленная (СДО), а газобетона - пылевидный алюминий.

Технология изготовления

Пенобетон производится в виде отдельных блоков. В связи с этим разновидность его типоразмеров и видов ограничена.

Газобетон изготавливается в массе, которая после застывания нарезается на блоки заданной величины и конфигурации. Таким образом, достигается большее геометрическое разнообразие элементов по габаритам.

Производство

Газоблок производится только в заводских условиях на специализированном оборудовании.

Пенобетон может изготавливаться и на небольших предприятиях (мини-заводы, установки, кустарное, частное производство).

Поры (ячейки)

Ввиду особенностей производства поры на внешней поверхности газобетонного блока остаются открытыми, что делает его похожим на губку. За сутки пребывания в воде газобетон набирает до 47% влаги. Т.е. становится тяжелее почти вдвое. материал незащищенным перед воздействием влаги или осадков. Если к этому прибавить мороз, то незащищенная стена из газобетона довольно быстро покроется сеткой мелких трещин, устранить которые можно разными способами.

Поры пенобетонного блока закрыты по всей массе. Это придает ему гидрофобные свойства. Пенобетон подобен поплавку - будет держаться на воде длительной время.

Как показывают тесты пользователей - выстоянный (набравший прочности) в течение месяца пенобетон (рекомендованное время) способен держаться на поверхности воды более месяца.

2. Характеристики пенобетона и газобетона

Параллельное сравнение в пределах свойств и характеристик материала

Размеры пор

Поры пенобетона и газобетона Алюминиевая пудра или паста, распределяясь по газобетонной смеси позволяет получить одинаковые по своему размеру пузырьки - поры.

В пенобетоне поры разные по виду (объему). Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Плотность

Одинаковая у пенобетона и газобетона, колеблется в пределах от 300 до 1200 кг/м.куб и зависит от марки. Например, марка D 500 обладает плотностью в 500 кг/м.куб при естественной влажности материала;

Вес (что тяжелее)

Вес ячеистых бетонов также зависит от марки. Например, 1 м.куб. материала марки D 500 будет весить 500 кг.

Прочность (что прочнее, крепче)

У газобетона одинаковая по всему объему блока, у пенобетона неоднородная, что обусловлено спецификой распределения пенообразующей добавки.

Кроме того, пенобетон и газобетон отличаются низкой прочностью на изгиб. Это выдвигает дополнительные требования к устройству фундамента и его способность обеспечить формостабильность дома (предотвратить неравномерную усадку).

Набор прочности

Газобетон имеет максимальную плотность (соответствует марке) на ранних стадиях изготовления. В процессе хранения газоблоков или эксплуатации строения она снижается.

Пенобетону же, нужно не менее 28 дней с момента производства, для того, чтобы выйти на заявленный показатель плотности. Это выдвигает особые условия к началу строительных работ.

Чтобы убедиться в том, что блок набрал прочность, его лучше приобрести заранее и хранить на месте строительства месяц. В противном случае, конструкция, построенная из свежеизготовленного пенобетона, даст существенную усадку. Стоит отметить, что пенобетон набирает прочность по мере эксплуатации. Т.е., чем старше блок или дом из пенобетона, тем он прочнее.

Размер (геометрия)

Благодаря тому, что газобетон режется, а не заливается в опалубку, его размеры гораздо точнее. Это способствует достижению меньшей толщины кладочного шва (2-3 мм) и сокращение площади, через которую тепло уходит наружу (мостики холода).

Толщина шва пеноблока колеблется в больших пределах и составляет 2-5 мм. В значительной мере толщина шва определяется мастерством кладочника.

Влагопоглощение

Способность впитывать воду больше у газобетона, что обусловлено наличием открытых пор.

Теплопроводность (что теплее)

При одинаковой плотности (марке блока) пенобетон и газобетон по-разному удерживают тепло.

Газобетон выступает лучшим теплоизолятором, нежели пенобетон. Например, достаточной толщиной стены для Москвы и Подмосковья при использовании пеноблока марки D 500 будет 600 мм, при использовании газобетона, всего лишь 450 мм.

3. Укладка пенобетона и газобетона

Сравнение отличий в рамках строительного процесса (монтаж, укладка, обработка)

Требования к фундаменту

Идентичны, поскольку оба вида ячеистых бетонов относится к легким. Однако, незащищенный газобетонный блок, после намокания становится тяжелее почти на половину, что создает дополнительное давление на фундамент. Пенобетон же такой чертой не обладает.

Резка, выпиливание, сверление блоков и доборных элементов

Идентичны, благодаря структуре и составу придать ячеистобетонным блокам нужную форму можно с помощью обычной ручной пилы. Просверлить, проштробить отверстие или канавку (паз), тоже легко.

Скорость строительства (укладки, монтажа)

Малый вес обоих сравниваемых материалов делает процесс строительства быстрым и простым, по сравнению, например, со штучным кирпичом.

Требования к раствору, клею для укладки

Для газобетона нужно использовать специальную клеящую смесь, это позволяет снизить расход и обеспечить тонкий шов.

Пенобетон можно класть на клей или песчано-цементную смесь.

Защита (консервация)

Если возникла потребность приостановить или прекратить строительные работы, например, на зимнее время, материалы нуждаются в консервации. При этом стены из пеноблока простоят определенный период без проблем, а вот из газоблока нужно укутывать в пленку, чтобы он не потянул влагу. Причем в защите газобетон нуждается в любое время года. Конечно, летом это не столь критично, стена из газобетона высохнет за неделю-другую (стоит ли прерывать работу так надолго?), то зимой - это намокание с последующим замерзанием-оттаиванием может привести к разрушению;

Усадка

Пенобетон может дать усадку в пределах 1-3 мм/м.п, усадка газобетона не превышает 0,5 мм/м.п.

Способность удерживать крепежи

Для обоих материалов нужно использовать специальные крепежные элементы (метизы, саморезы, химические анкера). Они разработаны специально для того, чтобы закрепляться в стенах из блоков с пористой структурой.

4. Отделка пенобетона и газобетона

Сравнительный анализ в пределах отделочных материалов и работ

Материал для отделки

Для облицовки газобетонных и пенобетонных стен (фасада) можно использовать: сайдинг, вагонку, штукатурку, вентилируемый фасад.

Материал для утепления

Благодаря тому, что в порах пеноблока и газоблока содержится воздух они являются хорошими теплоизоляторами. Поэтому дом из газобетона или пенобетона не нуждается в утеплении (при достаточной толщине стен). Если же такая необходимость возникла или, например, построена баня из этих материалов следует применять только гибкий утеплитель.

Штукатурная смесь

Для пенобетона и газобетона нужно использовать специальные смеси. Главное достоинство штукатурки для ячеистых бетонов в том, что она сохраняет способность дышать. При этом требования к штукатурке для пенобетона состоят еще и в том, что состав должен обладать хорошей адгезией к поверхности.

Технология оштукатуривания

Более пористая структура газобетона сообщает ему большую адгезию к любой штукатурке.

Пенобетон требует применения армировочной сетки, для того, чтобы штукатурка держалась надежно. В качестве альтернативы, мастера советуют обрабатывать поверхность пеноблока теркой или наждачной бумагой.

5. Стоимость пенобетона и газобетона (что дешевле)

Пенобетон дешевле на 20% газобетона той же марки. Он является более дешевым, т.к. в его производстве используются более дешевые материалы и оборудование. Это же приводит к появлению большого числа фальсифицированного материала.

Однако, при расчете стоимости строительства не стоит брать во внимание только цену покупки блоков. Нужно еще учитывать цену и расход клеевой смеси, отделочных материалов, потребности в дополнительных материалах (арматура, армирующая сетка, дополнительная изоляция, гидрофобизаторы и т.п.). Только после этого можно с уверенностью сказать, что дешевле, газобетон или пенобетон.

Что лучше, пеноблок или газоблок (сравнение) - видео

Сравнение пенобетона и газобетона - что лучше (таблица)

В таблице сопоставлены главные параметры, которые определяют свойства газоблоков и пеноблоков. В результате можно определить, какой материал выбрать для строительства при заданных условиях и требованиях.

Параметр	Пенобетон	Газобетон
Порообразующая добавка	смола древесно омыленная (относится к умеренно опасным веществам)	пылевидный алюминий
Технология изготовления	Отливка блоков	Нарезание блоков
Разнообразие элементов	Меньше	Больше
Изготовление	Возможно кустарное производство	В заводских условиях
Поры	Закрытые	Внешние - открытые, внутренние, в большинстве своем, закрытие
Размеры пор	разноразмерные	одинакового размера
Размеры блоков
высота (толщина)	200, 300, 400	200
длина	600	500, 600
ширина	100-300	75-500
Плотность, кг/м.куб.	300-1200
Вес, кг/м.куб.	300-1200
Прочность на сжатие, для марки D500	В 1	В 2,5
Набор прочности	Моментальный с дальнейшей потерей	Не соответствует расчетному, с дальнейшим набором
Точность размера	Объективно существующие погрешности	Минимальная погрешность
Влагопоглощение	Меньшее	Большее
Морозостойкость, циклов	F-30	F-25
Теплопроводность, Вт/М*к	0,08 (теплоизоляционный) - 0,36 (конструкционный)	0,1 (теплоизоляционный) — 0,14 (конструкционный
Внешний вид	Хуже	Лучше
Требования к фундаменту	идентичны
Простота монтажа, резки, сверления	идентичны
Требования к клеевой смеси	Любая	Только специальная смесь
Защита стен	Не нужна	Нужна
Усадка, мм/м.п.	2-3	0,5
Способность удерживать метизы	идентична
Материал для отделки	Любой	Позволяющий сохранить способность блока «дышать»
Материал для утепления	Предпочтительно мягкий утеплитель (при необходимости)
Оштукатуривание	Сложнее, ввиду гладкой структуры блока	Простое
Цена, руб/м.куб.	2200-2800	3200-3500

Итог

Как видим, однозначного ответа на вопрос, что лучше, газобетон или пенобетон, нет и быть не может. Исходя из этой таблицы, можно сделать вывод, что пенобетон и газобетон имеют существенные отличия, не позволяющие ставить их в один ряд. Несмотря на это, общим выводом станет: газобетон имеет лучшие показатели по прочности, пенобетон по всем остальным. Какой критерий важнее, зависит от конкретной ситуации, региона и бюджета на строительство. Соответственно, каждый сам решает строить ли дом из пеноблоков или газоблоков.

Блоки из ячеистого бетона – это лучший выбор! Скорость строительства, его качество, стоимость, да и дальнейшая комфортность проживания в доме во многом зависят от выбора конструкции стен.

Из большого списка стеновых материалов сегодня не просто выбрать то, что нужно. Но наиболее популярным материалом в строительстве малоэтажных домов, коттеджей, гаражей, являются стеновые блоки из ячеистого бетона.

Учитывая экономические и технические показатели этих блоков, они еще долго будут востребованы на рынке строительных материалов.

В чем особенность ячеистого бетона

Особенность блоков из ячеистого бетона – это высокая пористость. В сравнении с кирпичом, такие блоки значительно теплее и легче по объемному весу. А это уменьшает строительные затраты. Можно сказать, что ячеистый бетон по своим характеристикам стоит на одном уровне с деревом.

Пористость блоков, помимо теплоизоляции, создает отличную звукоизоляцию, при этом, не уменьшая прочность изделия. Благодаря тому, что блоки имеют сравнительно небольшой вес, уменьшаются расходы на устройство фундамента.

Блоки из ячеистого бетона относятся к огнестойким конструкциям. Стены из них не подвергаются гниению, им нестрашны грызуны и насекомые-вредители. В них легко сделать штробу для электропроводки. Блоки легко пилятся и сверлятся.

По технологии изготовления и техническим характеристикам блоки можно разделить на два вида: пенобетонные и газобетонные.

Видео: Пенобетон и газобетон: сравнение

Пенобетонные блоки

Эти блоки изготавливаются из смеси, в состав которой входят песок, цемент, вода и техническая пена. Тщательно размешенную смесь разливают по формам, где она и застывает. В результате затвердения в блоках образуются замкнутые поры.

Простая технология изготовления пенобетонных блоков позволяет изготавливать их даже непосредственно на стройплощадке. Блоки, изготавливаемые в заводских условиях, имеют размеры 200х300х600 мм, при весе 31 кг. Этот блок может заменить 15 кирпичей, которые весят 53 кг.

Газобетонные блоки

Газобетонные блоки изготавливают в промышленных условиях. Смесь, состоящую из цемента, алюминиевой пудры, кварцевого песка и негашеной кальциевой извести разливают в специальные формы. Формы со смесью помещают в автоклавы, где их выдерживают до состояния затвердения в насыщенном паре с температурой 180-200° С при давлении 10 — 14 атмосфер.

Наиболее распространенный размер блока 600х250х200 мм, при весе 18 кг. Этот блок может заменить 17 кирпичей, которые весят 60 кг.

Различия между газобетонными и пенобетонными блоками

Газоблоки укладывают на специальный клей. – на цементный раствор, который значительно дешевле. Но клея расходуется гораздо меньше цемента, и работать с ним проще. Даже если газоблок дороже пеноблока, то после укладки затраты на их использование выравниваются.

Также надо знать, что теплопроводность клея не ухудшает теплотехнические качества ограждения в отличие от цементно-песчаного раствора, создающего «мостик холода».

Поры в газобетоне связаны между собой каналами, что повышает газопроницаемость блоков. При этом стены лучше «дышат». В то же время пенобетонные блоки, у которых поры не имеют связей между собой, значительно меньше поглощают в себя атмосферную влагу. Стены из газобетона для устранения этого недостатка приходится облицовывать плиткой, а это приводит к удорожанию строительства.

Так как влагопоглощение в пенобетоне отсутствует, его морозостойкие и теплозащитные характеристики значительно лучше, чем у газобетонных блоков. Исходя из этого, пенобетон можно применять в строительстве зданий с повышенной влажностью, где возможно выпадение конденсата.

В этом случае применение газобетона недопустимо или требует устройство пароизоляции, что также приводит к удорожанию строительства.

С точки зрения экологии более безопасным считается пенобетон, в состав которого, входят только минеральные вещества, безвредные для здоровья человека.
В газобетоне присутствует алюминиевая пудра, но при соблюдении правильной технологии производители гарантируют безопасность блоков для здоровья человека.

По поводу экономичности

Стоимость строительства из газобетона будет выше по отношению к пенобетону. Так цена кубометра газобетонных блоков составляет 2500-2800 рублей, тогда как цена пенобетонных блоков – 2100-2300 рублей.

Класс прочности газобетона выше, чем у пенобетона. И это его основное преимущество. Газобетонные блоки, выполненные в промышленных условиях, имеют более точные габаритные размеры.

Так отклонение размеров по ширине составляет примерно 2 мм, а по высоте отклонение 1 мм. Тогда как отклонение по ширине у пенобетонных блоков доходит до 5 мм. А это требует при укладке дополнительные затраты на выравнивающий слой.

Применение пенобетона выгодно при строительстве большого дома, либо при возведении сразу нескольких домов. При этом использование установки для производства пенобетонных блоков на стройплощадке, значительно ускорит строительство и быстро себя окупит.

Но при небольшом строительстве и если недалеко находится завод, выпускающий газобетонные блоки, то выгоднее использовать именно их. В мировой практике газобетонные блоки, как изделия, выполняемые промышленным способом, находят более широкое применение, чем пенобетонные блоки.

Посмотрите видео: Газоблок(газобетон) сравнение с пеноблоком(пенобетон)

Обсуждение: 4 комментария

Интересная статья. Все просто и доступно. Честно говоря, не знал, чем принципиально отличается газобетон и пенобетон. Автору респект.

а баню из чего лучше! сруб дорого очень качественный! спасибо!

Здравствуйте Роман.
Для бани чаще используется пенобетон, так как он меньше поглощает влаги и стоит дешевле.

В целом автор правильно представляет себе эти два материала, статья расчитана на простого обывателя, не имеющего никакого представления о теме статьи.
Но есть неточности: теплопроводность блоков зависит не от того какие поры (открытые или закрытые) у блоков, а от их плотности. Несущие стены для частного домостроения из газобетонных блоков можно строить при плотности Д400 (В2,5), а из пенобетона не ниже Д600 (В2,0). Соответственно и толщина стены во втором случае будет гораздо толще при одинаковом теплосопротивлении, что в конечном итоге будет дороже.
Алюминиевой пудры в газобетоне нет! Она используется при производстве, но в конечном продукте ее нет, т.к. она вступает в химическую реакцию с известью, в результате которой образуется водород, который и создает поры в блоках.
Любой материал должен применяться в соответствии со своими физико-техническими характеристиками, чтобы потом не было мучительно больно за бесцельно потраченные деньги.

Нажимая кнопку "Отправить комментарий", Вы подтверждаете, что согласны с и даете свое согласие на обработку Ваших персональных данных.

КАТЕГОРИИ